CN117026552B - 一种用于面料加工的升降式吊染设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吊染技术领域，公开了一种用于面料加工的升降式吊染设备，包括染色池。本发明通过限触工装先与二级悬挂工装相抵触，使限触工装限制二级悬挂工装继续向上移动，而提升板带动一级悬挂板继续向上移动，从而使二级悬挂工装与一级悬挂板之间产生相对滑动，进而在两者之间产生动能,在所积累的动能的作用下向上微加速移动，从而使悬挂在二级悬挂工装上的面料产生向上的微加速，利用惯性力，使面料中的水分快速排出，以对面料进行初步排水，避免水分在重力的作用下向下流动而积淀在布料的尾端，使布料尾端烘干定色所需的时间大于水分较少的区域，导致水分较少区域由于长时间烘干定色而使颜色出现异化（如变色）现象。
Description
技术领域
本发明涉及吊染技术领域，具体为一种用于面料加工的升降式吊染设备。
背景技术
吊染工艺多用于纯棉、真丝等较为高档面料和成衣的染色,选用环保型活性染料和酸性染料,在特殊的吊染设备中完成。染色时,根据面料或服装设计要求只让面料或服装着色的一头接触染液,染料的吸入主要靠毛细管效应,随毛细管效应上升的染液吸附到纤维上，由于染料的优先吸附性,越向上染液中剩余染料越少,因此就产生了一种由深到浅逐渐过渡的染色效果。在吊染中,很重要的一点是在染色的过程中吊挂的染物必须上下摆动,以使染物的上色量尽量地多,上色原理与一般染色相同,只是在加工手段上有着较大的区别。
在染色完成后，与大多数布料相同的是，染色布料中汲取有较多的水分，尤其在吊染工艺过程中，将染好的布料进行抬升时，水分在重力的作用下向下流动而积淀在布料的尾端，使布料尾端烘干定色所需的时间较长，而水分较少的区域的由于水分较少，导致水分较少区域由于长时间烘干定色而使颜色出现异化（如变色）现象。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于面料加工的升降式吊染设备，具备微蓄能后加速上升等优点，解决了水分在重力的作用下向下流动而积淀在布料的尾端，使布料尾端烘干定色所需的时间较长，而水分较少的区域的由于水分较少，导致水分较少区域由于长时间烘干定色而使颜色出现异化（如变色）现象的问题。
（二）技术方案
为解决上述水分在重力的作用下向下流动而积淀在布料的尾端，使布料尾端烘干定色所需的时间较长，而水分较少的区域的由于水分较少，导致水分较少区域由于长时间烘干定色而使颜色出现异化（如变色）现象的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于面料加工的升降式吊染设备，包括染色池，所述染色池上固定安装有钢结构体系，所述钢结构体系上沿垂直于所述染色池的方向滑动设置有提升板，所述提升板沿垂直于所述提升板的滑动方向滑动设置有一级悬挂板，所述一级悬挂板沿所述提升板的滑动方向滑动设置有二级悬挂工装，且在所述二级悬挂工装的两侧均设置有多组限触工装，所述限触工装固定安装在所述钢结构体系上，所述提升板上设置有解势工装，在所述提升板下降时，所述解势工装与所述限触工装相错位，在所述提升板上升时，所述解势工装与所述限触工装相对应；在染色完成后，所述提升板通过所述一级悬挂板驱动所述二级悬挂工装向上移动至与所述限触工装接触后，所述提升板和所述一级悬挂板继续上升以使所述二级悬挂工装与所述一级悬挂板之间产生势能，当所述解势工装挤压所述限触工装至所述限触工装与所述二级悬挂工装相错位时，所述二级悬挂工装在所述势能的驱动下向上形成瞬时加速。
优选地，所述提升板的一侧设置有提升块，所述提升块螺纹连接有提升螺杆，所述提升螺杆转动安装在基座上，且所述提升螺杆的一端固定安装有提升电机，所述提升电机固定安装在所述基座上。
优选地，所述提升板上设置有运动导向杆，所述运动导向杆滑动安装有运动导向块，所述运动导向块固定安装在所述一级悬挂板上，且所述提升板的中部设置有往复电机，所述往复电机的输出轴上固定安装有偏心轮，所述偏心轮偏心铰接有摇臂，所述摇臂的一端铰接在所述一级悬挂板上。
优选地，所述二级悬挂工装包括安装板，所述安装板的下表面设置殴多根龙骨，所述龙骨上设置有悬挂条，且所述安装板的上表面两端均固定安装有引导柱，所述引导柱的顶端固定安装有抵触板，所述抵触板用于与所述限触工装相抵触，所述引导柱同轴心设置有蓄能弹簧，所述蓄能弹簧的两端分别固定安装在所述一级悬挂板和安装板上。
优选地，所述限触工装包括限触箱，所述限触箱的内壁滑动设置有限触片，所述限触片的一侧与限触箱的内壁之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定安装在所述限触片和限触箱的内壁上，所述限触片的一侧设置有限触楔块，所述限触楔块用于限制所述抵触板的移动方向；所述限触片的两侧均设置有接触驱动楔条，所述接触驱动楔条用于承接所述解势工装的压力。
优选地，所述解势工装包括气缸，所述气缸固定安装在所述提升板上，所述气缸的输出端固定安装有双头铰接座，所述双头铰接座的两端均铰接有曲柄杆，所述曲柄杆的一端铰接在滑块上，所述滑块滑动设置在滑轨上，且所述滑轨固定安装在所述提升板上，所述滑块上固定安装有解势楔块，所述解势楔块用于与所述接触驱动楔条相挤压。
优选地，所述悬挂条对称设置，且所述悬挂条上开设有若干悬挂槽，所述悬挂槽用于悬挂面料。
优选地，一种用于面料加工的吊染工艺：
S1、将面料悬挂在悬挂条上；
S2、染色池内加水，升温至90℃后化上染料；
S3、通过悬挂条下移使面料吊浸在染色池上，检查衣服是否已浸入液中，开车染30-40分钟；
S4、将悬挂条吊起，并静置面料以使面料上染液大部滴落；
S5、对染色池内的染液浓度和液面高度进行调整；
S6、染色池内的染液调整完成后，再将悬挂条返回，使面料再次浸入染色池内进行二次染色，如此多次；
S7、将染色完成的面料放在最浅颜色的染液中，进行搓动，使得色均匀，并洗去一部分较深色上的浮色后，浸泡在固色剂工作液中，半小时以上，随后在清水中用柔软剂处理；
S8、对面料进行脱水和烘干。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于面料加工的升降式吊染设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过限触工装先与二级悬挂工装相抵触，使限触工装限制二级悬挂工装继续向上移动，而提升板带动一级悬挂板继续向上移动，从而使二级悬挂工装与一级悬挂板之间产生相对滑动，进而在两者之间产生动能（即随着两者相对滑动的距离越大，所积累的势能越大，所产生的动能越大），并且在提升板带动一级悬挂板继续向上移动设定距离后，安装在提升板上的解势工装开始挤压所述限触工装，使限触工装脱离二级悬挂工装，直至两者相互错位，此时二级悬挂工装不受位移限制，从而在所积累的动能的作用下向上微加速移动，从而使悬挂在二级悬挂工装上的面料产生向上的微加速，利用惯性定力，使面料中的水分快速排出，以对面料进行初步排水，避免水分在重力的作用下向下流动而积淀在布料的尾端，使布料尾端烘干定色所需的时间大于水分较少的区域，导致水分较少区域由于长时间烘干定色而使颜色出现异化（如变色）现象；
2、本发明通过在面料向下移动的过程中，解势工装与限触工装相错位，从而避免限触工装限制所述解势工装的移动路径，直到所述提升板、一级悬挂板、二级悬挂工装均位于所述限触工装下方之后，使一级悬挂板带动二级悬挂工装沿垂直于提升板移动的方向上做往复运动，同时提升板沿移动方向做往复运动，从而使面料在染色池内的移动轨迹为椭圆形，进而实现了面料在染色池内进行左右摆动和上下摆动，使面料上色足且均匀。
附图说明
图1为本发明的二级悬挂工装和限触工装组装结构图之一；
图2为本发明的二级悬挂工装和限触工装组装结构图之二；
图3为本发明的提升板、一级悬挂板和二级悬挂工装组装结构图；
图4为本发明的提升板、一级悬挂板和二级悬挂工装组装结构局部展示图之一；
图5为本发明的提升板、一级悬挂板和二级悬挂工装组装结构局部展示图之二；
图6为本发明的提升板、一级悬挂板和二级悬挂工装组装结构局部爆炸图；
图7为本发明的提升板、一级悬挂板和二级悬挂工装组装结构底部结构视图。
图中：1、染色池；2、钢结构体系；3、提升板；4、一级悬挂板；5、二级悬挂工装；501、安装板；502、龙骨；503、悬挂条；504、引导柱；505、抵触板；506、蓄能弹簧；6、限触工装；601、限触箱；602、限触片；603、复位弹簧；604、限触楔块；605、接触驱动楔条；7、解势工装；701、气缸；702、铰接座；703、曲柄杆；704、滑块；705、滑轨；706、解势楔块；8、提升块；9、提升螺杆；10、基座；11、提升电机；12、运动导向杆；13、运动导向块；14、往复电机；15、偏心轮；16、摇臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种用于面料加工的升降式吊染设备。
实施例一
请参阅图1-7，一种用于面料加工的升降式吊染设备，包括染色池1，所述染色池1上固定安装有钢结构体系2，所述钢结构体系2上沿垂直于所述染色池1的方向滑动设置有提升板3，所述提升板3沿垂直于所述提升板3的滑动方向滑动设置有一级悬挂板4，所述一级悬挂板4沿所述提升板3的滑动方向滑动设置有二级悬挂工装5，且在所述二级悬挂工装5的两侧均设置有多组限触工装6，所述限触工装6固定安装在所述钢结构体系2上，所述提升板3上设置有解势工装7，在所述提升板3下降时，所述解势工装7与所述限触工装6相错位，在所述提升板3上升时，所述解势工装7与所述限触工装6相对应；在染色完成后，所述提升板3通过所述一级悬挂板4驱动所述二级悬挂工装5向上移动至与所述限触工装6接触后，所述提升板3和所述一级悬挂板4继续上升以使所述二级悬挂工装5与所述一级悬挂板4之间产生势能，当所述解势工装7挤压所述限触工装6至所述限触工装6与所述二级悬挂工装5相错位时，所述二级悬挂工装5在所述势能的驱动下向上形成瞬时加速。
在进行吊染时，将面料悬挂在二级悬挂工装5上，然后使提升板3通过一级悬挂板4带动二级悬挂工装5向下移动，从而使悬挂在二级悬挂工装5上的面料向下移动，直至吊浸在染色池1内，利用面料的毛细管效应进行浸染；在面料向下移动的过程中，解势工装7与限触工装6相错位，从而避免限触工装6限制所述解势工装7的移动路径，直到所述提升板3、一级悬挂板4、二级悬挂工装5均位于所述限触工装6下方之后，使一级悬挂板4带动二级悬挂工装5沿垂直于提升板3移动的方向上做往复运动，同时提升板3沿移动方向做往复运动，从而使面料在染色池1内的移动轨迹为椭圆形，进而实现了面料在染色池1内进行左右摆动和上下摆动，使面料上色足且均匀；其中提升板3在做往复运动时，其往复运动的运动范围在限触工装6的下方；在完成上色时，一级悬挂板4复位至初始位置后，所述解势工装7平移，使解势工装7与限触工装6相对应，从而随着提升板3的上升，限触工装6先与二级悬挂工装5相抵触，使限触工装6限制二级悬挂工装5继续向上移动，而提升板3带动一级悬挂板4继续向上移动，从而使二级悬挂工装5与一级悬挂板4之间产生相对滑动，进而在两者之间产生动能（即随着两者相对滑动的距离越大，所积累的势能越大，所产生的动能越大），并且在提升板3带动一级悬挂板4继续向上移动设定距离后，安装在提升板3上的解势工装7开始挤压所述限触工装6，使限触工装6脱离二级悬挂工装5，直至两者相互错位，此时二级悬挂工装5不受位移限制，从而在所积累的动能的作用下向上微加速移动，从而使悬挂在二级悬挂工装5上的面料产生向上的微加速，利用惯性定力，使面料中的水分快速排出，以对面料进行初步排水，避免水分在重力的作用下向下流动而积淀在布料的尾端，使布料尾端烘干定色所需的时间大于水分较少的区域，导致水分较少区域由于长时间烘干定色而使颜色出现异化（如变色）现象。
进一步地，对于上述提升板3来说，所述提升板3的一侧设置有提升块8，所述提升块8螺纹连接有提升螺杆9，所述提升螺杆9转动安装在基座10上，且所述提升螺杆9的一端固定安装有提升电机11，所述提升电机11固定安装在所述基座10上；提升板3的四角均滑动设置有限位柱，限位柱固定安装在钢结构体系2上，用于限制提升板3的自由度，并引导提升板3升降，以提高其升降的稳定性；通过提升电机11带动提升螺杆9进行转动，由于提升螺杆9与提升块8螺纹连接，且提升块8固定安装在提升板3上，且提升板3由限位柱限制了其除升降以外的自由度，从而随着提升电机11的旋转，通过提升块8带动提升板3进行升降。
进一步地，对于上述提升板3来说，所述提升板3上设置有运动导向杆12，所述运动导向杆12滑动安装有运动导向块13，所述运动导向块13固定安装在所述一级悬挂板4上，且所述提升板3的中部设置有往复电机14，所述往复电机14的输出轴上固定安装有偏心轮15，所述偏心轮15偏心铰接有摇臂16，所述摇臂16的一端铰接在所述一级悬挂板4上；通过往复电机14带动偏心轮15进行转动，由于摇臂16的一端偏心设置在偏心轮15上，且摇臂16的另一端铰接在一级悬挂板4上，从而利用偏心轮15的旋转带动一级悬挂板4在运动导向块13和运动导向杆12的移动导向的作用下进行左右移动，由于二级悬挂工装5与一级悬挂板4仅在竖直方向上滑动连接，因此当一级悬挂板4在偏心轮15和摇臂16的作用下进行往复运动时，一级悬挂板4带动二级悬挂工装5同步左右移动，以使二级悬挂工装5上的面料在染色池1内进行左右移动。
进一步地，对于上述二级悬挂工装5来说，所述二级悬挂工装5包括安装板501，所述安装板501的下表面设置有多根龙骨502，所述龙骨502上设置有悬挂条503，且所述安装板501的上表面两端均固定安装有引导柱504，所述引导柱504的顶端固定安装有抵触板505，所述抵触板505用于与所述限触工装6相抵触，所述引导柱504同轴心设置有蓄能弹簧506，所述蓄能弹簧506的两端分别固定安装在所述一级悬挂板4和安装板501上；所述悬挂条503对称设置，且所述悬挂条503上开设有若干悬挂槽，所述悬挂槽用于悬挂面料。
将面料夹持在衣撑上，然后悬挂在悬挂条503上的悬挂槽内，随着悬挂条503的下移而吊浸在染色池1内的染液中，悬挂条503通过龙骨502、安装板501、引导柱504和蓄能弹簧506悬挂在一级悬挂板4上，且引导柱504贯穿并滑动配合一级悬挂板4；当抵触板505与限触工装6相贴合后，限触工装6限制了抵触板505的上移，而提升板3带动一级悬挂板4继续上移，从而使安装在一级悬挂板4和安装板501之间的蓄能弹簧506产生拉伸，进而使蓄能弹簧506由于形变而产生拉力，从而当解势工装7解除限触工装6对抵触板505的限位后，抵触板505、引导柱504、安装板501以及通过龙骨502安装的悬挂条503在蓄能弹簧506的拉力的作用下，产生向上的加速度，从而使悬挂在悬挂条503上的面料产生向上的冲力，进而使面料中的水分在惯性的作用下滴落，加速水分的排出。
进一步地，对于上述限触工装6来说，所述限触工装6包括限触箱601，所述限触箱601的内壁滑动设置有限触片602，所述限触片602的一侧与限触箱601的内壁之间设置有复位弹簧603，所述复位弹簧603的两端分别固定安装在所述限触片602和限触箱601的内壁上，所述限触片602的一侧设置有限触楔块604，所述限触楔块604用于限制所述抵触板505的移动方向；所述限触片602的两侧均设置有接触驱动楔条605，所述接触驱动楔条605用于承接所述解势工装7的压力；在提升板3向下移动的过程中，提升板3和抵触板505挤压限触楔块604的斜面，使限触楔块604通过限触片602压缩复位弹簧603，从而使限触楔块604平移，使提升板3和抵触板505正常下移；在提升板3向上移动的过程中，抵触板505先与限触楔块604相接触，并且限触楔块604用斜面的相对侧限制抵触板505随着提升板3上移，进而使提升板3和抵触板505之间产生相对位移，以使安装在一级悬挂板4和安装板501之间的蓄能弹簧506产生拉伸，进而使蓄能弹簧506由于形变而产生拉力，直到安装在提升板3上的解势工装7随着提升板3的上移而挤压接触驱动楔条605的斜面，使接触驱动楔条605带动限触片602平移，从而使限触楔块604脱离抵触板505，由于此时蓄能弹簧506产生拉力，且抵触板505不受限触楔块604对其在竖直方向的约束，从而使抵触板505带动悬挂条503向上加速移动，形成向上的冲力，从而使面料上的水分在惯性的作用下加速滴落。
进一步地，对于上述解势工装7来说，所述解势工装7包括气缸701，所述气缸701固定安装在所述提升板3上，所述气缸701的输出端固定安装有双头铰接座702，所述双头铰接座702的两端均铰接有曲柄杆703，所述曲柄杆703的一端铰接在滑块704上，所述滑块704滑动设置在滑轨705上，且所述滑轨705固定安装在所述提升板3上，所述滑块704上固定安装有解势楔块706，所述解势楔块706用于与所述接触驱动楔条605相挤压；当提升板3下降时，为了防止解势楔块706与接触驱动楔条605之间产生运动干涉，将解势楔块706在滑块704和滑轨705的导向作用下向两侧移动，从而使解势楔块706与接触驱动楔条605产生错位；当提升板3上升时，将解势楔块706在滑块704和滑轨705的导向作用下向中部移动，从而使解势楔块706的斜面与接触驱动楔条605的斜面相对应，从而使解势楔块706随着提升板3的上升挤压接触驱动楔条605，使接触驱动楔条605通过限触片602带动限触楔块604平移，从而使限触楔块604脱离抵触板505，使抵触板505产生向上的冲力。
实施例二
一种用于面料加工的吊染工艺：
S1、将面料悬挂在悬挂条503上；
S2、染色池1内加水，升温至90℃后化上染料；
S3、通过悬挂条503下移使面料吊浸在染色池1上，检查衣服是否已浸入液中，开车染30-40分钟；
S4、将悬挂条503吊起，并静置面料以使面料上染液大部滴落；
S5、对染色池1内的染液浓度和液面高度进行调整；
S6、染色池1内的染液调整完成后，再将悬挂条503返回，使面料再次浸入染色池1内进行二次染色，如此多次；
S7、将染色完成的面料放在最浅颜色的染液中，进行搓动，使得色均匀，并洗去一部分较深色上的浮色后，浸泡在固色剂工作液中，半小时以上，随后在清水中用柔软剂处理；
S8、对面料进行脱水和烘干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种用于面料加工的升降式吊染设备，包括染色池（1），所述染色池（1）上固定安装有钢结构体系（2），其特征在于：所述钢结构体系（2）上沿垂直于所述染色池（1）的方向滑动设置有提升板（3），所述提升板（3）沿垂直于所述提升板（3）的滑动方向滑动设置有一级悬挂板（4），所述一级悬挂板（4）沿所述提升板（3）的滑动方向滑动设置有二级悬挂工装（5），且在所述二级悬挂工装（5）的两侧均设置有多组限触工装（6），所述限触工装（6）固定安装在所述钢结构体系（2）上，所述提升板（3）上设置有解势工装（7），在所述提升板（3）下降时，所述解势工装（7）与所述限触工装（6）相错位，在所述提升板（3）上升时，所述解势工装（7）与所述限触工装（6）相对应；
在染色完成后，所述提升板（3）通过所述一级悬挂板（4）驱动所述二级悬挂工装（5）向上移动至与所述限触工装（6）接触后，所述提升板（3）和所述一级悬挂板（4）继续上升以使所述二级悬挂工装（5）与所述一级悬挂板（4）之间产生势能，当所述解势工装（7）挤压所述限触工装（6）至所述限触工装（6）与所述二级悬挂工装（5）相错位时，所述二级悬挂工装（5）在所述势能的驱动下向上形成瞬时加速；
所述二级悬挂工装（5）包括安装板（501），所述安装板（501）的下表面设置有多根龙骨（502），所述龙骨（502）上设置有悬挂条（503），且所述安装板（501）的上表面两端均固定安装有引导柱（504），所述引导柱（504）的顶端固定安装有抵触板（505），所述抵触板（505）用于与所述限触工装（6）相抵触，所述引导柱（504）同轴心设置有蓄能弹簧（506），所述蓄能弹簧（506）的两端分别固定安装在所述一级悬挂板（4）和安装板（501）上；
所述限触工装（6）包括限触箱（601），所述限触箱（601）的内壁滑动设置有限触片（602），所述限触片（602）的一侧与限触箱（601）的内壁之间设置有复位弹簧（603），所述复位弹簧（603）的两端分别固定安装在所述限触片（602）和限触箱（601）的内壁上，所述限触片（602）的一侧设置有限触楔块（604），所述限触楔块（604）用于限制所述抵触板（505）的移动方向；
所述限触片（602）的两侧均设置有接触驱动楔条（605），所述接触驱动楔条（605）用于承接所述解势工装（7）的压力；
所述解势工装（7）包括气缸（701），所述气缸（701）固定安装在所述提升板（3）上，所述气缸（701）的输出端固定安装有双头铰接座（702），所述双头铰接座（702）的两端均铰接有曲柄杆（703），所述曲柄杆（703）的一端铰接在滑块（704）上，所述滑块（704）滑动设置在滑轨（705）上，且所述滑轨（705）固定安装在所述提升板（3）上，所述滑块（704）上固定安装有解势楔块（706），所述解势楔块（706）用于与所述接触驱动楔条（605）相挤压。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的升降式吊染设备，其特征在于：所述提升板（3）的一侧设置有提升块（8），所述提升块（8）螺纹连接有提升螺杆（9），所述提升螺杆（9）转动安装在基座（10）上，且所述提升螺杆（9）的一端固定安装有提升电机（11），所述提升电机（11）固定安装在所述基座（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的升降式吊染设备，其特征在于：所述提升板（3）上设置有运动导向杆（12），所述运动导向杆（12）滑动安装有运动导向块（13），所述运动导向块（13）固定安装在所述一级悬挂板（4）上，且所述提升板（3）的中部设置有往复电机（14），所述往复电机（14）的输出轴上固定安装有偏心轮（15），所述偏心轮（15）偏心铰接有摇臂（16），所述摇臂（16）的一端铰接在所述一级悬挂板（4）上。
4.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的升降式吊染设备，其特征在于：所述悬挂条（503）对称设置，且所述悬挂条（503）上开设有若干悬挂槽，所述悬挂槽用于悬挂面料。
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