CN117065535B - 复配式微生物发酵废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供复配式微生物发酵废气处理系统，涉及废气处理技术领域。该复配式微生物发酵废气处理系统，包括处理外壳和固液分离机构，所述处理外壳上端面一侧固定设置有净化料存储箱，所述净化料存储箱上端面一侧开设有注料孔，所述注料孔的内部螺纹套设有密封塞，所述净化料存储箱和处理外壳之间贯穿设置有混合机构，所述混合机构的下端固定设置有喷洒机构，所述喷洒机构的一端与处理外壳内壁固定连接；所述处理外壳上端面另一侧铰接设置有密封盖，所述密封盖的上端面一侧设置有气体过滤机构。该本发明提供复配式微生物发酵废气处理系统其废气处理效率高，并且造价便宜，节能环保，无论是大量废气还是少量废气都能够胜任，使用起来更加方便。

Description

复配式微生物发酵废气处理系统

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为复配式微生物发酵废气处理系统。

背景技术

复配式微生物发酵即为多种微生物组配发酵，而微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。微生物发酵所用的领域较多，在医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业上都有涉及，在发酵过程中，往往会产生较多的酸碱废气，尤其是硫化物废气，如果直排在外界，会造成较大的空气污染，非常不环保，并且现有的废气处理系统，如果设置较为简单的处理系统，其处理效率不佳，而如果设置较为复杂的废气处理系统，虽然能提高废气处理效率，但造价较高，因此急需需要一种不仅能够高效率处理废气，并且还造价便宜的废气处理系统。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了复配式微生物发酵废气处理系统，解决了缺少一种处理废气效率高，且造价便宜的废气处理系统的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：复配式微生物发酵废气处理系统，包括处理外壳和固液分离机构，所述处理外壳上端面一侧固定设置有净化料存储箱，所述净化料存储箱上端面一侧开设有注料孔，所述注料孔的内部螺纹套设有密封塞，所述净化料存储箱和处理外壳之间贯穿设置有混合机构，所述混合机构的下端固定设置有喷洒机构，所述喷洒机构的一端与处理外壳内壁固定连接；

所述处理外壳上端面另一侧铰接设置有密封盖，所述密封盖的上端面一侧设置有气体过滤机构，所述处理外壳内部远离喷洒机构的一侧内壁上固定设置有负压机构；

所述处理外壳下端面靠前端和靠后端均固定设置有横向密封板，所述处理外壳下端面靠两侧处均固定设置有竖向密封板，两个所述横向密封板和竖向密封板的下端固定设置有底座；

所述底座的上端面中心处开设有存储腔，所述存储腔的内部中心处固定设置有一号密封罩，所述一号密封罩的内部固定设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定设置有二号水管，且贯穿一号密封罩和处理外壳通至处理外壳的内部，所述抽水泵的输入端固定设置有一号水管，且贯穿一号密封罩通至存储腔的内部；

所述负压机构包括负压罩，所述负压罩的一侧靠下端固定设置有延伸板，所述负压罩顶面一侧开设有抽气槽，所述抽气槽的下端固定设置有防水透气布，所述负压罩一侧靠近抽气槽处固定设置有二号密封罩，所述二号密封罩的内部固定设置有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定设置有二号气管，且贯穿二号密封罩通至二号密封罩的外部，所述抽气泵的输入端固定设置有一号气管，且贯穿负压罩通至抽气槽的内部；

所述气体过滤机构包括夹板，所述夹板一侧内壁固定设置有铰接座，所述铰接座的一端铰接设置有铰接板，所述铰接板的另一端固定设置有过滤环，所述过滤环的内部中心处固定设置有多孔支撑板，所述多孔支撑板的上端面活动设置有活性炭过滤板，所述过滤环的上端固定设置有三号橡胶吸环，所述过滤环的下端固定设置有二号橡胶吸环，所述夹板的上端面中心处贯穿设置有四号气管，所述夹板的下端面中心处贯穿设置有三号气管，所述夹板的内顶面中心处固定设置有四号橡胶吸环，所述夹板的内底面中心处固定设置有一号橡胶吸环；

混合机构包括混流球和三号密封罩，所述混流球的上端固定设置有运输管，所述混流球的下端固定设置有下流管，所述混流球的一侧固定设置有引流管，所述混流球的内部中心处固定设置有固定轴承，所述固定轴承的表面固定套设有搅拌叶片，所述运输管的管身靠中部处固定设置有进料斗，位于所述进料斗内部的运输管管身两侧均开设有进料孔，所述三号密封罩的内部设置有运输电机，所述运输电机的输出端固定设置有绞龙，所述绞龙的下端设置在运输管的内部，所述引流管的内部设置有单向阀；

所述喷洒机构包括混流外壳，所述混流外壳的一端开设有喷出槽，所述混流外壳的另一端开设有进气槽，所述进气槽的内部固定设置有防逆流单向阀，所述混流外壳的内部中心处开设有混流腔，所述混流腔和进气槽之间开设有多个二号急流孔，所述混流腔和喷出槽之间开设有多个一号急流孔；

所述固液分离机构包括布管，所述布管的一端固定设置有尾管，所述布管的另一端固定设置有弯管，所述弯管靠上端管身上固定设置有控制阀。

优选的，所述处理外壳的进气口处贯穿设置有进废管道，且进废管道贯穿通至进气槽的内部，两个所述横向密封板、竖向密封板和底座之间形成一个密封环境。

优选的，所述底座的下端面两侧均开设有轮槽，两个所述轮槽内部靠前端和靠后端均转动设置有移动轮。

优选的，所述延伸板的另一端与处理外壳内壁固定连接，所述引流管的另一端贯穿负压罩通至负压罩的内部，所述负压罩高于处理外壳内部的水面。

优选的，所述一号橡胶吸环、二号橡胶吸环、三号橡胶吸环和四号橡胶吸环均是由磁力橡胶材料制成，所述过滤环远离铰接板的一侧中心处固定设置有手柄，所述四号气管、夹板、一号橡胶吸环、二号橡胶吸环、三号橡胶吸环、四号橡胶吸环、过滤环、三号气管和密封盖贯通设置，所述三号气管的下端与密封盖的上端面固定连接，所述三号气管、四号气管和过滤环均是由铝合金材料制成。

优选的，所述三号密封罩的下端固定设置在净化料存储箱的上端面，所述运输管贯穿设置在净化料存储箱和处理外壳之间，所述混流球位于处理外壳的内部，所述下流管贯穿混流外壳通至混流腔的内部，所述进料斗位于净化料存储箱内部靠下端处。

优选的，所述混流外壳靠近进气槽的一端固定设置在处理外壳的内壁上。

优选的，所述布管位于横向密封板和竖向密封板之间的内部，所述尾管贯穿一侧的竖向密封板通过竖向密封板固定连接，所述弯管的两端分别贯穿另一侧的竖向密封板和处理外壳并固定设置。

工作原理：在使用时，如果微生物发酵所产生的气体中含有大量的硫化物，就需要打开密封塞通过注料孔在净化料存储箱内存储一定量的铁盐，其气体会通过进废管道引入，同时在处理外壳内提前注入足量的自来水，且水量淹没负压罩下端的十分之一，然后提前启动抽气泵，抽气泵的启动会通过一号气管和二号气管把负压罩内空气抽出，从而造成负压状态，使得处理外壳内自来水充满负压罩，实现提高局部水位的作用，此时由于引流管设置为倾斜状，且设置了单向阀，负压罩内水流会通过引流管流入到混流球内，而此时再启动运输电机，运输电机的输出端转动带动绞龙转动，绞龙转动会使得进化料存储箱内铁盐经过进料孔和绞龙的牵引流入到混流球内，并且在搅拌叶片的转动使得铁盐和自来水均匀混合在一起，然后经过下流管进入到进料孔内，同时外界废气气体由进气槽和二号急流孔也进入到混流腔内并与含铁盐的自来水混合在一起，使得废气里面的硫化物与铁盐反应生成不溶性沉淀物，其沉淀物和净化后的气体均进入到出料外壳的内部，当气体较多时，会由唯一的通道气体过滤机构流出，同时其气体会经过活性炭过滤板再次过滤，再流出，而固体沉淀物较多时，打开控制阀，携带有自来水的沉淀物会由弯管引流到布管内，由于是布管，无法保存水，其自来水会经过布料溢出流入到存储腔内，然后启动抽水泵使得自来水回流到处理外壳的内部，而固体沉淀物会缓慢由尾管流出，实现固液分离的作用。

（三）有益效果

本发明提供了复配式微生物发酵废气处理系统。具备以下有益效果：

本发明提供了复配式微生物发酵废气处理系统，本发明设置的微生物发酵的废气处理系统，其整体的设备只需要使用上两个电机、一个抽气泵和一个水泵即可完成针对废气的过滤操作，并且在废气净化处理的过程中，通过混合机构和喷洒机构能够对净化料、水和废气更加均匀的混合在一起，进而增加了对废气的净化效率，能够更加彻底的净化废气中的污染物，并且净化后的沉淀物无需过多的动力即可实现固废分离，整体的操作流程简单，无需耗费较大的能源，针对本发明的系统，无论是运用在大量的气体过滤，还是少了的气体过滤净化，都非常适用从而使得本发明的系统使用起来不仅节能环保，并且针对废气净化的效率还高。

附图说明

图1为本发明的轴侧示意图；

图2为本发明的正剖示意图；

图3为本发明混合机构正剖示意图；

图4为本发明气体过滤机构正视示意图；

图5为本发明过滤环正剖示意图；

图6为本发明负压机构正视示意图；

图7为本发明喷洒机构正剖示意图；

图8为本发明固液分离机构轴侧示意图。

其中，1、处理外壳；2、负压机构；3、气体过滤机构；4、混合机构；5、喷洒机构；6、固液分离机构；7、密封盖；8、净化料存储箱；9、密封塞；10、注料孔；11、横向密封板；12、进废管道；13、竖向密封板；14、移动轮；15、存储腔；16、一号水管；17、抽水泵；18、底座；19、一号密封罩；20、二号水管；21、轮槽；201、负压罩；202、防水透气布；203、抽气槽；204、一号气管；205、抽气泵；206、二号气管；207、二号密封罩；208、延伸板；301、夹板；302、手柄；303、过滤环；304、一号橡胶吸环；305、三号气管；306、二号橡胶吸环；307、铰接座；308、三号橡胶吸环；309、四号气管；3010、四号橡胶吸环；3011、铰接板；3012、活性炭过滤板；3013、多孔支撑板；401、混流球；402、搅拌叶片；403、下流管；404、固定轴承；405、引流管；406、运输管；407、进料孔；408、进料斗；409、绞龙；4010、三号密封罩；4011、运输电机；501、混流外壳；502、喷出槽；503、一号急流孔；504、防逆流单向阀；505、进气槽；506、二号急流孔；507、混流腔；601、弯管；602、布管；603、尾管；604、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，本发明实施例提供复配式微生物发酵废气处理系统，包括处理外壳1和固液分离机构6，处理外壳1上端面一侧固定设置有净化料存储箱8，净化料存储箱8上端面一侧开设有注料孔10，注料孔10的内部螺纹套设有密封塞9，净化料存储箱8和处理外壳1之间贯穿设置有混合机构4，混合机构4的下端固定设置有喷洒机构5，喷洒机构5的一端与处理外壳1内壁固定连接；

处理外壳1上端面另一侧铰接设置有密封盖7，通过打开密封盖7方便在处理外壳1内注入水，密封盖7的上端面一侧设置有气体过滤机构3，处理外壳1内部远离喷洒机构5的一侧内壁上固定设置有负压机构2；

处理外壳1下端面靠前端和靠后端均固定设置有横向密封板11，处理外壳1下端面靠两侧处均固定设置有竖向密封板13，两个横向密封板11和竖向密封板13的下端固定设置有底座18；

底座18的上端面中心处开设有存储腔15，存储腔15的内部中心处固定设置有一号密封罩19，一号密封罩19的内部固定设置有抽水泵17，抽水泵17的输出端固定设置有二号水管20，且贯穿一号密封罩19和处理外壳1通至处理外壳1的内部，抽水泵17的输入端固定设置有一号水管16，且贯穿一号密封罩19通至存储腔15的内部；

负压机构2包括负压罩201，负压罩201的一侧靠下端固定设置有延伸板208，负压罩201顶面一侧开设有抽气槽203，抽气槽203的下端固定设置有防水透气布202，负压罩201一侧靠近抽气槽203处固定设置有二号密封罩207，二号密封罩207的内部固定设置有抽气泵205，抽气泵205的输出端固定设置有二号气管206，且贯穿二号密封罩207通至二号密封罩207的外部，抽气泵205的输入端固定设置有一号气管204，且贯穿负压罩201通至抽气槽203的内部，基于工作原理选择的铁盐，只要是类似气体净化的，本发明设置的铁盐可替换为其他净化料；

气体过滤机构3包括夹板301，夹板301一侧内壁固定设置有铰接座307，铰接座307的一端铰接设置有铰接板3011，铰接板3011的另一端固定设置有过滤环303，过滤环303的内部中心处固定设置有多孔支撑板3013，多孔支撑板3013的上端面活动设置有活性炭过滤板3012，过滤环303的上端固定设置有三号橡胶吸环308，过滤环303的下端固定设置有二号橡胶吸环306，夹板301的上端面中心处贯穿设置有四号气管309，夹板301的下端面中心处贯穿设置有三号气管305，夹板301的内顶面中心处固定设置有四号橡胶吸环3010，夹板301的内底面中心处固定设置有一号橡胶吸环304，当活性炭过滤板3012使用时间过长时，只需要转动手柄302，通过手柄302的转动把过滤环303转离夹板301，漏出活性炭过滤板3012，然后取出活性炭过滤板3012更换新的后再转回即可，此处更换活性炭过滤板3012非常便捷；

混合机构4包括混流球401和三号密封罩4010，混流球401的上端固定设置有运输管406，混流球401的下端固定设置有下流管403，混流球401的一侧固定设置有引流管405，引流管405设置为倾斜状，方便水通过重力流出，混流球401的内部中心处固定设置有固定轴承404，固定轴承404的表面固定套设有搅拌叶片402，在引流管405输出的水和运输管406下料的作用下，使得搅拌叶片402在轴承上旋转，从而实现搅拌的功能，运输管406的管身靠中部处固定设置有进料斗408，位于进料斗408内部的运输管406管身两侧均开设有进料孔407，三号密封罩4010的内部设置有运输电机4011，运输电机4011的输出端固定设置有绞龙409，绞龙409的下端设置在运输管406的内部，引流管405的内部设置有单向阀（图未示）；

喷洒机构5包括混流外壳501，混流外壳501的一端开设有喷出槽502，混流外壳501的另一端开设有进气槽505，进气槽505的内部固定设置有防逆流单向阀504，混流外壳501的内部中心处开设有混流腔507，混流腔507和进气槽505之间开设有多个二号急流孔506，混流腔507和喷出槽502之间开设有多个一号急流孔503，在急流孔的作用下，方便气体或水喷洒的更加快速，便于气体和水在混流腔507内混合的更加均匀；

固液分离机构6包括布管602，布管602即为布料材料制成的，便于分离水和固体，使得水透过布料流下来，而固体，由于是设置为倾斜状，会经过尾管603流出，收集起来也方便，同时也起到了水循环的功能，节省了水资源，布管602的一端固定设置有尾管603，布管602的另一端固定设置有弯管601，弯管601靠上端管身上固定设置有控制阀604。

处理外壳1的进气口处贯穿设置有进废管道12，且进废管道12贯穿通至进气槽505的内部，两个横向密封板11、竖向密封板13和底座18之间形成一个密封环境。

底座18的下端面两侧均开设有轮槽21，两个轮槽21内部靠前端和靠后端均转动设置有移动轮14，通过移动轮14起到了方便移动的作用。

延伸板208的另一端与处理外壳1内壁固定连接，引流管405的另一端贯穿负压罩201通至负压罩201的内部，负压罩201高于处理外壳1内部的水面，在通过抽气泵205抽气通气的过程中，从而通过负压状态，配合负压罩201形成局部较高的水位，便于水和净化料混合，且不需要一直启动抽气泵205，节省了能源，而防水透气布202是避免水进入到抽气槽203内，起到保护抽气泵205和方便完全的抽离气体的作用，本系统的处理外壳1、负压罩201和净化料存储箱8均设置为透明状，便于观察内部情况。

一号橡胶吸环304、二号橡胶吸环306、三号橡胶吸环308和四号橡胶吸环3010均是由磁力橡胶材料制成，由于是磁力橡胶材料，使得两者之间的橡胶吸环更加密封，避免了气体的外溢，过滤环303远离铰接板3011的一侧中心处固定设置有手柄302，四号气管309、夹板301、一号橡胶吸环304、二号橡胶吸环306、三号橡胶吸环308、四号橡胶吸环3010、过滤环303、三号气管305和密封盖7贯通设置，三号气管305的下端与密封盖7的上端面固定连接，三号气管305、四号气管309和过滤环303均是由铝合金材料制成。

三号密封罩4010的下端固定设置在净化料存储箱8的上端面，运输管406贯穿设置在净化料存储箱8和处理外壳1之间，混流球401位于处理外壳1的内部，下流管403贯穿混流外壳501通至混流腔507的内部，进料斗408位于净化料存储箱8内部靠下端处。

混流外壳501靠近进气槽505的一端固定设置在处理外壳1的内壁上，布管602位于横向密封板11和竖向密封板13之间的内部，尾管603贯穿一侧的竖向密封板13通过竖向密封板13固定连接，弯管601的两端分别贯穿另一侧的竖向密封板13和处理外壳1并固定设置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.复配式微生物发酵废气处理系统，包括处理外壳（1）和固液分离机构（6），其特征在于：所述处理外壳（1）上端面一侧固定设置有净化料存储箱（8），所述净化料存储箱（8）上端面一侧开设有注料孔（10），所述注料孔（10）的内部螺纹套设有密封塞（9），所述净化料存储箱（8）和处理外壳（1）之间贯穿设置有混合机构（4），所述混合机构（4）的下端固定设置有喷洒机构（5），所述喷洒机构（5）的一端与处理外壳（1）内壁固定连接；

所述处理外壳（1）上端面另一侧铰接设置有密封盖（7），所述密封盖（7）的上端面一侧设置有气体过滤机构（3），所述处理外壳（1）内部远离喷洒机构（5）的一侧内壁上固定设置有负压机构（2）；

所述处理外壳（1）下端面靠前端和靠后端均固定设置有横向密封板（11），所述处理外壳（1）下端面靠两侧处均固定设置有竖向密封板（13），两个所述横向密封板（11）和竖向密封板（13）的下端固定设置有底座（18）；

所述底座（18）的上端面中心处开设有存储腔（15），所述存储腔（15）的内部中心处固定设置有一号密封罩（19），所述一号密封罩（19）的内部固定设置有抽水泵（17），所述抽水泵（17）的输出端固定设置有二号水管（20），且贯穿一号密封罩（19）和处理外壳（1）通至处理外壳（1）的内部，所述抽水泵（17）的输入端固定设置有一号水管（16），且贯穿一号密封罩（19）通至存储腔（15）的内部；

所述负压机构（2）包括负压罩（201），所述负压罩（201）的一侧靠下端固定设置有延伸板（208），所述负压罩（201）顶面一侧开设有抽气槽（203），所述抽气槽（203）的下端固定设置有防水透气布（202），所述负压罩（201）一侧靠近抽气槽（203）处固定设置有二号密封罩（207），所述二号密封罩（207）的内部固定设置有抽气泵（205），所述抽气泵（205）的输出端固定设置有二号气管（206），且贯穿二号密封罩（207）通至二号密封罩（207）的外部，所述抽气泵（205）的输入端固定设置有一号气管（204），且贯穿负压罩（201）通至抽气槽（203）的内部，所述处理外壳（1）内需提前注入足量的自来水，且水量淹没负压罩（201）下端的十分之一；

所述气体过滤机构（3）包括夹板（301），所述夹板（301）一侧内壁固定设置有铰接座（307），所述铰接座（307）的一端铰接设置有铰接板（3011），所述铰接板（3011）的另一端固定设置有过滤环（303），所述过滤环（303）的内部中心处固定设置有多孔支撑板（3013），所述多孔支撑板（3013）的上端面活动设置有活性炭过滤板（3012），所述过滤环（303）的上端固定设置有三号橡胶吸环（308），所述过滤环（303）的下端固定设置有二号橡胶吸环（306），所述夹板（301）的上端面中心处贯穿设置有四号气管（309），所述夹板（301）的下端面中心处贯穿设置有三号气管（305），所述夹板（301）的内顶面中心处固定设置有四号橡胶吸环（3010），所述夹板（301）的内底面中心处固定设置有一号橡胶吸环（304）；

混合机构（4）包括混流球（401）和三号密封罩（4010），所述混流球（401）的上端固定设置有运输管（406），所述混流球（401）的下端固定设置有下流管（403），所述混流球（401）的一侧固定设置有引流管（405），所述混流球（401）的内部中心处固定设置有固定轴承（404），所述固定轴承（404）的表面固定套设有搅拌叶片（402），所述运输管（406）的管身靠中部处固定设置有进料斗（408），位于所述进料斗（408）内部的运输管（406）管身两侧均开设有进料孔（407），所述三号密封罩（4010）的内部设置有运输电机（4011），所述运输电机（4011）的输出端固定设置有绞龙（409），所述绞龙（409）的下端设置在运输管（406）的内部，所述引流管（405）的内部设置有单向阀，所述引流管（405）设置为倾斜状，且设置了单向阀，所述负压罩（201）内水流会通过引流管（405）流入到混流球（401）内；

所述喷洒机构（5）包括混流外壳（501），所述混流外壳（501）的一端开设有喷出槽（502），所述混流外壳（501）的另一端开设有进气槽（505），所述进气槽（505）的内部固定设置有防逆流单向阀（504），所述混流外壳（501）的内部中心处开设有混流腔（507），所述混流腔（507）和进气槽（505）之间开设有多个二号急流孔（506），所述混流腔（507）和喷出槽（502）之间开设有多个一号急流孔（503）；

所述固液分离机构（6）包括布管（602），所述布管（602）的一端固定设置有尾管（603），所述布管（602）的另一端固定设置有弯管（601），所述弯管（601）靠上端管身上固定设置有控制阀（604），所述布管（602）即为布料材料制成的；

所述处理外壳（1）的进气口处贯穿设置有进废管道（12），且进废管道（12）贯穿通至进气槽（505）的内部，两个所述横向密封板（11）、竖向密封板（13）和底座（18）之间形成一个密封环境；

所述延伸板（208）的另一端与处理外壳（1）内壁固定连接，所述引流管（405）的另一端贯穿负压罩（201）通至负压罩（201）的内部，所述负压罩（201）高于处理外壳（1）内部的水面；

所述三号密封罩（4010）的下端固定设置在净化料存储箱（8）的上端面，所述运输管（406）贯穿设置在净化料存储箱（8）和处理外壳（1）之间，所述混流球（401）位于处理外壳（1）的内部，所述下流管（403）贯穿混流外壳（501）通至混流腔（507）的内部，所述进料斗（408）位于净化料存储箱（8）内部靠下端处。

2.根据权利要求1所述的复配式微生物发酵废气处理系统，其特征在于：所述底座（18）的下端面两侧均开设有轮槽（21），两个所述轮槽（21）内部靠前端和靠后端均转动设置有移动轮（14）。

3.根据权利要求1所述的复配式微生物发酵废气处理系统，其特征在于：所述一号橡胶吸环（304）、二号橡胶吸环（306）、三号橡胶吸环（308）和四号橡胶吸环（3010）均是由磁力橡胶材料制成，所述过滤环（303）远离铰接板（3011）的一侧中心处固定设置有手柄（302），所述四号气管（309）、夹板（301）、一号橡胶吸环（304）、二号橡胶吸环（306）、三号橡胶吸环（308）、四号橡胶吸环（3010）、过滤环（303）、三号气管（305）和密封盖（7）贯通设置，所述三号气管（305）的下端与密封盖（7）的上端面固定连接，所述三号气管（305）、四号气管（309）和过滤环（303）均是由铝合金材料制成。

4.根据权利要求1所述的复配式微生物发酵废气处理系统，其特征在于：所述混流外壳（501）靠近进气槽（505）的一端固定设置在处理外壳（1）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的复配式微生物发酵废气处理系统，其特征在于：所述布管（602）位于横向密封板（11）和竖向密封板（13）之间的内部，所述尾管（603）贯穿一侧的竖向密封板（13）通过竖向密封板（13）固定连接，所述弯管（601）的两端分别贯穿另一侧的竖向密封板（13）和处理外壳（1）并固定设置。