CN117141925B - 制袋材料 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够稳定地供给的制袋材料。制袋材料(10)具备收纳部(2)和伸出部(3)。伸出部(3)具有：密封部(31)，其是在与长度方向和宽度方向双方交叉的厚度方向上面对的纸材料的一部分贴合在一起而成的；非密封部(32)，在所述非密封部处，纸材料的在厚度方向上面对的部位中的除了一部分以外的其他部分彼此未贴合，在该其他部分处，在厚度方向上面对的纸材料彼此之间形成有与内部空间(2A)连通并且能够供空气流通的内部通路(3A)；以及孔部(3H)，该孔部是伸出部(3)中除了一部分和其他部分以外的部位的纸材料在厚度方向上被贯通而成的，该孔部与外部连通并且与内部通路(3A)连通。

Description

制袋材料

技术领域

本发明涉及在制造袋时所供给的带状的制袋材料。

背景技术

作为制造袋的材料之一，已知有呈带状折叠的筒状的制袋材料。作为这样的制袋材料，可举出如下这样的材料：通过在沿长度方向隔开与所制造的袋的尺寸对应的规定的间隔而设置的切断预定线处进行裁断，由此被切分的部位成为袋。

作为使用了上述那样的制袋材料的技术的一例，提出了如下技术：卷绕成卷状的制袋材料在被一对辊夹持的状态下被送出，对通过该送出而供给的制袋材料实施将一部分吸附并展开的加工、或者切断预定线处的裁断加工等(参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2006-69630号公报

然而，如上所述，若在呈筒状的制袋材料的内部(所谓的筒内)存在空气，则有可能因内部的空气而导致制袋材料的供给变得不稳定。例如，在供给设置有局部被预先贴合的部位的制袋材料的情况下，内部的空气被贴合的部位阻挡而导致制袋材料的膨胀、变形，由此有可能导致制袋材料的褶皱或扭曲、甚至导致制袋材料从供给路径脱离。

因此，在提供能够稳定地供给的制袋材料这一方面存在改善的余地。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的之一在于提供一种能够稳定地供给的制袋材料。另外，并不限定于该目的，也能够将可发挥出从后述的“具体实施方式”所示的各结构导出的作用及效果、即在现有技术中无法得到的作用及效果的情况定位为本发明的其他目的。

在此公开的制袋材料具备下述的(1)～(5)的结构。

(1)一种制袋材料，所述制袋材料由纸材料构成，在所述制袋材料中，隔着沿着宽度方向的切断预定线在与所述宽度方向交叉的长度方向上排列设置有袋部，该袋部是被制成带撑开部的边折袋的部位，所述边折袋具有从收纳内容物的立体状的收纳部分伸出的平板状的伸出部分，所述制袋材料呈沿着所述长度方向和所述宽度方向双方的带状，并且呈筒状，

其特征在于，

所述制袋材料具备：

收纳部，其是在所述袋部中与所述收纳部分对应的部位，所述收纳部相对于所述切断预定线在所述长度方向的一侧相邻地配置，并且具有与收纳所述内容物的空间对应的内部空间；和

伸出部，其是在所述袋部中与所述伸出部分对应的部位，所述伸出部相对于所述切断预定线在所述长度方向的另一侧相邻地配置，并且相对于所述收纳部在所述长度方向的一侧相邻地配置，

所述伸出部具有：

密封部，其是在与所述长度方向和所述宽度方向双方交叉的厚度方向上面对的所述纸材料的一部分贴合在一起而成的；

非密封部，在所述非密封部处，所述纸材料的在所述厚度方向上面对的部位中的除了所述一部分以外的其他部分彼此未贴合，在所述其他部分处，在所述厚度方向上面对的所述纸材料彼此之间形成有与所述内部空间连通并且能够供空气流通的内部通路；以及

孔部，所述孔部是所述伸出部中除了所述一部分和所述其他部分以外的部位的所述纸材料在所述厚度方向上被贯通而成的，所述孔部与外部连通并且与所述内部通路连通。

(2)根据(1)所述的制袋材料，其特征在于，

所述非密封部配置于在所述厚度方向上仅设置有两层所述纸材料的所述其他部分。

(3)根据(1)或(2)所述的制袋材料，其特征在于，

所述非密封部配置于在所述厚度方向上设置有四层所述纸材料的所述其他部分。

(4)根据(1)～(3)中的任意一项所述的制袋材料，其特征在于，

所述孔部被设置为贯穿设置于所述伸出部分的手持孔。

(5)根据(1)～(4)中的任意一项所述的制袋材料，其特征在于，

在所述孔部处，所述伸出部中除了所述一部分和所述其他部分以外的部位的所述纸材料设置于所述厚度方向的一侧，仅所述厚度方向的另一侧在所述厚度方向上贯通。

根据本发明，能够提供可稳定地供给的制袋材料。

附图说明

图1是示出一个实施方式的制袋材料的俯视图。

图2是示出沿图1的II-II箭头观察的部分的示意图。

图3是示出沿图1的III-III箭头观察的部分的示意图。

图4是示出沿图1的IV-IV箭头观察的部分的示意图。

图5是示出由一个实施方式的制袋材料制造出的边折袋的立体图。

图6是示出第1变形例的制袋材料的主要部分的俯视图。

图7是示出沿图6的VII-VII箭头观察的部分的示意图。

具体实施方式

以下，对作为实施方式的制袋材料进行说明。

本实施方式的制袋材料是为了制造边折袋而供给的带状的材料，其由纸材料构成。在由该制袋材料制造的边折袋中收纳作为包装对象的内容物。

在下述的实施方式中，作为收纳于由制袋材料制造的边折袋中的内容物，例示出卷筒卫生纸。但是，收纳在本边折袋中的内容物不限于卷筒卫生纸，也可以是抽纸、厨房纸卷这样的家庭用的卫生用纸，也可以是其他物品。

在本实施方式中，如下这样定义用于说明的方向。

在边折袋的说明中，以边折袋被载置于水平面的姿势为前提，使用相互正交(交叉)的纵向和横向。

纵向是沿着重力起作用的方向的下方(在附图中记作“D”)、和作为下方的反方向的上方(在附图中记作“U”)双方的方向。横向是沿着水平方向的方向。横向是沿着前方(在附图中记作“F”)、后方(在附图中记作“B”)、左方(在附图中记作“L”)以及右方(在附图中记作“R”)这四个方向的方向。前方和后方是相互朝向相反方向的方向，左方和右方是相互朝向相反方向的方向，前后方向和左右方向相互正交(交叉)。

在制袋材料的说明中，使用相互正交(交叉)的长度方向、宽度方向(在附图中记作“CD”)、厚度方向(在附图中记作“TD”)。

长度方向和宽度方向是沿着制袋材料呈带状延伸的方向的方向。

长度方向是与边折袋的纵向对应的方向，其沿着制袋材料的供给方向(在附图中记作“MD”)。该供给方向是所谓的“送纸方向”。以制袋材料的供给方向为基准，确定上游和下游。将在制袋材料的供给方向上朝向上游侧的方向设为长度方向的一侧，将在制袋材料的供给方向上朝向下游侧的方向设为长度方向的另一侧。

宽度方向是与制袋材料所形成的带的宽度相对应的方向，也是与边折袋的宽度相对应的方向。边折袋的左方及右方中的任一方与宽度方向的一侧对应，边折袋的左方及右方中的另一方与宽度方向的另一侧对应。

厚度方向是贯通制袋材料的方向，也是与边折袋的前后方向对应的方向。边折袋的前方及后方中的任一方与厚度方向的一侧对应，另一方与厚度方向的另一侧对应。

[I.一实施方式]

在下述的一个实施方式中，利用项目[1]对与制袋材料相关的结构进行叙述。然后，在项目[2]中叙述项目[1]的结构所起的作用和效果。

[1.结构]

在本项目[1]中，利用小项目[1-1]对由制袋材料制造的边折袋的结构进行概述，然后利用小项目[1-2]对制袋材料的结构进行详述。以下，例示出在前后方向上对称且在左右方向上对称地设置的边折袋，并列举出在宽度方向上对称地设置的制袋材料作为例子。

[1-1.边折袋]

如图5所示，边折袋1′是从收纳部分2′延伸出手持部分3′(伸出部分)的带撑开部的袋。收纳部分2′是收纳卷筒卫生纸9’的立体状的部位。手持部分3′是从收纳部分2′呈平板状向上方伸出的部位。在该手持部分3′设置有前后贯通的手持孔3H′。手持孔3H′是为了方便欲携带边折袋1′的用户的手挂住并携带而设置的贯通孔。

如果将本边折袋1′适用于山墙屋顶(gable-top)型的牛奶盒，则填充有牛奶的棱柱状的部位与收纳部分2′对应，被进行顶部密封的部位与手持部分3′对应。

在此举例说明的边折袋1′中，贴合有分别构成以下列举的四个部位1F′、1B′、1L′、1R′的纸材料。

·正面部1F′：设置于边折袋1′的前方的部位

·背面部1B′：设置于边折袋1′的后方的部位

·左边折部1L′：设置于边折袋1′的左方的部位

·右边折部1R′：设置于边折袋1′的右方的部位

在正面部1F′与背面部1B′之间配置有左右的边折部1L′、1R′。

边折部1L′、1R′是在边折袋1′中形成撑开部的部位，其在前后方向的中间部具有沿上下方向延伸的谷折线1V′。各边折部1L′、1R′被设置为在谷折线1V′处对折自如。

在谷折线1V′处的谷折被展开的状态下，正面部1F′与背面部1B′分离，在边折袋1′的内部形成收纳卷筒卫生纸9’的空间。在这样展开的状态下，卷筒卫生纸9′被收纳于边折袋1′中。

另一方面，在边折部1L′、1R′在谷折线1V′处被谷折的状态下，正面部1F′与背面部1B′接近，在边折袋1′的内部未形成能够收纳卷筒卫生纸9′的空间。这样被谷折的状态是边折袋1′被折叠成片状的状态，例如是在保管边折袋1′时所使用的状态。

上述的边折袋1′由下面说明的制袋材料依次制造。

[1-2.制袋材料]

如图1所示，制袋材料10是呈带状延伸的材料。在该制袋材料10中，与作为制造对象的边折袋1′对应的部位、即袋部1沿着长度方向排列，在袋部1彼此的边界处设置有沿着宽度方向的切断预定线C(在图1中用双点划线表示)。

在各袋部1设有与边折袋1′的收纳部分2′对应的收纳部2、和与边折袋1′的手持部分3′对应的手持部3(伸出部)。

在本制袋材料10中，相对于切断预定线C在供给方向的上游侧(长度方向的一侧)相邻地配置有收纳部2，相对于切断预定线C在供给方向的下游侧(长度方向的另一侧)相邻地配置有手持部3。即，在制袋材料10中，收纳部2和手持部3沿着长度方向交替地排列设置。

如上述那样隔着切断预定线C在长度方向上排列设置有袋部1的制袋材料10被实施如下这样的制袋加工：将各袋部1的收纳部2扩开的加工、或者在切断预定线C处进行的裁断加工。这样，依次制造出边折袋1′。

如图2～图4所示，本制袋材料10被设置为将以下列举的四个材料1F、1B、1L、1R贴合而成的筒状。这些材料1F、1B、1L、1R在被贴合成筒状后，被呈带状折叠，从而成为制袋材料10。

·正面材料1F：在制袋材料10中设置于厚度方向的一侧的材料

·背面材料1B：在制袋材料10中设置于厚度方向的另一侧的材料

·左边折材料1L：在制袋材料10中设置于宽度方向的一侧的材料

·右边折材料1R：在制袋材料10中设置于宽度方向的另一侧的材料

上述的材料1F、1B、1L、1R在长度方向上延伸的区域与制袋材料10在长度方向上延伸的区域相同。另外，正面材料1F和背面材料1B在宽度方向上延伸的区域与制袋材料10在宽度方向上延伸的区域相同。另一方面，左边折材料1L在宽度方向上延伸的区域仅在制袋材料10在宽度方向上延伸的区域中的宽度方向一侧的区域中延伸。另外，右边折材料1R在宽度方向上延伸的区域仅在制袋材料10在宽度方向上延伸的区域中的宽度方向另一侧的区域中延伸。

正面材料1F和背面材料1B分别是不折叠(没有折痕、折线)而呈面状延伸的材料。

另一方面，边折材料1L、1R分别在谷折线1V处对折，并在相对于谷折线1V形成一层和另一层的两层的状态下被夹装在正面材料1F和背面材料1B之间。左边折材料1L和右边折材料1R在宽度方向的中央隔开间隔地配置。

如上述那样配置有材料1F、1B、1L、1R的制袋材料10根据材料1F、1B、1L、1R的层叠数大致分为下述两个部位。

·四层部分P4：正面材料1F、背面材料1B、以及对折的边折材料1L、1R中的任一方重叠成四层的部位

·二层部分P2：正面材料1F和背面材料1B重叠为二层的部位

四层部分P4是在制袋材料10中除了未设置边折材料1L、1R的宽度方向中央的区域以外的部位，四层部分P4分别设置于宽度方向的一侧和另一侧。

着眼于宽度方向的一侧详细说明，在四层部分P4中，层叠有由正面材料1F所形成的一层、由在谷折线1V处对折的左边折材料1L所形成的两层、以及由背面材料1B所形成的一层共计四层。

相对于如上述那样在厚度方向上设有四层材料1F、1B、1L、1R的四层部分P4，在接下来要说明的二层部分P2中，在厚度方向上仅设有正面材料1F和背面材料1B这两层。

二层部分P2是在制袋材料10中未设置边折材料1L、1R的宽度方向中央的区域的部位。在该二层部分P2中，层叠有由正面材料1F所形成的一层和由背面材料1B所形成的一层、共计两层，正面材料1F和背面材料1B不隔着边折材料1L、1R而在厚度方向上面对。

正面材料1F包括在边折袋1′的说明中成为上述正面部1F′的部位。另外，在背面材料1B中包含成为边折袋1′的背面部1B′的部位。同样地，在边折材料1L、1R中包含成为边折袋1′的边折部1L′、1R′的部位。

上述的材料1F、1B、1L、1R在各袋部1的收纳部2处贴合的形态、与在手持部3处贴合的形态不同。

此外，材料1F、1B、1L、1R能够使用公知的各种纸制的材料，且能够采用以纸为主成分的各种制袋材料。

在此例示的一个实施方式中，作为正面材料1F和背面材料1B，使用在正面未层叠热塑性的熔接层、而在背面层叠有热塑性的熔接层的单面层压纸。另一方面，对于左右的边折材料1L、1R，使用在背面和正面双方层叠有热塑性的熔接层的双面层压纸。

但是，不仅是左右的边折材料1L、1R，正面材料1F和背面材料1B也可以使用双面层压纸。或者，材料1F、1B、1L、1R也可以是在包含被贴合的部位在内的部分涂敷有密封材料的材料。

即，在材料1F、1B、1L、1R中，只要至少在被贴合的部位附加贴合用的功能剂即可。

如图2所示，在收纳部2中，仅在宽度方向的端缘部预先设置有将材料1F、1B、1L、1R彼此贴合的密封层2S。

着眼于宽度方向的一侧详细说明，在收纳部2设置有以下所示的两种密封层2S(在图1、图2中用网状点表示)。

·第一密封层21S：将正面材料1F与左边折材料1L贴合的密封层2S

·第二密封层22S：将背面材料1B与左边折材料1L贴合的密封层2S

通过密封层2S将材料1F、1B、1L、1R贴合而成的收纳部2具有与在边折袋1′中收纳卷筒卫生纸9′的空间相对应的内部空间2A。内部空间2A是由材料1F、1B、1L、1R包围的筒内的空间，也可以说是在收纳部2中存在于除了宽度方向的端缘部以外的大部分中的空间。在将袋部1向边折袋1′制袋时，该内部空间2A一边使边折材料1L、1R的谷折线1V的谷折展开一边使正面材料1F与背面材料1B分离，从而扩展成能够收纳卷筒卫生纸9′的大小的空间。

如图3所示，在手持部3，在宽度方向的大部分(一部分)预先设置有将材料1F、1B、1L、1R彼此贴合的密封层3S。

在一个实施方式所例示的手持部3中，仅在四层部分P4设置有密封层3S(在图1、图3中用网状点表示)。着眼于宽度方向的一侧详细说明，设置有以下列举的三种密封层3S。

·第一密封层31S：将正面材料1F与左边折材料1L贴合的密封层3S

·第二密封层32S：将背面材料1B和左边折材料1L贴合的密封层3S

·第三密封层33S：将左边折材料1L的夹着谷折线1V的半部彼此贴合的密封层3S

在手持部3中，将由上述密封层31S、32S、33S贴合的部位作为密封部31。于是，在手持部3中，除了密封部31之外，还设置有在厚度方向上面对的正面材料1F和背面材料1B彼此未贴合的非密封部32。进而，在边折袋1′的说明中，与上述的手持孔3H′对应的孔部3H也设置在手持部3上。即，作为手持部分3′的手持孔3H′，设置有孔部3H。

在图1所例示的手持部3中，在长度方向的大部分设置有密封部31及非密封部32，在设置有密封部31及非密封部32的长度方向区域中配置有孔部3H。在该手持部3，相对于密封部31和非密封部32在供给方向的上游侧设有余量部30。

余量部30是为了即使相对于切断预定线C在供给方向的稍微下游侧将制袋材料10裁断、也能够使收纳部2扩展而设置的部位。该余量部30与收纳部2同样地进行贴合，设置在密封部31及非密封部32与切断预定线C之间。换言之，切断预定线C的位置相对于密封部31设定在供给方向的稍微上游侧。余量部30在边折袋1′的制造过程中可以不切掉而是直接保留，但优选与后述的边料部23同样地切掉。

密封部31是在厚度方向上面对的所有材料1F、1B、1L、1R贴合在一起的部位，其设置于手持部3中的四层部分P4。四层部分P4的材料1F、1B、1L、1R全部贴合而成的密封部31可以说是承担着确保把持部3的强度的功能的部位。由此，确保了由制袋材料10制造出的边折袋1′中的手持部分3′的强度。

非密封部32是在厚度方向上面对的正面材料1F和背面材料1B彼此未贴合的部位，其设置于手持部3中的二层部分P2。换言之，非密封部32是在手持部3中材料1F、1B、1L、1R的至少一部分在厚度方向上面对的区域中的、除了余量部30和密封部31以外的区域(其他部分)的部位。在图1中，列举了在二层部分P2的整个区域设置有非密封部32的例子。

在该非密封部32中的正面材料1F与背面材料1B彼此之间，形成有与收纳部2的内部空间2A连通并且能够供空气流通的内部通路3A。在此例示的内部通路3A沿着长度方向延伸设置。

收纳部2的内部空间2A存在于除了宽度方向的端缘部以外的大部分，与此相对，非密封部32的内部通路3A是宽度方向中央的一部分，因此内部空间2A可以说是宽度较宽的流通路(大道)，内部通路3A可以说是宽度较窄的流通路(窄路)。

如上述那样形成有内部通路3A的非密封部32与接下来说明的孔部3H连通。

如图4所示，孔部3H是不存在在厚度方向上面对的要素的部位，也是从手持部3除去设有余量部30、密封部31以及非密封部32的部位的部位。该孔部3H在手持部3中沿厚度方向贯通设置而与外部连通，并且与内部通路3A连通。

对内部空间2A、内部通路3A以及孔部3H进行总结，为了将内部空间2A的空气引导至孔部3H，沿着长度方向配备于手持部3的内部的流通路为内部通路3A。为了将该内部通路3A的空气排出到外部，与内部通路3A连通并且在手持部3中贯通材料1F、1B、1L、1R的至少一部分而与外部连通地配备的流通路为孔部3H。换言之，为了使内部空间2A的空气沿长度方向流通并排出至手持部3的孔部3H而不是收纳部2，设置有内部空间2A、内部通路3A以及孔部3H。

此外，收纳部2被细化为从供给方向的上游侧朝向下游侧按照主部21、底部密封部22、边料部23的顺序依次排列的三个部位。

主部21是与在边折袋1′中面对卷筒卫生纸9’设置的部位相对应的部位。底部密封部22是在将卷筒卫生纸9’收纳于主部21之后被贴合的部位。边料部23是在将底部密封部22贴合后被切掉的部位。

在此例示的制袋材料10的边料部23设置有在厚度方向上贯通的孔部2H。在图1中示出了这样的例子：在宽度方向上的二层部分P2所延伸的区域中设置有孔部2H。但是，孔部2H也可以设置于底部密封部22，也可以设置于宽度方向上的四层部分P4所延伸的区域。

另外，从防止异物混入制袋后的收纳部分2′中的观点出发，优选在收纳部2的主部21不设置像孔部2H、3H那样贯通材料1F、1B、1L、1R的至少一部分的构造。

[2.作用和效果]

以往，若在呈带状折叠的形成为筒状的制袋材料的内部存在空气，则有可能因内部的空气而导致制袋材料的供给变得不稳定。例如，在供给设置有局部被预先贴合的部位的制袋材料的情况下，内部的空气被所贴合的部位阻挡而导致制袋材料的膨胀、变形，由此有可能导致制袋材料的皱褶或扭曲、甚至导致制袋材料从供给路径脱离。或者，由于制袋材料在从切断预定线偏离的位置被裁断，因此，从制袋材料切分的袋的间距也有可能发生偏离。在为了供给制袋材料而使用了用于夹持安装制袋材料的一对辊的情况下，当积存在制袋材料的内部的大量的空气被预先贴合的部位阻挡而膨胀时，也有可能无法供给制袋材料。

因此，在提供能够稳定地供给的制袋材料的方面存在改善的余地。

相对于上述那样的以往的制袋材料，一个实施方式的制袋材料10具备上述的结构，因此能够得到下述这样的作用和效果。

(1)根据制袋材料10，即使在收纳部2的内部空间2A中存在空气，也能够将该空气通过手持部3中的非密封部32的内部通路3A及孔部3H向外部排出。因此，能够使制袋材料10的供给稳定。

因此，能够提供可稳定地供给的制袋材料10。

例如，在供给设置有通过密封层3S将材料1F、1B、1L、1R彼此预先贴合而成的密封部31的制袋材料10的情况下，即使存在内部空间2A的空气，该空气也不会被密封部31阻挡，而是在非密封部32的内部通路3A中流通并从孔部3H排出。这样，能够抑制被供给的制袋材料10膨胀、变形。

由于抑制了制袋材料10的膨胀、变形，因此能够抑制针对制袋材料10的皱褶或扭曲的产生，也抑制了制袋材料10从供给路径脱离的情况。进而，也抑制了在从切断预定线C偏离的位置处将制袋材料10裁断的情况，并且，制造出的边折袋1′的间距(尺寸)的偏差被抑制。

在以被一对辊夹持的状态供给制袋材料10的情况下，存在于制袋材料10的内部空间2A中的空气以被一对辊挤出的方式通过内部通路3A和孔部3H并排出。因此，能够抑制因内部空间2A的空气被密封部31阻挡而导致的制袋材料10的膨胀。从这一点出发，也能够稳定地供给制袋材料10，且有助于提高在不停止制袋材料10的供给的情况下制造边折袋1′的生产线的运转率。

(2)由于手持部3的非密封部32被配置在仅设有由正面材料1F和背面材料1B构成的两层的二层部分P2，因此，与配置在设有由全部的材料1F、1B、1L、1R所构成的四层的四层部分的情况相比，容易使正面材料1F和背面材料1B分离，从而能够可靠地形成内部通路3A。因此，能够使内部空间2A的空气可靠地向孔部3H流通。因此，能够更稳定地供给制袋材料10。

(3)手持部3的孔部3H作为手持部分3′的手持孔3H′而设置，因此能够将用于使搬运边折袋1′的用户的手容易挂住来进行搬运的手持孔3H′兼用作用于排出内部空间2A的空气的孔部3H。

即，成为手持孔3H′的孔部3H在制袋材料10被供给的边折袋1′的制造时承担着有助于制袋材料10的稳定供给的稳定供给功能，在所制造出的边折袋1′中承担着提高用户的可搬运性的可搬运性提高功能。因此，根据作为手持部分3′的手持孔3H′而设置的孔部3H，在制造边折袋1′之前能够发挥稳定供给功能，在边折袋1′被制造后能够发挥可搬运性提高功能。

[II.变形例]

上述的实施方式只不过是例示，并非用于排除在该实施方式中未明示的各种变形或技术应用。本实施方式的各结构能够在不脱离它们的主旨的范围内进行各种变形并实施。另外，可以根据需要进行取舍选择，也可以适当组合。

例如，非密封部不限于配置在仅设置有由正面材料和背面材料构成的两层的二层部分的整个区域，也可以是，只有相对于孔部靠供给方向的下游侧(长度方向的另一侧)的区域为非密封部(也可以是，相对于孔部靠供给方向的上游侧的区域包含于密封部)。

另外，如图6、图7所示，非密封部32″也可以不配置于二层部分P2″，而是配置于设有由材料1F″、1B″、1L″、1R″(参照图7)构成的四层的四层部分P4″。在图7中示出了如下的例子：在左边折材料1L″中，在谷折线1V″处谷折的两个半部中的正面材料1F″侧(厚度方向的一侧及另一侧中的任一侧)的一方、与正面材料1F″之间形成有内部通路3A″。该内部通路3A″与和外部连通的孔部3H″连通。

图6所例示的制袋材料10″是用于制造未设置手持孔的边折袋的材料，不存在作为手持孔而设置的孔部，可以说是设置有不作为手持孔发挥功能的小尺寸的孔部3H″。

但是，本变形例的内部通路3A″可以与作为手持孔而设置的孔部相连通，也可以与和手持孔分开设置的孔部相连通。在一个实施方式中，例示了这样的制袋材料10：其用于制造具有设有手持孔3H′的手持部分3′的边折袋1′，但在用于制造未设有手持孔的边折袋的制袋材料中，与手持部3对应的部位即使未设有手持孔3H′也有助于可搬运性，因此可以直接称为手持部，除此之外，也可以表现为相对于收纳部的伸出形态而称为伸出部，也可以称为表现出贴合形态或配置的顶部密封部。

并且，孔部不限于在手持部中在厚度方向上贯通除了余量部、密封部和非密封部以外的部位的全部材料的方式，也可以是在手持部中仅贯通除了余量部、密封部和非密封部以外的部位的材料中的厚度方向的一侧或另一侧的材料的方式。

若举出具体例，则如图7所例示的那样，关于孔部3H″，可以在手持部3″中的除了余量部30″、密封部31″和非密封部32″以外的部位中，在厚度方向的一侧(在图7中为下方)设置有左边折材料1L″或背面材料1B″，在厚度方向的另一侧(在图7中为上方)未设置材料(也可以仅贯通正面材料1F″而设置)。

关于孔部3H″所贯通的厚度方向上的位置，如果制袋材料10″在卷绕成卷状的状态下出厂，则通过在外周侧设定厚度方向的另一侧(在内周侧设定厚度方向的一侧)，能够将卷绕成卷状的制袋材料10″的空气顺畅地排出。

或者，如果在如折叠纸那样波纹折叠的状态下将制袋材料10″出厂，则优选在与设置有贯通厚度方向的另一侧的孔部3H″的袋部1″相邻的其他袋部1″中，设置贯通厚度方向的一侧的孔部3H″。这样，通过将孔部3H″所贯通的方向交替地设定为厚度方向的一侧和另一侧，有助于将波纹折叠的制袋材料10″的空气顺畅地排出。

需要说明的是，非密封部也可以设置于四层部分和二层部分这两者，作为孔部，不仅可以设置手持孔，还可以另外并列地设置手持孔以外的孔部(例如上述的孔部3H″)。

此外，制袋材料不限于四个材料贴合的形态，也可以是三个以下的材料贴合的形态、或五个以上的材料贴合的形态。根据贴合有三个以下的材料的制袋材料，能够简化用于制造制袋材料的贴合作业。关于贴合有五个以上的材料的制袋材料，通过选定各材料，能够按各材料被使用的部位设定密封性、防水性、印刷特性这样的各种性状，从而有助于商品性的提高。

标号说明

1：袋部；

10：制袋材料；

1F：正面材料；

1B：背面材料；

1L：左边折材料；

1R：右边折材料；

1′：边折袋；

1F′：正面部；

1B′：背面部；

1L′：左边折部；

1R′：右边折部；

1V′：谷折线；

2：收纳部；

21：主部；

21S：第一密封层；

22：底部密封部；

22S：第二密封层；

23：边料部；

2A：内部空间；

2S：密封层；

2H：孔部；

2′：收纳部分；

3：手持部(伸出部)；

30：余量部；

31：密封部；

31S：第一密封层；

32：非密封部；

32S：第二密封层；

33S：第三密封层；

3A：内部通路；

3H：孔部；

3H′：手持孔；

3S：密封层；

3′：手持部分(伸出部分)；

9′：卷筒卫生纸(内容物)；

C：切断预定线；

P2：二层部分；

P4：四层部分。

Claims (4)

1.一种制袋材料，所述制袋材料由纸材料构成，在所述制袋材料中，隔着沿着宽度方向的切断预定线在与所述宽度方向交叉的长度方向上排列设置有袋部，该袋部是被制成带撑开部的边折袋的部位，所述边折袋具有从收纳内容物的立体状的收纳部分伸出的平板状的伸出部分，所述制袋材料呈沿着所述长度方向和所述宽度方向双方的带状，并且呈筒状，

其特征在于，

所述制袋材料具备：

收纳部，其是在所述袋部中与所述收纳部分对应的部位，所述收纳部相对于所述切断预定线在所述长度方向的一侧相邻地配置，并且具有与收纳所述内容物的空间对应的内部空间；和

伸出部，其是在所述袋部中与所述伸出部分对应的部位，所述伸出部相对于所述切断预定线在所述长度方向的另一侧相邻地配置，并且相对于所述收纳部在所述长度方向的一侧相邻地配置，

所述伸出部具有：

密封部，其是在与所述长度方向和所述宽度方向双方交叉的厚度方向上面对的所述纸材料的一部分贴合在一起而成的；

非密封部，在所述非密封部处，所述纸材料的在所述厚度方向上面对的部位中的除了所述一部分以外的其他部分彼此未贴合，在所述其他部分处，在所述厚度方向上面对的所述纸材料彼此之间形成有与所述内部空间连通并且能够供空气流通的内部通路；以及

孔部，所述孔部是所述伸出部中除了所述一部分和所述其他部分以外的部位的所述纸材料在所述厚度方向上被贯通而成的，所述孔部与外部连通并且与所述内部通路连通，

所述孔部被设置为贯穿设置于所述伸出部分的手持孔。

2.根据权利要求1所述的制袋材料，其特征在于，

所述非密封部配置于在所述厚度方向上仅设置有两层所述纸材料的所述其他部分。

3.根据权利要求1所述的制袋材料，其特征在于，

所述非密封部配置于在所述厚度方向上设置有四层所述纸材料的所述其他部分。

4.根据权利要求1或2所述的制袋材料，其特征在于，

在所述孔部处，所述伸出部中除了所述一部分和所述其他部分以外的部位的所述纸材料设置于所述厚度方向的一侧，仅所述厚度方向的另一侧在所述厚度方向上贯通。