CN117203802A - 燃料电池电池单元的堆叠体和包括这种堆叠体的燃料电池 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组件(1),该组件包括多个燃料电池电池单元(30)的堆叠体,该多个电池单元包括在堆叠体的第一端部处的第一电池单元(30)以及在堆叠体的第二端部处的最后一个电池单元(30);每个电池单元(30)包括阳极板(10)和阴极板(20);每个板(10,20)包括反应面和冷却面;该最后一个电池单元(30)的其中一个板(10,20)与另一个电池单元(30)的其中一个板(10,20)形成最后一个电池单元间冷却回路(15),该最后一个电池单元(30)的另一个板(10,20)形成最后一个端板;该组件包括封闭板(21),该封闭板包括电流收集面以及固定至该最后一个端板的冷却面的封闭面。

Description

燃料电池电池单元的堆叠体和包括这种堆叠体的燃料电池
本发明涉及一种包括燃料电池电池单元的堆叠体的组件以及一种包括这种组件的燃料电池。
更特别地,本发明涉及一种包括多个质子交换膜型燃料电池电池单元的堆叠体的组件,其中,每个电池单元包括夹在阳极板与阴极板之间的膜/电极组件(MEA)。
这是因为燃料电池的电池单元(阳极侧和阴极侧)产生热量(电池单元内的化学反应为放热反应),并且必须由冷却回路进行冷却。
在电池单元由将膜/电极组件(MEA)夹在中间的两个板构成的情况下,每个板(阳极板或阴极板)包括供反应气体(空气或氢气)循环的一侧(面向膜/电极组件)以及供冷却流体(通常是液体)循环的一侧(面向电池单元的外部)。
由于电池单元堆叠体在半冷却回路的每个端部处终止,因此必须找到以简单且气密的方式来密封此半冷却回路的手段,同时允许反应气体在膜/电极组件侧正确流动。
特别地,冷却液体通过内部歧管使得必须正确地密封最后一个电池单元和堆叠体端部处的接口,同时在这一点处提供有效的冷却。
本发明旨在通过提出一种多个质子交换膜型燃料电池电池单元的堆叠体来提供克服这些困难的有效解决方案,该多个电池单元包括在堆叠体的第一端部处的第一电池单元以及在堆叠体的第二端部处的最后一个电池单元,该多个电池单元中的每个电池单元包括将膜/电极组件夹在中间的阳极板和阴极板,每个板包括彼此相反的反应面和冷却面,每个板的反应面旨在面向膜/电极组件并且设置有凹凸元件和中空部,用于形成供反应物流体循环的反应物回路,这些电池单元中的至少一个电池单元的阴极板的冷却面旨在面向这些电池单元中的另一个电池单元的阳极板的冷却面,这两个冷却面之间限定有凹凸元件和中空部,以形成供冷却流体循环的电池单元间冷却回路,每个板包括:反应物入口歧管,该反应物入口歧管穿过板形成并且与反应物回路流体连通;反应物出口歧管,该反应物出口歧管穿过板形成并且与反应物回路流体连通;冷却流体入口歧管,该冷却流体入口歧管穿过板形成;冷却流体出口歧管,该冷却流体出口歧管穿过板形成;第一电池单元的其中一个板与另一个电池单元的其中一个板形成第一电池单元间冷却回路,该第一电池单元的另一个板形成第一端板;最后一个电池单元的其中一个板与另一个电池单元的其中一个板形成最后一个电池单元间冷却回路,该最后一个电池单元的另一个板形成最后一个端板;该组件包括封闭板,该密封板包括旨在面向第一电流收集板的电流收集面以及固定至最后一个端板的冷却面的封闭面,该封闭面和该最后一个端板的冷却面在其两者之间限定有凹凸元件和中空部,用于形成供冷却流体循环的最后一个冷却回路;该封闭板不具有供冷却流体通过封闭板或供反应物流体通过封闭板的通孔。
这种组件在堆叠体的其中一个端部、特别是堆叠体的不具有流体连接器的端部处提供了优化的密封。此外,这种封闭板形成最后一个冷却回路,使得可以减少用于在堆叠体的一个或多个端部、特别是在堆叠体的不具有流体连接器的端部(例如,不具有用于冷却流体或反应物流体的入口/出口管道的端部)处提供密封所使用的零件数量。这可以简化这种组件的构造。
根据一个实施例,封闭面粘接或焊接至最后一个端板的冷却面。
在变体中,封闭板和最后一个端板形成通过模制和/或机加工和/或液压成形和/或冲压和/或三维打印制造而成的单件。
根据一个实施例,该组件不具有在封闭面与最后一个端板的冷却面之间的柔性密封件。
根据一个实施例,该组件不具有通过夹紧而装配在封闭面与最后一个端板的冷却面之间的密封件。
根据一个实施例,该组件不具有装配在封闭面与最后一个端板的冷却面之间的O形环密封件。
根据一个实施例,封闭面固定至最后一个端板的冷却面,以便在其两者之间形成第一密封剂珠缘,该第一密封剂珠缘的至少一部分形成围绕冷却流体入口歧管的环。
根据一个实施例,封闭面固定至最后一个端板的冷却面,以便在其两者之间形成第二密封剂珠缘,该第二密封剂珠缘的至少一部分形成围绕冷却流体出口歧管的环。
根据一个实施例,封闭面固定至最后一个端板的冷却面,以便形成第三密封剂珠缘,该第三密封剂珠缘的至少一部分形成围绕最后一个冷却回路的环。
根据一个实施例,该第一珠缘、该第二珠缘以及该第三珠缘被布置成允许冷却流体经由冷却流体入口歧管进入,仅在最后一个冷却回路中循环,并且仅经由冷却流体出口歧管流出。
根据一个实施例,封闭面固定至最后一个端板的冷却面,以便形成第四密封剂珠缘,该第四密封剂珠缘的至少一部分形成围绕反应物入口歧管的环。
根据一个实施例,该第四密封剂珠缘被布置成允许反应物流体经由入口歧管进入,仅朝向反应面循环。
根据一个实施例,封闭面固定至最后一个端板的冷却面,以便形成第五密封剂珠缘,该第五密封剂珠缘的至少一部分形成围绕反应物出口歧管的环。
根据一个实施例,该第五密封剂珠缘被布置成允许在反应面上循环的反应物流体仅经由反应物出口歧管流出。
根据一个实施例,该组件进一步包括分配板,该分配板包括外面,该外面旨在面向用于与冷却流体入口管道和出口管道以及反应物流体入口管道和出口管道形成接口的板,该分配板包括内面,该内面固定至第一端板的冷却面,该内面和该第一端板的冷却面在其两者之间限定有凹凸元件和中空部,以形成供冷却流体循环的第一冷却回路。
根据一个实施例,分配板包括分别供冷却流体和反应物流体通过分配板的多个通孔,特别地,其方式为允许将这些流体从接口板分配至第一端板。
根据一个实施例,内面粘接或焊接至第一端板的冷却面。
在变体中,分配板和第一端板形成通过模制和/或机加工和/或液压成形和/或冲压和/或三维打印制造而成的单件。
根据一个实施例,内面固定至第一端板的冷却面,以便在其两者之间形成第六密封剂珠缘,该第六密封剂珠缘的至少一部分形成围绕冷却流体入口歧管的环;和/或在其两者之间形成第七密封剂珠缘,该第七密封剂珠缘的至少一部分形成围绕冷却流体出口歧管的环;和/或在其两者之间形成第八密封剂珠缘,该第八密封剂珠缘的至少一部分形成围绕反应物流体入口歧管的环;和/或在其两者之间形成第九密封剂珠缘,该第九密封剂珠缘的至少一部分形成围绕反应物流体入口歧管的环。
根据一个实施例,内面固定至第一端板的冷却面,以便在其两者之间形成第十密封剂珠缘,该第十密封剂珠缘的至少一部分形成围绕第一冷却回路的环。
根据一个实施例,该第六珠缘被布置成允许冷却流体经由冷却流体入口歧管进入,仅通过所述歧管在第一冷却回路中循环。
根据一个实施例,该第七密封剂珠缘被布置成允许在第一冷却回路中循环的冷却流体仅经由冷却流体出口歧管流出。
根据一个实施例,这些电池单元中的至少一个电池单元的阴极板的冷却面固定、特别是粘接和/或焊接至另一个电池单元的阳极板的冷却面,以便形成特别是围绕电池单元间冷却回路的密封件。
在变体中,密封件插置在这些电池单元中的至少一个电池单元的阴极板的冷却面与另一个电池单元的阳极板的冷却面之间,以便形成特别是围绕电池单元间冷却回路的密封件。
本发明还涉及一种燃料电池,该燃料电池包括如上所述的组件、第一电流收集板、第二电流收集板以及用于与冷却流体和反应物流体的入口管道和出口管道形成接口的板。
根据一个实施例,该燃料电池包括第一电绝缘板和第一夹紧板,该第一电绝缘板定位在第一收集板与第一夹紧板之间。
根据一个实施例,该燃料电池包括第二电绝缘板和第二夹紧板,该第二电绝缘板定位在第二收集板与第二夹紧板之间。
通过阅读以下说明和附图,将更容易理解本发明。这些附图仅作为说明给出并且不以任何方式限制本发明。
[图1]图1是根据本发明的组件的示意性立体描绘;以及
[图2]图2是根据本发明的电池单元的局部示意性描绘。
相同、相似或类似的那些元件从一个图到下一个图保持相同的附图标记。
[图1]示出的组件1包括多个质子交换膜型燃料电池电池单元30的堆叠体。
该多个电池单元30包括在堆叠体的第一端部处的第一电池单元30以及在堆叠体的第二端部处的最后一个电池单元30。
该多个电池单元中的每个电池单元30包括将膜/电极组件16夹在中间的阳极板10和阴极板20。
每个板10、20包括彼此相反的反应面和冷却面,每个板10、20的反应面旨在面向膜/电极组件16并且设置有凹凸元件和中空部,用于形成供反应物流体循环的反应物回路。
如在[图1]中所见,电池单元30中的至少一个电池单元的阴极板20的冷却面旨在面向电池单元30中的另一个电池单元的阳极板10的冷却面,这两个冷却面之间限定有凹凸元件和中空部,以形成供冷却流体循环的电池单元间冷却回路15。
在[图1]的示例中,每个板10、20包括:
-反应物入口歧管3、4,该反应物入口歧管穿过板10、20形成并且经由穿过板10、20形成的第一孔口2而与反应物回路流体连通;
-反应物出口歧管6、7,该反应物出口歧管穿过板10、20形成并且经由穿过板10、20形成的第二孔口2而与反应物回路流体连通;
-冷却流体入口歧管5,该冷却流体入口歧管穿过板10、20形成;
-冷却流体出口歧管8、9,该冷却流体出口歧管穿过板10、20形成。
-穿过板10、20形成的至少两个孔,每个孔被布置成仅允许穿过板10、20流体连通,而不与反应物回路流体连通。
阳极板10的反应物入口歧管3与阴极板20的其中一个孔流体连通,并且阳极板10的反应物出口歧管6与阴极板20的另一个孔流体连通。
阴极板20的反应物入口歧管3与阳极板10的其中一个孔流体连通,并且阴极板20的反应物出口歧管6与阳极板10的另一个孔流体连通。
因此,堆叠体允许对专用于阳极板10的反应物流体进行专门分配并且允许对专用于阴极板20的反应物流体进行专门分配,从而形成两个独立回路。
第一电池单元30的其中一个板10、20与另一个电池单元30的其中一个板10、20形成第一电池单元间冷却回路15,并且第一电池单元30的另一个板10、20形成第一端板。
最后一个电池单元30的其中一个板10、20与另一个电池单元30的其中一个板10、20形成最后一个电池单元间冷却回路15,并且最后一个电池单元30的另一个板10、20形成最后一个端板。
如[图1]所示,组件1包括封闭板21,该封闭板包括旨在面向第一电流收集板的电流收集面以及固定至最后一个端板的冷却面的封闭面,封闭面和最后一个端板的冷却面在其两者之间限定有凹凸元件和中空部,以形成供冷却流体循环的最后一个冷却回路。
组件1进一步包括分配板11,该分配板包括外面,该外面旨在面向用于与冷却流体入口管道和出口管道以及反应物流体入口管道和出口管道形成接口的板17,该分配板包括内面,该内面固定至第一端板的冷却面,该内面和该第一端板的冷却面在其两者之间限定有凹凸元件和中空部,以形成供冷却流体循环的第一冷却回路。
在[图1]的示例中,封闭面焊接至最后一个端板的冷却面,并且内面焊接至第一端板的冷却面。
在[图1]所示的示例中,封闭板21的封闭面包括由凹凸元件和中空部形成的反应物通道12、13,以允许反应物入口歧管3、4与反应物回路之间的流体连通,或者允许反应物出口歧管6、7与反应物回路之间的流体连通。
封闭板21的封闭面包括由凹凸元件和中空部形成的冷却通道13,以允许冷却流体入口歧管5与冷却回路之间的流体连通,或者允许冷却流体出口歧管8、9与冷却回路之间的流体连通。
反应物通道12、13和冷却通道13可以布置在封闭面上、布置在最后一个端板上、或者布置在这两者上。
[图2]示出的燃料电池包括如[图1]中所描述的组件。
该燃料电池包括用于收集电流的第一收集板,该第一收集板的一个面与封闭板21的收集面接触、另一个面与第一电绝缘板18接触。
在[图2]的实施例中,第一电绝缘板18是柔性的。
第一收集板被布置成装配在形成在封闭板21的收集面上的接纳区域中。
该燃料电池进一步包括用于与冷却流体和反应物流体的入口管道和出口管道形成接口的板17。
该燃料电池包括第二电绝缘板。此第二电绝缘板可以采取与接口板17分离但与接口板17接触的元件的形式,或者接口板17可以特别是通过使其一个面与分配板11接触而用作第二电绝缘板。
因此,在[图2]的示例中,所有管道都布置在堆叠体的同一侧上,而另一侧由封闭板21封闭。
在所描绘的示例中,第一端板是阳极板10,并且最后一个端板是阴极板20。在变体中,第一端板是阴极板20,并且最后一个端板是阳极板10。
如在[图2]中所见,组件1被布置成使得所有流体入口管道和出口管道都定位在堆叠体的仅一个端部处。因此,封闭板21是封闭了最后一个端板的所有歧管和孔的板。这种封闭板21使得能够提供用于收集电池单元所产生的电流的平坦的面。

Claims (10)

1.一种组件(1),该组件包括多个质子交换膜型燃料电池电池单元(30)的堆叠体,该多个电池单元(30)包括在该堆叠体的第一端部处的第一电池单元(30)以及在该堆叠体的第二端部处的最后一个电池单元(30),该多个电池单元中的每个电池单元(30)包括将膜/电极组件(16)夹在中间的阳极板(10)和阴极板(20),每个板(10,20)包括彼此相反的反应面和冷却面,每个板(10,20)的反应面旨在面向该膜/电极组件(16)并且设置有凹凸元件和中空部,用于形成供反应物流体循环的反应物回路,这些电池单元(30)中的至少一个电池单元的阴极板(20)的冷却面旨在面向这些电池单元(30)中的另一个电池单元的阳极板(10)的冷却面,这两个冷却面之间限定有凹凸元件和中空部,以形成供冷却流体循环的电池单元间冷却回路(15),每个板(10,20)包括:反应物入口歧管(3,4),该反应物入口歧管穿过该板(10,20)形成并且与该反应物回路流体连通;反应物出口歧管(6,7),该反应物出口歧管穿过该板(10,20)形成并且与该反应物回路流体连通;冷却流体入口歧管(5),该冷却流体入口歧管穿过该板(10,20)形成;冷却流体出口歧管(8,9),该冷却流体出口歧管穿过该板(10,20)形成;该第一电池单元(30)的其中一个板(10,20)与另一个电池单元(30)的其中一个板(10,20)形成第一电池单元间冷却回路(15),该第一电池单元(30)的另一个板(10,20)形成第一端板;该最后一个电池单元(30)的其中一个板(10,20)与另一个电池单元(30)的其中一个板(10,20)形成最后一个电池单元间冷却回路(15),该最后一个电池单元(30)的另一个板(10,20)形成最后一个端板;该组件(1)包括封闭板(21),该封闭板包括旨在面向第一电流收集板的电流收集面以及固定至该最后一个端板的冷却面的封闭面,该封闭面和该最后一个端板的冷却面在其两者之间限定有凹凸元件和中空部,用于形成供该冷却流体循环的最后一个冷却回路;该封闭板(21)不具有供该冷却流体通过该封闭板或供该反应物流体通过该封闭板的通孔。
2.如前一项权利要求所述的组件(1),该封闭面粘接或焊接至该最后一个端板的冷却面。
3.如前述权利要求中任一项所述的组件(1),该封闭面固定至该最后一个端板的冷却面,以便在其两者之间形成第一密封剂珠缘,该第一密封剂珠缘的至少一部分形成围绕该冷却流体入口歧管的环。
4.如前述权利要求中任一项所述的组件(1),该封闭面固定至该最后一个端板的冷却面,以便在其两者之间形成第二密封剂珠缘,该第二密封剂珠缘的至少一部分形成围绕该冷却流体出口歧管的环。
5.如前述权利要求中任一项所述的组件(1),该封闭面固定至该最后一个端板的冷却面,以便形成第三密封剂珠缘,该第三密封剂珠缘的至少一部分形成围绕该最后一个冷却回路的环。
6.如前述权利要求中任一项所述的组件(1),该封闭面固定至该最后一个端板的冷却面,以便形成第四密封剂珠缘,该第四密封剂珠缘的至少一部分形成围绕该反应物入口歧管的环。
7.如前述权利要求中任一项所述的组件(1),该封闭面固定至该最后一个端板的冷却面,以便形成第五密封剂珠缘,该第五密封剂珠缘的至少一部分形成围绕该反应物出口歧管的环。
8.如前述权利要求中任一项所述的组件(1),该组件包括分配板(11),该分配板包括外面,该外面旨在面向用于与该冷却流体的入口管道和出口管道以及该反应物流体的入口管道和出口管道形成接口的板(17),该分配板(11)包括内面,该内面固定至该第一端板的冷却面,该内面和该第一端板的冷却面在其两者之间限定有凹凸元件和中空部,用于形成供该冷却流体循环的第一冷却回路,特别地,该内面粘接或焊接至该第一端板的冷却面。
9.如前一项权利要求所述的组件(1),该内面固定至该第一端板的冷却面,以便在其两者之间形成第六密封剂珠缘,该第六密封剂珠缘的至少一部分形成围绕该冷却流体入口歧管的环;和/或在其两者之间形成第七密封剂珠缘,该第七密封剂珠缘的至少一部分形成围绕该冷却流体出口歧管的环;和/或在其两者之间形成第八密封剂珠缘,该第八密封剂珠缘的至少一部分形成围绕该反应物流体入口歧管的环;和/或在其两者之间形成第九密封剂珠缘,该第九密封剂珠缘的至少一部分形成围绕该反应物流体入口歧管的环。
10.一种燃料电池,该燃料电池包括如前述权利要求中任一项所述的组件(1)、第一电流收集板、第二电流收集板以及用于与该冷却流体和该反应物流体的入口管道和出口管道形成接口的板(17)。
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