CN117600560A - 一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于汽车导轨切割技术领域，尤其是涉及一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的安装架，所述安装架的内壁转动连接有往复丝杆，所述安装架的外壁固定连接有减速电机，且减速电机输出端与往复丝杆的另一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆；本发明能够在导轨锯切的过程中能够对其进行固定，确保导轨不会在锯切时产生移动或晃动的情况，防止导轨锯切不准确和切割线出现偏移，避免影响到导轨的精度和质量，同时能够缓冲导轨所受到的额外冲击和振动，防止锯切设备受到损伤，提高了该锯切设备的使用效果。

Description

一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备

技术领域

本发明属于汽车导轨切割技术领域，尤其是涉及一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备。

背景技术

汽车天窗导轨是指安装在汽车车顶上的导轨系统，用于支撑和滑动汽车天窗的开闭，它是天窗机构的重要组成部分，汽车天窗导轨通常由两根平行的U型金属导轨组成，安装在车顶的内侧，天窗导轨在使用之前需要对其端头进行锯切。

目前，在对汽车天窗锯切作业时普遍都是根据所需要锯切位置来调整切割机，但是在锯切的过程中不能够确保导轨得到适当的固定，这可能会导轨移动或晃动的情况，导致导轨锯切不准确和切割线出现偏移，甚至会影响到导轨的精度和质量，同时还会使其受到额外的冲击和振动，这不仅会对操作者造成不适，而且还会对锯切设备造成额外的负荷，而导轨在高温锯切时，金属烟尘会悬浮在空气中，吸入过多烟尘则会对人体健康造成影响，降低了该锯切设备的使用效果。

为此，我们提出一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的安装架，所述安装架的内壁转动连接有往复丝杆，所述安装架的外壁固定连接有减速电机，且减速电机输出端与往复丝杆的另一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆，两个所述电动推杆的底端共同固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有切割组件，所述底座的上表面设置有安装组件；

所述安装组件包括与底座上表面固定连接的两个安装槽，两个所述安装槽的内壁分别固定连接有两个相对称的连接板和卡板，所述连接板的外壁之间共同固定连接有滑杆，所述滑杆的杆壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有U形限位框，所述U形限位框的内壁固定连接有多个分布均匀的阻尼弹簧，多个所述阻尼弹簧的另一端共同固定连接有夹持板，两个所述卡板的内壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有弹性限位杆，两个所述弹性限位杆的另一端共同固定连接有定位板，所述定位板的外壁固定连接有多个分布均匀的缓冲垫，所述底座的上表面固定安装有收集组件。

本发明进一步限定技术方案：

优选的，所述收集组件包括与底座上表面固定连接的两组相对称的固定块，两组所述固定块的外壁之间分别固定连接有集气管和横板，所述集气管的管壁固定连通有多个抽吸罩，所述横板的外壁固定安装有多个风机，所述固定块的外壁固定连接有两个相对称的冷却罐，两个所述冷却罐的内壁固定连通有喷头，所述固定块的外壁固定连接有微型泵机，且微型泵机的两侧端与两个冷却罐的内壁固定连通，所述底座的下表面固定连接有废料箱，所述底座的底端内壁开始有通孔，且通孔的孔壁与废料箱的顶端内壁相匹配，所述底座的外壁固定连接有抽吸泵，且抽吸泵的两侧端分别与废料箱的内壁和集气管的内壁固定连通。

优选的，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的承载块，所述承载块的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的外壁固定安装有润滑盒，所述润滑盒的底端固定连通有漏嘴，所述承载块的外壁活动连接有两个相对称的活动板，两个所述活动板的外壁另一端共同固定连接有清洁板，所述承载块的外壁固定连接有震动盘，且震动盘的另一端与清洁板的外壁活动连接，所述清洁板的外壁设置有软毛刷层。

优选的，两个所述安装架的内壁之间共同固定连接有两个相对称的导向杆，两个所述导向杆的杆壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的外壁均与螺纹块的外壁固定连接。

优选的，所述底座的外壁固定安装有控制面板，且控制面板与减速电机、电动推杆、抽吸泵和微型泵机均电性连接。

优选的，所述底座的外壁固定连接有收集箱控制面板，所述收集箱控制面板的内壁固定连接有多个分布均匀的防护垫。

优选的，所述底座的多个支腿固定连接有橡胶防滑垫，所述废料箱的内壁设置有净化盒，且净化盒的内壁固定填充有活性炭吸附颗粒。

优选的，所述夹持板的上表面固定连接有L形插销，所述U形限位框的顶端内壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁与L形插销的外壁相互卡接。

与现有的技术相比，一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备的优点在于：

通过设置的安装组件，导轨在锯切的过程中能够对其进行固定，确保导轨不会在锯切时产生移动或晃动的情况，防止导轨锯切不准确和切割线出现偏移，避免影响到导轨的精度和质量，同时能够缓冲导轨所受到的额外冲击和振动，防止锯切设备受到损伤，提高了该锯切设备的使用效果。

通过设置的收集组件，导轨在固定锯切的过程中，能够有效的对悬浮在空气中的金属烟尘进行收集清理，防止过多的吸入金属烟尘对人体健康造成影响，同时能够有效的降低锯切导轨锯切面的温度和锯切设备的温度，能够避免导轨过热出现变形和锯切设备聚热损坏的现象，提高了该锯切设备的实用性。

通过设置的支撑框、润滑盒、漏嘴、活动板、震动盘和软毛刷层，当导轨在锯切完成和表面金属烟尘清理完成后，通过震动盘带动清洁板和软毛刷层进行微型震动，能够对导轨的表面进行润滑处理，可以有效的减少汽车天窗导轨之间的摩擦，还能够避免与空气中的氧气发生氧化反应，避免其表面生锈，提高了汽车天窗导轨的使用寿命。

附图说明

图1是本发明提供的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备的结构示意图；

图2是本发明提供的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备的局部放大示意图；

图3是本发明提供的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备安装组件的结构示意图；

图4是本发明提供的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备收集组件的结构示意图；

图5是本发明提供的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备支撑框的部分示意图；

图6是本发明提供的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备卡板的结构示意图；

图中：1底座、2安装架、3往复丝杆、4减速电机、5螺纹块、6安装组件、61安装槽、62连接板、63卡板、64滑杆、65滑块、66U形限位框、67阻尼弹簧、68夹持板、69弹性限位杆、691定位板、7收集组件、71固定块、72集气管、73横板、74抽吸罩、75风机、76冷却罐、77喷头、78微型泵机、79废料箱、791抽吸泵、8电动推杆、9安装板、91切割组件、10承载块、11支撑框、12润滑盒、13漏嘴、14活动板、15清洁板、16震动盘、17软毛刷层、18导向杆、19导向块、20控制面板、21收集箱、22净化盒、23L形插销。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图6所示，一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个相对称的安装架2，安装架2的内壁转动连接有往复丝杆3，安装架2的外壁固定连接有减速电机4，且减速电机4输出端与往复丝杆3的另一端固定连接，往复丝杆3的杆壁螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆8，两个电动推杆8的底端共同固定连接有安装板9，安装板9的上表面固定安装有切割组件91，底座1的上表面设置有安装组件6；

安装组件6包括与底座1上表面固定连接的两个安装槽61，两个安装槽61的内壁分别固定连接有两个相对称的连接板62和卡板63，连接板62的外壁之间共同固定连接有滑杆64，滑杆64的杆壁滑动连接有滑块65，滑块65的外壁固定连接有U形限位框66，U形限位框66的内壁固定连接有多个分布均匀的阻尼弹簧67，多个阻尼弹簧67的另一端共同固定连接有夹持板68，两个卡板63的内壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有弹性限位杆69，两个弹性限位杆69的另一端共同固定连接有定位板691，定位板691的外壁固定连接有多个分布均匀的缓冲垫，底座1的上表面固定安装有收集组件7，确保导轨不会在锯切时产生移动或晃动的情况，防止导轨锯切不准确和切割线出现偏移，避免影响到导轨的精度和质量，同时能够缓冲导轨所受到的额外冲击和振动，防止锯切设备受到损伤，提高了该锯切设备的使用效果。

收集组件7包括与底座1上表面固定连接的两组相对称的固定块71，两组固定块71的外壁之间分别固定连接有集气管72和横板73，集气管72的管壁固定连通有多个抽吸罩74，横板73的外壁固定安装有多个风机75，固定块71的外壁固定连接有两个相对称的冷却罐76，两个冷却罐76的内壁固定连通有喷头77，固定块71的外壁固定连接有微型泵机78，且微型泵机78的两侧端与两个冷却罐76的内壁固定连通，底座1的下表面固定连接有废料箱79，底座1的底端内壁开始有通孔，且通孔的孔壁与废料箱79的顶端内壁相匹配，底座1的外壁固定连接有抽吸泵791，且抽吸泵791的两侧端分别与废料箱79的内壁和集气管72的内壁固定连通，导轨在固定锯切的过程中，能够有效的对悬浮在空气中的金属烟尘进行收集清理，防止过多地吸入金属烟尘对人体健康造成影响，同时能够有效的降低锯切导轨锯切面的温度和锯切设备的温度，能够避免导轨过热出现变形和锯切设备聚热损坏的现象，提高了该锯切设备的实用性。

底座1的上表面固定连接有两个相对称的承载块10，承载块10的上表面固定连接有支撑框11，支撑框11的外壁固定安装有润滑盒12，润滑盒12的底端固定连通有漏嘴13，承载块10的外壁活动连接有两个相对称的活动板14，两个活动板14的外壁另一端共同固定连接有清洁板15，承载块10的外壁固定连接有震动盘16，且震动盘16的另一端与清洁板15的外壁活动连接，清洁板15的外壁设置有软毛刷层17，当导轨在锯切完成和表面金属烟尘清理完成后，通过震动盘16带动清洁板15和软毛刷层17进行微型震动，能够对导轨的表面进行润滑处理，可以有效的减少汽车天窗导轨之间的摩擦，还能够避免与空气中的氧气发生氧化反应，避免其表面生锈，提高了汽车天窗导轨的使用寿命。

现对本发明的操作原理做如下描述：首先通过操作员需要锯切的导轨放置在底座1表面通孔的上方，再通过控制面板20启动减速电机4，减速电机4带动双向螺杆进行转动，双向螺杆在转动的同时螺纹块5随之运动，螺纹块5在运动的同时，其两端的导向块19在导向杆18上水平移动，能够对螺纹块5进行限位，防止螺纹块5出现偏移的现象使其带动安装板9移动到导轨锯切位置的正上方，再启动两个电动推杆8，两个电动推杆8共同带动安装板9向下移动到合适的位置，由于汽车导轨处于被锯切的状态，将汽车导轨的两侧端分别与夹持板68的外壁和定位板691的外壁相接触，可以对汽车导轨进行限位，再启动切割组件91对导轨进行锯切，锯切过程中产生的震动由锯切部分向导轨四处扩散，受惯性影响夹持板68与导轨接触也会受到振动，而阻尼弹簧67受力发生弹性形变，进而可以对受到的振动力进行缓冲抵消，振动剧烈时，能够使其带动滑块65在滑杆64上移动，同时定位板691受到振动会使弹性限位杆69发生变化，能够对振动进行二次缓冲，导轨在锯切的过程中能够对其进行固定，确保导轨不会在锯切时产生移动或晃动的情况，防止导轨锯切不准确和切割线出现偏移，避免影响到导轨的精度和质量，同时能够缓冲导轨所受到的额外冲击和振动，防止锯切设备受到损伤，提高了该锯切设备的使用效果。

导轨在切割的过程中，导轨的锯切面会受到高温和产生大量金属烟尘，则需要在切割的过程中启动抽吸泵791，抽吸泵791的吸气端能够通过抽吸罩74将悬浮在空气中的金属烟气吸入进集气管72内部，最终排向废料箱79的内部，同时导轨在锯切的过程中大部分金属废屑会通过底座1上表面的通孔处掉落进废料箱79内部，同时启动微型泵机78，微型泵机78的输出端能够将两个冷却罐76内部的冷却液吸出，在配合喷头77的作用下能够将冷却液喷洒到汽车导轨的表面和锯切截面上，而切割设备也能够受到均匀的喷洒，能够导轨在固定锯切的过程中，能够有效的对悬浮在空气中的金属烟尘进行收集清理，防止过多的吸入金属烟尘对人体健康造成影响，同时能够有效的降低锯切导轨锯切面的温度和锯切设备的温度，能够避免导轨过热出现变形和锯切设备聚热损坏的现象，提高了该锯切设备的实用性，而汽车天窗导轨在锯切和清理完成后，由操作员将其放置在支撑框11的正下方，由操作员将润滑盒12内部的润滑剂通过漏嘴13滴落在两个软毛刷层17上，在启动震动盘16，在配合活动板14和清洁板15能够使其产生振动，带动软毛刷层17对汽车天窗导轨的表面进行均匀的涂刷润滑剂，能够对导轨的表面进行润滑处理，可以有效的减少汽车天窗导轨之间的摩擦，还能够避免与空气中的氧气发生氧化反应，避免其表面生锈，提高了汽车天窗导轨的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有两个相对称的安装架（2），所述安装架（2）的内壁转动连接有往复丝杆（3），所述安装架（2）的外壁固定连接有减速电机（4），且减速电机（4）输出端与往复丝杆（3）的另一端固定连接，所述往复丝杆（3）的杆壁螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆（8），两个所述电动推杆（8）的底端共同固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的上表面固定安装有切割组件（91），所述底座（1）的上表面设置有安装组件（6）；

所述安装组件（6）包括与底座（1）上表面固定连接的两个安装槽（61），两个所述安装槽（61）的内壁分别固定连接有两个相对称的连接板（62）和卡板（63），所述连接板（62）的外壁之间共同固定连接有滑杆（64），所述滑杆（64）的杆壁滑动连接有滑块（65），所述滑块（65）的外壁固定连接有U形限位框（66），所述U形限位框（66）的内壁固定连接有多个分布均匀的阻尼弹簧（67），多个所述阻尼弹簧（67）的另一端共同固定连接有夹持板（68），两个所述卡板（63）的内壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有弹性限位杆（69），两个所述弹性限位杆（69）的另一端共同固定连接有定位板（691），所述定位板（691）的外壁固定连接有多个分布均匀的缓冲垫，所述底座（1）的上表面固定安装有收集组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述收集组件（7）包括与底座（1）上表面固定连接的两组相对称的固定块（71），两组所述固定块（71）的外壁之间分别固定连接有集气管（72）和横板（73），所述集气管（72）的管壁固定连通有多个抽吸罩（74），所述横板（73）的外壁固定安装有多个风机（75），所述固定块（71）的外壁固定连接有两个相对称的冷却罐（76），两个所述冷却罐（76）的内壁固定连通有喷头（77），所述固定块（71）的外壁固定连接有微型泵机（78），且微型泵机（78）的两侧端与两个冷却罐（76）的内壁固定连通，所述底座（1）的下表面固定连接有废料箱（79），所述底座（1）的底端内壁开始有通孔，且通孔的孔壁与废料箱（79）的顶端内壁相匹配，所述底座（1）的外壁固定连接有抽吸泵（791），且抽吸泵（791）的两侧端分别与废料箱（79）的内壁和集气管（72）的内壁固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征于，所述底座（1）的上表面固定连接有两个相对称的承载块（10），所述承载块（10）的上表面固定连接有支撑框（11），所述支撑框（11）的外壁固定安装有润滑盒（12），所述润滑盒（12）的底端固定连通有漏嘴（13），所述承载块（10）的外壁活动连接有两个相对称的活动板（14），两个所述活动板（14）的外壁另一端共同固定连接有清洁板（15），所述承载块（10）的外壁固定连接有震动盘（16），且震动盘（16）的另一端与清洁板（15）的外壁活动连接，所述清洁板（15）的外壁设置有软毛刷层（17）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，两个所述安装架（2）的内壁之间共同固定连接有两个相对称的导向杆（18），两个所述导向杆（18）的杆壁均滑动连接有导向块（19），两个所述导向块（19）的外壁均与螺纹块（5）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述底座（1）的外壁固定安装有控制面板（20），且控制面板（20）与减速电机（4）、电动推杆（8）、抽吸泵（791）和微型泵机（78）均电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述底座（1）的外壁固定连接有收集箱（21），所述收集箱（21）的内壁固定连接有多个分布均匀的防护垫。

7.根据权利要求2所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述底座（1）的多个支腿固定连接有橡胶防滑垫，所述废料箱（79）的内壁设置有净化盒（22），且净化盒（22）的内壁固定填充有活性炭吸附颗粒。

8.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述夹持板（68）的上表面固定连接有L形插销（23），所述U形限位框（66）的顶端内壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁与L形插销（23）的外壁相互卡接。