CN118758564A - 一种望远镜镜片激光检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种望远镜镜片激光检测仪，包括外壳，所述外壳的外侧面铰接有翻盖，且外壳的内部固定有主柱，同时主柱的外侧面固定有激光发生器；还包括：所述主柱的内部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一蜗杆固定。该望远镜镜片激光检测仪不仅实现对望远镜镜片表面的吹气清理的效果，从而达到在调节望远镜镜片倾斜角度的同时，也可以对镜片表面清理，避免镜片表面的灰尘影响到激光检测仪检测的准确性，同时使得清理杆旋转并对镜片表面进行清理，从而将镜片表面的粘附较紧的灰尘清理掉，从而便于对其进行检测，并且实现对清理杆的清理，进而避免清理杆上附着的灰尘附着到镜片上，从而保证清理杆的清理效果。

Description

一种望远镜镜片激光检测仪

技术领域

本发明涉及激光检测仪技术领域，具体为一种望远镜镜片激光检测仪。

背景技术

激光检测仪常常用于镜片的检测，由于望远镜的镜片对精度要求较高，因此使用激光进行检测的参数更为准确，通过激光的设置，进而便于对镜片的各项参数进行检测，从而使得镜片的各项参数符合出厂的标准，如在申请号为“CN200710171814.1”专利号为“激光定位镜片强度检测仪”中，准备工作做好之后，接通电源，观察机头箱的主机头前面板一侧的带锁按钮开关、点接触式按钮开关自身的电源指示灯是否变亮，如果灯亮，表示所有的电源已经接通，仪器已经处于工作状态。先按下带锁按钮开关，指示灯变暗，此时激光定位装置开始工作，内部的激光发射器发射出红色激光亮点落到镜片的某一位置，激光定位装置内本身含有调整螺母，以调整激光定位器自身是否处于垂直位置。调整二维工作台直到激光与检测点相重合。再次按下带锁按钮开关，激光定位装置关闭，然而上述结构在实际使用过程中，还存在以下问题：

上述结构在对镜片进行检测时，无法对镜片的表面进行清理，同时在检测的过程中无法全方位的检测,需要多次打开检测仪的盖板用手拨动镜片,导致镜片与空气长时间接触，致使空气中的灰尘落到已经检查后的镜面上，造成检查后的镜片脏污，导致检测后出现不合格。

因此我们便提出了望远镜镜片激光检测仪能够很好的解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种望远镜镜片激光检测仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上无法对镜片的表面进行清理，同时在检测的过程中无法全方位的检测,需要多次打开检测仪的盖板用手拨动镜片,导致镜片与空气长时间接触，致使空气中的灰尘落到已经检查后的镜面上，造成检查后的镜片脏污，导致检测后出现不合格的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种望远镜镜片激光检测仪，包括外壳，所述外壳的外侧面铰接有翻盖，且外壳的内部固定有主柱，同时主柱的外侧面固定有激光发生器；

还包括：所述主柱的内部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一蜗杆固定，并且第一蜗杆的上端与主柱轴承连接，而且第一蜗杆的外侧面固定有连接盘，同时连接盘的两侧固定有连接块；

所述连接块的上端面设置有第二蜗杆，且第二蜗杆的下端延伸至连接块中与其轴承连接，并且第二蜗杆的外侧啮合有第二蜗轮，而且第二蜗轮的中间固定有转杆，同时转杆的内端与连接块轴承连接；

所述转杆的外侧还固定有第一齿轮，且第一齿轮的下端与第二齿轮啮合，并且第二齿轮的中间还固定有主轴，而且主轴的两端均与连接块轴承连接，同时主轴的外侧面第二齿轮的一侧固定有凸轮，且凸轮的下方连接块的内部还设置有气囊；

所述气囊的外侧与连通管的一端固定，并且连通管的另一端延伸至镜片固定板与出气口相连通，且镜片固定板的内侧开设有出气口。

优选的，所述转杆的外端与转动板固定连接，同时转动板的表面贯穿滑动连接有拨杆，而且拨杆通过复位弹簧与转动板构成弹性滑动连接，并且复位弹簧的两端分别与转动板和拨杆固定。

优选的，所述齿条的外侧啮合有连接齿轮，且连接齿轮的中间固定有转轴，同时转轴的上端延伸至转动板中与其轴承连接，而且转轴的外侧还固定有连接板，并且连接板的外端与镜片固定板固定连接。

优选的，所述镜片固定板设置有两组，且每组镜片固定板设置有两个，同时镜片固定板的内侧开设有契合槽。

优选的，所述第一蜗杆的左侧啮合有第一蜗轮，且第一蜗轮通过连接轴与主柱构成转动连接，并且连接轴的外侧固定有转动杆，且转动杆的左端内侧设置有转动轴。

优选的，所述转动轴的外端延伸至转动杆的内部与其轴承连接，同时转动轴的外端外侧套设有第一扭力弹簧，并且转动轴的内端与清理杆固定，而且清理杆的内侧均匀分布有刷毛。

优选的，所述转动轴的外侧面缠绕有拉绳，且拉绳的右端与第二磁石固定，并且第二磁石设置在开设于转动杆内部的滑槽中，而且第二磁石与滑槽之间构成滑动连接。

优选的，所述第二磁石的右侧设置有第一磁石，且第一磁石设置有两组，并且两组第一磁石分别固定在主柱的左侧连接块的上下方。

优选的，所述转动杆的外端面固定有弧形齿杆，且弧形齿杆可通过转动杆转动至与第三齿轮啮合，并且第三齿轮设置在主柱的左侧。

优选的，所述第三齿轮的中间固定有轴杆，且轴杆的前后两端均与主柱轴承连接，并且轴杆的外侧还固定有撞击块，同时轴杆的前端外侧还套设有第二扭力弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该望远镜镜片激光检测仪，不仅实现对望远镜镜片表面的吹气清理的效果，从而达到在调节望远镜镜片倾斜角度的同时，也可以对镜片表面清理，避免镜片表面的灰尘影响到激光检测仪检测的准确性，同时使得清理杆旋转并对镜片表面进行清理，从而将镜片表面的粘附较紧的灰尘清理掉，从而便于对其进行检测，并且实现对清理杆的清理，进而避免清理杆上附着的灰尘附着到镜片上，从而保证清理杆的清理效果，其具体内容如下：

通过第一齿轮带动啮合的第二齿轮一起旋转，进而使得主轴同时进行旋转并带动凸轮旋转，从而使得凸轮旋转的同时挤压气囊，进而将气囊中的气体挤压进连通管，随后再由连通管输送至镜片固定板，再由出气口喷出，从而实现对望远镜镜片表面的吹气清理的效果，从而达到在调节望远镜镜片倾斜角度的同时，也可以对镜片表面清理，避免镜片表面的灰尘影响到激光检测仪检测的准确性；

进一步的，将望远镜镜片放置在两组镜片固定板的中间，随后松开拨杆，此时即可通过复位弹簧的弹力，进而带动拨杆与齿条进行复位，进而使得齿条带动两组连接齿轮反转，进而使得连接齿轮通过转轴带动连接板旋转，从而使得连接板带动镜片固定板闭合，进而对望远镜镜片进行固定夹持，从而便于激光检测仪进行检测；

通过第一蜗轮带动转动杆旋转，进而使得转动杆带动清理杆旋转至与镜片表面贴合，此时通过第一磁石与第二磁石之间的吸引，进而使得第二磁石带动拉绳拉动转杆进行旋转，从而使得转杆带动清理杆旋转，从而使得清理杆旋转并对镜片表面进行清理，从而将镜片表面的粘附较紧的灰尘清理掉，从而便于对其进行检测；

更进一步的，转动杆进行复位时，会使得其与第一磁石之间分离，从而使得第一磁石不再与第二磁石处于同一平面上，此时即可通过第一扭力弹簧的弹力，进而带动转杆反转，从而使得转杆反转的过程中对拉绳进行收卷，同时也使得拉绳拉动第二磁石进行复位，进而便于下次的使用；

（3）通过弧形齿杆带动第三齿轮进行旋转，从而使得轴杆旋转的同时并使得第二扭力弹簧处于蓄力状态，当弧形齿杆移动至不与第三齿轮啮合，此时即可通过第二扭力弹簧的弹力，从而使得轴杆带动撞击块同时进行旋转，进而使得撞击块旋转的过程中撞击转动杆，从而使得转动杆发生震动并将清理杆上附着的灰尘清理掉，从而实现对清理杆的清理，进而避免清理杆上附着的灰尘附着到镜片上，从而保证清理杆的清理效果。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明剖视结构示意图；

图4为本发明第一蜗杆与连接连接仰视结构示意图；

图5为本发明第一齿轮与第二齿轮啮合主剖结构示意图；

图6为本发明镜片固定板开合结构示意图；

图7为本发明局部剖视结构示意图；

图8为本发明转动杆与转杆连接主视结构示意图；

图9为本发明弧形齿杆与第三齿轮啮合主视结构示意图。

图中：1、外壳；2、翻盖；3、主柱；4、激光发生器；5、伺服电机；6、第一蜗杆；7、连接盘；8、连接块；9、转动板；10、拨杆；11、齿条；12、复位弹簧；13、连接齿轮；14、转轴；15、连接板；16、镜片固定板；17、第二蜗杆；18、第二蜗轮；19、转杆；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、主轴；23、凸轮；24、气囊；25、连通管；26、出气口；27、第一蜗轮；28、转动杆；29、第一磁石；30、第二磁石；31、拉绳；32、转动轴；33、第一扭力弹簧；34、清理杆；35、弧形齿杆；36、第三齿轮；37、轴杆；38、第二扭力弹簧；39、撞击块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供如下技术方案：

实施例一：为了解决现有技术中提出的无法对镜片的表面进行清理，同时在检测的过程中无法全方位的检测,需要多次打开检测仪的盖板用手拨动镜片,导致镜片与空气长时间接触，致使空气中的灰尘落到已经检查后的镜面上，造成检查后的镜片脏污，导致检测后出现不合格，因此公开了如下方案，包括外壳1，外壳1的外侧面铰接有翻盖2，且外壳1的内部固定有主柱3，同时主柱3的外侧面固定有激光发生器4；还包括：主柱3的内部固定有伺服电机5，且伺服电机5的输出端与第一蜗杆6固定，并且第一蜗杆6的上端与主柱3轴承连接，而且第一蜗杆6的外侧面固定有连接盘7，同时连接盘7的两侧固定有连接块8；连接块8的上端面设置有第二蜗杆17，且第二蜗杆17的下端延伸至连接块8中与其轴承连接，并且第二蜗杆17的外侧啮合有第二蜗轮18，而且第二蜗轮18的中间固定有转杆19，同时转杆19的内端与连接块8轴承连接；转杆19的外侧还固定有第一齿轮20，且第一齿轮20的下端与第二齿轮21啮合，并且第二齿轮21的中间还固定有主轴22，而且主轴22的两端均与连接块8轴承连接，同时主轴22的外侧面第二齿轮21的一侧固定有凸轮23，且凸轮23的下方连接块8的内部还设置有气囊24；气囊24的外侧与连通管25的一端固定，并且连通管25的另一端延伸至镜片固定板16与出气口26相连通，且镜片固定板16的内侧开设有出气口26。

转杆19的外端与转动板9固定连接，同时转动板9的表面贯穿滑动连接有拨杆10，而且拨杆10通过复位弹簧12与转动板9构成弹性滑动连接，并且复位弹簧12的两端分别与转动板9和拨杆10固定，齿条11的外侧啮合有连接齿轮13，且连接齿轮13的中间固定有转轴14，同时转轴14的上端延伸至转动板9中与其轴承连接，而且转轴14的外侧还固定有连接板15，并且连接板15的外端与镜片固定板16固定连接，镜片固定板16设置有两组，且每组镜片固定板16设置有两个，同时镜片固定板16的内侧开设有契合槽；

首先将翻盖2打开，随后将拨杆10向一侧掰动，进而使得拨杆10带动齿条11进行移动，通过齿条11与连接齿轮13之间的啮合，进而使得连接齿轮13旋转的同时带动两组转轴14一起旋转，通过转轴14旋转，进而使得转轴14带动连接板15向外侧旋转，进而使得连接板15带动镜片固定板16向外侧开合，从而便于将望远镜镜片放置在两组镜片固定板16的中间，随后松开拨杆10，此时即可通过复位弹簧12的弹力，进而带动拨杆10与齿条11进行复位，进而使得齿条11带动两组连接齿轮13反转，进而使得连接齿轮13通过转轴14带动连接板15旋转，从而使得连接板15带动镜片固定板16闭合，进而对望远镜镜片进行固定夹持，从而便于激光检测仪进行检测，同时在检测的过程中，需要对望远镜镜片的角度进行调节时，只需将第二蜗杆17进行旋转，进而使得第二蜗杆17带动第二蜗轮18一起旋转，通过第二蜗轮18旋转，进而使得其带动第二蜗轮18一起旋转，通过第二蜗轮18旋转，同时带动转杆19一起旋转，进而使得转杆19带动转动板9同时选择，进而使得转动板9带动镜片固定板16进行翻转，从而达到调节镜片固定板16内的望远镜镜片的倾斜角度，同时采用第二蜗杆17与第二蜗轮18的方式，也可以使得其实现自动锁定的效果，从而便于将镜片的角度进行限位，同时转杆19旋转的同时，还会带动第一齿轮20一起旋转，通过第一齿轮20旋转，进而使得其带动啮合的第二齿轮21一起旋转，通过第二齿轮21旋转，进而使得主轴22同时进行旋转，进而使得主轴22带动凸轮23旋转，从而使得凸轮23旋转的同时挤压气囊24，进而将气囊24中的气体挤压进连通管25，随后再由连通管25输送至镜片固定板16，再由出气口26喷出，从而实现对望远镜镜片表面的吹气清理的效果，从而达到在调节望远镜镜片倾斜角度的同时，也可以对镜片表面清理，避免镜片表面的灰尘影响到激光检测仪检测的准确性；

实施例二：与实施例一不同的是，本实施例对镜片表面进行清理，从而将镜片表面的粘附较紧的灰尘清理掉，从而便于对其进行检测，具体参考图7-图9，第一蜗杆6的左侧啮合有第一蜗轮27，且第一蜗轮27通过连接轴与主柱3构成转动连接，并且连接轴的外侧固定有转动杆28，且转动杆28的左端内侧设置有转动轴32，转动轴32的外端延伸至转动杆28的内部与其轴承连接，同时转动轴32的外端外侧套设有第一扭力弹簧33，并且转动轴32的内端与清理杆34固定，而且清理杆34的内侧均匀分布有刷毛，转动轴32的外侧面缠绕有拉绳31，且拉绳31的右端与第二磁石30固定，并且第二磁石30设置在开设于转动杆28内部的滑槽中，而且第二磁石30与滑槽之间构成滑动连接，第二磁石30的右侧设置有第一磁石29，且第一磁石29设置有两组，并且两组第一磁石29分别固定在主柱3的左侧连接块8的上下方；

同时在检测完毕后，只需将检测完的镜片取下，在安装上新的镜片，随后再启动伺服电机5，进而使得伺服电机5带动第一蜗杆6旋转，通过第一蜗杆6旋转，进而使得其带动连接盘7一起旋转，进而使得连接盘7带动连接块8以及固定结构进行旋转，从而将新固定的镜片旋转至左侧，而清理完毕的镜片旋转至右侧进行检测，同时在第一蜗杆6旋转的过程中，还会带动第一蜗轮27一起旋转，通过第一蜗轮27旋转，进而使得其带动转动杆28旋转，进而使得转动杆28带动清理杆34旋转至与镜片表面贴合，同时转动杆28旋转至平行时，会使得第一磁石29嵌入转动杆28，进而使得第一磁石29与第二磁石30之间处于平行的状态，此时通过第一磁石29与第二磁石30之间的吸引，进而使得第二磁石30向右侧移动，从而使得第二磁石30带动拉绳31拉动转动轴32进行旋转，从而使得转动轴32带动清理杆34旋转，从而使得清理杆34旋转并对镜片表面进行清理，从而将镜片表面的粘附较紧的灰尘清理掉，从而便于对其进行检测，同时清理完毕后，只需通过第一蜗杆6带动反转，进而带动右侧清理完成的镜片再次旋转至左侧进行检测，同时第一蜗杆6旋转的同时，还会带动第一蜗轮27一起旋转，从而使得第一蜗轮27带动转动杆28进行复位，进而使得两组转动杆28实现开合的效果，从而便于下次的使用，同时转动杆28旋转的同时，还会使得其与第一磁石29之间分离，从而使得第一磁石29不再与第二磁石30处于同一平面上，此时即可通过第一扭力弹簧33的弹力，进而带动转动轴32反转，从而使得转动轴32反转的过程中对拉绳31进行收卷，同时也使得拉绳31拉动第二磁石30进行复位，进而便于下次的使用；

实施例三：与实施例二不同的是，本实施例避免清理杆34上附着的灰尘附着到镜片上，从而保证清理杆34的清理效果，具体参考图9，转动杆28的外端面固定有弧形齿杆35，且弧形齿杆35可通过转动杆28转动至与第三齿轮36啮合，并且第三齿轮36设置在主柱3的左侧，第三齿轮36的中间固定有轴杆37，且轴杆37的前后两端均与主柱3轴承连接，并且轴杆37的外侧还固定有撞击块39，同时轴杆37的前端外侧还套设有第二扭力弹簧38；

同时在转动杆28开合的过程中，还会带动弧形齿杆35一起运动，进而使得弧形齿杆35移动至与第三齿轮36啮合，当转动杆28继续带动弧形齿杆35移动时，通过弧形齿杆35与第三齿轮36之间的啮合，进而使得第三齿轮36进行旋转，通过第三齿轮36旋转，进而带动轴杆37一起旋转，从而使得轴杆37旋转的同时并使得第二扭力弹簧38处于蓄力状态，当转动杆28继续带动弧形齿杆35移动时，会使得弧形齿杆35移动至不与第三齿轮36啮合，此时即可通过第二扭力弹簧38的弹力，从而带动轴杆37反向旋转，同时轴杆37反向旋转的同时，还会带动撞击块39同时进行旋转，进而使得撞击块39旋转的过程中撞击转动杆28，从而使得转动杆28发生震动并将清理杆34上附着的灰尘清理掉，从而实现对清理杆34的清理，进而避免清理杆34上附着的灰尘附着到镜片上，从而保证清理杆34的清理效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种望远镜镜片激光检测仪，包括外壳（1），所述外壳（1）的外侧面铰接有翻盖（2），且外壳（1）的内部固定有主柱（3），同时主柱（3）的外侧面固定有激光发生器（4）；

其特征在于，还包括：

所述主柱（3）的内部固定有伺服电机（5），且伺服电机（5）的输出端与第一蜗杆（6）固定，并且第一蜗杆（6）的上端与主柱（3）轴承连接，而且第一蜗杆（6）的外侧面固定有连接盘（7），同时连接盘（7）的两侧固定有连接块（8）；

所述连接块（8）的上端面设置有第二蜗杆（17），且第二蜗杆（17）的下端延伸至连接块（8）中与其轴承连接，并且第二蜗杆（17）的外侧啮合有第二蜗轮（18），而且第二蜗轮（18）的中间固定有转杆（19），同时转杆（19）的内端与连接块（8）轴承连接；

所述转杆（19）的外侧还固定有第一齿轮（20），且第一齿轮（20）的下端与第二齿轮（21）啮合，并且第二齿轮（21）的中间还固定有主轴（22），而且主轴（22）的两端均与连接块（8）轴承连接，同时主轴（22）的外侧面第二齿轮（21）的一侧固定有凸轮（23），且凸轮（23）的下方连接块（8）的内部还设置有气囊（24）；

所述气囊（24）的外侧与连通管（25）的一端固定，并且连通管（25）的另一端延伸至镜片固定板（16）与出气口（26）相连通，且镜片固定板（16）的内侧开设有出气口（26）。

2.根据权利要求1所述的一种望远镜镜片激光检测仪，其特征在于：所述转杆（19）的外端与转动板（9）固定连接，同时转动板（9）的表面贯穿滑动连接有拨杆（10），而且拨杆（10）通过复位弹簧（12）与转动板（9）构成弹性滑动连接，并且复位弹簧（12）的两端分别与转动板（9）和拨杆（10）固定。

3.根据权利要求2所述的一种望远镜镜片激光检测仪，其特征在于：所述齿条（11）的外侧啮合有连接齿轮（13），且连接齿轮（13）的中间固定有转轴（14），同时转轴（14）的上端延伸至转动板（9）中与其轴承连接，而且转轴（14）的外侧还固定有连接板（15），并且连接板（15）的外端与镜片固定板（16）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种望远镜镜片激光检测仪，其特征在于：所述镜片固定板（16）设置有两组，且每组镜片固定板（16）设置有两个，同时镜片固定板（16）的内侧开设有契合槽。

5.根据权利要求1所述的一种望远镜镜片激光检测仪，其特征在于：所述第一蜗杆（6）的左侧啮合有第一蜗轮（27），且第一蜗轮（27）通过连接轴与主柱（3）构成转动连接，并且连接轴的外侧固定有转动杆（28），且转动杆（28）的左端内侧设置有转动轴（32）。

6.根据权利要求5所述的一种望远镜镜片激光检测仪，其特征在于：所述转动轴（32）的外端延伸至转动杆（28）的内部与其轴承连接，同时转动轴（32）的外端外侧套设有第一扭力弹簧（33），并且转动轴（32）的内端与清理杆（34）固定，而且清理杆（34）的内侧均匀分布有刷毛。

7.根据权利要求5所述的一种望远镜镜片激光检测仪，其特征在于：所述转动轴（32）的外侧面缠绕有拉绳（31），且拉绳（31）的右端与第二磁石（30）固定，并且第二磁石（30）设置在开设于转动杆（28）内部的滑槽中，而且第二磁石（30）与滑槽之间构成滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种望远镜镜片激光检测仪，其特征在于：所述第二磁石（30）的右侧设置有第一磁石（29），且第一磁石（29）设置有两组，并且两组第一磁石（29）分别固定在主柱（3）的左侧连接块（8）的上下方。

9.根据权利要求5所述的一种望远镜镜片激光检测仪，其特征在于：所述转动杆（28）的外端面固定有弧形齿杆（35），且弧形齿杆（35）可通过转动杆（28）转动至与第三齿轮（36）啮合，并且第三齿轮（36）设置在主柱（3）的左侧。

10.根据权利要求9所述的一种望远镜镜片激光检测仪，其特征在于：所述第三齿轮（36）的中间固定有轴杆（37），且轴杆（37）的前后两端均与主柱（3）轴承连接，并且轴杆（37）的外侧还固定有撞击块（39），同时轴杆（37）的前端外侧还套设有第二扭力弹簧（38）。