CN119896603A - 输注耗材、输注设备及输注耗材型号的检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种输注耗材、输注设备及输注耗材型号的检测方法，该输注耗材包括安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔内设有识别件。其中，所述安装孔的深度大于所述识别件的厚度。本发明的输注耗材结构简单、容易被识别，可以解决相关技术中因传感器较多导致与输注耗材配合的输注设备的结构复杂，且成本较高的问题。

Description

输注耗材、输注设备及输注耗材型号的检测方法

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及输注耗材、输注设备及输注耗材型号的检测方法。

背景技术

通过营养泵可以向患者输入液体，以满足患者的需求。例如，该液体可以为营养液。

通常一个营养泵可使用多种型号的输注耗材，当输注耗材安装在营养泵上之后，营养泵可自动识别输注耗材的具体型号，根据输注耗材的型号可以确定输注模式。相关技术中，输注耗材分为两大类，其中第一类包括两种型号的输注耗材，分别为带有识别件和不带识别件的输注耗材，与第一类输注耗材匹配的营养泵通常只需要设置一个传感器来识别上述识别件即可。第二类包括多种型号的输注耗材，每个型号的输注耗材上设置的识别件的种类不同，与第二类输注耗材匹配的营养泵通常需要设置多个传感器，每个传感器分别可以识别一种识别件，因此这种营养泵可以识别多种类型的输注耗材，且识别类型与传感器的数量有关。

然而，第一类输注耗材的型号较少，从而导致与这类输注耗材匹配的营养泵的适用范围较小。而第二类输注耗材则需要与之匹配的营养泵设置多个传感器，导致营养泵的结构复杂，且成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种输注耗材、输注设备及输注耗材型号的检测方法，该输注耗材的结构简单、容易被识别，可以解决相关技术中因传感器较多导致与输注耗材配合的输注设备的结构复杂，且成本较高的问题。

本申请第一方面提供一种输注耗材，应用于输注设备，该输注耗材包括安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔内设有识别件。其中，所述安装孔的深度大于等于所述识别件的厚度。

本申请实施例中的输注耗材，通过设置识别件，可以方便与该输注耗材配合使用的输注设备识别该输注耗材的型号，以便后续选择与该输注耗材对应的输注模式。通过在安装部上设置安装孔，可以为识别件提供安装位置，另外，孔状结构的加工工艺比较简单，可以降低该输注耗材的加工成本。其中，通过将安装孔的深度设置的大于识别件的厚度，这样可以通过根据识别件位于安装孔中的深度，来区分不同型号的输注耗材，从而实现使用一个识别件，可以识别多种型号的输注耗材的效果。这样可以简化与输注耗材对应的输注设备的结构，进而降低输注设备的成本。

在一种可能的实现方式中，所述识别件包括磁性件。

本申请实施例中的输注耗材，通过将识别件设置包括磁性件的结构，由于磁性件的成本较低，所以可以降低输注耗材的成本。另外，磁性件具有磁性，且具有极性，因此可以为区分不同输注耗材提供不同的识别参数，进而为增加输注耗材的型号提供可能。另外，还可以为输注设备的识别提供识别参数，以便输注设备识别不同的输注耗材。

在一种可能的实现方式中，所述识别件设置于所述安装孔的底部。

通过将识别件设置在安装孔的底部。这样在安装孔的深度不同时，可以使识别件的顶端到所述安装孔的开口的距离不同。从而为区别不同型号的输注耗材提供识别参数，例如，识别件到安装孔开口的高度信息或识别件的磁通量信息，以便输注设备识别不同信号的输注耗材。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔的深度与所述识别件的厚度的比值大于等于2。

通过将安装孔的深度和识别件的厚度比设置的大于等于2，可以增加识别件的安装孔中的安装位置的数量，当以安装位置不同来区分输注耗材的型号时，这样可以为增加输注耗材的型号提供可能。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔中设有限位结构，所述限位结构用于将所述识别件限制在所述安装孔内的不同高度。

本申请实施例中的输注耗材，通过在安装孔中设置限位结构，可以将识别件限制在安装孔的不同高度，并且对识别件起到支撑作用，防止识别件在安装孔中移位，保证输注耗材可以正常使用，并延长输注耗材的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，多个所述限位结构沿着所述安装孔的深度方向间隔设置。

本申请实施例中的输注耗材，通过设置多个限位结构，并将多个限位结构沿着安装孔的深度方向间隔设置，以实现将识别件设置在安装孔中的不同高度。

在一种可能的实现方式中，所述输注耗材还包括固定件。其中，所述固定件设置在所述识别件和所述安装孔之间，所述固定件用于将所述识别件与所述安装孔固定连接。

本申请实施例中的输注耗材，通过设置固定件，可以提升识别件和安装孔之间的连接稳固性，并延长输注耗材的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，所述固定件为胶水或粘性材料。

本申请实施例中的输注耗材，通过将固定件设置为胶水或粘性材料，这样可以降低固定件的设置难度。换句话说就是，胶水或粘性材料形成的固定件可以随识别件和安装孔的形状变化，并贴合识别件和安装孔的表面，方便设置。另外，胶水或粘性材料形成的固定件可以为较薄的一层，占用的体积较小，进而可以减小固定件对识别件的影响，进而提高后期与输注设备配合时，被识别的准确性。

当然，在一些实施例中，还可以不设置限位结构或固定件，例如，可以将安装孔设为从底端到顶端逐渐变大的渐变孔，识别件可以在尺寸与安装孔过盈配合处稳定连接。这样可以通过改变安装孔的内径来改变，识别件在安装孔中的安装高度。当然，还可以通过其他方式将识别件与安装孔连接。在本申请实施例中，不再进一步限定。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔的数量为多个。其中，多个所述安装孔间隔设置在所述安装部上，每个所述安装孔配置为设置一个所述识别件。

本申请实施例中的输注耗材，通过设置多个安装孔，并将每个安装孔配置为设置一个识别件。这样可以进一步增加区分不同输注耗材的识别参数，进而为增加输注耗材的型号提供可能。另外，还可以为输注设备的识别提供更多识别参数，以便输注设备识别不同的输注耗材。

在一种可能的实现方式中，所述输注耗材还包括输注管道；其中，所述输注管道与所述安装部固定连接，所述安装部用于将所述输注耗材与营养泵连接。

本申请实施例中的输注耗材，通过设置输注管道，以使该输注耗材可以对使用者进行输注。

本申请第二方面提供一种输注设备，包括耗材安装槽和耗材检测装置。其中，所述耗材安装槽配置为安装以上任一所述的输注耗材。所述耗材检测装置与输注耗材上的识别件相对设置，以识别所述输注耗材的型号。

本申请实施例中的输注设备，通过设置耗材安装槽，以便将输注耗材安装到输注设备上，以保证在使用时，输注耗材可以和输注设备稳定连接。通过设置耗材检测装置，进而对安装到输注设备上的输注耗材的型号进行识别，以便输注设备可以根据输注耗材的型号，确定合适的输注模式。

在一种可能的实现方式中，所述输注耗材的识别件包括磁性件。所述耗材检测装置包括：

耗材检测件，配置为获取预设输注耗材上的所述识别件的磁场强度和/或方向；

控制器，配置为根据所述识别件的磁场强度和/或方向，判断所述预设输注耗材的型号。

本申请实施例中的输注设备，通过将识别件设置为包括磁性件的结构，并根据识别件的磁场强度和/或方向，判断预设输注耗材的型号，由于磁场强度和/或方向的获取方式和判断方式均比较简单，因此这样可以简化识别过程。另外，可以识别磁场强度和/或方向的装置的种类比较多，所以可以扩大耗材检测件的选择范围，这样有利于输注设备的规模化生产，还可以为降低该输注设备的成本提供可能。

本发明第三方面提供一种输注耗材型号的检测方法，应用于输注设备，输注设备设有耗材安装槽和耗材检测装置，耗材安装槽配置为安装输注耗材，所述输注耗材包括安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔内设有识别件，所述安装孔的深度大于等于所述识别件的厚度，所述识别件包括磁性件。

所述方法包括：

获取所述输注耗材上的所述识别件的磁场强度和/或方向；

根据所述识别件的磁场强度和/或方向，判断所述输注耗材的型号。

本申请实施例中的输注耗材型号的检测方法，通过将输注耗材上的识别件设置为包括磁性件的结构，并根据识别件的磁场强度和/或方向，判断输注耗材的型号，由于磁场强度和方向的获取方式和判断方式均比较简单，因此这样可以降低识别难度，简化识别过程，提升识别效率，并提高识别准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的一种输注耗材的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的一种输注耗材的安装部的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的一种输注耗材的识别件的结构示意图；

图4A为本申请一实施例提供的一种输注耗材的安装孔和识别件的剖面结构示意图；

图4B为本申请一实施例提供的一种输注耗材的安装孔和识别件的剖面结构示意图；

图4C为本申请一实施例提供的一种输注耗材的安装孔的剖面结构示意图；

图5为本申请另一实施例提供的一种输注耗材的安装孔的剖面结构示意图；

图6为本申请另一实施例提供的一种输注耗材的安装孔的剖面结构示意图；

图7为本申请另一实施例提供的一种输注耗材的安装孔的剖面结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的一种输注耗材的安装孔和识别件的剖面结构示意图；

图9为本申请另一实施例提供的一种输注耗材的安装孔和识别件的剖面结构示意图；

图10为本申请另一实施例提供的一种输注耗材的安装孔和识别件的剖面结构示意图；

图11为本申请一实施例提供的一种输注耗材的安装部的部分剖面结构示意图；

图12为本申请一实施例提供的一种输注设备的结构示意图；

图13为本申请一实施例提供的一种输注设备上设置输注耗材的结构示意图；

图14为本申请一实施例提供的一种输注设备的耗材检测件的结构示意图；

图15为本申请一实施例提供的一种输注耗材型号的检测方法的流程图；

图16为本申请一实施例提供的一种输注耗材型号的检测方法的另一流程图。

附图标记说明：

100：输注耗材；

110：安装部；

111：安装孔；

120：输注管道；

121：入液端；

122：出液端；

123：硅胶软管区域；

130：识别件；

131：第一端部；

132：第二端部；

140：限位结构；

150：固定件；

200：输注设备；

210：耗材检测件；

220：控制器；

230：耗材安装槽；

240：耗材检测装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，本申请中，“前”、“后”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以下，结合附图对本发明实施例示例性的应用场景进行介绍。

本发明提供一种输注耗材，应用于输注设备，该输注设备包括但不限于为营养泵、输液泵等。

如图1所示，输注耗材100可以包括安装部110和输注管道120，输注管道120与安装部110固定连接，安装部110用于将输注耗材100与营养泵连接。以使该输注耗材100可以对使用者进行输注。

示例性的，输注管道120可以包括入液端121和出液端122，在入液端121和出液端122设有与输注设备滚轮连接的硅胶软管区域123，使用时，液体可以从入液端121进入，经过硅胶软管区域123从出液端122流出。其中，出液端122可以与用户连接。

需要说明的是，输注管道120的结构包括但不限于为图中所示的结构，不同型号的输注设备的输注管道120可以不同。在本申请实施例中的输注管道120不作进一步说明。

在一些实施例中，如图2所示，安装部110上设有安装孔111，安装孔111内设有识别件130。其中，安装孔111的深度大于识别件130的厚度。不同型号输注耗材100上的识别件130在安装孔111内的安装深度不同，和/或，不同型号输注耗材100上的识别件130在安装孔111中的安装方向不同。

示例性的，不同型号输注耗材100上的识别件130在安装孔111内的安装深度不同指的是：识别件130的顶端到安装孔111开口处的高度不同，或者，识别件130的底端到安装孔111底端的高度不同。

示例性的，识别件130可以包括第一端部131和第二端部132，不同型号输注耗材100上的识别件130在安装孔111中的安装方向不同指的是：不同型号输注耗材100上的识别件130的第一端部131的朝向不同。例如，第一端部131朝向安装孔111的底端为一个方向，第一端部131朝向安装孔111的开口端为另一个方向。

本申请实施例中的输注耗材100，通过设置识别件130，可以方便与该输注耗材100配合使用的输注设备识别该输注耗材100的型号，以便后续选择与该输注耗材100对应的输注模式。通过在安装部110上设置安装孔111，可以为识别件130提供安装位置，另外，孔状结构的加工工艺比较简单，可以降低该输注耗材100的加工成本。

通过识别件130设置在安装孔111中的深度，来区分不同型号的输注耗材100，可以实现使用一个识别件130，识别多种型号的输注耗材100的效果。并且可以简化与输注耗材100对应的输注设备的结构，进而降低输注设备的成本。

另外，通过将安装孔111的深度设置的大于识别件130的厚度，可以将识别件130隐形设置在输注耗材100上，进而防止识别件130在使用过程中被剐蹭，而损伤识别件130的问题。

在一些实施例中，如图3所示，识别件130可以为圆柱形结构。当然，在其他实施例中，识别件130也可以为其它形状的结构，例如，三棱柱、四棱柱等结构。本申请实施例对于识别件130的具体形状不作进一步限定。

通过将识别件130设置为圆柱形结构，可以简化该识别件130的加工工序，进而降低该输注耗材100的生产成本。

如图3所示，识别件130包括两个端部，分别为第一端部131和第二端部132。其中，第一端部131和第二端部132的特征不同。

通过将识别件130的两个端部的特征设置的不同，这样安装识别件130时，可以区分安装方向。从而可以防止安装错误。另外，还可以通过改变识别件130的安装方向，来增加输注设备的型号或种类。

可以理解的是，识别件130的两个端部在安装孔111中的朝向不同，这说明识别件130在安装孔111中的安装方向不同。例如，识别件130的第一端部131朝向安装孔111的底端使的安装方向，与识别件130的第二端部132朝向安装孔111的底端的安装方向相反。

在一些实施例中，识别件130可以包括磁性件。示例性的，该识别件130为磁性件。其中，磁性件包括两个极性，南极和北极，且磁性件的两个极分别位于磁性件的两个端部。由于南极和北极产生的磁场的方向不同，所以包括磁性件的识别件130的两个端部的特征不同。

本申请实施例中的输注耗材100，通过将识别件130设置为包括磁性件的结构，由于磁性件的成本较低，所以可以降低输注耗材100的成本。另外，磁性件具有磁性，且具有极性，因此可以为区分不同输注耗材100提供不同的识别参数，进而为增加输注耗材100的型号提供可能。另外，还可以为输注设备的识别提供识别参数，以便输注设备识别不同的输注耗材100。

当然，在其他实施例中，识别件130也可以为一端设置磁性件的圆柱形结构。当然，在其他实施例中，识别件130还可以为其它材质的结构。在本申请实施例中，对于识别件130的具体结构不作进一步限定。

在一些实施例中，安装孔111的深度与识别件130的厚度的比值可以大于等于2。示例性的，安装孔111的深度可以为识别件130厚度的2倍、2.5倍、3倍、3.5倍、4倍或者更多倍。

在本申请实施例中，对于安装孔111的深度和识别件130的厚度之间的数量关系是不限定的。

可以理解的是，识别件130的厚度和安装孔111的深度之间的比例关系，可以决定输注耗材100的型号的数量。也就是说，通过改变安装孔111的深度和识别件130的厚度比，可以改变识别件130的安装孔111中的安装位置的数量，进而改变输注耗材的型号数量。具体可以根据具体需求和实际情况来设定安装孔111的深度和识别件130厚度的比例关系，在本申请实施例中，不作进一步限定。

如图4A所示，安装孔111可以为与圆柱形的孔状结构。

需要说明的是，圆柱形的孔状结构容易加工，可以简化安装孔111的加工工艺，进而降低输注耗材100的生产成本。

当然，在另外一些实施例中，还可以将安装孔111设置为其它形状的结构，例如，三棱柱形、四棱柱形的孔状结构，具体可以根据识别件130的具体结构进行设定，在本申请实施例中，对于安装孔111的具体结构不作进一步限定。

继续参见图4A所示，识别件130位于安装孔111的底部。其中，不同型号的输注耗材100的安装孔111的深度不同。

示例性的，如图4A和图4B所示，两种型号的输注耗材100的识别件130的厚度相同，安装孔111的深度不同。两种型号的输注耗材100的识别件130均设置在了安装孔111的底部，从而使图4A中的输注耗材100的识别件130的第二端部132到安装孔111的开口的距离h1，和图4B中的输注耗材100的识别件130的第二端部132到安装孔111的开口的距离h2不同。

在本申请实施例中，对于安装孔111的深度和识别件130的尺寸是不限定的，例如，安装孔111的深度可以2mm、3mm、4mm、5mm、6mm等，识别件130的厚度可以为1mm、2mm、3mm等。

这样通过将识别件130设置在安装孔111的底部，并将不同型号的输注耗材100的安装孔111的深度设置的不同，这样可以使不同型号的输注耗材100上的识别件130的顶端到安装孔111的开口的距离不同。这样可以为输注设备的识别提供识别参数，例如，高度信息或磁通量信息，以便输注设备识别不同的输注耗材。

当然，在另外一些实施例中，还可以将不同型号的输注耗材100的安装孔111的深度设置的相同，将识别件130的厚度设置的也相同，通过改变安装孔111的结构，使识别件130固定在安装孔111的不同深度。

示例性的，如图4C所示，安装孔111中可以设有限位结构140，其中，限位结构140用于将识别件130限制在安装孔111内的不同高度。

本申请实施例中的输注耗材100，通过在安装孔111中设置限位结构140，可以将识别件130限制在安装孔111的不同高度，并且对识别件130起到支撑作用，防止识别件130在安装孔111中移位，保证输注耗材100可以正常使用，并延长输注耗材100的使用寿命。

示例性的，限位结构140可以为设置在安装孔111中的环形板状结构，其中，该环形板状结构外环与安装孔111的内壁连接，该环形板状结构的内环向靠近安装孔111中心轴线的方向延伸。环形板状结构的内环的直径大于识别件130的外径。以使该限位结构140可以对识别件130起到支撑作用。当然，在另外一些实施例中，该限位结构140还可以为设置在安装孔111内的板状结构，其中，该板状结构的外壁与安装孔111的内壁固定连接。

在另外一些实施例中，如图5所示，还可以将限位结构140设置为螺杆结构，示例性的，该限位结构140沿安装孔111的中心轴线的垂直方向贯穿安装孔111侧壁，且与安装孔111活动连接。该限位结构140的长度大于安装孔111的壁厚，沿不同方向旋转限位结构140，可以使该限位结构140朝向靠近或远离安装孔111内侧的方向移动。

图6所示的为限位结构140为螺杆时，将限位结构140旋钮至部分结构位于安装孔111内的状态示意图。如图6所示，当限位结构140旋转至部分结构位于安装孔111内时，可以对识别件130起到限位作用。

需要说明的是，在本申请实施例中，对于位于同一高度的限位结构140的数量是不限定的，例如，位于同一高度的限位结构140可以为多个，多个限位结构140可以围绕安装孔111间隔设置。

或者，位于同一高度的限位结构140可以一个，设置在安装孔111的外侧，该限位结构140的尺寸较大，例如，限位结构140的尺寸可以大于安装孔111的半径。

在本申请实施例中，对于限位结构140的具体结构，以及同一高度的限位结构140的数量均不作进一步限定，只要是可以实现其功能限位结构140均属于本申请实施例的保护范围。

在一种可能的实现方式中，如图7所示，多个限位结构140沿着安装孔111的深度方向间隔设置。

本申请实施例中的输注耗材100，通过设置多个限位结构140，并将多个限位结构140沿着安装孔111的深度方向间隔设置，以实现将识别件130设置在安装孔111中的不同高度。

在一种可能的实现方式中，如图8所示，输注耗材100还可以包括固定件150。其中，固定件150设置在识别件130和安装孔111之间，固定件150用于将识别件130与安装孔111固定连接。示例性的，固定件150可以为胶水或粘性材料。

本申请实施例中的输注耗材100，通过设置固定件150，可以提升识别件130和安装孔111之间的连接稳固性，并延长输注耗材100的使用寿命。

本申请实施例中的输注耗材100，通过将固定件150设置为胶水或粘性材料，这样可以降低固定件150的设置难度。换句话说就是，胶水或粘性材料形成的固定件150可以随识别件130和安装孔111的形状变化，并贴合识别件130和安装孔111的表面，方便设置。另外，胶水或粘性材料形成的固定件150可以为较薄的一层，占用的体积较小，进而可以减小固定件150对识别件130的影响，进而提高后期与输注设备配合时，被识别的准确性。

当然，在其它实施例中，固定件150还可以为其它形式的固定件150，例如，可以为橡胶圈等。在本申请实施例中，对于固定件150的具体结构不作进一步限定。

需要说明的是，本申请实施例中的输注耗材100，可以通过将识别件130设置在安装孔111的不同深度，和/或，识别件130的安装方向区分输注耗材100的型号。

也就是说，不同型号输注耗材100上的识别件130的底端到安装孔111底端的高度不同，和/或，不同型号输注耗材100上的识别件130在安装孔111中的安装方向不同。

换句话说就是，可以通过识别件130设置在安装孔111的深度，区别不同型号的输注耗材100。或者，通过识别件130在安装孔111中的安装方向，区别不同型号的输注耗材100。或者，通过识别件130设置在安装孔111的深度以及识别件130在安装孔111中的安装方向，区别不同型号的输注耗材100。

示例性的，如图8所示，识别件130的底端到安装孔111底端的高度为第一高度H₁，识别件130的第一端部131朝向安装孔111的底端。

如图9所示，识别件130底端到安装孔111底端的高度为第二高度H₂，识别件130的第一端部131朝向安装孔111的底端。

图8和图9中所示的为两种型号输注耗材100上设置的安装孔111和识别件130，其中，这两种输注耗材100上的识别件130的安装方向相同，在安装孔111中的高度不同。

如图10所示，识别件130底端到安装孔111底端的高度为第一高度H₁，识别件130的第二端部132朝向安装孔111的底端。

图8和图10中所示的为两种型号输注耗材100上设置的安装孔111和识别件130，其中，这两种输注耗材100上的识别件130的安装方向不同，在安装孔111中的高度相同。

图9和图10中所示的为两种型号输注耗材100上设置的安装孔111和识别件130，其中，这两种输注耗材100上的识别件130的安装方向不同，在安装孔111中的高度不同。

这样可以通过改变输注耗材100上识别件130的安装位置和方向，就可以标记不同型号的输注耗材100，从而为增加输注耗材100的型号提供可能性，从而增加输注耗材100的适用范围。

在一种实施例中，如图8、图9和图10所示，可以通过安装方向来区分单通道输注耗材和双通道输注耗材。通过安装深度来区分同一种通道的不同型号的输注耗材。其中，双通道输注耗材相对于单通道输注耗材多设置一个充液管，该充液管位于输注耗材的入液端。

示例性的，将识别件130的第一端部131朝向安装孔111的底端的输注耗材，作为单通道输注耗材。当识别件130的第一端部131朝向安装孔111的底端，且识别件130在安装孔111的深度不同时，可以表示两种单通道输注耗材的型号不同。

将识别件130的第二端部132朝向安装孔111的底端的输注耗材，作为双通道输注耗材。当识别件130的第二端部132朝向安装孔111的底端，且识别件130在安装孔111的深度不同时，可以表示两种双通道输注耗材的型号不同。

…需要说明的是，识别件130设置在安装孔111的不同深度可以通过改变安装孔111的深度，或者是改变识别件130在安装孔111内的设置位置来实现。在本申请实施例中，具体通过何种方式改变识别件130在安装孔111内的深度，在本申请实施例中，不作进一步限定。

在一种可能的实现方式中，如图11所示，安装孔111的数量为多个。其中，多个安装孔111间隔设置在安装部110上，每个安装孔111配置为设置一个识别件130。

本申请实施例中的输注耗材100，通过设置多个安装孔111，并将每个安装孔111配置为设置一个识别件130。这样可以进一步增加区分不同输注耗材100的识别参数，进而为增加输注耗材100的型号提供可能。另外，还可以为输注设备的识别提供更多识别参数，以便输注设备识别不同的输注耗材100。

需要说明的是，在本申请实施例中，对于安装孔111的数量是限定的，例如，可以为1个、2个、3个、4个、5个或更多个，具体可以根据需求进行设定，在本申请实施例中，不再进一步限定。

另外，多个安装孔111可以以阵列的方式排布在安装部110的一面，也可以不规则排布，在本申请实施例中，对于多个安装孔111之间的排列方式不作进一步限定。

需要说明的是，不同型号的输注耗材100(例如，双通道输注耗材100和单通道耗材)可以适应不同的应用场景，因此扩大输注耗材100的型号的范围。而通过将识别件130的设置方向和设置高度作为区分的参照，可以降低耗材区分型号的难度，降低成本。另外还可以降低与该输注耗材100对应的输注设备的成本。

下面结合附图对本申请实施例提供的输注设备200进行说明。

如图12所示，本申请提供一种输注设备200，可以包括耗材安装槽230和耗材检测装置240。如图13所示，耗材安装槽230配置为安装上述的输注耗材100。耗材检测装置240与输注耗材100的识别件130相对设置，以识别输注耗材100的型号。

本申请实施例中的输注设备200，通过设置耗材安装槽230，以便将输注耗材100安装到输注设备200上，以保证在使用时，输注耗材100可以和输注设备200稳定连接。通过设置耗材检测装置240，进而对安装到输注设备200上的输注耗材100的型号进行识别，以便输注设备200可以根据输注耗材100的型号，确定合适的输注模式。

需要说明的是，在输注耗材100的识别件130为磁性件时。

如图14所示，耗材检测装置240可以包括：

耗材检测件210，配置为获取预设输注耗材100上的识别件130的磁场强度和/或方向。

控制器220，配置为根据识别件130的磁场强度和/或方向，判断预设输注耗材100的型号。

示例性的，耗材检测件210与控制器220电连接。通过将控制器220与耗材检测件210，以使该控制器220可以根据识别件130的磁场强度和/或方向，判断预设输注耗材100的型号。

本申请实施例中的输注设备200，通过将识别件130设置为磁性件，并根据识别件130的磁场强度和/或方向，判断预设输注耗材100的型号，由于磁场强度和/或方向的获取方式和判断方式均比较简单，因此这样可以简化识别过程。另外，可以识别磁场强度和/或方向的装置的种类比较多，所以可以扩大耗材检测件的选择范围，这样有利于输注设备200的规模化生产，还可以为降低该输注设备200的成本提供可能。

可选的，控制器220还配置为：

存储多种型号的输注耗材100的型号信息；

将耗材检测件210获取的磁场强度和/或方向信息，与型号信息比对；

根据比对结果，确定预设输注耗材100的型号。

可选的，控制器220还配置为：若耗材检测件210获取的磁场强度和/或方向信息与其中一个型号信息相同，则确定与该型号信息对应的型号为预设耗材的型号。

需要说明的是，型号信息为输注耗材100对应的磁场强度和/或方向信息，一种型号的输注耗材100对应一个型号信息，不同型号的输注耗材100对应的型号信息不同。

可选的，耗材检测件210可以为传感器，例如，磁感应式传感器，线性霍尔传感器或磁电阻传感器等。在本申请实施例中，对于耗材检测件210的具体结构不作进一步限定。

当然，在一些实施例中，也可以将耗材检测件210配置为获取预设输注耗材100上的识别件130在安装孔111中的安装方向和安装深度。将控制器220配置为根据识别件130的安装方向和安装深度，判断预设输注耗材100的型号。示例性的，可以将耗材检测件210设置为距离传感器等。在本申请实施例中，对于耗材检测件210获取的信息不作进一步限定。

需要说明的是，该输注设备200上还设有壳体、显示屏等其它结构，在本申请实施例中，对应输注设备200的其它结构不作进一步限定。

本申请实施例还提供一种输注耗材型号的检测方法，应用于输注设备，输注设备设有耗材安装槽和耗材检测装置，耗材安装槽配置为安装输注耗材，输注耗材包括安装部，安装部上设有安装孔，安装孔内设有识别件，安装孔的深度大于识别件的厚度，识别件为磁性件。

图15为本申请一实施例提供的一种输注耗材型号的检测方法的流程图。

该方法由输注设备的部分或全部执行，所谓输注设备的部分为输注设备的处理器。下面以输注设备为执行主体对输注耗材型号的检测方法进行说明。

如图15所示，该方法包括以下步骤：

S301：获取输注耗材上的识别件的磁场强度和/或方向。

下面针对S301进行详细的说明：

由于输注耗材上包括多种型号，并且不同型号的输注耗材的识别件设置的方向不同，和/或识别件的设置位置不同，可以影响获取到磁场强度和方向。由于磁场强度和方向的获取方式和判断方式均比较简单，因此这样可以降低识别难度，简化识别过程，提升识别效率，并提高识别准确性。

可选的，在获取输注耗材上的识别件的磁场强度和/或方向之前，还包括，将预设输注耗材安装到预设输注设备的耗材安装槽上，耗材安装槽用于固定预设输注耗材，这样可以提高检测结果的准确性。

S302：根据识别件的磁场强度和/或方向，判断输注耗材的型号。

下面针对S302进行详细的说明：

如图16所示，可选的，根据识别件的磁场强度和/或方向，判断输注耗材的型号具体包括：

S3021：在预设存储模块中存储多种型号的输注耗材的型号信息；

S3022：将获取到的磁场强度和/或方向信息，与预设存储模块中的型号信息进行比对；

S3023：根据比对模块的比对结果，确定预设输注耗材的型号。

可选的，根据比对模块的比对结果，确定预设输注耗材的型号，包括：若获取到的磁场强度和/或方向信息与其中一个型号信息相同，则确定与该型号信息对应的型号为预设耗材的型号。

需要说明的是，在一些识别件不包括磁性件的方案中，也可以用该方法检查输注耗材的型号。例如，可以直接获取输注耗材上的识别件在安装孔中的安装方向和/或安装深度；然后根据识别件的安装方向和/或安装深度，来判断输注耗材的型号。只要是可以通过安装深度和安装方向将不同型号的输注耗材进行区分即可。

本申请实施例中的输注耗材型号的检测方法，通过将输注耗材的识别件设置为包括磁性件的结构，并根据识别件的磁场强度和/或方向，判断输注耗材的型号，由于磁场强度和方向的获取方式和判断方式均比较简单，因此这样可以降低识别难度，简化识别过程，提升识别效率，并提高识别准确性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种输注耗材，应用于输注设备，其特征在于，包括安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔内设有识别件；其中，

所述安装孔的深度大于等于所述识别件的厚度。

2.根据权利要求1所述的输注耗材，其特征在于，所述识别件包括磁性件。

3.根据权利要求1所述的输注耗材，其特征在于，所述识别件设置于所述安装孔的底部。

4.根据权利要求1所述的输注耗材，其特征在于，所述安装孔的深度与所述识别件的厚度的比值大于等于2。

5.根据权利要求4所述的输注耗材，其特征在于，所述安装孔中设有限位结构，所述限位结构用于将所述识别件限制在所述安装孔内的不同高度。

6.根据权利要求5所述的输注耗材，其特征在于，多个所述限位结构沿着所述安装孔的深度方向间隔设置。

7.根据权利要求1-6任一所述的输注耗材，其特征在于，还包括固定件；其中，

所述固定件设置在所述识别件和所述安装孔之间，所述固定件用于将所述识别件与所述安装孔固定连接。

8.根据权利要求7所述的输注耗材，其特征在于，所述固定件为胶水或粘性材料。

9.根据权利要求1-6任一所述的输注耗材，其特征在于，所述安装孔的数量为多个；其中，

多个所述安装孔间隔设置在所述安装部上，每个所述安装孔配置为设置一个所述识别件。

10.根据权利要求9所述的输注耗材，其特征在于，还包括输注管道；其中，所述输注管道与所述安装部固定连接，所述安装部用于将所述输注耗材与营养泵连接。

11.一种输注设备，其特征在于，包括耗材安装槽和耗材检测装置；其中，

所述耗材安装槽配置为安装上述权利要求1-10任一所述的输注耗材；

所述耗材检测装置与输注耗材上的识别件相对设置，以识别所述输注耗材的型号。

12.根据权利要求11所述的输注设备，其特征在于，所述输注耗材的识别件包括磁性件；

所述耗材检测装置包括：

耗材检测件，配置为获取预设输注耗材上的所述识别件的磁场强度和/或方向；

控制器，配置为根据所述识别件的磁场强度和/或方向，判断所述预设输注耗材的型号。

13.一种输注耗材型号的检测方法，应用于输注设备，其特征在于，所述输注设备设有耗材安装槽和耗材检测装置，所述耗材安装槽配置为安装输注耗材；

所述输注耗材包括安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔内设有识别件；

所述安装孔的深度大于等于所述识别件的厚度；

所述识别件包括磁性件；

所述方法包括：

获取所述输注耗材上的所述识别件的磁场强度和/或方向；

根据所述识别件的磁场强度和/或方向，判断所述输注耗材的型号。