CN119896802A - 一种无菌接管方法及无菌接管机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无菌接管技术领域，公开了一种无菌接管方法，包括以下步骤：步骤1，准备需要连接的两个软管；步骤2，使用高频装置分别作用于两个软管需要分离的区域，使得分离区域管路材料内部分子剧烈震荡导致该区域融化且融合在一起。本发明首先使用高频装置作用于软管的分离区域，使得分离区域管路材料内部分子剧烈震荡导致该区域融化且融合在一起，这更加有利于后期软管分离区域的分离且维持管路的密闭性，另外，在软管接合时，采用额外的加热单元，这样在利用高频装置热合软管进而使软管分离后，待接合的软管末端只需要维持常温即可，第一方面节省能源，第二方面是常温状态下的待接合软管末端有较强的密封性，确保管内物质不会受到外界污染。
Description
技术领域
本发明涉及无菌接管技术领域，尤其涉及一种无菌接管方法及无菌接管机。
背景技术
在医学领域存在这样的需求,需要将软管(其例如用于转移血液或输液液体)无菌地彼此连接。在中国专利(CN103140259B)用于无菌连接软管的方法和设备中，已知的，两个由热塑性的材料构成的软管的分离区域首先被加热融化后被截断,然后通过旋转使得两个软管端部相接处，利用余温进行接合。
现有技术在使用时，只在截断软管时进行一次加热，再后步骤利用余温进行接合，然而该种方式需要使软管端部处于一个温度较高的状态，这可能导致软管连接处的形状和结构发生变化，从而影响其密封性和连接强度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种无菌接管机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种无菌接管方法，包括以下步骤：
步骤1，准备需要连接的两个软管；
步骤2，使用高频装置分别作用于两个软管需要分离的区域，使得分离区域管路材料内部分子剧烈震荡导致该区域融化且融合在一起；
步骤3，通过在软管上施加拉力同时将两个软管的分离区域进行机械分离，形成两个所需的待接密封管末端；
步骤4，将两个待接密封管末端移动至加热单元两侧，且不接触到加热单元，以融化密封管末端；
步骤5，移除加热单元，将两个密封管末端在轴向上机械的挤压在一起，以及在接触步骤之后立即停止挤压，形成材料锁合的连接。
优选地，所述在软管上施加拉力同时将两个软管的分离区域进行机械分离，通过平移产生。
优选地，所述机械分离后，软管密封末端处于常温状态。
优选地，所述将两个密封管末端在轴向上机械的挤压在一起通过平移两个密封管实现。
优选地，所述加热单元采用陶瓷加热片。
一种无菌接管机，应用于一种无菌接管方法中，包括：
两个对向设置的容纳装置，分别用于容纳需要连接的两个软管；
用于实现形成分离区域焊缝的高频装置；
分离装置，用于分离两个软管的分离区域，分离出待接的第一密封管末端和第二密封管末端；
加热单元，用于在没有机械接触的条件下将两个密封管末端加热至融化状态。
优选地，两个所述容纳装置沿着公共轴线对齐。
优选地，所述容纳装置上配备一个夹紧装置，用于夹紧在容纳装置上的软管。
优选地，所述容纳装置上还设置夹钳，该夹钳与高频装置电连接，高频装置将高频电压导入相应的夹钳，以便在夹钳闭合时在软管分离区域产生高频电场，实现软管分离区域熔合形成具有一定宽度的焊缝。
优选地，还包括工作平台，所述工作平台底部设置有驱动系统，用于驱动两个容纳装置及夹钳的运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明首先使用高频装置作用于软管的分离区域，使得分离区域管路材料内部分子剧烈震荡导致该区域融化且融合在一起，这更加有利于后期软管分离区域的分离且维持管路的密闭性，另外，在软管接合时，采用额外的加热单元，这样在利用高频装置热合软管进而使软管分离后，待接合的软管末端只需要维持常温即可，第一方面是节省能源，第二方面是常温状态下的待接合软管末端有较强的密封性，确保管内物质不会受到外界污染，第三方面是经过独立加热单元加热的两个软管末端，在接合后具有很好的连接强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种无菌接管机的整体示意图；
图2为本发明提出的一种无菌接管机的分离装置示意图；
图3为本发明提出的一种无菌接管方法的步骤1软管状态示意图；
图4为本发明提出的一种无菌接管方法的步骤2软管状态示意图；
图5为本发明提出的一种无菌接管方法的步骤3软管状态示意图；
图6为本发明提出的一种无菌接管方法的步骤4软管状态示意图；
图7为本发明提出的一种无菌接管方法的步骤5软管状态示意图。
图中：1、工作平台；2、容纳装置；3、夹钳；4、保护装置；5、分离装置；6、夹紧装置；7、加热单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图2-图6所示，一种无菌接管方法，包括以下步骤：
步骤1，准备需要连接的两个软管；
步骤2，使用高频装置分别作用于两个软管需要分离的区域，使得分离区域管路材料内部分子剧烈震荡导致该区域融化且融合在一起；
步骤3，通过在软管上施加拉力同时将两个软管的分离区域进行机械分离，形成两个所需的待接密封管末端；
步骤4，将两个待接密封管末端移动至加热单元7两侧，且不接触到加热单元7，以融化密封管末端；
步骤5，移除加热单元7，将两个密封管末端在轴向上机械的挤压在一起，以及在接触步骤之后立即停止挤压，形成材料锁合的连接。
本实施例中，所述在软管上施加拉力同时将两个软管的分离区域进行机械分离，通过平移产生。
本实施例中，所述机械分离后，软管密封末端处于常温状态。
本实施例中，所述将两个密封管末端在轴向上机械的挤压在一起通过平移两个密封管实现。
本实施例中，所述加热单元7采用陶瓷加热片。
本发明相较于现有技术，首先使用高频装置作用于软管的分离区域，使得分离区域管路材料内部分子剧烈震荡导致该区域融化且融合在一起，这更加有利于后期软管分离区域的分离且维持管路的密闭性，另外，在软管接合时，采用额外的加热单元，这样在利用高频装置热合软管进而使软管分离后，待接合的软管末端只需要维持常温即可，第一方面是节省能源，第二方面是常温状态下的待接合软管末端有较强的密封性，确保管内物质不会受到外界污染，第三方面是经过独立加热单元7加热的两个软管末端，在接合后具有很好的连接强度。
本实施例还提出一种无菌接管机，如图1所示，应用于一种无菌接管方法中，包括：
两个对向设置的容纳装置2，两个所述容纳装置2沿着公共轴线对齐，容纳装置2具有容纳体，该容纳体具有凹部以用于软管的插入；
工作平台1，所述工作平台1底部设置有驱动系统，容纳装置2设置于工作平台1顶部，工作平台1顶部开设有开口，该开口与容纳装置2的移动范围对应，驱动系统可以采用两个XY轴驱动装置，分别用于驱动两个容纳装置2在工作平台1上进行XY轴方向的运动；
用于实现形成分离区域焊缝的高频装置；
本实施例中，两个容纳装置2的中间设置有两组夹钳3，夹钳3被设置在一个保护装置4的结构范围内，该夹钳3与高频电压产生装置电连接，工作时，夹钳3的电极相向移动形成作用于管软分离区域的夹紧力，高频电压导入夹钳3并在夹钳电极之间产生高频电场，实现软管分离区域熔合形成具有一定宽度的焊缝。
分离装置5，用于分离两个软管的分离区域，分离出待接的第一密封管末端和第二密封管末端，分离装置5是组合机构，由X向移动电机驱动丝杆形成的水平移动产生分离力，该分离力传导至与分离装置物理连接的容纳装置上，通过设置在容纳装置上的夹紧装置6作用在软管的分离区域，驱动系统控制容纳装置2水平移动，即可实现软管与分离区域的分离；
加热单元7，用于在没有机械接触的条件下将两个密封管末端加热至融化状态，加热单元7通过一个推杆电机设置在容纳装置2的一侧，推杆电机可以旋转加热单元7，使得两个容纳装置2相抵后，不会受到加热单元7的阻碍，加热单元7将软管端部加热后，推杆电机控制加热单元7退出，此时通过驱动系统控制两个容纳装置2移动，即可将两个密封管末端在轴向上机械的挤压在一起，在接触步骤之后立即停止挤压，形成材料锁合的连接。
本实施例中，所述容纳装置2上设置一个夹紧装置6，用于夹紧在容纳装置2上的软管。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无菌接管方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，准备需要连接的两个软管；
步骤2，使用高频装置分别作用于两个软管需要分离的区域，使得分离区域管路材料内部分子剧烈震荡导致该区域融化且融合在一起；
步骤3，通过在软管上施加拉力同时将两个软管的分离区域进行机械分离，形成两个所需的待接密封管末端；
步骤4，将两个待接密封管末端移动至加热单元两侧，且不接触到加热单元，以融化密封管末端；
步骤5，移除加热单元，将两个密封管末端在轴向上机械的挤压在一起，以及在接触步骤之后立即停止挤压，形成材料锁合的连接。
2.根据权利要求1所述的一种无菌接管方法，其特征在于：所述在软管上施加拉力同时将两个软管的分离区域进行机械分离，通过平移产生。
3.根据权利要求2所述的一种无菌接管方法，其特征在于：所述机械分离后，软管密封末端处于常温状态。
4.根据权利要求2所述的一种无菌接管方法，其特征在于：所述将两个密封管末端在轴向上机械的挤压在一起通过平移两个密封管实现。
5.根据权利要求1所述的一种无菌接管方法，其特征在于：所述加热单元采用陶瓷加热片。
6.一种无菌接管机，应用于权利要求1-5任一项所述的一种无菌接管方法中，其特征在于：包括：
两个对向设置的容纳装置，分别用于容纳需要连接的两个软管；
用于实现形成分离区域焊缝的高频装置；
分离装置，用于分离两个软管的分离区域，分离出待接的第一密封管末端和第二密封管末端；
加热单元，用于在没有机械接触的条件下将两个密封管末端加热至融化状态。
7.根据权利要求6所述的一种无菌接管机，其特征在于：两个所述容纳装置沿着公共轴线对齐。
8.根据权利要求6所述的一种无菌接管机，其特征在于：所述容纳装置上配备一个夹紧装置，用于夹紧在容纳装置上的软管。
9.根据权利要求6所述的一种无菌接管机，其特征在于：所述容纳装置旁边还配合设置夹钳，该夹钳与高频装置电连接，高频装置将高频电压导入相应的夹钳，以便在夹钳闭合时在软管分离区域产生高频电场，实现软管分离区域熔合形成具有一定宽度的焊缝。
10.根据权利要求6所述的一种无菌接管机，其特征在于：还包括工作平台，所述工作平台底部设置有驱动系统，用于驱动两个容纳装置以及夹钳的运动。
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