CN119972703B - 一种泵阀阀块加工清洁处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种泵阀阀块加工清洁处理设备，涉及阀块加工清理技术领域，包括清洁机主体和辅助装置，清洁机主体的一侧表面安装有电源控制器，清洁机主体的上表面一侧转动连接有闭合板，清洁机主体的内壁表面设有调节装置，调节装置包括移动框，移动框的下表面与清洁机主体的内壁底端滑动连接，清洁机主体的一侧表面固定连接有固定架，固定架的内壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有偏心块。本发明，解决了阀块在铣削、打孔与磨削等工艺完成之后，其表面和孔内都会附着有灰尘、切削液和油渍等杂质，由于在对其进行清洗的过程中，容易出现数量较多的阀块发生叠加的情况，从而造成对阀块表面清洁不全面的问题。

Description

一种泵阀阀块加工清洁处理设备

技术领域

本发明涉及阀块加工清理技术领域，尤其涉及一种泵阀阀块加工清洁处理设备。

背景技术

泵阀是泵与阀门的统称，泵是一种能量转换的机械，其把动力机的机械能或其他能源的能量传递给所输送的液体，使液体的能量增加以用于某种操作，而阀块是液压系统中的控制元件，主要是用来控制液压系统中流体的压力、流量以及流动方向，从而使其满足各类执行元件不同动作的要求，在泵阀管道设施中较为常见。

现有技术诸如公开号为CN117139257B的发明，该专利公开了一种泵阀阀块加工清洁处理设备，该专利包括基体、切换机构、洗孔机构、输料机构和夹持翻转机构；所述基体的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有升降座，所述升降座的内部设置有清洗阀块外表面的外壳清洗盘，所述基体的顶部设有切换机构，所述切换机构的一侧设有多个清洗阀块通孔的洗孔机构，本发明的有益效果为：通过切换机构来更换与阀块通孔相匹配的洗孔机构，从而能够对通孔不规则分布在多个面的阀块进行全面的清洗，提高了清洗质量，此外，通过夹持翻转机构，可以对阀块进行翻转，从而能够配合洗孔机构依次对阀块的各个面上的通孔进行快速地清洗。

在泵阀管道设施中发现，阀块在铣削、打孔与磨削等工艺完成之后，其表面和孔内都会附着有灰尘、切削液和油渍等杂质，由于在对其进行清洗的过程中，容易出现数量较多的阀块发生叠加的情况，从而造成对阀块表面清洁不全面的问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在阀块在铣削、打孔与磨削等工艺完成之后，其表面和孔内都会附着有灰尘、切削液和油渍等杂质，由于在对其进行清洗的过程中，容易出现数量较多的阀块发生叠加的情况，从而造成对阀块表面清洁不全面的缺点。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种泵阀阀块加工清洁处理设备，包括清洁机主体和辅助装置，所述清洁机主体的一侧表面安装有电源控制器，所述清洁机主体的上表面一侧转动连接有闭合板，所述清洁机主体的内壁表面设有调节装置，所述调节装置包括移动框，所述移动框的下表面与清洁机主体的内壁底端滑动连接，所述清洁机主体的一侧表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有偏心块，所述移动框侧壁与清洁机主体内壁彼此靠近的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的圆弧面滑动连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动框和清洁机主体的内壁固定连接，所述移动框的内壁底端开设有滑孔，所述清洁机主体的内壁底端转动连接有转动底座，所述转动底座的圆弧面固定连接有齿环，所述移动框底端内壁固定连接有齿条，所述齿条的齿面与齿环的齿面相啮合，所述转动底座的上端两侧均固定连接有安装框，所述安装框的内壁借助辅助装置卡接有承载板。

采用上述技术方案，达到了在借助清洁机主体对阀块进行清洗时，由于容易出现多个阀块叠加重合的情况，进而不方便对阀块进行分隔清理，此时可以通过移动框在清洁机主体进行往复运动，让移动框底端的齿条带动转动底座表面的齿环进行旋转，同时对承载板表面限位的阀块进行清理，有效方便地对阀块的位置进行隔开，便于对阀块进行更好地清洁。

优选地，所述移动框侧壁表面对应偏心块的位置固定连接有凸块，所述凸块的截面呈圆弧状。

采用该优选方案，达到了在让偏心块与移动框之间进行抵接碰撞时，可以利用截面呈圆弧状的凸块进行辅助防护，避免移动框发生过度磕碰损坏。

优选地，所述移动框底端表面对应齿条的位置固定连接有固定板，所述固定板的截面呈“L”形，所述固定板的截面尺寸与齿条的截面尺寸相适配。

采用该优选方案，达到了在对齿条的位置进行移动过程中，可以借助移动框底端表面的固定板进行辅助引导限位。

优选地，所述滑孔为竖直孔，所述滑孔的截面尺寸与转动底座的截面尺寸相适配。

采用该优选方案，达到了借助竖直状的滑孔可以方便与转动底座之间进行滑动限位，避免移动框的移动位置发生偏移。

优选地，所述承载板表面对应安装框的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括固定杆，所述固定杆的两端与承载板固定连接，所述固定杆的圆弧面转动连接有转动板，所述转动板的截面呈“L”形，所述安装框的内壁固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有若干个卡块，若干个所述卡块的截面尺寸与转动板的截面尺寸相适配，所述转动板的底端一侧开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内壁滑动连接有滑杆，所述承载板侧壁开设有连接孔，所述连接孔的内壁与滑杆的圆弧面滑动连接，所述滑杆的圆弧面螺纹连接有转轴，所述转轴的一侧与承载板相抵接。

采用该优选方案，达到了在让承载板与安装框之间的位置进行限位固定时，此时借助安装框内的连接板和卡块与承载板一侧通过固定杆进行旋转的转动板进行卡接，在此过程中，让滑杆沿着镶嵌槽与连接孔进行滑动，再对滑杆表面的转轴进行旋转挤压，从而让整个转动板的位置进行偏移，此时整个转动板的位置将会调节，方便快速地与安装框之间进行固定限位，便于对承载板位置的固定调控。

优选地，所述固定杆的两端均套有卷簧，所述卷簧的两端分别与承载板和转动板固定连接。

采用该优选方案，达到了借助卷簧所产生的扭转力可以对转动板的位置进行更好的限位固定。

优选地，所述转动板的上端表面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶垫。

采用该优选方案，达到了在对转动板与卡块进行卡接限位的过程中，可以借助转动板表面橡胶材质的摩擦垫可以更好地挤压固定。

优选地，所述承载板的表面设有限位装置，所述限位装置包括四个限位框，四个所述限位框的底端均与承载板的上表面固定连接，四个所述限位框的内壁卡接有同一个限位架，所述限位架的截面呈十字交叉形，所述限位架四周表面均与限位框的内壁相卡接，所述限位架的表面开设有移动槽，所述移动槽的截面尺寸与限位架的截面尺寸相适配，所述移动槽的四周内壁均滑动连接有限位柱，所述限位柱的底端转动连接有限位块，所述限位块的截面呈“L”形，所述限位柱的圆弧面螺纹连接有挤压轴。

采用该优选方案，达到了在借助承载板对泵阀阀块进行支撑时，为了避免阀块的位置发生偏移，此时通过承载板表面的限位框与限位架进行卡接限位，再通过限位架表面开设的移动槽带动限位柱与限位块进行移动调节，从而让限位块对阀块进行挤压固定。

优选地，所述限位块为提高使用强度的硬质合金块。

采用该优选方案，达到了在借助硬质合金材质的限位块可以便捷地对阀块进行挤压时，避免发生形变。

优选地，所述承载板的表面开设有若干个卡槽，若干个所述卡槽均匀分布在承载板的表面。

采用该优选方案，达到了通过承载板表面开设的卡槽可以对阀块的位置进行卡接限位，避免阀块的位置发生偏移晃动。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，阀块在铣削、打孔与磨削等工艺完成之后，其表面和孔内都会附着有灰尘、切削液、油渍等杂质，为避免后续对阀块的储存或者检验造成影响，需要对其进行清洗，而利用清洁机主体内的调节装置，可以有效地对阀块的位置进行调控限位，方便对阀块进行全方位的清洁。

2、本发明中，通过设置调节装置，在借助清洁机主体对阀块进行清洗时，由于容易出现多个阀块叠加重合的情况，进而不方便对阀块进行分隔清理，此时可以通过移动框在清洁机主体进行往复运动，让移动框底端的齿条带动转动底座表面的齿环进行旋转，同时对承载板表面限位的阀块进行清理，有效方便地对阀块的位置进行隔开，便于对阀块进行更好地清洁。

3、本发明中，通过设置辅助装置，在让承载板与安装框之间的位置进行限位固定时，此时借助安装框内的连接板和卡块与承载板一侧通过固定杆进行旋转的转动板进行卡接，在此过程中，让滑杆沿着镶嵌槽与连接孔进行滑动，再对滑杆表面的转轴进行旋转挤压，从而让整个转动板的位置进行偏移，此时整个转动板的位置将会调节，方便快速地与安装框之间进行固定限位，便于对承载板位置的固定调控。

4、本发明中，通过设置限位装置，在借助承载板对泵阀阀块进行支撑时，为了避免阀块的位置发生偏移，此时通过承载板表面的限位框与限位架进行卡接限位，再通过限位架表面开设的移动槽带动限位柱与限位块进行移动调节，从而让限位块对阀块进行挤压固定。

附图说明

图1为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的立体结构的局部示意图；

图3为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的调节装置的示意图；

图4为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的图2的A处放大结构示意图；

图5为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的调节装置的截面结构示意图；

图6为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的调节装置的局部结构示意图；

图7为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的辅助装置的结构示意图；

图8为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的辅助装置的拆分结构示意图；

图9为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的限位装置的结构示意图；

图10为本发明提出一种泵阀阀块加工清洁处理设备的图9的B处放大结构示意图。

图例说明：1、清洁机主体；2、电源控制器；3、闭合板；4、调节装置；401、固定架；402、伺服电机；403、偏心块；404、凸块；405、移动框；406、伸缩杆；407、弹簧；408、滑孔；409、齿条；410、固定板；411、转动底座；412、齿环；413、承载板；414、安装框；5、辅助装置；501、转动板；502、摩擦垫；503、连接板；504、卡块；505、卷簧；506、镶嵌槽；507、连接孔；508、转轴；509、滑杆；510、固定杆；6、限位装置；61、限位框；62、限位架；63、移动槽；64、限位块；65、限位柱；66、挤压轴；67、卡槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-10所示，本发明提供了一种泵阀阀块加工清洁处理设备，包括清洁机主体1和辅助装置5，清洁机主体1的一侧表面安装有电源控制器2，清洁机主体1的上表面一侧转动连接有闭合板3，清洁机主体1的内壁表面设有调节装置4，承载板413表面对应安装框414的位置设有辅助装置5，承载板413的表面设有限位装置6。

下面具体说一下其调节装置4、辅助装置5和限位装置6的具体设置和作用。

如图3、图4、图5和图6所示，调节装置4包括移动框405，移动框405的下表面与清洁机主体1的内壁底端滑动连接，清洁机主体1的一侧表面固定连接有固定架401，固定架401的内壁固定连接有伺服电机402，伺服电机402的输出端固定连接有偏心块403，移动框405侧壁与清洁机主体1内壁彼此靠近的一侧固定连接有伸缩杆406，伸缩杆406的圆弧面滑动连接有弹簧407，弹簧407的两端分别与移动框405和清洁机主体1的内壁固定连接，移动框405的内壁底端开设有滑孔408，清洁机主体1的内壁底端转动连接有转动底座411，转动底座411的圆弧面固定连接有齿环412，移动框405底端内壁固定连接有齿条409，齿条409的齿面与齿环412的齿面相啮合，转动底座411的上端两侧均固定连接有安装框414，安装框414的内壁借助辅助装置5卡接有承载板413，移动框405侧壁表面对应偏心块403的位置固定连接有凸块404，凸块404的截面呈圆弧状，移动框405底端表面对应齿条409的位置固定连接有固定板410，固定板410的截面呈“L”形，固定板410的截面尺寸与齿条409的截面尺寸相适配，滑孔408为竖直孔，滑孔408的截面尺寸与转动底座411的截面尺寸相适配。

其整个调节装置4达到的效果为，通过移动框405在清洁机主体1进行往复运动，让移动框405底端的齿条409带动转动底座411表面的齿环412进行旋转，同时对承载板413表面限位的阀块进行清理。

如图7和图8所示，辅助装置5包括固定杆510，固定杆510的两端与承载板413固定连接，固定杆510的圆弧面转动连接有转动板501，转动板501的截面呈“L”形，安装框414的内壁固定连接有连接板503，连接板503的表面固定连接有若干个卡块504，若干个卡块504的截面尺寸与转动板501的截面尺寸相适配，转动板501的底端一侧开设有镶嵌槽506，镶嵌槽506的内壁滑动连接有滑杆509，承载板413侧壁开设有连接孔507，连接孔507的内壁与滑杆509的圆弧面滑动连接，滑杆509的圆弧面螺纹连接有转轴508，转轴508的一侧与承载板413相抵接，固定杆510的两端均套有卷簧505，卷簧505的两端分别与承载板413和转动板501固定连接，转动板501的上端表面固定连接有摩擦垫502，摩擦垫502为橡胶垫。

其整个辅助装置5达到的效果为，在对承载板413与安装框414之间的位置进行卡接限位时，可以借助转动板501与安装框414内连接板503表面的卡块504进行卡接限位，便于更好地进行调节移动。

如图9和图10所示，限位装置6包括四个限位框61，四个限位框61的底端均与承载板413的上表面固定连接，四个限位框61的内壁卡接有同一个限位架62，限位架62的截面呈十字交叉形，限位架62四周表面均与限位框61的内壁相卡接，限位架62的表面开设有移动槽63，移动槽63的截面尺寸与限位架62的截面尺寸相适配，移动槽63的四周内壁均滑动连接有限位柱65，限位柱65的底端转动连接有限位块64，限位块64的截面呈“L”形，限位柱65的圆弧面螺纹连接有挤压轴66，限位块64为提高使用强度的硬质合金块，承载板413的表面开设有若干个卡槽67，若干个卡槽67均匀分布在承载板413的表面。

其整个限位装置6达到的效果为，有效方便在利用承载板413对阀块进行支撑时，可以通过限位架62与限位框61之间的卡接限位，对不同尺寸的阀块进行位置的固定调控。

其整体的工作原理为，在借助清洁机主体1对阀块进行清洗时，由于容易出现多个阀块叠加重合的情况，进而不方便对阀块进行分隔清理，此时可以通过移动框405在清洁机主体1进行往复运动，启动伺服电机402，让伺服电机402带动偏心块403与移动框405一侧的凸块404进行抵接，让整个移动框405的位置发生移动，之后移动框405底端的齿条409将带动转动底座411表面的齿环412进行旋转，同时带动承载板413表面限位的阀块进行位置的旋转，由于承载板413之间存在间隔，有效地对阀块的位置进行隔开，便于对阀块表面进行更好的清洁。

在让承载板413与安装框414之间的位置进行限位固定时，此时借助安装框414内的连接板503和卡块504与承载板413一侧通过固定杆510进行旋转的转动板501进行卡接，在此过程中，让滑杆509沿着镶嵌槽506与连接孔507进行滑动，再对滑杆509表面的转轴508进行旋转挤压，从而让整个转动板501的位置进行偏移，此时整个转动板501的位置将会调节，方便快速地与安装框414之间进行固定限位，从而对承载板413位置的固定调控。

在借助承载板413对泵阀阀块进行支撑时，为了避免阀块的位置发生偏移，此时将承载板413表面的限位框61与限位架62进行卡接限位，再借助限位架62表面开设的移动槽63带动限位柱65与限位块64进行移动调节，接着让限位块64对阀块进行挤压固定。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种泵阀阀块加工清洁处理设备，包括清洁机主体（1）和辅助装置（5），其特征在于：所述清洁机主体（1）的一侧表面安装有电源控制器（2），所述清洁机主体（1）的上表面一侧转动连接有闭合板（3），所述清洁机主体（1）的内壁表面设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括移动框（405），所述移动框（405）的下表面与清洁机主体（1）的内壁底端滑动连接，所述清洁机主体（1）的一侧表面固定连接有固定架（401），所述固定架（401）的内壁固定连接有伺服电机（402），所述伺服电机（402）的输出端固定连接有偏心块（403），所述移动框（405）侧壁与清洁机主体（1）内壁彼此靠近的一侧固定连接有伸缩杆（406），所述伸缩杆（406）的圆弧面滑动连接有弹簧（407），所述弹簧（407）的两端分别与移动框（405）和清洁机主体（1）的内壁固定连接，所述移动框（405）的内壁底端开设有滑孔（408），所述清洁机主体（1）的内壁底端转动连接有转动底座（411），所述转动底座（411）的圆弧面固定连接有齿环（412），所述移动框（405）底端内壁固定连接有齿条（409），所述齿条（409）的齿面与齿环（412）的齿面相啮合，所述转动底座（411）的上端两侧均固定连接有安装框（414），所述安装框（414）的内壁借助辅助装置（5）卡接有承载板（413），所述承载板（413）表面对应安装框（414）的位置设有辅助装置（5），所述辅助装置（5）包括固定杆（510），所述固定杆（510）的两端与承载板（413）固定连接，所述固定杆（510）的圆弧面转动连接有转动板（501），所述转动板（501）的截面呈“L”形，所述安装框（414）的内壁固定连接有连接板（503），所述连接板（503）的表面固定连接有若干个卡块（504），若干个所述卡块（504）的截面尺寸与转动板（501）的截面尺寸相适配，所述转动板（501）的底端一侧开设有镶嵌槽（506），所述镶嵌槽（506）的内壁滑动连接有滑杆（509），所述承载板（413）侧壁开设有连接孔（507），所述连接孔（507）的内壁与滑杆（509）的圆弧面滑动连接，所述滑杆（509）的圆弧面螺纹连接有转轴（508），所述转轴（508）的一侧与承载板（413）相抵接，所述固定杆（510）的两端均套有卷簧（505），所述卷簧（505）的两端分别与承载板（413）和转动板（501）固定连接，所述承载板（413）的表面设有限位装置（6），所述限位装置（6）包括四个限位框（61），四个所述限位框（61）的底端均与承载板（413）的上表面固定连接，四个所述限位框（61）的内壁卡接有同一个限位架（62），所述限位架（62）的截面呈十字交叉形，所述限位架（62）四周表面均与限位框（61）的内壁相卡接，所述限位架（62）的表面开设有移动槽（63），所述移动槽（63）的截面尺寸与限位架（62）的截面尺寸相适配，所述移动槽（63）的四周内壁均滑动连接有限位柱（65），所述限位柱（65）的底端转动连接有限位块（64），所述限位块（64）的截面呈“L”形，所述限位柱（65）的圆弧面螺纹连接有挤压轴（66）。

2.根据权利要求1所述的一种泵阀阀块加工清洁处理设备，其特征在于：所述移动框（405）侧壁表面对应偏心块（403）的位置固定连接有凸块（404），所述凸块（404）的截面呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种泵阀阀块加工清洁处理设备，其特征在于：所述移动框（405）底端表面对应齿条（409）的位置固定连接有固定板（410），所述固定板（410）的截面呈“L”形，所述固定板（410）的截面尺寸与齿条（409）的截面尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种泵阀阀块加工清洁处理设备，其特征在于：所述滑孔（408）为竖直孔，所述滑孔（408）的截面尺寸与转动底座（411）的截面尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种泵阀阀块加工清洁处理设备，其特征在于：所述转动板（501）的上端表面固定连接有摩擦垫（502），所述摩擦垫（502）为橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种泵阀阀块加工清洁处理设备，其特征在于：所述限位块（64）为提高使用强度的硬质合金块。

7.根据权利要求1所述的一种泵阀阀块加工清洁处理设备，其特征在于：所述承载板（413）的表面开设有若干个卡槽（67），若干个所述卡槽（67）均匀分布在承载板（413）的表面。