CN120581966A - 耐高温阻燃型铠装电缆组件 - Google Patents
耐高温阻燃型铠装电缆组件Info
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Abstract
本发明公开了耐高温阻燃型铠装电缆组件,包括线缆,还包括套接在线缆上的螺纹套和固定座,螺纹套与固定座螺纹连接;固定座上滑动设置有滑动管,滑动管上滑动设置有内扣件,固定座上滑动设置有滑动杆,滑动杆上固定设置有导向块,内扣件上设置有导向槽,导向块与导向槽相适配,滑动杆与螺纹套相抵接;还包括防拆组件,在线缆固定后对螺纹套的转动进行限制;在对电缆进行固定时,通过螺纹套与固定座的旋合,螺纹套推动滑动杆滑动,在导向块与导向槽的作用下,使内扣件张开,扣住配电箱内侧,将线缆固定在配电箱的孔洞处,不仅提升了固定效率,还避免了从配电箱内部施工,并且通过防拆组件对螺纹套的转动限制,提升了线缆固定过后的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体涉及耐高温阻燃型铠装电缆组件。
背景技术
耐高温阻燃型铠装电缆是一种专为高温、易燃或高风险环境设计的电缆,通过材料与结构的特殊优化,同时具备耐高温、阻燃防火、机械防护等多重性能,主要用于保障电力传输或信号传输的安全与稳定。
在电缆铺设装配过程中,一般需要使电缆穿过配电箱上的预留孔洞中,再将电缆的导体与配电箱内部的断路器、汇流排、以及电流表和电压表进行连接,并且需要将电缆固定在配电箱的孔洞处。
现有技术中,一般通过螺纹接口对电缆进行固定,即在配电箱的内外两侧通过螺纹旋合的方式,将电缆固定在配电箱孔洞处,若配电箱内部安装的电气元件较为拥挤,会导致操作非常繁琐,还容易误触配电箱内部的电气元件,导致内部元件损坏,甚至对施工人员造成伤害。
发明内容
本发明的目的是提供耐高温阻燃型铠装电缆组件,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
耐高温阻燃型铠装电缆组件,包括线缆,还包括套接在线缆上的螺纹套和固定座,所述螺纹套与固定座螺纹连接;
所述固定座上滑动设置有滑动管,所述滑动管上滑动设置有内扣件,所述固定座上滑动设置有滑动杆,所述滑动杆上固定设置有导向块,所述内扣件上设置有导向槽,所述导向块与导向槽相适配,所述滑动杆与螺纹套相抵接;
还包括防拆组件,在线缆固定后对螺纹套的转动进行限制;
锁止组件,在对线缆进行固定时,通过锁止组件对滑动管进行锁止,在线缆进行拆除时,对滑动管进行解锁,内扣件复位,以及解除防拆组件对螺纹套的限制。
优选的,所述滑动管与内扣件之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与滑动管和内扣件固定连接。
优选的,所述防拆组件包括滑动设置在固定座上的限位块,所述固定座上设置插接部,所述螺纹套上固定设置有限位部,所述限位部与插接部插接配合,所述限位块与限位部卡接配合。
优选的,所述限位块上滑动设置有升降杆,所述升降杆与滑动管滑动连接;
所述内扣件上设置有补偿槽,所述升降杆与补偿槽抵接配合。
优选的,所述限位块与升降杆之间设置有受压弹簧,所述受压弹簧的两端分别与限位块和升降杆固定连接。
优选的,所述锁止组件包括滑动设置在固定座上的解锁销,所述解锁销上固定设置有锁块,所述滑动管上设置有锁槽,所述锁块与锁槽卡合连接。
优选的,所述解锁销与固定座之间设置有锁止弹簧,所述锁止弹簧的两端分别与解锁销和固定座固定连接。
优选的,还包括蓄力件,所述蓄力件包括固定设置在滑动杆上的蓄力杆,所述蓄力杆与滑动管滑动连接。
优选的,所述蓄力杆与滑动管之间设置有蓄力弹簧,所述蓄力弹簧的两端分别与蓄力杆和滑动管固定连接。
优选的,所述固定座上滑动设置有抵接销,所述抵接销与线缆的绝缘层抵接,所述抵接销上设置有斜面,并通过斜面与螺纹套抵接配合。
在上述技术方案中,本发明提供的耐高温阻燃型铠装电缆组件具备的有益效果:
1、在对电缆进行固定时,通过螺纹套与固定座的旋合,螺纹套推动滑动杆滑动,在导向块与导向槽的作用下,使内扣件张开,扣住配电箱内侧,将线缆固定在配电箱的孔洞处,不仅提升了固定效率,还避免了从配电箱内部施工,并且通过防拆组件对螺纹套的转动限制,提升了线缆固定过后的安全性。
2、通过设置锁止组件,在对线缆进行拆除时,从配电箱的内部按压,解锁销,即可使内扣件与配电箱内壁脱离,同时解除防拆组件,对螺纹套转动的限制,完成固定座与线缆拆除。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的整体结构剖面图;
图3为本发明实施例提供的图2中的A处放大图;
图4为本发明实施例提供的固定座结构示意图;
图5为本发明实施例提供的螺纹套结构示意图;
图6为本发明实施例提供的固定座内部结构的示意图。
附图标记说明:
1、线缆;2、螺纹套;21、限位部;3、固定座;31、插接部;4、滑动管;41、内扣件;42、导向槽;43、补偿槽;44、复位弹簧;45、锁槽;5、解锁销;51、锁块;52、锁止弹簧;6、滑动杆;61、导向块;62、蓄力杆;63、蓄力弹簧;7、限位块;71、升降杆;72、受压弹簧;8、抵接销。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
请参阅1-6,耐高温阻燃型铠装电缆组件,包括线缆1,还包括套接在线缆1上的螺纹套2和固定座3,螺纹套2与固定座3螺纹连接;固定座3上滑动设置有滑动管4,滑动管4上滑动设置有内扣件41,固定座3上滑动设置有滑动杆6,滑动杆6上固定设置有导向块61,内扣件41上设置有导向槽42,导向块61与导向槽42相适配,滑动杆6与螺纹套2相抵接;还包括防拆组件,在线缆1固定后对螺纹套2的转动进行限制;锁止组件,在对线缆1进行固定时,通过锁止组件对滑动管4进行锁止,在线缆1进行拆除时,对滑动管4进行解锁,内扣件41复位,以及解除防拆组件对螺纹套2的限制,在将线缆1固定至配电箱的孔洞处时,将固定座3插入孔洞并抵紧,随后,旋合螺纹套2,螺纹套2旋合过程中,与滑动杆6抵接,并推动滑动杆6与导向块61进行滑动,导向块61进入导向槽42并与导向槽42配合,使内扣件41滑动张开,与配电箱内壁接触,完成对固定座3的固定,实现在配电箱完成,将线缆1固定在配电箱孔洞处的操作,避免从配电箱内部固定,容易触碰损坏配电箱内部元件的现象,也提升了施工的安全性;在螺纹套2与固定座3完成旋合后,通过防拆组件对螺纹套2的转动进行限制,使其无法从配电箱外部转动螺纹套2,使其与固定座3分离,提升了线缆1固定后的安全性;在将线缆1从配电箱上拆除时,从配电箱内部通过工具,按压锁止组件,使滑动管4滑动,内扣件41复位,脱离与配电箱内壁接触,接触固定座3与配电箱的固定,随后即可将螺纹套2与固定座3从配电箱上取下,并且,在按压锁止组件后,防拆组件接触对螺纹套2的转动限制,即可将螺纹套2从固定座3上旋松。
具体的,滑动管4与内扣件41之间设置有复位弹簧44,复位弹簧44的两端分别与滑动管4和内扣件41固定连接,在螺纹套2与固定座3旋合时,滑动管4不动,在导向块61与导向槽42的作用下,使内扣件41滑动上移,将固定座3固定在配电箱的孔洞处,此时,复位弹簧44拉长,在对线缆1进行进行拆除时,滑动管4带着内扣件41滑动,导向槽42与导向块61脱离,在复位弹簧44的作用下,使内扣件41随着滑动管4滑动时,同时在在滑动管4上滑动复位,以此,使内扣件41与配电箱内壁进行脱离,即可将固定座3从配电箱孔洞处取下。
本发明进一步提供的实施例中,防拆组件包括滑动设置在固定座3上的限位块7,固定座3上设置插接部31,螺纹套2上固定设置有限位部21,限位部21与插接部31插接配合,限位块7与限位部21卡接配合,在螺纹套2与固定座3进行旋合时,完成固定座3与配电箱孔洞处的固定,并且旋合后,螺纹套2的限位部21插接在固定座3上的插接部31上,并且限位块7滑动与限位部21卡合,对螺纹套2的滑动进行限制,又因螺纹套2与固定座3螺纹连接,在螺纹套2不能滑动时,其无法相对于固定座3转动,避免从外部对其进行拆除的现象发生,提升固定座3与线缆1在安装固定后的安全性。
进一步的,限位块7上滑动设置有升降杆71,升降杆71与滑动管4滑动连接;内扣件41上设置有补偿槽43,升降杆71与补偿槽43抵接配合,在对线缆1进行拆除时,滑动管4滑动,内扣件41在复位弹簧44的作用下,在滑动管4上滑动复位,在复位过程中,补偿槽43的上方与升降抵接后,并带动升降杆71下降,同时通过升降杆71带着限位块7下移,使限位块7与螺纹套2上的限位部21脱离,随后,即可转动螺纹套2,使其相对于固定座3转动。
更进一步的,限位块7与升降杆71之间设置有受压弹簧72,受压弹簧72的两端分别与限位块7和升降杆71固定连接,在对线缆1进行固定时,螺纹套2旋转,与滑动杆6抵接,通过滑动杆6上的导向块61与导向槽42的配合,使内扣件41滑动,补偿槽43的底部与升降杆71抵接,并带动升降杆71与限位块7上移,在上移过程中,螺纹套2的限位部21插进插接部31中,并与限位块7上的斜面抵接,使受压弹簧72进行压缩,以使得限位部21可以经过限位块7,完成与插接部31的插接,在内扣件41完成滑动,对固定座3进行固定后,升降杆71也完成上升,限位部21完成与插接部31的插接,限位块7失去限位部21的按压,在受压弹簧72的复位作用下,使限位块7滑动伸出,完成与限位块7的卡合,对螺纹套2的进行限制。
本发明进一步提供的实施例中,锁止组件包括滑动设置在固定座3上的解锁销5,解锁销5上固定设置有锁块51,滑动管4上设置有锁槽45,锁块51与锁槽45卡合连接,在对线缆1进行拆除时,从配电箱内部,通过工具对解锁销5进行按压,使锁块51与锁槽45脱离,解除对滑动管4的锁止,此时,滑动管4带着内扣件41滑动,并在复位弹簧44的作用下,使内扣件41在滑动管4上滑动,完成固定座3与配电箱孔洞处的脱离,提升了线缆1的拆除效率和安全性。
本发明提供的实施例中,解锁销5与固定座3之间设置有锁止弹簧52,锁止弹簧52的两端分别与解锁销5和固定座3固定连接,在锁止弹簧52的作用下,锁块51与锁槽45卡合,在对线缆1进行拆除时,按压解锁销5,使锁止弹簧52压缩,锁块51与锁槽45脱离,滑动管4滑动,使固定座3与配电箱孔洞处脱离。
具体的,还包括蓄力件,蓄力件包括固定设置在滑动杆6上的蓄力杆62,蓄力杆62与滑动管4滑动连接,蓄力杆62与滑动管4之间设置有蓄力弹簧63,蓄力弹簧63的两端分别与蓄力杆62和滑动管4固定连接,在螺纹套2旋合时,推动滑动杆6滑动,蓄力杆62同时滑动,蓄力弹簧63伸长蓄力,在拆除时,蓄力弹簧63带动滑动管4滑动,即可使内扣件41与配电箱内壁脱离,完成固定座3的拆除。
本发明进一步提供的方案中,固定座3上滑动设置有抵接销8,抵接销8与线缆1的绝缘层抵接,抵接销8上设置有斜面,并通过斜面与螺纹套2抵接配合,在螺纹套2旋合过程中,通过斜面对抵接销8进行挤压,抵接销8对线缆1的绝缘层进行夹持。
需要说明的,本发明中所提到的线缆1与配电箱孔洞处的固定,即为固定座3与配电箱孔洞处的固定,在螺纹套2旋合的过程中,抵接销8对线缆1的绝缘层进行夹持,完成固定座3与线缆1之间的固定,再将固定座3固定在配电箱孔洞处,即,将线缆1固定在配电箱孔洞处,同时,在完成固定后,可通过设置橡胶套,对固定处进行密封处理。
在对线缆1进行安装固定时,分层剥除线缆1,将线缆1绝缘层穿过固定座3,钢丝铠装层设置在固定座3的锥形部分,随后对螺纹套2和固定座3进行初步旋合,钢丝铠装层位于螺纹套2和固定座3之间,随后,即可对线缆1进行固定,将固定座3插入配电箱的坑洞中并与配电箱抵接,随后,继续旋合螺纹套2,在旋合过程中,螺纹套2与抵接销8的斜面抵接,并推动抵接销8滑动对线缆1的绝缘层进行夹持,螺纹套2继续旋合,并推动滑动杆6进行滑动,滑动杆6滑动,使导向块61进入导向槽42,因锁块51与锁槽45卡合,滑动管4无法滑动,导向块61通过与导向槽42的挤压,使内扣件41滑动,在内扣件41滑动过程中,复位弹簧44拉长,补偿槽43底部与升降杆71抵接,并带动升降杆71与限位块7滑动上移,同时,蓄力杆62滑动,蓄力弹簧63拉长蓄力,随着螺纹套2的旋合,因升降杆71与限位块7在滑动上移,螺纹套2上的限位部21,通过限位块7上的斜面抵接,对限位块7进行挤压,使受压弹簧72压缩,限位部21经过限位块7,在螺纹套2与固定座3完成旋合后,限位部21完成与插接部31的插接,并在受压弹簧72的作用下,限位块7滑动与限位部21卡合,对螺纹套2进行限制,内扣件41完成滑动与配电箱内壁接触,对固定座3进行固定,复位弹簧44与蓄力弹簧63为拉伸状态;在进行拆除时,从配电箱内部,通过工具对解锁销5进行按压,锁止弹簧52压缩,锁块51与锁槽45脱离,此时,在蓄力弹簧63的作用下,滑动管4带着内扣件41滑动,在复位弹簧44的作用下,内扣件41相对于滑动管4进行滑动复位,在复位过程中,补偿槽43的顶部与升降杆71抵接,并时升降杆71滑动下移,升降杆71在下移时,带动限位块7滑动下移,使限位块7与限位部21脱离,解除对螺纹套2的限制,随后即可将固定座3从配电箱孔洞处取下,取下后将螺纹套2旋松,并推动内扣件41使滑动管4滑动复位,锁块51与锁槽45卡合即可。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.耐高温阻燃型铠装电缆组件,包括线缆(1),其特征在于,还包括套接在线缆(1)上的螺纹套(2)和固定座(3),所述螺纹套(2)与固定座(3)螺纹连接;
所述固定座(3)上滑动设置有滑动管(4),所述滑动管(4)上滑动设置有内扣件(41),所述固定座(3)上滑动设置有滑动杆(6),所述滑动杆(6)上固定设置有导向块(61),所述内扣件(41)上设置有导向槽(42),所述导向块(61)与导向槽(42)相适配,所述滑动杆(6)与螺纹套(2)相抵接;
还包括防拆组件,在线缆(1)固定后对螺纹套(2)的转动进行限制;
锁止组件,在对线缆(1)进行固定时,通过锁止组件对滑动管(4)进行锁止,在线缆(1)进行拆除时,对滑动管(4)进行解锁,内扣件(41)复位,以及解除防拆组件对螺纹套(2)的限制。
2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃型铠装电缆组件,其特征在于,所述滑动管(4)与内扣件(41)之间设置有复位弹簧(44),所述复位弹簧(44)的两端分别与滑动管(4)和内扣件(41)固定连接。
3.根据权利要求1所述的耐高温阻燃型铠装电缆组件,其特征在于,所述防拆组件包括滑动设置在固定座(3)上的限位块(7),所述固定座(3)上设置插接部(31),所述螺纹套(2)上固定设置有限位部(21),所述限位部(21)与插接部(31)插接配合,所述限位块(7)与限位部(21)卡接配合。
4.根据权利要求3所述的耐高温阻燃型铠装电缆组件,其特征在于,所述限位块(7)上滑动设置有升降杆(71),所述升降杆(71)与滑动管(4)滑动连接;
所述内扣件(41)上设置有补偿槽(43),所述升降杆(71)与补偿槽(43)抵接配合。
5.根据权利要求3所述的耐高温阻燃型铠装电缆组件,其特征在于,所述限位块(7)与升降杆(71)之间设置有受压弹簧(72),所述受压弹簧(72)的两端分别与限位块(7)和升降杆(71)固定连接。
6.根据权利要求1所述的耐高温阻燃型铠装电缆组件,其特征在于,所述锁止组件包括滑动设置在固定座(3)上的解锁销(5),所述解锁销(5)上固定设置有锁块(51),所述滑动管(4)上设置有锁槽(45),所述锁块(51)与锁槽(45)卡合连接。
7.根据权利要求6所述的耐高温阻燃型铠装电缆组件,其特征在于,所述解锁销(5)与固定座(3)之间设置有锁止弹簧(52),所述锁止弹簧(52)的两端分别与解锁销(5)和固定座(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的耐高温阻燃型铠装电缆组件,其特征在于,还包括蓄力件,所述蓄力件包括固定设置在滑动杆(6)上的蓄力杆(62),所述蓄力杆(62)与滑动管(4)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的耐高温阻燃型铠装电缆组件,其特征在于,所述蓄力杆(62)与滑动管(4)之间设置有蓄力弹簧(63),所述蓄力弹簧(63)的两端分别与蓄力杆(62)和滑动管(4)固定连接。
10.根据权利要求1所述的耐高温阻燃型铠装电缆组件,其特征在于,所述固定座(3)上滑动设置有抵接销(8),所述抵接销(8)与线缆(1)的绝缘层抵接,所述抵接销(8)上设置有斜面,并通过斜面与螺纹套(2)抵接配合。
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