CN120590783A - 一种抗菌手机壳及其制备工艺 - Google Patents
一种抗菌手机壳及其制备工艺Info
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Abstract
本发明涉及一种抗菌手机壳及其制备工艺,属于手机壳技术领域,本发明基于‑NCO与‑OH的加成键合,先利用含有两个‑NCO的异氟尔酮二异氰酸酯对三氯生进行‑NCO的修饰,之后再加入丙烯酸羟乙酯,构筑双键,制得烯烃接枝三氯生,接着以经过硅烷偶联剂KH570表面处理的纳米氧化锌即烯烃接枝纳米氧化锌作为平台、烯烃接枝三氯生和二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺与氯化苄的季铵化产物即烯烃季铵盐作为单体、双键聚合作为原理,依次引入烯烃季铵盐和烯烃接枝三氯生进行烯烃接枝纳米氧化锌的表面聚合,制得功能填料,所述功能填料与热塑性聚氨酯弹性体进行常规的加工工艺后即制备出一种抗菌手机壳,具有优异的抗菌性能。
Description
技术领域
本发明属于手机壳技术领域,具体涉及一种抗菌手机壳及其制备工艺。
背景技术
随着手机的功能日益丰富,其在现代社会中的重要性不断提高,已成为工作、社交、娱乐等多种活动的工具,由于人类的日常生活基本离不开手机的高频率使用,因此为了防止磕碰损伤、磨损或满足美观需求,各类手机壳便应运而生,其中,热塑性聚氨酯弹性体即TPU凭借卓越的抗冲击性、高透明度等优点已成为当前制备手机壳的主流材质,其既能为手机提供有效的防护,又能设计出不同的外观,具有很好的美观性,然而,热塑性聚氨酯弹性体作为一种高分子聚合物,若无进行过分子结构的特殊修饰,其本身并不具备抗菌性能,长期暴露于外界环境时,表面极易附着、滋生细菌,成为细菌繁衍的温床,不仅影响了用户的使用体验,而且还可能危害人体健康,造成卫生隐患,因此,如何赋予热塑性聚氨酯弹性体手机壳拥有抗菌性能是个亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种抗菌手机壳及其制备工艺。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
第一方面,本发明提供一种抗菌手机壳,所述抗菌手机壳由热塑性聚氨酯弹性体和功能填料制备而成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述热塑性聚氨酯弹性体通过市场直接购买而得。
作为本发明的一种优选技术方案,所述热塑性聚氨酯弹性体和所述功能填料的质量比为100:0.5-0.8。
作为本发明的一种优选技术方案,所述功能填料通过以下步骤进行制备:
步骤A:往80-85重量份的四氢呋喃中加入2-3重量份的三氯生、异氟尔酮二异氰酸酯和0.2-0.3重量份的二月桂酸二丁基锡,在氮气氛围下60-65℃中避光回流搅拌3-4h,加入丙烯酸羟乙酯,继续避光回流搅拌4-6h,自然冷却至室温,加入石油醚,搅拌10-15min,过滤,取滤渣,洗涤,干燥,得到烯烃接枝三氯生;
步骤B:往80-90重量份的二氯甲烷中加入5-7重量份的二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺,在氮气氛围下36-40℃中避光回流搅拌10-15min,接着边搅拌边滴加氯化苄,全部滴加完后继续避光回流搅拌24-26h,自然冷却至室温,加入乙醚,搅拌10-15min,过滤,取滤渣,干燥,得到烯烃季铵盐;
步骤C:往90-100重量份的N,N-二甲基甲酰胺中加入1.5-2重量份的烯烃接枝纳米氧化锌、0.2-0.3重量份的烯烃季铵盐和0.06-0.08重量份的过氧化二苯甲酰,在氮气氛围下80-90℃中回流搅拌2-3h,加入0.3-0.5重量份的烯烃接枝三氯生,继续回流搅拌4-5h,自然冷却至室温,离心,取沉淀物,洗涤,干燥,即得。
优选地,步骤A所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1:2-2.5;所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述三氯生的摩尔比为1:0.85-0.9。
优选地,步骤A所述石油醚和所述四氢呋喃的质量比为5-5.5:1。
优选地,步骤A所述洗涤是指利用石油醚洗涤。
优选地,步骤A所述干燥是指在50-60℃下真空干燥至恒重。
优选地,步骤B所述滴加的速率为1-2滴/s。
优选地,步骤B所述氯化苄和所述二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺的摩尔比为1:1。
优选地,步骤B所述乙醚和所述二氯甲烷的质量比为5-5.5:1。
优选地,步骤B所述干燥是指在40-60℃下真空干燥至恒重。
优选地,步骤C所述烯烃接枝纳米氧化锌通过以下步骤进行制备:
往100重量份的乙醇水溶液中加入1-2重量份的纳米氧化锌,在25-30℃下超声分散20-30min,加入硅烷偶联剂KH570,在70-75℃下避光回流搅拌6-8h,自然冷却至室温,离心,取沉淀物,利用乙醇洗涤,在70-80℃下真空干燥至恒重,即得。
更优选地,所述乙醇水溶液的质量分数为95-97%。
更优选地,所述纳米氧化锌通过市场直接购买而得。
更优选地,所述超声的功率为400-500W。
更优选地,所述硅烷偶联剂KH570和所述纳米氧化锌的质量比为0.1-0.2:1。
优选地,步骤C所述洗涤是指利用去离子水洗涤。
优选地,步骤C所述干燥是指在70-80℃下真空干燥至恒重。
第二方面,本发明提供一种抗菌手机壳的制备工艺,所述制备工艺包括以下步骤:
(1)将热塑性聚氨酯弹性体和功能填料混合,双螺杆挤出机挤出造粒,得到抗菌粒子;
(2)将所述抗菌粒子通过注塑机注塑成型。
优选地,步骤(1)所述双螺杆挤出机的工作条件为一区温度控制在195-200℃,二区温度控制在200-205℃,三区温度控制在205-210℃,四区温度控制在210-215℃,五区温度控制在215-220℃,六区温度控制在210℃,七区温度控制在205℃,转速控制在200-400rpm。
优选地,步骤(2)所述注塑机的工作条件为射嘴温度控制在215℃,一区温度控制在215℃,二区温度控制在205℃,三区温度控制在195-200℃。
本发明的有益效果为:
1、本发明基于-NCO与-OH的加成键合,先利用含有两个-NCO的异氟尔酮二异氰酸酯对三氯生进行-NCO的修饰,之后再加入丙烯酸羟乙酯,构筑双键,制得烯烃接枝三氯生,接着以经过硅烷偶联剂KH570表面处理的纳米氧化锌即烯烃接枝纳米氧化锌作为平台、烯烃接枝三氯生和二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺与氯化苄的季铵化产物即烯烃季铵盐作为单体、双键聚合作为原理,依次引入烯烃季铵盐和烯烃接枝三氯生进行烯烃接枝纳米氧化锌的表面聚合,制得功能填料,所述功能填料与热塑性聚氨酯弹性体进行常规的加工工艺后即制备出一种抗菌手机壳,具有优异的抗菌性能。
2、纳米氧化锌是一种常用的无机抗菌剂,在光照的作用下能够与空气中的水和氧结合生成自由基,通过自由基的强氧化活性达到抗菌的目的,不过,由于纳米氧化锌的团聚倾向大,难以在高分子聚合物(热塑性聚氨酯弹性体)中分散均匀,严重制约了其该有的抗菌性能,因此本发明以烯烃接枝纳米氧化锌作为平台、烯烃接枝三氯生和烯烃季铵盐作为单体、双键聚合作为原理,依次引入烯烃季铵盐和烯烃接枝三氯生进行烯烃接枝纳米氧化锌的表面聚合,制得功能填料,烯烃接枝三氯生作为三氯生的衍生物,其抗菌有效基团C-Cl并未受到破坏,仍保持着一定的抗菌能力,而烯烃季铵盐属于季铵盐类抗菌剂,亦拥有着良好的抗菌功效,将上述两种单体进行烯烃接枝纳米氧化锌的表面聚合后可以使得纳米氧化锌形成聚合物界面,不仅降低了团聚倾向,促进其(功能填料)分散均匀,在一定程度上增强抗菌性能,而且聚合物界面亦有着抗菌活性,三者能够共同发挥出抗菌作用,可见实现了“双赢”的技术效果,此外,需要注意的是本发明是依次引入烯烃季铵盐和烯烃接枝三氯生进行烯烃接枝纳米氧化锌的表面聚合,制得的功能填料能够得到更为优异的抗菌效果,可能的原因在于这种表面聚合方式使得上述三种不同类型的抗菌剂在“结合”后的抗菌兼容性、抗菌适配性更强,不同的抗菌机制可以更好地各司其职。
3、本发明只需少量的功能填料即能使得制备的手机壳拥有优异的抗菌性能,经济效益高,有着广阔的应用前景。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
下述实施例和对比例中的部分原料来源如下:
热塑性聚氨酯弹性体通过市场直接购买而得,万华化学集团股份有限公司,型号为WHT-1195;
纳米氧化锌通过市场直接购买而得,石家庄市京煌科技有限公司,型号为JH-348。
实施例1
一种抗菌手机壳,所述抗菌手机壳由热塑性聚氨酯弹性体和功能填料制备而成;所述热塑性聚氨酯弹性体和所述功能填料的质量比为100:0.5。
所述功能填料通过以下步骤进行制备:
步骤A:往80重量份的四氢呋喃中加入2重量份的三氯生、异氟尔酮二异氰酸酯和0.2重量份的二月桂酸二丁基锡,在氮气氛围下60℃中避光回流搅拌3h,加入丙烯酸羟乙酯,继续避光回流搅拌4h,自然冷却至室温,加入石油醚,搅拌10min,过滤,取滤渣,洗涤,干燥,得到烯烃接枝三氯生;所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1:2;所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述三氯生的摩尔比为1:0.85;所述石油醚和所述四氢呋喃的质量比为5:1;
步骤B:往80重量份的二氯甲烷中加入5重量份的二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺,在氮气氛围下36℃中避光回流搅拌10min,接着边搅拌边滴加氯化苄,全部滴加完后继续避光回流搅拌24h,自然冷却至室温,加入乙醚,搅拌10min,过滤,取滤渣,干燥,得到烯烃季铵盐;所述氯化苄和所述二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺的摩尔比为1:1;所述乙醚和所述二氯甲烷的质量比为5:1;
步骤C:往90重量份的N,N-二甲基甲酰胺中加入1.5重量份的烯烃接枝纳米氧化锌、0.2重量份的烯烃季铵盐和0.06重量份的过氧化二苯甲酰,在氮气氛围下80℃中回流搅拌2h,加入0.3重量份的烯烃接枝三氯生,继续回流搅拌4h,自然冷却至室温,离心(转速10000rpm,时间10min),取沉淀物,洗涤,干燥,即得。
步骤A所述洗涤是指利用石油醚洗涤。
步骤A所述干燥是指在50℃下真空干燥至恒重。
步骤B所述滴加的速率为1滴/s。
步骤B所述干燥是指在40℃下真空干燥至恒重。
步骤C所述烯烃接枝纳米氧化锌通过以下步骤进行制备:
往100重量份的乙醇水溶液(质量分数为95%)中加入1重量份的纳米氧化锌,在25℃下超声(功率为400W)分散20min,加入硅烷偶联剂KH570,在70℃下避光回流搅拌6h,自然冷却至室温,离心(转速10000rpm,时间10min),取沉淀物,利用乙醇洗涤,在70℃下真空干燥至恒重,即得;所述硅烷偶联剂KH570和所述纳米氧化锌的质量比为0.1:1。
步骤C所述洗涤是指利用去离子水洗涤。
步骤C所述干燥是指在70℃下真空干燥至恒重。
一种抗菌手机壳的制备工艺,所述制备工艺包括以下步骤:
(1)将热塑性聚氨酯弹性体和功能填料混合,双螺杆挤出机挤出造粒,得到抗菌粒子;所述双螺杆挤出机的工作条件为一区温度控制在195℃,二区温度控制在200℃,三区温度控制在205℃,四区温度控制在210℃,五区温度控制在215℃,六区温度控制在210℃,七区温度控制在205℃,转速控制在200rpm;
(2)将所述抗菌粒子通过注塑机注塑成型;所述注塑机的工作条件为射嘴温度控制在215℃,一区温度控制在215℃,二区温度控制在205℃,三区温度控制在195℃。
实施例2
一种抗菌手机壳,所述抗菌手机壳由热塑性聚氨酯弹性体和功能填料制备而成;所述热塑性聚氨酯弹性体和所述功能填料的质量比为100:0.8。
所述功能填料通过以下步骤进行制备:
步骤A:往85重量份的四氢呋喃中加入3重量份的三氯生、异氟尔酮二异氰酸酯和0.3重量份的二月桂酸二丁基锡,在氮气氛围下65℃中避光回流搅拌4h,加入丙烯酸羟乙酯,继续避光回流搅拌6h,自然冷却至室温,加入石油醚,搅拌15min,过滤,取滤渣,洗涤,干燥,得到烯烃接枝三氯生;所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1:2.5;所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述三氯生的摩尔比为1:0.9;所述石油醚和所述四氢呋喃的质量比为5.5:1;
步骤B:往90重量份的二氯甲烷中加入7重量份的二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺,在氮气氛围下40℃中避光回流搅拌15min,接着边搅拌边滴加氯化苄,全部滴加完后继续避光回流搅拌26h,自然冷却至室温,加入乙醚,搅拌15min,过滤,取滤渣,干燥,得到烯烃季铵盐;所述氯化苄和所述二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺的摩尔比为1:1;所述乙醚和所述二氯甲烷的质量比为5.5:1;
步骤C:往100重量份的N,N-二甲基甲酰胺中加入2重量份的烯烃接枝纳米氧化锌、0.3重量份的烯烃季铵盐和0.08重量份的过氧化二苯甲酰,在氮气氛围下90℃中回流搅拌3h,加入0.5重量份的烯烃接枝三氯生,继续回流搅拌5h,自然冷却至室温,离心(转速10000rpm,时间10min),取沉淀物,洗涤,干燥,即得。
步骤A所述洗涤是指利用石油醚洗涤。
步骤A所述干燥是指在60℃下真空干燥至恒重。
步骤B所述滴加的速率为2滴/s。
步骤B所述干燥是指在60℃下真空干燥至恒重。
步骤C所述烯烃接枝纳米氧化锌通过以下步骤进行制备:
往100重量份的乙醇水溶液(质量分数为97%)中加入2重量份的纳米氧化锌,在30℃下超声(功率为500W)分散30min,加入硅烷偶联剂KH570,在75℃下避光回流搅拌8h,自然冷却至室温,离心(转速10000rpm,时间10min),取沉淀物,利用乙醇洗涤,在80℃下真空干燥至恒重,即得;所述硅烷偶联剂KH570和所述纳米氧化锌的质量比为0.2:1。
步骤C所述洗涤是指利用去离子水洗涤。
步骤C所述干燥是指在80℃下真空干燥至恒重。
一种抗菌手机壳的制备工艺,所述制备工艺包括以下步骤:
(1)将热塑性聚氨酯弹性体和功能填料混合,双螺杆挤出机挤出造粒,得到抗菌粒子;所述双螺杆挤出机的工作条件为一区温度控制在200℃,二区温度控制在205℃,三区温度控制在210℃,四区温度控制在215℃,五区温度控制在220℃,六区温度控制在210℃,七区温度控制在205℃,转速控制在400rpm;
(2)将所述抗菌粒子通过注塑机注塑成型;所述注塑机的工作条件为射嘴温度控制在215℃,一区温度控制在215℃,二区温度控制在205℃,三区温度控制在200℃。
实施例3
一种抗菌手机壳,所述抗菌手机壳由热塑性聚氨酯弹性体和功能填料制备而成;所述热塑性聚氨酯弹性体和所述功能填料的质量比为100:0.7。
所述功能填料通过以下步骤进行制备:
步骤A:往83重量份的四氢呋喃中加入2.4重量份的三氯生、异氟尔酮二异氰酸酯和0.25重量份的二月桂酸二丁基锡,在氮气氛围下64℃中避光回流搅拌3.5h,加入丙烯酸羟乙酯,继续避光回流搅拌5h,自然冷却至室温,加入石油醚,搅拌13min,过滤,取滤渣,洗涤,干燥,得到烯烃接枝三氯生;所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1:2.3;所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述三氯生的摩尔比为1:0.89;所述石油醚和所述四氢呋喃的质量比为5.4:1;
步骤B:往88重量份的二氯甲烷中加入6重量份的二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺,在氮气氛围下38℃中避光回流搅拌12min,接着边搅拌边滴加氯化苄,全部滴加完后继续避光回流搅拌25h,自然冷却至室温,加入乙醚,搅拌13min,过滤,取滤渣,干燥,得到烯烃季铵盐;所述氯化苄和所述二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺的摩尔比为1:1;所述乙醚和所述二氯甲烷的质量比为5.4:1;
步骤C:往95重量份的N,N-二甲基甲酰胺中加入1.8重量份的烯烃接枝纳米氧化锌、0.24重量份的烯烃季铵盐和0.07重量份的过氧化二苯甲酰,在氮气氛围下87℃中回流搅拌2.5h,加入0.4重量份的烯烃接枝三氯生,继续回流搅拌4.2h,自然冷却至室温,离心(转速10000rpm,时间10min),取沉淀物,洗涤,干燥,即得。
步骤A所述洗涤是指利用石油醚洗涤。
步骤A所述干燥是指在55℃下真空干燥至恒重。
步骤B所述滴加的速率为1.5滴/s。
步骤B所述干燥是指在55℃下真空干燥至恒重。
步骤C所述烯烃接枝纳米氧化锌通过以下步骤进行制备:
往100重量份的乙醇水溶液(质量分数为96%)中加入1.7重量份的纳米氧化锌,在29℃下超声(功率为450W)分散27min,加入硅烷偶联剂KH570,在73℃下避光回流搅拌7h,自然冷却至室温,离心(转速10000rpm,时间10min),取沉淀物,利用乙醇洗涤,在75℃下真空干燥至恒重,即得;所述硅烷偶联剂KH570和所述纳米氧化锌的质量比为0.15:1。
步骤C所述洗涤是指利用去离子水洗涤。
步骤C所述干燥是指在78℃下真空干燥至恒重。
一种抗菌手机壳的制备工艺,所述制备工艺包括以下步骤:
(1)将热塑性聚氨酯弹性体和功能填料混合,双螺杆挤出机挤出造粒,得到抗菌粒子;所述双螺杆挤出机的工作条件为一区温度控制在198℃,二区温度控制在203℃,三区温度控制在207℃,四区温度控制在214℃,五区温度控制在218℃,六区温度控制在210℃,七区温度控制在205℃,转速控制在300rpm;
(2)将所述抗菌粒子通过注塑机注塑成型;所述注塑机的工作条件为射嘴温度控制在215℃,一区温度控制在215℃,二区温度控制在205℃,三区温度控制在198℃。
对比例1
基于实施例1,步骤C中烯烃季铵盐用等重量的烯烃接枝三氯生替代,其余均保持一致。
对比例2
基于实施例1,步骤C中烯烃接枝三氯生用等重量的烯烃季铵盐替代,其余均保持一致。
对比例3
基于实施例1,步骤C改为往90重量份的N,N-二甲基甲酰胺中加入1.5重量份的烯烃接枝纳米氧化锌、0.3重量份的烯烃接枝三氯生和0.06重量份的过氧化二苯甲酰,在氮气氛围下80℃中回流搅拌2h,加入0.2重量份的烯烃季铵盐,继续回流搅拌4h,自然冷却至室温,离心(转速10000rpm,时间10min),取沉淀物,洗涤,干燥,即得;其余均保持一致。
对比例4
基于实施例1,步骤C改为往90重量份的N,N-二甲基甲酰胺中加入1.5重量份的烯烃接枝纳米氧化锌、0.2重量份的烯烃季铵盐、0.3重量份的烯烃接枝三氯生和0.06重量份的过氧化二苯甲酰,在氮气氛围下80℃中回流搅拌6h,自然冷却至室温,离心(转速10000rpm,时间10min),取沉淀物,洗涤,干燥,即得;其余均保持一致。
对比例5
基于实施例1,功能填料改为等质量的纳米氧化锌,其余均保持一致。
对比例6
基于实施例1,功能填料改为等质量的烯烃接枝纳米氧化锌(烯烃接枝纳米氧化锌的制备方法与实施例1中的相同),其余均保持一致。
抗菌试验:
分别将实施例1和对比例1-6制备的抗菌粒子通过压片机进行压片(185℃下压片600s),自然冷却至室温,裁剪,制得抗菌试验片(尺寸均为50mm*50mm*5mm),参考标准GB/T21510-2008进行抗菌测试(贴膜法),受试菌株为大肠杆菌(ATCC25922)和金黄色葡萄球菌(ATCC6538)。
表1.抗菌试验结果
从上述表1可知,本发明实施例1制备的抗菌粒子拥有更为优异的抗菌性能,表明由其制得的抗菌手机壳技术效果亦会更好。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种抗菌手机壳,其特征在于:所述抗菌手机壳由热塑性聚氨酯弹性体和功能填料制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌手机壳,其特征在于:所述热塑性聚氨酯弹性体通过市场直接购买而得。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌手机壳,其特征在于:所述热塑性聚氨酯弹性体和所述功能填料的质量比为100:0.5-0.8。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌手机壳,其特征在于:所述功能填料通过以下步骤进行制备:
步骤A:往80-85重量份的四氢呋喃中加入2-3重量份的三氯生、异氟尔酮二异氰酸酯和0.2-0.3重量份的二月桂酸二丁基锡,在氮气氛围下60-65℃中避光回流搅拌3-4h,加入丙烯酸羟乙酯,继续避光回流搅拌4-6h,自然冷却至室温,加入石油醚,搅拌10-15min,过滤,取滤渣,洗涤,干燥,得到烯烃接枝三氯生;
步骤B:往80-90重量份的二氯甲烷中加入5-7重量份的二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺,在氮气氛围下36-40℃中避光回流搅拌10-15min,接着边搅拌边滴加氯化苄,全部滴加完后继续避光回流搅拌24-26h,自然冷却至室温,加入乙醚,搅拌10-15min,过滤,取滤渣,干燥,得到烯烃季铵盐;
步骤C:往90-100重量份的N,N-二甲基甲酰胺中加入1.5-2重量份的烯烃接枝纳米氧化锌、0.2-0.3重量份的烯烃季铵盐和0.06-0.08重量份的过氧化二苯甲酰,在氮气氛围下80-90℃中回流搅拌2-3h,加入0.3-0.5重量份的烯烃接枝三氯生,继续回流搅拌4-5h,自然冷却至室温,离心,取沉淀物,洗涤,干燥,即得。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌手机壳,其特征在于:步骤A所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1:2-2.5;所述异氟尔酮二异氰酸酯和所述三氯生的摩尔比为1:0.85-0.9。
6.根据权利要求4所述的一种抗菌手机壳,其特征在于:步骤B所述滴加的速率为1-2滴/s。
7.根据权利要求4所述的一种抗菌手机壳,其特征在于:步骤B所述氯化苄和所述二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺的摩尔比为1:1。
8.根据权利要求4所述的一种抗菌手机壳,其特征在于:步骤C所述烯烃接枝纳米氧化锌通过以下步骤进行制备:
往100重量份的乙醇水溶液中加入1-2重量份的纳米氧化锌,在25-30℃下超声分散20-30min,加入硅烷偶联剂KH570,在70-75℃下避光回流搅拌6-8h,自然冷却至室温,离心,取沉淀物,利用乙醇洗涤,在70-80℃下真空干燥至恒重,即得。
9.根据权利要求8所述的一种抗菌手机壳,其特征在于:所述硅烷偶联剂KH570和所述纳米氧化锌的质量比为0.1-0.2:1。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的抗菌手机壳的制备工艺,其特征在于:所述制备工艺包括以下步骤:
(1)将热塑性聚氨酯弹性体和功能填料混合,双螺杆挤出机挤出造粒,得到抗菌粒子;
(2)将所述抗菌粒子通过注塑机注塑成型。
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