CN120591966A - 高分子可吸收口腔修复膜、及其制备方法和应用 - Google Patents

高分子可吸收口腔修复膜、及其制备方法和应用

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Abstract

本申请提供一种高分子可吸收口腔修复膜、及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：纺丝溶液制备、口腔修复膜初品制备、超声波清洗、干燥及双轴拉伸处理。该口腔修复膜用于治疗口腔黏膜/牙齿损伤的产品中的用途。本申请通过静电纺丝技术，制备了兼具生物降解性和较好的力学性能的口腔修复膜，既能起到隔离屏障作用，又具备优异的引导组织再生性能，有利于细胞的黏附、增殖和分化。

Description

高分子可吸收口腔修复膜、及其制备方法和应用
技术领域
本申请涉及生物医用材料技术领域，尤其涉及一种高分子可吸收口腔修复膜、及其制备方法和应用。
背景技术
种植牙已成为牙列缺损以及缺失的重要修复手段，但由于牙槽嵴自然萎缩、外伤、牙周疾病等各种原因导致的骨量不足，降低了种植修复的成功率，限制了种植牙的使用范围，而引导组织再生技术(GTR)的应用能够有效解决骨量不足、牙槽突骨缺损的问题。该技术是在骨缺损处放置屏障膜，阻止成纤维细胞进入骨缺损部位，同时也能够促进成骨细胞的黏附、增殖和骨组织再生。
目前，市面上使用做多的生物膜分为可吸收生物膜和不可吸收生物膜。不可吸收膜主要为金属膜和聚合物膜，这类膜材料有着优越的力学强度，可以起到很好的屏蔽作用和支撑作用。但同时存在着巨大的缺陷，首先不可吸收膜通常伴随着硬度高，舒适性差的缺点，与软组织契合度较差，在活动过程中会对伤口造成刺激，引发炎性反应。其次，由于该膜不可在体内吸收降解，需要对受损区域进行二次手术将植入膜取出，不仅增加了感染的风险还会延长治疗和康复的时间。
胶原蛋白作为生物医用材料应用最广泛的材料之一，其具有低免疫源性、与宿主细胞之间良好的协调作用、可生物降解性、高强度和韧性。胶原蛋白是一种具有生物功能的结构蛋白质，占人体蛋白质总量的1/3，是构成皮肤、软骨、韧带、肌腱等结缔组织或器官的主要成分，可以有效促进细胞分裂、增殖和分化，诱导血小板附着，促进血小板聚集，对伤口产生黏着、压迫和填充作用。可现有技术中吸收膜主要为胶原膜，具有优异的生物相容性和体内可降解性，与人体内受损区域的软组织和骨组织有很高的匹配度，可有效的起到覆盖受损区域使骨组织在屏蔽环境下生长的作用。同时，胶原类可吸收生物膜无需进行二次手术，降低了伤口暴露感染的风险。而在胶原膜的应用中，存在力学性能较差的问题。
因此，提供一种兼具良好的力学性能的可吸收生物膜是需要解决的重要问题。
发明内容
本申请提供一种高分子可吸收口腔修复膜、及其制备方法和应用，用以解决背景技术中提到的上述问题。
一方面，本申请提供一种高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）纺丝溶液制备：将聚已内酯添加至溶剂A中，搅拌至混合均匀，得到纺丝溶液A；将聚乙二醇添加至溶剂B中，搅拌至混合均匀，得到纺丝溶液B；
（2）口腔修复膜初品制备：以旋转滚筒为接收装置，用第一针管抽取纺丝溶液A，同时用第二针管抽取纺丝溶液B，选取两个直径为10-24G的针头分别连接第一针管和第二针管，进行静电纺丝，制得口腔修复膜初品；
（3）超声波清洗：取出口腔修复膜初品，进行超声波清洗1-3h，得到以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜初品；
（4）干燥：将超声波清洗后的口腔修复膜初品进行烘干处理；
（5）双轴拉伸处理：将烘干处理后的口腔修复膜初品沿两个相互垂直的方向进行拉伸，拉伸比为2-4，得到口腔修复膜成品。
可选的，纺丝溶液A中，聚已内酯与溶剂A的质量体积比为8-15%g/mL。
可选的，纺丝溶液B中，聚乙二醇与溶剂B的质量体积比为15-22%g/mL。
可选的，溶剂A包括六氟异丙醇、二氯甲烷、三氯甲烷、DMF中的任一项。
可选的，溶剂B包括水、乙醇、DMSO、DMF中的任一项。
可选的，纺丝溶液A、纺丝溶液B制备时的搅拌的转速为1000-5000rpm。
可选的，静电纺丝过程中的参数为：纺丝溶液A流速为1-10mL/h，纺丝溶液B流速为5-15mL/h，接收距离为12-20cm，旋转滚筒转速为50-200r/min，电压为12-30KV，纺丝时间0.5-3h。
可选的，烘干处理过程中的温度为30-50℃，烘干时间2h。
另一方面，本申请还提供一种高分子可吸收口腔修复膜，该口腔修复膜通过上述的制备方法制得。
再一方面，本申请还提供一种高分子可吸收口腔修复膜的应用，该口腔修复膜通过上述的制备方法制得，或为上述的口腔修复膜，该口腔修复膜用于治疗口腔黏膜/牙齿损伤的产品中。
本申请提供的高分子可吸收口腔修复膜、及其制备方法和应用，实现了高分子可吸收膜的制备，相比于现有技术，具有如下有益效果：
（1）本申请通过上述方案，实现了高分子可吸收口腔修复膜的制备，通过混合搅拌得到含聚已内酯的纺丝溶液A、含聚乙二醇的纺丝溶液B，再通过静电纺丝技术，制得主要成分为聚已内酯与聚乙二醇的口腔修复膜初品；再将口腔修复膜初品通过超声波清洗，去除口腔修复膜初品中的聚乙二醇，从而得到以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜初品，形成较大的孔径，有利于提供孔隙结构，在空间上增加三维孔径，在使用时有助于营养物质的流动，利于组织修复，引导组织再生性能，有利于细胞的黏附、增殖和分化，并且机械性能及操作性等俱佳。同时还能够提高亲水性，有助于在使用过程中口腔修复膜在口腔内的稳定附着，进而阻止成纤维细胞进入骨缺损部位，起到较好的隔离作用。干燥，最后进行双轴拉伸，提高口腔修复膜的力学性能，很好的满足口腔组织修复对口腔修复膜的力学性能要求。本申请制备了兼具生物降解性和较好的力学性能的口腔修复膜。
（2）通过控制静电纺丝过程中的参数，能够控制过程中喷出的纤维的粗细，进而能够控制口腔修复膜的孔径结构，既能起到隔离屏障作用，又具备较好的引导组织再生的性能，有利于细胞的黏附、增殖和分化。还能够经过双轴拉伸处理后，提高口腔修复膜的力学性能，如拉伸强度、断裂强度等。
（3）本申请提供的可吸收口腔修复膜的制备方法具有加工工艺简单，易于操作的技术优势。
（4）本申请提供的可吸收口腔修复膜，不仅能够用于制备口腔黏膜/牙齿损伤的产品，还能够应用于制备需要粘附于皮肤表面的皮肤修复膜。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例2提供的口腔修复膜初品的实物图；
图2为本申请实施例2提供的口腔修复膜的纵向拉伸图；
图3为本申请实施例2提供的口腔修复膜的横向拉伸图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
一方面，本申请提供一种高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）纺丝溶液制备：将聚已内酯添加至溶剂A中，搅拌至混合均匀，得到纺丝溶液A；将聚乙二醇添加至溶剂B中，搅拌至混合均匀，得到纺丝溶液B；
（2）口腔修复膜初品制备：以旋转滚筒为接收装置，用第一针管抽取纺丝溶液A，同时用第二针管抽取纺丝溶液B，选取两个直径为10-24G的针头分别连接第一针管和第二针管，进行静电纺丝，制得口腔修复膜初品；
（3）超声波清洗：取出口腔修复膜初品，进行超声波清洗1-3h，得到以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜初品；
（4）干燥：将超声波清洗后的口腔修复膜初品进行烘干处理；
（5）双轴拉伸处理：将烘干处理后的口腔修复膜初品沿两个相互垂直的方向进行拉伸，拉伸比为2-4，得到口腔修复膜成品。
具体地，在进行牙齿损伤治疗过程中，因骨量不足限制了治疗效果。通过将本申请制备的高分子可吸收口腔修复膜放置在骨缺损处，阻止成纤维细胞进入骨缺损部位，同时能够促进成骨细胞的黏附、增殖和骨组织再生，对口腔治疗起到重要积极作用。
本申请的口腔修复膜的制备过程中，首先将聚已内酯与溶剂A混合，得到纺丝溶液A，同时将聚乙二醇与溶剂B混合，得到纺丝溶液B，采用静电纺丝技术，进行静电纺丝，制得主要成分为聚已内酯与聚乙二醇的口腔修复膜初品；再将口腔修复膜初品进行超声波清洗，由于聚乙二醇（PEG）可溶于水，而聚已内酯（PCL）不溶于水，通过超声清洗，能够去除口腔修复膜初品中的聚乙二醇，从而得到以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜初品，同时通过将聚乙二醇去除能够使得口腔修复膜形成较大的孔径，有利于提供孔隙结构，在空间上增加三维孔径，在使用时有助于营养物质的流动，利于组织修复。同时还能够提高亲水性，有助于在使用过程中口腔修复膜在口腔内的稳定附着，进而阻止成纤维细胞进入骨缺损部位，起到较好的隔离作用。通过去除口腔修复膜初品中的聚乙二醇，能够得到具有特定孔隙结构的口腔修复膜成品，使得该口腔修复膜能够应用于不同口腔疾病的病情中，使得口腔修复膜的使用更加广泛。
超声波清洗后的口腔修复膜初品进行烘干处理，便于存储。将烘干处理后的口腔修复膜初品沿两个相互垂直的方向进行双轴拉伸处理，即纵向拉伸和横向拉伸，且纵向拉伸和横向拉伸的拉伸比相同，均为2-4，得到口腔修复膜成品，最后按照所需规格裁剪包装后消毒以便临床端使用。双轴拉伸处理能够使高分子链倾向于与薄膜平面平行的方向排列，提高口腔修复膜的整体强度和均匀性，减少口腔修复膜在不同方向上的强度差异，大大提高口腔修复膜的力学性能，如拉伸强度、缝线撕裂力等。
聚已内酯具有优良的生物相容性、记忆性和生物可降解性，使用中能够逐渐被肌体吸收排泄，通过制得以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜，与软组织的契合度较好，不会引发炎症反应，同时需要对受损区进行再次手术操作时，无需将该口腔修复膜取出，缩短治疗周期，且使得患者治疗过程中体验感更加舒适。聚乙二醇（PEG）是一种常用的高分子聚合物，具有较好的化学稳定性，不易在常规条件下发生化学反应，能够耐受一定的温度、pH值等变化。其毒性较低，对人体和环境相对安全。在药物应用中，它常被用作辅料，可减少药物对机体的毒副作用，同时也降低了对环境的潜在危害。且聚乙二醇能与水以任意比例混溶，这使得它在水性体系中易于分散和溶解，具有亲水性。
进一步地，口腔修复膜未进行双轴拉伸处理时，厚度0.4-0.7mm，双轴拉伸处理后，厚度为0.15-0.44mm，能够适用于多种使用环境。
本申请通过上述方案，实现了高分子可吸收口腔修复膜的制备，通过混合搅拌得到含聚已内酯的纺丝溶液A，同时将含聚乙二醇的纺丝溶液B，再通过静电纺丝技术，制得主要成分为聚已内酯与聚乙二醇的口腔修复膜初品；再将口腔修复膜初品通过超声波清洗，去除口腔修复膜初品中的聚乙二醇，从而得到以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜初品，形成较大的孔径，有利于提供孔隙结构，在空间上增加三维孔径，在使用时有助于营养物质的流动，利于组织修复，引导组织再生性能,有利于细胞的黏附、增殖和分化,并且机械性能及操作性等俱佳。同时还能够提高亲水性，有助于在使用过程中口腔修复膜在口腔内的稳定附着，进而阻止成纤维细胞进入骨缺损部位，起到较好的隔离作用。干燥，最后进行双轴拉伸，提高口腔修复膜的力学性能，很好的满足口腔组织修复对口腔修复膜的力学性能要求。本申请制备了兼具生物降解性和较好的力学性能的口腔修复膜。
可选的，纺丝溶液A中，聚已内酯与溶剂A的质量体积比为8-15%g/mL。
可选的，纺丝溶液B中，聚乙二醇与溶剂B的质量体积比为15-22%g/mL。
具体地，纺丝溶液浓度过高会导致喷出的纤维直径增大，甚至出现珠状结构；浓度过低导致高分子链缠结不足，黏度较低，则可能导致纤维断裂和不连续，因此，控制好纺丝溶液A、纺丝溶液B的浓度，能够使得喷出的纤维细度均匀且连续性好，进而能够使得口腔修复膜具有均匀的孔隙结构，在起到较好的隔离作用的同时提高与软组织的稳定性。且尤其纺丝溶液B的浓度对制备的口腔修复膜的孔隙结构影响较大，其中纺丝溶液B中聚乙二醇的浓度增大，使得口腔修复膜的孔隙结构也增大，通过调整纺丝溶液A、纺丝溶液B的浓度，控制口腔修复膜的孔间隙大小，进而能够对口腔修复膜的力学性能进行控制。‌
可选的，溶剂A包括六氟异丙醇、二氯甲烷、三氯甲烷、DMF中的任一项。
可选的，溶剂B包括水、乙醇、DMSO、DMF中的任一项。
可选的，纺丝溶液A、纺丝溶液B制备时的搅拌的转速为1000-5000rpm，搅拌时间10-50min。
可选的，静电纺丝过程中的参数为：纺丝溶液A流速为1-10mL/h，纺丝溶液B流速为5-15mL/h，接收距离为12-20cm，旋转滚筒转速为50-200r/min，电压为12-30KV，纺丝时间0.5-3h。
具体地，通过控制静电纺丝过程中的参数，能够控制过程中喷出的纤维的粗细，进而能够控制口腔修复膜的孔径结构，既能起到隔离屏障作用，又具备较好的引导组织再生的性能，有利于细胞的黏附、增殖和分化。还能够经过双轴拉伸处理后，提高口腔修复膜的力学性能，如拉伸强度等。
同时，通过控制纺丝溶液A、纺丝溶液B的流速，控制喷出的纤维的粗细，进而能够控制口腔修复膜的孔径结构。
进一步地，纺丝溶液A与纺丝溶液B的流速比始终按照1:2的倍速进行调节，且纺丝溶液A的针头直径是小于纺丝溶液B的针头直径，两个针头直径比为1:1.5-2，通过调节纺丝溶液流速、静电纺丝过程中的针头直径以及纺丝溶液的浓度，多个条件协同控制，进而控制口腔修复膜的孔径结构，提高口腔修复膜的力学性能。
可选的，烘干处理过程中的温度为30-50℃，烘干时间2h。
另一方面，本申请还提供一种高分子可吸收口腔修复膜，该口腔修复膜通过上述的制备方法制得。
再一方面，本申请还提供一种高分子可吸收口腔修复膜的应用，该口腔修复膜通过上述的制备方法制得，或为上述的口腔修复膜，该口腔修复膜用于治疗口腔黏膜/牙齿损伤的产品中。
具体地，本申请提供的可吸收口腔修复膜，不仅能够用于制备口腔黏膜/牙齿损伤的产品，还能够应用于制备需要粘附于皮肤表面的皮肤修复膜。
下面以具体的实施例对本申请的技术方案进行详细举例说明。
实施例1
一种高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）纺丝溶液制备：将聚已内酯添加至溶剂A（六氟异丙醇）中，以1000rpm的转速搅拌至混合均匀，得到质量体积比为8%g/mL的纺丝溶液A；将聚乙二醇添加至溶剂B（水，选自纯净水）中，以1000rpm的转速搅拌至混合均匀，得到质量体积比为15%g/mL的纺丝溶液B；
（2）口腔修复膜初品制备：以旋转滚筒为接收装置，用第一针管抽取纺丝溶液A，同时用第二针管抽取纺丝溶液B，进行静电纺丝，制得口腔修复膜初品；静电纺丝过程中的参数为：第一针管连接的针头直径为10G，第二针管连接的针头的直径为12G，纺丝溶液A流速为1mL/h，纺丝溶液B流速为5mL/h，接收距离为12cm，旋转滚筒转速为50r/min，电压为12KV，纺丝时间0.5h。
（3）超声波清洗：取出口腔修复膜初品，进行超声波清洗1h，得到以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜初品；
（4）干燥：将超声波清洗后的口腔修复膜初品在温度为30℃的条件下烘干2h；
（5）双轴拉伸处理：将烘干处理后的口腔修复膜初品沿两个相互垂直的方向进行拉伸，拉伸比为2，得到口腔修复膜成品。使用时按照所需规格裁剪后消毒，以便临床端使用。
实施例2
一种高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）纺丝溶液制备：将聚已内酯添加至溶剂A（六氟异丙醇）中，以2000rpm的转速搅拌至混合均匀，得到质量体积比为12%g/mL的纺丝溶液A；将聚乙二醇添加至溶剂B（水，选自纯净水）中，以2000rpm的转速搅拌至混合均匀，得到质量体积比为18%g/mL的纺丝溶液B；
（2）口腔修复膜初品制备：以旋转滚筒为接收装置，用第一针管抽取纺丝溶液A，同时用第二针管抽取纺丝溶液B，进行静电纺丝，制得口腔修复膜初品；静电纺丝过程中的参数为：第一针管连接的针头直径为12G，第二针管连接的针头直径为24G，纺丝溶液A流速为6mL/h，纺丝溶液B流速为12mL/h，接收距离为16cm，旋转滚筒转速为150r/min，电压为16KV，纺丝时间2h。
（3）超声波清洗：取出口腔修复膜初品，进行超声波清洗2h，得到以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜初品，如图1所示；
（4）干燥：将超声波清洗后的口腔修复膜初品在温度为40℃的条件下烘干2h；
（5）双轴拉伸处理：将烘干处理后的口腔修复膜初品沿两个相互垂直的方向进行拉伸，拉伸比为3，得到口腔修复膜成品，如图1所示。使用时按照所需规格裁剪后消毒，以便临床端使用。
实施例3
一种高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）纺丝溶液制备：将聚已内酯添加至溶剂A（六氟异丙醇）中，以5000rpm的转速搅拌至混合均匀，得到质量体积比为15%g/mL的纺丝溶液A；将聚乙二醇添加至溶剂B（水，选自纯净水）中，以5000rpm的转速搅拌至混合均匀，得到质量体积比为22%g/mL的纺丝溶液B；
（2）口腔修复膜初品制备：以旋转滚筒为接收装置，用第一针管抽取纺丝溶液A，同时用第二针管抽取纺丝溶液B，，进行静电纺丝，制得口腔修复膜初品；静电纺丝过程中的参数为：第一针管的直径为10G，第二针管的直径为18G，纺丝溶液A流速为10mL/h，纺丝溶液B流速为15mL/h，接收距离为20cm，旋转滚筒转速为200r/min，电压为30KV，纺丝时间3h。
（3）超声波清洗：取出口腔修复膜初品，进行超声波清洗3h，得到以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜初品；
（4）干燥：将超声波清洗后的口腔修复膜初品在温度为50℃的条件下烘干2h；
（5）双轴拉伸处理：将烘干处理后的口腔修复膜初品沿两个相互垂直的方向进行拉伸，拉伸比为4，得到口腔修复膜成品。使用时按照所需规格裁剪后消毒，以便临床端使用。
对比例1
一种高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
与实施例2不同之处在于：
未进行步骤（3）中的超声波清洗工序。
对比例2
一种高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
与实施例2不同之处在于：
未进行步骤（5）中的双轴拉伸处理工序。
对比例3
一种高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
与实施例2不同之处在于：
未进行步骤（3）中的超声波清洗工序和步骤（5）中的双轴拉伸处理工序。
实验例1
将实施例1-实施例3得到的口腔修复膜进行力学性能测试，包括：拉伸强度、断裂伸长率及缝线撕裂力。测试中使用的口腔修复膜的样品规格为：30x10x0.45mm（长x宽x厚度）。每个试验至少进行三个平行试验，并取平均值，得到如表1所示结果。
拉伸强度通过GB/T1040.3-2006方法进行测定。
断裂伸长率、缝线撕裂力通过GB/T 1040.1-2018方法进行测定。
以实施例2为例，如图2所示，为实施例2提供的口腔修复膜的纵向拉伸图，图3为实施例2提供的口腔修复膜的横向拉伸图。
表1
由表1可知，本申请实施例1-实施例3提供的口腔修复膜的力学性能均强于对比例1-对比例3，对比实施例1-实施例3和对比例1，通过超声清洗掉聚乙二醇后，口腔修复膜力学性能增强，同时对比比实施例1-实施例3和对比例2，说明通过双轴拉伸使得口腔修复膜的断裂伸长率降低，且双轴拉伸使得口腔修复膜内分子链的取向更加有序，进而使得拉伸强度和缝线撕裂力得到明显提高，双轴拉伸处理后，使得口腔修复膜满足用于治疗口腔黏膜/牙齿损伤的使用的同时，能够大大提高口腔修复膜的力学性能，通过使高分子链倾向于与薄膜平面平行的方向排列，提高口腔修复膜的整体强度和均匀性，减少口腔修复膜在不同方向上的强度差异。对比例3中，未进行双轴拉伸、且未洗去聚乙二醇，其力学性能远远弱于实施例1-实施例3和对比例1、对比例2，说明本申请中通过洗去口腔修复膜初品中的聚乙二醇，同时进行双轴拉伸，两个操作协同作用，提高了口腔修复膜的力学性能。
对比实施例1、实施例2及实施例3，实施例2提供的口腔修复膜的拉伸强度、断裂伸长率及缝线撕裂力均高于实施例1和实施例3，尤其断裂伸长率明显提高，在实施例2中通过控制纺丝溶液A与纺丝溶液B的流速比为1:2，第一针管与第二针管的直径比为1:2，同时控制纺丝溶液A、纺丝溶液B的浓度，多个条件协同控制，进而控制口腔修复膜的孔径结构，提高口腔修复膜的力学性能。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
（1）纺丝溶液制备：将聚已内酯添加至溶剂A中，搅拌至混合均匀，得到纺丝溶液A；将聚乙二醇添加至溶剂B中，搅拌至混合均匀，得到纺丝溶液B；
（2）口腔修复膜初品制备：以旋转滚筒为接收装置，用第一针管抽取所述纺丝溶液A，同时用第二针管抽取所述纺丝溶液B，选取两个直径为10-24G的针头分别连接第一针管和第二针管，进行静电纺丝，制得所述口腔修复膜初品；
（3）超声波清洗：取出所述口腔修复膜初品，进行超声波清洗1-3h，得到以聚已内酯为主要成分的口腔修复膜初品；
（4）干燥：将超声波清洗后的口腔修复膜初品进行烘干处理；
（5）双轴拉伸处理：将烘干处理后的口腔修复膜初品沿两个相互垂直的方向进行拉伸，拉伸比为2-4，得到口腔修复膜成品。
2.根据权利要求1所述的高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，其特征在于，所述纺丝溶液A中，所述聚已内酯与所述溶剂A的质量体积比为8-15%g/mL。
3.根据权利要求1所述的高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，其特征在于，所述纺丝溶液B中，所述聚乙二醇与溶剂B的质量体积比为15-22%g/mL。
4.根据权利要求1所述的高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，其特征在于，所述溶剂A包括六氟异丙醇、二氯甲烷、三氯甲烷、DMF中的任一项。
5.根据权利要求1所述的高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，其特征在于，所述溶剂B包括水、乙醇、DMSO、DMF中的任一项。
6.根据权利要求1所述的高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，其特征在于，纺丝溶液A、所述纺丝溶液B制备时的搅拌的转速为1000-5000rpm。
7.根据权利要求1所述的高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝过程中的参数为：纺丝溶液A流速为1-10mL/h，纺丝溶液B流速为5-15mL/h，接收距离为12-20cm，旋转滚筒转速为50-200r/min，电压为12-30KV，纺丝时间0.5-3h。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高分子可吸收口腔修复膜的制备方法，其特征在于，所述烘干处理过程中的温度为30-50℃，烘干时间2h。
9.一种高分子可吸收口腔修复膜，其特征在于，所述口腔修复膜通过上述权利要求1-8任一项所述的制备方法制得。
10.一种高分子可吸收口腔修复膜的应用，其特征在于，所述口腔修复膜通过权利要求1-8任一项所述的制备方法制得，或为权利要求9所述的口腔修复膜，所述口腔修复膜用于治疗口腔黏膜/牙齿损伤的产品中的用途。
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