CN120916902A - 嵌入透镜层的隐蔽机器可读微光学特征 - Google Patents

Abstract

微光学器件，包括：光学间隔层(110)，具有第一侧和第二侧；图标层(120)，包括设置在光学间隔层的第一侧的第一颜色的多个图像图标；和聚焦层(105)，包括设置在光学间隔层的第二侧的多个折射聚焦元件(107)。多个折射聚焦元件投射多个图像图标的合成放大图像，并且第一颜色的图像图标投射出合成放大图像的具有第一颜色的部分。另外，折射聚焦元件中掺杂有机器可读示踪剂，该示踪剂在紫外光谱中以第一频率发射特征信号。

Description

嵌入透镜层的隐蔽机器可读微光学特征

技术领域

本公开涉及增强安全文件(诸如钞票、护照和包括表面施加的微光学安全器件的其他文件)的防伪性。更具体地说，本公开提供了嵌入微光学器件的透镜层内的机器可读特征，以在机器阅读器处提供增强的可检测性和一致的信号强度。

背景技术

强化护照、纸币及其他文件(本文称为“安全文件”)的防伪性能，通过植入难以复制的真实性标记作为结构特征，始终是安全文件设计领域面临技术挑战与改进机遇的重要课题。更具体地，安全文件设计人员和难以复制的安全特征设计人员要例如平衡一系列相互竞争的技术和实际目标，包括但不限于光学性能要求(例如，系统提供明亮、清晰可见的光学可变效果，从而提高用户参与度和可见的真实性标记)、机器可读性要求(例如，系统具有一个或多个潜在特征，其存在或不存在可以通过专用设备可靠地检测出来)和制造目标(例如，达到光学性能和机器可读性要求的系统可以使用行业标准机械生产)。

实现机器可读性和提供清晰的合成图像是相互竞争且经常互相排斥的设计目标所带来的技术挑战的一个具体例子。许多微光学器件会通过一组聚焦元件(例如透镜或反射镜)，对图标层中的内容进行协同放大，从而投射出合成图像。这类器件大多采用三层结构的某种变体，具体包括：作为底层的图标层、光学间隔层(例如一段透明材料，其厚度需适宜，以确保图标层处于聚焦层的焦平面内)，以及聚焦层。通常，这种微光学器件图标面朝下附着在基底(例如，一张货币纸)上，使得将器件保持在基底上的粘合剂位于图标层的下侧(距离聚焦元件最远)，并且聚焦层位于安全文件的外部(即，最靠近观察者)。当在如此构造的微光学系统中提供机器可读(“MR”)特征时，通常将MR特征嵌入图标层下方(例如，在白色或浅色颜料的不透明“迷彩外套”中)，或者将MR特征材料嵌入图标层的材料内部或周围。这种方法将MR组件埋在间隔层和聚焦层下方，以光学性能换取机器可读性，因为虽然MR组件位于对系统投射合成图像的能力几乎没有影响的位置，但MR组件提供的信号在穿过光学间隔层和聚焦层到达安全文件外部的读取装置的过程中可能会被衰减或扭曲。

或者，将MR组件定位在安全器件的较高层中(例如在聚焦层或光学间隔层中)，通常可以提高机器可读性，但会降低光学性能，因为许多MR组件要么有颜色(因此可以明显干扰系统投射的图像)，要么影响聚焦层的聚焦特性(例如，通过改变透镜材料的折射率)。

虽然对于许多应用来说，例如用作某些钞票上的真实性标记的非常非常薄的微光学器件(例如，器件厚度为50微米或更小)，信号的衰减是可管理的，但在其他应用中，例如在消费品上使用的更厚、更便宜的微光学安全器件(例如，在瑞士手表或法国葡萄酒的产品标签上使用的难以复制的真实性标记)，衰减效应可能更加明显。

因此，优化利用聚焦层的微光学系统中的机器可读性和图像清晰度仍然是该技术领域的技术挑战和改进机会。

发明内容

本公开阐述了一种抗湿收获压印安全器件及其制造方法的实施例。

在第一实施例中，一种方法包括：提供具有第一侧和第二侧的光学间隔层；形成图标层，所述图标层包括光学间隔层的第一侧上的第一颜色的多个图像图标；以及形成聚焦层，所述聚焦层包括光学间隔层的第二侧上的多个折射聚焦元件，其中，所述多个折射聚焦元件投射多个图像图标的合成放大图像，其中，所述第一颜色的图像图标投射出合成放大图像的具有第一颜色的部分，并且其中，所述多个折射聚焦元件的折射聚焦元件中掺杂有机器可读示踪剂，所述示踪剂在紫外光谱中以第一频率发射特征信号。

在第二实施例中，微光学器件包括：光学间隔层，具有第一侧和第二侧；图标层，包括设置在光学间隔层的第一侧的第一颜色的多个图像图标；和聚焦层，包括设置在光学间隔层的第二侧的多个折射聚焦元件。多个折射聚焦元件投射多个图像图标的合成放大图像，并且第一颜色的图像图标投射出合成放大图像的具有第一颜色的部分。另外，折射聚焦元件中掺杂有机器可读示踪剂，该示踪剂在紫外光谱中以第一频率发射特征信号。

本领域技术人员根据以下附图、说明书和权利要求书可容易地清楚明白其他技术特征。

在实施以下具体实施方式之前，可能有利的是，阐述贯穿本专利文件使用的某些字词和短语的定义。术语“联接”及其派生词是指两个或更多个元件之间的任何直接或间接的连通，而不管那些元件彼此是否物理接触。术语“包括”和“包含”及其派生词意指非限制地包括。术语“或”是包含性的，意指和/或。短语“与……相关联”及其派生词意指包括、被包括在……内、与……互连、包含、被包含在……内、连接到或与……连接、联接到或与……联接、可与……通信、与……协作、交错、并置、接近于、结合到或与……结合、具有、具有……的性质、与……有关系等等。在与一列物品一起使用时的短语“……中的至少一者”意指可使用所列物品中的一者或多者的不同组合，并且可能需要该列中的仅一个物品。例如，“A、B和C中的至少一个”包括以下组合中的任一个：A、B、C、A和B、A和C、B和C以及A和B和C。

贯穿本专利文件提供了对一些其他字词和短语的定义。本领域普通技术人员应理解，在许多(如果不是大多数)情况下，此类定义适用于这样定义的字词和短语的先前使用和未来使用。

附图说明

为更全面地理解本公开及其优点，现在参考以下结合附图进行的描述，在附图中，相似的附图标记表示相似的部分：

图1示出了根据本公开的各个实施例的机器可读微光学器件的示例；和

图2示出了根据本公开的各个实施例的用于制造器件的示例方法的操作。

具体实施方式

以下讨论的图1至图2以及用于描述本公开的原理的各个实施例仅作为例示的方式，并且不应以任何方式解释为限制本公开的范围。本领域技术人员应理解，本公开的原理可在任何适当布置的安全文件中实现。

尽管已经通过各个实施例描述了本公开，但可向本领域技术人员建议各种改变和修改。本公开意图涵盖落入权利要求的范围内的此类改变和修改。

图1示出了根据本公开的某些实施例的机器可读光学安全器件100的示例，该器件被并入安全文件160中。

参考图1的非限制性示例，光学安全器件100包括多个聚焦元件105(包括例如聚焦元件107)和图像图标布置120(包括例如图像图标121)。根据各个实施例，多个聚焦元件105中的每个聚焦元件具有覆盖区，其中定位有图像图标布置120中的一个或多个图像图标。总体来说，多个聚焦元件105中的聚焦元件放大图像图标120的一部分以产生放大效应(也称为“合成放大图像”或更简洁地，“合成图像”)，其中单独的微观图像图标被多个聚焦元件105共同放大，以产生响应于观察角度的转变而动态地作出反应(例如，通过看起来移动或改变颜色)的图像。鉴于提供合成放大效应的光学安全器件的组成结构的小尺度且严格的制造公差，许多恶意行为者无法生产光学安全器件100的伪造版本。因此，在许多情况下，光学安全器件100是安全文件(例如，安全文件160)的真实性的可信视觉标记。

根据某些实施例，多个聚焦元件105包括微光学聚焦元件的平面阵列。在一些实施例中，多个聚焦元件105中的聚焦元件包括微光学折射聚焦元件(例如，平凸透镜或GRIN透镜)。在一些实施例中，多个聚焦元件105中的折射聚焦元件由折射率在1.35至1.7范围内的光固化树脂制得，并且具有在5μm至200μm范围内的直径。在各个实施例中，多个聚焦元件105中的聚焦元件包括反射聚焦元件(例如，非常小的凹面镜)，这些反射聚焦元件的直径在5μm至50μm的范围内。虽然在此说明性示例中，多个聚焦元件105中的聚焦元件被示出为包括圆形平凸透镜，但是其他折射透镜几何形状(例如，双凸透镜)也是可能的并且在本公开的预期范围内。适合形成多个聚焦元件105的材料包括但不限于基本上透明、有色或无色的聚合物，例如丙烯酸树脂、丙烯酸酯聚酯、丙烯酸酯聚氨酯、环氧树脂、聚碳酸酯、聚丙烯等。提供聚焦元件层的各种方法可以包括挤压、辐射固化铸造、注塑、反应注塑或反应铸造。

多个聚焦元件105(反射镜和折射透镜)的聚焦元件可以用F#来表征，可以根据需要对其进行调整以修改合成图像及其光学效果。考虑到安全膜或安全器件的所需厚度，合适的F数可以调整为小于10，或者在一些实施例中小于约4，或者在一些实施例中小于2或1。合成图像还可以通过聚焦元件阵列与图元阵列的相对布置和对准进行调制，并且每个阵列具有各自的重复周期。各个阵列的重复周期可以进行调整，使得它们的比率等于1、略高于1或略低于1；尽管也可以考虑大大高于1和大大低于1的比率。聚焦元件的底部直径(相当于圆柱透镜的底部宽度)也可根据需要进行调整，并且在本公开的范围内，这些底部直径可以具有以下范围：200μm至500μm；50μm至200μm；小于50μm(例如小于约45μm，或约10μm至约40μm的范围)。可以通过调整焦距来进一步修改聚焦元件，使得焦距允许通过聚焦元件查看图元阵列中的图元并投射合成图像。小于50μm的焦距是合适的，例如小于45μm，例如约10μm到约30μm的范围。

另外，形成多个聚焦元件105的已固化的可光固化材料(例如，聚丙烯酸酯树脂)可以包含机器可读示踪剂或添加剂的颗粒或分子。如本公开所用，术语“机器可读”涵盖表现出一种或多种特性的材料或材料布置，这些特性在日光下对人眼来说是潜在的，但在机器提供的条件下变得明显或可检测。机器可读性的示例包括但不限于上转换(其中粒子接收第一波长的光能并以比第一波长短的第二波长发射光)。机器可读添加剂的其他示例包括磁可读化合物。

如图1的说明性示例所示，图像图标布置120包括定位在多个聚焦元件105中的聚焦元件的覆盖区内的预定位置处的一组图像图标(包括图像图标121)。根据各个实施例，图像图标布置120中的单独图像图标包括与结构光(例如，准直UV光)的聚焦路径相关联的光固化材料的区域，该结构光从与一个或多个预定的观察角度范围相关联的投射点穿过多个聚焦元件105。在一些实施例中，图像图标布置120中的单独图像图标并不设于结构化图像图标层内。如本公开所用，术语“结构化图像层”涵盖已被压印或以其他方式形成以包括用于定位和保持图像图标材料的结构(例如，凹部、柱、凹槽或台面)的材料层(例如，可光固化树脂)。根据各个实施例，图像图标布置120中的单独图像图标设于结构化图像层内，该结构化图像层包括充当保持结构以保持有色材料的微米级体积和纳米级体积的空隙、台面或柱中的一者或多者。在一些实施例中，图像图标布置120包括单色图标。在其他实施例中，图像图标布置120的图像图标包括两种或更多种颜色的图标。

尽管图1中未示出，但在某些实施例中，图标层的浮雕结构，而不是保留在压纹浮雕结构内的对比填隙物质，可以用作图像图标。在这样的实施例中，压印材料可以是着色的和半透明的，并且浮雕结构的厚度变化可以产生对比点，这些对比点可以通过多个聚焦元件105投射以提供合成图像。

如图1的说明性示例所示，在某些实施例中，光学安全器件100包括光学间隔层110。根据各个实施例，光学间隔层110包括基本上透明的材料制成的膜，该膜用于将图像图标布置120中的图像图标定位在多个聚焦元件105中的聚焦元件的聚焦平面内部或周围。在根据本公开的某些实施例中，光学间隔层110包括制造基底，在该制造基底上可施加一层或多层可光固化材料，以形成图像图标布置120或多个聚焦元件105中的一者或多者。

根据各个实施例，光学安全器件100包括占据图像图标布置120中的图像图标之间的空间的一个或多个光固化保护材料区域。在一些实施例中，首先形成图像图标布置120(例如，通过选择性地固化并移除光学间隔层110上的液体可光固化材料)，然后施加透明的可光固化材料层以填充图像图标布置120中的图像图标之间的空间，然后进行溢流固化以形成保护层，该保护层保护图像图标以免从其在多个聚焦元件105中的聚焦元件的覆盖区内的位置移动。在某些实施例中，用于形成图像图标布置120的可光固化材料是着色的可紫外线(UV)固化的聚合物。

在一些实施例中，图像图标布置120被固定到第二基底130，该第二基底用于保护和紧固图像图标布置120并且提供用于将光学安全器件100附接到基底150以作为安全文件160的一部分的接口。在一些实施例中，在造纸机(诸如长网造纸机)中制造基底期间，将光学安全器件100固定到基底150。根据一些实施例，光学安全器件100通过图像图标布置120与基底150的顶表面之间的粘合剂层固定到基底150。

在根据本公开的某些实施例中，光学安全器件100包括密封层140。根据某些实施例，密封层140包括基本上透明的材料制成的薄(例如，2μm至50μm厚)层，该薄层在下表面上与多个聚焦元件105中的聚焦元件对接，并且包括与多个聚焦元件105相比曲率变化更少(例如通过光滑表面处理，或通过使其表面局部起伏的曲率半径大于聚焦元件的曲率半径来实现)的上表面。根据各个实施例，密封层140的上表面由热塑性材料形成，该热塑性材料可以超声焊接到包含纤维素物质的表面。

如图1的非限制性示例所示，在某些实施例中，光学安全器件100可以附接到基底150，以形成安全文件160。根据各个实施例，基底150包括一片材料，该材料至少有一个表面包含纤维素物质，例如木浆、棉纤维、亚麻(linen)纤维、亚麻(flax)纤维、剑麻纤维、大麻纤维、蕉麻纤维、栲木纤维、三桠纤维、竹纤维或洋麻纤维。在一些实施例中，基底150是棉和亚麻(linen)纤维的混合物，例如用于美国钞票。例如，基底150可以由包含65％-80％棉纤维和20％-35％亚麻(linen)纤维的纤维混合物制成。在一些实施例中，棉和亚麻(linen)纤维的相对比例可以使得基底包含65％-100％的棉纤维和0至35％的亚麻(linen)纤维。

虽然图1提供了光学安全器件100的一个示例，但本公开不限于此。其他光学安全器件也属于本公开所涵盖的考虑范围，这类器件包含至少一个含热塑性聚合物的表面，且包括难以复制的微米级与纳米级光学结构(例如全息图、可提供薄膜效应的器件、可产生基于衍射的光学效应的器件)；同时，这些器件中还嵌入了机器可读特征，且该特征不会对图标层上方透明层的光学性质产生影响。另外，根据本公开的某些实施例可以包括图1中未明确显示的结构，例如一层用于增强图标层120的对比度的遮光材料对比涂层或“迷彩”涂层。在一些实施例中，对比材料可以是白色或浅色颜料的薄层。或者，对比涂层可以是一层反射材料，例如铝、锌或铜。

图2描述了根据本公开的各个实施例的用于形成机器可读微光学安全器件的示例方法的操作。应当注意，参考图2所描述的操作不一定需要按照所描述的顺序执行，并且根据所使用的制造工艺，某些操作可以被省略或以不同的顺序执行。作为一个说明性示例，在薄的间隔层微光学系统中，可以省略与提供光学间隔层相关的步骤。作为进一步说明性示例，图标结构可以通过定向固化来形成，其中固化光穿过器件一侧上的聚焦元件层以形成包括该器件相对侧上的固化的着色材料区域的图标结构。

参考图2的说明性示例，在操作205，在光学间隔层(例如，图1中的光学间隔层110)的一侧上形成图标层(例如，图1中的图标层120)。在某些实施例中，图标层是通过铸造固化形成的，其中，将一层初始光滑的透明或基本无色的可辐射固化树脂(例如，聚丙烯酸酯)以均匀的厚度(例如，使用Mayer棒)放置在光学间隔层上，然后用一个或多个工具压印浮雕图案，从而限定一组用于树脂层中的有色材料的保持结构。然后对该初始层的压印未固化材料进行辐射固化(例如，通过用紫外光或其他形式的辐射淹没压印材料以使树脂固化和交联)。在一些实施例中，随后将第一颜色的未固化着色可光固化材料施加到微光学结构的至少一部分，使得未固化的材料填充由压印工具形成的保持结构。然后将未固化的第一颜色的着色可光固化材料暴露于固化辐射(例如，紫外光)下，并将多余的未固化的着色材料从保持结构上刮掉。根据图标层是否使用多种颜色，可以执行着色材料的多次填充和固化。另外，在一些实施例中，可以分区施加和固化着色材料，其中仅器件的一部分接收着色材料和固化光。根据一些实施例，此方法可产生紧密对准的图标结构多色图案，同时避免与刮刀相关联的图像退化，导致未固化的着色材料“涂抹”在图标层上。

在一些实施例中，不是用着色材料填充压印工具在图标层中产生的负空间(即，井)，而是将着色材料施加到压印工具所形成的正区域(即，台面)，然后固化。在这样的实施例中，可以避免作为操作205的一部分的刮平图标层的步骤。

如图2所示，在操作210中，用于聚焦元件阵列(例如，图1中的聚焦元件阵列105)的未固化树脂掺杂有一种或多种提供机器可读性的化合物，同时，可以提供不影响用于形成聚焦元件阵列的材料的原生光学性质的浓度，并且同时提供可靠的机器响应。根据各个实施例，一定体积的未固化丙烯酸酯树脂掺杂有上转换示踪剂(例如，霍尼韦尔公司的Lumilux MRG-100)，其浓度为总混合物重量的0.1％至0.6％。如本公开所用，表述“上转换”是指化学物质在第一频率范围内吸收光能并在第二更高频率范围内发射光能。对于Lumilux来说，该上转换器吸收EV光谱中红外部分的光，并发射光谱中紫外部分的光。根据某些实施例，作为悬浮液，在可辐射固化的透镜材料中提供机器可读示踪剂，并且在透镜材料掺杂有机器可读化合物时通过添加表面活性剂将该示踪剂保持悬浮在未固化的透镜材料中。

本领域技术人员将理解，Lumilux仅包括机器可读添加剂的一个非限制性示例，该添加剂可根据本公开的各个实施例提供给未固化的透镜材料。也可以使用类似浓度的其他添加剂(例如锶铝基颜料)来掺杂未固化的透镜材料，并获得类似的结果。

参考图2的说明性示例，在操作215，形成聚焦元件层(例如，图1中的聚焦层105)。依据各个实施例，聚焦层是通过将操作210中形成的未固化透镜材料层(例如，通过用Mayer棒铺展厚度一致的层)施加到光学基底的与图标层侧相对的侧上，并且压印未固化材料以形成浮雕结构来形成，该浮雕结构在透镜材料与折射率(RI)不同的材料之间提供弯曲界面。在一些实施例中，折射率不同的材料是空气，并且浮雕结构形成多个凸透镜。在一些实施例中，折射率不同的不同材料是密封层(例如，图1中的密封层140)。在密封层的RI高于透镜的实施例中，可以对未固化的透镜材料进行压印以形成多个凹透镜。

在一些实施例中，压印之后，将未固化且掺杂的透镜材料浸泡在光化辐射(例如紫外光)中，以引发树脂的固化和交联。根据设计以及该设计是否指定密封层，可以在透镜顶部施加另一层透明材料。

根据各个实施例，操作205-215可生产一种微光学安全器件，该器件具有特征性机器可读信号，该信号可在质量控制设备(通常输出通过-失败信号)和生产设备上检测到，例如美国雕刻局使用的设备，其输出信号强度的定性测量，其中响应曲线的中间值带表示“通过”，上尾(即饱和信号)和下尾表示失败或过量掺杂。

如本公开其他地方所述，通过将光学中性的机器可读化合物掺杂到微光学系统的上层(即透镜层)，根据本公开的某些实施例具有技术优势，即在比在图标层下面的迷彩涂层中应用机器可读组分所能实现的更厚(例如，总厚度大于70微米)的微光学器件中提供可靠的机器可读性。

根据本公开某些实施例的微光学器件的示例包括这样的微光学器件，其包括：光学间隔层，具有第一侧和第二侧；图标层，包括设置在光学间隔层的第一侧的第一颜色的多个图像图标；和聚焦层，包括设置在光学间隔层的第二侧的多个折射聚焦元件。多个折射聚焦元件投射多个图像图标的合成放大图像，并且第一颜色的图像图标投射出合成放大图像的具有第一颜色的部分。另外，折射聚焦元件中掺杂有机器可读示踪剂，该示踪剂在紫外光谱中以第一频率发射特征信号。

根据本公开某些实施例的微光学器件的示例包括这样的微光学器件，其中该机器可读示踪剂为磷光上转换器，其吸收红外光谱中第二频率的光能。

根据本发明某些实施例的微光学器件的示例包括这样的微光学器件，其中该机器可读示踪剂是基于铝酸锶的颜料。

根据本公开某些实施例的微光学器件的示例包括这样的微光学器件，其中该机器可读示踪剂被提供为可辐射固化聚合物中的悬浮液。

根据本公开某些实施例的微光学器件的示例包括这样的微光学器件，其中该机器示踪剂的添加浓度为示踪剂与可辐射固化聚合物的混合物重量的0.1％至0.6％。

根据本公开某些实施例的微光学器件的示例包括这样的微光学器件，其包括表面活性剂，以在固化之前保持该机器可读示踪剂悬浮。

根据本发明某些实施例的微光学器件的示例包括这样的微光学器件，其中该器件不包括施加到图标层的背景涂层。

根据本发明某些实施例的微光学器件的示例包括这样的微光学器件，其中该微光学安全器件具有75微米或更大的厚度。

根据本公开各个实施例的用于制造微光学器件的方法的示例包括这样的方法，其包括：提供具有第一侧和第二侧的光学间隔层；形成图标层，所述图标层包括光学间隔层的第一侧上的第一颜色的多个图像图标；以及形成聚焦层，所述聚焦层包括光学间隔层的第二侧上的多个折射聚焦元件，其中，所述多个折射聚焦元件投射多个图像图标的合成放大图像，其中，所述第一颜色的图像图标投射出合成放大图像的具有第一颜色的部分，并且其中，所述多个折射聚焦元件的折射聚焦元件中掺杂有机器可读示踪剂，所述示踪剂在紫外光谱中以第一频率发射特征信号。

根据本公开各个实施例的用于制造微光学器件的方法的示例包括这样的方法，其中该机器可读示踪剂为磷光上转换器，其吸收红外光谱中第二频率的光能。

根据本公开各个实施例的用于制造微光学器件的方法的示例包括这样的方法，其中该机器可读示踪剂是基于铝酸锶的颜料。

根据本公开各个实施例的用于制造微光学器件的方法的示例包括这样的方法，其中该机器可读示踪剂被提供为可辐射固化聚合物中的悬浮液。

根据本公开各个实施例的用于制造微光学器件的方法的示例包括这样的方法，其中该机器示踪剂的添加浓度为示踪剂与可辐射固化聚合物的混合物重量的0.1％至0.6％。

根据本公开各个实施例的用于制造微光学器件的方法的示例包括这样的方法，其还包括添加表面活性剂，以在固化之前保持该机器可读示踪剂悬浮。

根据本公开各个实施例的用于制造微光学器件的方法的示例包括这样的方法，其中该器件不包括施加到图标层的背景涂层。

根据本公开各个实施例的用于制造微光学器件的方法的示例包括这样的方法，其中该微光学安全器件具有75微米或更大的厚度。

尽管已经通过各个实施例描述了本公开，但可向本领域技术人员建议各种改变和修改。本公开意图涵盖落入权利要求的范围内的此类改变和修改。

Claims (16)

1.一种微光学安全器件，包括：

光学间隔层(110)，具有第一侧和第二侧；

图标层(120)，包括设置在所述光学间隔层的所述第一侧的第一颜色的多个图像图标；和

聚焦层(105)，包括设置在所述光学间隔层的所述第二侧的多个折射聚焦元件(107)，

其中，所述多个折射聚焦元件投射所述多个图像图标的合成放大图像，

其中，所述第一颜色的图像图标投射出所述合成放大图像的具有所述第一颜色的部分，并且

其中，所述多个折射聚焦元件的折射聚焦元件中掺杂有机器可读示踪剂，所述示踪剂在紫外光谱中以第一频率发射特征信号。

2.根据权利要求1所述的微光学安全器件，其中，所述机器可读示踪剂为磷光上转换器，其吸收红外光谱中第二频率的光能。

3.根据权利要求1所述的微光学安全器件，其中，所述机器可读示踪剂是基于铝酸锶的颜料。

4.根据权利要求1所述的微光学安全器件，其中，所述机器可读示踪剂被提供为可辐射固化聚合物中的悬浮液。

5.根据权利要求4所述的微光学安全器件，其中，所述机器可读示踪剂的添加浓度为示踪剂与可辐射固化聚合物的混合物重量的0.1％至0.6％。

6.根据权利要求4所述的微光学安全器件，还包括表面活性剂，以在固化之前保持所述机器可读示踪剂悬浮。

7.根据权利要求1所述的微光学安全器件，其中，所述器件不包括施加到所述图标层的背景涂层。

8.根据权利要求1所述的微光学安全器件，其中，所述微光学安全器件具有75微米或更大的厚度。

9.一种制作微光学安全器件的方法，所述方法包括：

提供具有第一侧和第二侧的光学间隔层；

形成图标层(205)，所述图标层包括所述光学间隔层的所述第一侧上的第一颜色的多个图像图标；以及

形成聚焦层(210、215)，所述聚焦层包括所述光学间隔层的所述第二侧上的多个折射聚焦元件，

其中，所述多个折射聚焦元件投射所述多个图像图标的合成放大图像，

其中，所述第一颜色的图像图标投射出所述合成放大图像的具有所述第一颜色的部分，并且

其中，所述多个折射聚焦元件的折射聚焦元件中掺杂有机器可读示踪剂，所述示踪剂在紫外光谱中以第一频率发射特征信号。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述机器可读示踪剂为磷光上转换器，其吸收红外光谱中第二频率的光能。

11.根据权利要求9所述的方法，其中，所述机器可读示踪剂是基于铝酸锶的颜料。

12.根据权利要求9所述的方法，其中，所述机器可读示踪剂被提供为可辐射固化聚合物中的悬浮液。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述机器可读示踪剂的添加浓度为示踪剂与可辐射固化聚合物的混合物重量的0.1％至0.6％。

14.根据权利要求12所述的方法，还包括添加表面活性剂，以在固化之前保持所述机器可读示踪剂悬浮。

15.根据权利要求9所述的方法，其中，所述器件不包括施加到所述图标层的背景涂层。

16.根据权利要求9所述的方法，其中，所述微光学安全器件具有75微米或更大的厚度。