CN121663227A - 一种带电接火装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带电接火装置及其使用方法，涉及电力设备技术领域，包括底板，所述底板上设有两个相对称的固定块，两个所述固定块上均设有固定板，所述底板上设有驱动机构，所述驱动机构输出端上设有两个套筒，两个所述固定板上均设有夹持机构，两个所述固定板上均设有夹杆，所述底板上设有线夹，所述线夹包括上壳、下壳和固定件，所述上壳设于两个所述固定块之间，所述下壳设于两个所述夹杆之间，所述固定件一端与套筒连接，另一端贯穿所述上壳和所述下壳，本发明通过在两边都安装了电动的从线夹持机构，对从线进行夹持与松开，对从线的夹持更为牢固，并方便后续从线的松开。

Description

一种带电接火装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种带电接火装置及其使用方法。

背景技术

在电力配网作业中，绝缘穿刺线夹、绝缘并沟线夹和绝缘接地线夹为常用线夹，其中，绝缘穿刺线夹(简称穿刺线夹)为一种常用的金具，适用于绝缘导线，由穿刺刀片、力矩螺帽、固定螺杆、绝缘壳体等组成，依靠穿刺刀片刺穿绝缘导线的绝缘层实现电气连接，由力矩螺帽控制穿刺深度。绝缘并沟线夹(简称并沟线夹)用于中小截面的铝绞线或钢芯铝绞线以及架空避雷线的钢绞线在不承受张力的位置上的连接，还用于非直线杆塔的跳线连接。电力工程材料(金具)连接导线互相连接用主要用于电力线路工程。绝缘接地线夹(简称接地线夹)是将已停电设备临时短路接地用的一种安全用具，其作用是对高压设备进行停电检修或进行其他工作时，防止设备突然来电和邻近高压带电设备产生感应电压对人体的危害，同时泄放断电设备的剩余电荷。

在电力配网作业中，带电接火装置用于操作绝缘穿刺线夹、绝缘并沟线夹和绝缘接地线夹；使线夹更快、更省力的夹紧导线。

目前的带电接火装置都是绝缘杆作业法，随着带电作业人员使用过程中，带电接火装置通常会出现从线不好固定及固定不牢靠的问题，还有线夹在移动过程线夹两边开口变小影响安装主线。

发明内容

针对以上不足，本发明提供一种带电接火装置及其使用方法，以解决带电接火装置通常会出现从线不好固定及固定不牢靠等问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种带电接火装置，包括底板，所述底板上设有两个相对称的固定块，两个所述固定块上均设有固定板，所述底板上设有驱动机构，所述驱动机构输出端上设有两个套筒，两个所述固定板上均设有夹持机构，两个所述固定板上均设有夹杆，所述底板上设有线夹，所述线夹包括上壳、下壳和固定件，所述上壳设于两个所述固定块之间，所述下壳设于两个所述夹杆之间，所述固定件一端与套筒连接，另一端贯穿所述上壳和所述下壳，两个所述固定块上均设有用于定位上壳的定位机构，所述底板上设有拨动机构，所述拨动机构输出端与定位机构输入端连接。

进一步的，所述夹持机构包括大滑块、小滑块、小电机、丝杆、第一弹簧和安装台，所述安装台安装在所述固定板上，所述安装台内设有限位滑杆，所述大滑块和所述小滑块滑动连接在所述限位滑杆上并分别位于所述安装台两端，所述丝杆一端通过轴承安装在所述大滑块上，所述小滑块上设有通孔，所述通孔内设有螺母，所述丝杆另一端穿过所述通孔并与所述螺母螺纹连接，所述小电机安装在所述大滑块上，所述丝杆上靠近所述大滑块处设有从动齿，所述小电机输出端上设有减速箱，所述减速箱输出轴上设有主动齿，所述主动齿与所述从动齿啮合连接，所述第一弹簧一端安装在所述安装台靠近所述小滑块一端底部，另一端安装在所述小滑块底部，所述安装台靠近所述小滑块一端上设有孔槽，所述孔槽位置与所述丝杆位置相对应。

进一步的，所述安装台底部设有光电传感器，所述大滑块底部设有感应凸板，所述感应凸板位置与所述光电传感器位置相对应。

进一步的，所述大滑块上端转动连接有两个大滚轮，两个所述大滚轮上下并列设置，所述小滑块上端转动连接有两个小滚轮，两个所述小滚轮上下并列设置，两个所述大滚轮中间与两个所述小滚轮中间的位于同一平面。

进一步的，所述固定板呈U型，所述固定板上端设有两个倾斜的引导板，两个所述引导板呈倒八字状设置。

进一步的，位于一侧的所述安装台上设有喇叭引导台，所述喇叭引导台中部与所述固定板中部相对应。

进一步的，所述驱动机构包括大电机、驱动盘、带动齿、第一从动齿、第二从动齿和驱动安装壳，所述驱动盘转动连接在所述驱动安装壳内，所述驱动盘与所述大电机输出端连接，所述驱动盘上设有第一锥形齿，所述带动齿通过第一转杆转动连接在所述驱动安装壳内，所述第一转杆上设有第二锥型齿，并与所述带动齿相并列，所述第二锥型齿与所述第一锥形齿啮合连接，所述第一从动齿通过第二转杆转动连接在所述驱动安装壳内，所述第二从动齿通过第三转杆转动连接在所述驱动安装壳内，所述第一从动齿和所述第二从动齿均与所述带动齿啮合连接，所述第二转杆和所述第三转杆一端分别贯穿所述驱动安装壳至外部一一连接所述套筒。

进一步的，所述定位机构包括锁舌和第二弹簧，所述固定块内设有槽体，所述槽体一侧开口，所述锁舌滑动连接在所述槽体内，所述锁舌朝向外部一端设有斜台，所述第二弹簧一端与所述锁舌位于所述槽体内一端连接，另一端与所述槽体底部相连接，所述槽体一侧上设有长槽并贯穿所述固定块至外侧，所述锁舌一侧上设有凸杆，所述凸杆滑动连接在所述长槽内。

进一步的，所述拨动机构包括舵机、连接臂、连杆和拨动杆，所述底板下侧上设有安装座，所述舵机安装在所述安装座上，所述连接臂一端与所述舵机输出轴相连接，另一端与所述连杆一端连接，所述拨动杆呈L型，所述拨动杆拐角处通过螺栓转动连接在所述固定块上，所述连杆另一端与所述拨动杆一端连接，所述凸杆向外延伸，所述拨动杆另一端位于所述凸杆旁，并与所述凸杆相抵。

一种带电接火装置使用方法：

S1、将线夹放置在底板上；

S2、移动固定件，将固定件一端卡接在套筒内；

S3、移动上壳至两个固定块之间，直至定位机构定位上壳，同时上壳挤压固定件与套筒连接的一端；

S4、移动下壳至两个夹杆之间，通过两个夹杆对下壳进行夹持固定；

S5、将从线放置上壳和下壳之间的下部位置，启动夹持机构，通过两个夹持机构对从线两端进行夹持，固定从线的位置；

S6、通过绝缘杆将带电接火装置举到主线附近，将主线经过固定板之间进入上壳和下壳之间的上部位置；

S7、启动驱动机构，使套筒旋转，带动固定件对上壳和下壳进行夹持，从而带动下壳移动，直至下壳与上壳夹持，将主线和从线夹持在上壳和下壳内，完成主线和从线的连接；

S8、启动夹持机构，松开对从线的夹持；

S9、启动拨动机构，拨动机构带动定位机构松开对上壳的定位；

S10、通过绝缘杆向下拉带电接火装置，使带电接火装置脱离线夹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本带电接火装置两边都安装了电动的从线夹持机构，夹持机构通过电机的控制对从线进行夹持与松开，因此对从线的夹持更为牢固，并方便后续从线的松开，操作简单便捷。

2、本带电接火装置两边的固定板均设有夹杆，用于固定线夹，防止线夹开口距离变化影响安装主线。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明中整体结构示意图；

图2为本发明中喇叭引导台结构示意图；

图3为本发明中夹持机构结构示意图；

图4为本发明中夹持机构剖面结构示意图；

图5为本发明中驱动机构结构示意图；

图6为本发明中定位机构结构示意图；

图7为本发明中拨动机构结构示意图；

图8为本发明中线夹结构示意图；

图9为本发明中线夹爆炸结构示意图。

图中：1、底板；11、撑杆；2、固定块；21、槽体；211、长槽；3、固定板；31、夹杆；32、引导板；4、驱动机构；40、套筒；41、大电机；42、驱动盘；421、第一锥形齿；43、带动齿；431、第一转杆；432、第二锥型齿；44、第一从动齿；441、第二转杆；45、第二从动齿；451、第三转杆；5、夹持机构；51、大滑块；511、感应凸板；512、大滚轮；52、小滑块；521、通孔；522、螺母；523、小滚轮；53、小电机；531、减速箱；532、主动齿；54、丝杆；541、从动齿；55、第一弹簧；56、安装台；561、限位滑杆；562、孔槽；563、光电传感器；564、喇叭引导台；6、线夹；61、上壳；611、卡槽；612、第一弧形槽；62、下壳；621、第二弧形槽；63、固定件；631、螺杆；6311、六角螺头；6312、铜帽；6313、六角铜头；6314、蝶形弹簧垫圈；632、夹板；7、定位机构；71、锁舌；711、斜台；712、凸杆；72、第二弹簧；8、拨动机构；81、舵机；82、连接臂；83、连杆；84、拨动杆；9、电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例：

参照图1-图2所示，一种带电接火装置，包括底板1，所述底板1上设有两个相对称的固定块2，两个所述固定块2上均设有固定板3，所述固定板3呈U型，所述固定板3上端设有两个倾斜的引导板32，两个所述引导板32呈倒八字状设置，便于引导主线进入固定板3内，增加操作的准确度，底板1上设有线夹6，底板1上设有驱动机构4，驱动机构4输出端上设有两个套筒40，用于驱动线夹6，两个所述固定板3上均设有夹持机构5，用于夹持从线，两个所述固定板3上均设有夹杆31，用于固定线夹6，两个所述固定块2上均设有用于定位上壳61的定位机构7，用于定位线夹6，所述底板1上设有拨动机构8，所述拨动机构8输出端与定位机构7输入端连接，用于解锁定位机构7，通过上述方案，对线夹6进行固定，防止线夹6开口距离变化影响主线的安装，两边都安装了电动的从线夹持机构5，夹持机构5通过电机的控制对从线进行夹持与松开，因此对从线的夹持更为牢固，进而提高带电连接的准确性和连接效率。

参照图3-图4所示，夹持机构5包括大滑块51、小滑块52、小电机53、丝杆54、第一弹簧55和安装台56，所述安装台56安装在所述固定板3上，所述安装台56内设有限位滑杆561，所述大滑块51和所述小滑块52滑动连接在所述限位滑杆561上并分别位于所述安装台56两端，所述丝杆54一端通过轴承安装在所述大滑块51上，所述小滑块52上设有通孔521，所述通孔521内设有螺母522，所述丝杆54另一端穿过所述通孔521并与所述螺母522螺纹连接，所述小电机53安装在所述大滑块51上，所述丝杆54上靠近所述大滑块51处设有从动齿541，所述小电机53输出端上设有减速箱531，所述减速箱531输出轴上设有主动齿532，所述主动齿532与所述从动齿541啮合连接，所述第一弹簧55一端安装在所述安装台56靠近所述小滑块52一端底部，另一端安装在所述小滑块52底部，所述安装台56靠近所述小滑块52一端上设有孔槽562，所述孔槽562位置与所述丝杆54位置相对应，将从线放在小滑块52和大滑块51之间，小电机53通过减速箱531带动主动齿532顺时针旋转，主动齿532带动从动齿541旋转，从动齿541带动丝杆54旋转，小滑块52通过螺母522在丝杆54上向大滑块51方向移动，移动过程中，第一弹簧55的弹力逐渐增大，第一弹簧55的弹力拉动小滑块52、大滑块51、丝杆54、小电机53一起在限位滑杆561上向远离大滑块51方向滑动，丝杆54穿入孔槽562内，此时小电机53持续旋转，直至将从线夹6持，此时小滑块52和大滑块51均位于安装台56中部，通过电动，对从线的夹持，能够单人完成操作，且操作简单便捷，而手动操作的夹持机构5只设有单侧，只对从线的端部进行夹持，从线夹6持的准确度较低，当从线和主线完成安装后，需要稍微用力拉动，才能使从线端部脱离夹持机构5的夹持，电动相对于手动操作，即提高夹持的效率和准确度，又方便对从线的松开。

其中，固定台上位于小滑块52和大滑块51之间设有挡杆，阻挡大滑块51过度的向小滑块52方向移动，限制大滑块51的位置，使最后夹持从线后，确保从线的位置在预设的位置上。

其中，所述安装台56底部设有光电传感器563，所述大滑块51底部设有感应凸板511，所述感应凸板511位置与所述光电传感器563位置相对应，当需要对从线松开夹持时，小电机53通过减速箱531带动主动齿532逆时针旋转，主动齿532带动从动齿541旋转，从动齿541带动丝杆54旋转，小滑块52通过螺母522在丝杆54上向远离大滑块51方向移动，当移动到安装台56端部时，丝杆54相对小滑块52移动，使得大滑块51和小电机53跟随丝杆54一起在限位滑杆561上向远离小滑块52方向滑动，当大滑块51底部设有感应凸板511移动到光电传感器563的位置时，小电机53停止运行，完成对从线的松开。

其中，所述大滑块51上端转动连接有两个大滚轮512，两个所述大滚轮512上下并列设置，所述小滑块52上端转动连接有两个小滚轮523，两个所述小滚轮523上下并列设置，两个所述大滚轮512中间与两个所述小滚轮523中间的位于同一平面，两个所述小滚轮523配合两个大滚轮512对从线夹6持，既能适用于不同规格的从线，又能确保夹持的紧固，两个所述大滚轮512中间与两个所述小滚轮523中间的位于同一平面，确保两个所述大滚轮512和两个所述小滚轮523均能抵接从线外表面，从而稳稳夹持从线。

其中，位于一侧的所述安装台56上设有喇叭引导台564，所述喇叭引导台564中部与所述固定板3中部相对应，能够更好的引导从线进入大滑块51和小滑块52之间。

参照图1和图5所示，所述驱动机构4包括大电机41、驱动盘42、带动齿43、第一从动齿44、第二从动齿45和驱动安装壳，所述驱动盘42转动连接在所述驱动安装壳内，所述驱动盘42与所述大电机41输出端连接，所述驱动盘42上设有第一锥形齿421，所述带动齿43通过第一转杆431转动连接在所述驱动安装壳内，所述第一转杆431上设有第二锥型齿432，并与所述带动齿43相并列，所述第二锥型齿432与所述第一锥形齿421啮合连接，所述第一从动齿44通过第二转杆441转动连接在所述驱动安装壳内，所述第二从动齿45通过第三转杆451转动连接在所述驱动安装壳内，所述第一从动齿44和所述第二从动齿45均与所述带动齿43啮合连接，所述第二转杆441和所述第三转杆451一端分别贯穿所述驱动安装壳至外部一一连接所述套筒40，大电机41带动驱动盘42旋转，驱动盘42带动第一锥形齿421旋转，第一锥型齿带动第二锥型齿432旋转，从而带动第一转杆431旋转，第一转杆431带动带动齿43旋转，带动齿43同时带动第一从动齿44和第二从动齿45旋转，从而带动两个套筒40同时旋转。

参照图5-图6所示，所述定位机构7包括锁舌71和第二弹簧72，所述固定块2内设有槽体21，所述槽体21一侧开口，所述锁舌71滑动连接在所述槽体21内，所述锁舌71朝向外部一端设有斜台711，所述第二弹簧72一端与所述锁舌71位于所述槽体21内一端连接，另一端与所述槽体21底部相连接，所述槽体21一侧上设有长槽211并贯穿所述固定块2至外侧，所述锁舌71一侧上设有凸杆712，所述凸杆712滑动连接在所述长槽211内，当锁舌71向槽体21内移动直至进入槽体21内，压缩第二弹簧72，锁舌71当驱动锁舌71向槽体21内移动的力松开时，通过第二弹簧72的弹力，使锁舌71向外部移动，从而凸出在固定块2外部，通过凸杆712在长槽211内，能够防止锁舌71脱离槽体21。

参照图6-图7所示，所述拨动机构8包括舵机81、连接臂82、连杆83和拨动杆84，所述底板1下侧上设有安装座，所述舵机81安装在所述安装座上，所述连接臂82一端与所述舵机81输出轴相连接，另一端与所述连杆83一端连接，所述拨动杆84呈L型，所述拨动杆84拐角处通过螺栓转动连接在所述固定块2上，所述连杆83另一端与所述拨动杆84一端连接，所述凸杆712向外延伸，所述拨动杆84另一端位于所述凸杆712旁，并与所述凸杆712相抵，启动舵机81，舵机81带动连接臂82围绕舵机81输出轴转动，连接臂82通过连杆83带动拨动杆84一端向下移动，拨动杆84另一端向左或向右移动，拨动杆84拨动凸杆712在长槽211内移动，使得锁舌71缩入槽体21内。

其中，连杆83为可调节伸缩杆，通过调节连杆83的长度，从而调整拨动杆84贴靠凸杆712一端端部的初始位置，从而确保对凸杆712拨动的距离达到锁舌71缩入槽体21内。

参照图1、图8和图9所示，所述线夹6包括上壳61、下壳62和固定件63，固定件63包括两个螺杆631和夹板632，两个所述螺杆631一端设有六角螺头6311，所述夹板632上设有两个螺孔，两个所述螺杆631另一端分别穿过上壳61和下壳62螺纹连接在两个所述螺孔内，当螺杆631旋转时，螺杆631不移动，夹板632会相对移动，夹板632推动下壳62向上壳61靠近，进而使下壳62与上壳61紧贴，对其中间的从线和主线进行夹持。

其中，六角螺头6311上卡接有铜帽6312，所述铜帽6312一端设有六角铜头6313，所述铜帽6312中部设有六角凹槽，所述六角凹槽与所述六角螺头6311相适配，所述六角铜头6313卡接在所述套筒40内，通过将六角铜头6313卡接在所述套筒40内，套筒40转动时能够带动六角铜头6313旋转，从而使螺杆631旋转。

需要说明的是，六角铜头6313与铜帽6312连接处内部中空，当扭动六角铜头6313的力达到一定时，六角铜头6313与铜帽6312的连接处会断裂开，铜材质硬度相对适中，在六角铜头6313与铜帽6312之间断裂之前，确保上壳61和下壳62之间已经夹紧，六角铜头6313与铜帽6312的连接处断裂后，使螺杆631脱离与套筒40的连接。

其中，所述螺杆631上套接有蝶形弹簧垫圈6314，所述蝶形弹簧垫圈6314位于所述六角螺头6311与所述上壳61之间，蝶形弹簧垫圈6314具有优异的弹性储能能力，在螺杆631预紧后持续提供轴向弹力，抵消因振动、热胀冷缩或机械冲击引起的螺杆631松动趋势；垫圈位于六角螺头6311与上壳61之间，可将螺杆631锁紧时的集中应力分散为均匀面压，避免上壳61因局部受力过大而开裂或变形。

其中，上壳61设于两个所述固定块2之间，上壳61两侧上均设有卡槽611，推动上壳61至固定块2之间，直至锁舌71卡入卡槽611内，完成对上壳61的定位固定，且同时挤压六角铜头6313，防止上壳61移动，影响套筒40与六角铜头6313的连接。

其中，下壳62设于两个所述夹杆31之间，通过两个夹杆31对下壳62进行夹持，防止下壳62移动或晃动，影响线夹6开口距离变化，进而影响主线的安装。

需要说明的是，夹杆31上设有螺纹，夹杆31螺纹连接在固定板3上，通过手动扭动夹杆31，对下壳62进行夹持，夹杆31朝向下壳62一端为圆头，在夹持下壳62的情况下，下壳62收到较大的外力能够移动下壳62，从防止夹杆31影响在夹板632的推动下，使下壳62的移动。

其中，上壳61中部朝向所述下壳62一侧上设有两个引导杆，两个所述引导杆内设有通孔521，所述通孔521一端贯穿所述引导杆一端，另一端贯穿引导杆另一端并延伸贯穿所述上壳61，所述下壳62中部设有两个通槽，两个所述通槽位置与两个所述引导杆位置相对应，引导杆滑动连接在所述通槽内，引导杆与通槽构成滑动配合的导向结构，在上壳61与下壳62闭合过程中提供精确的运动轨迹引导，有效防止错位、偏斜，两个引导杆对称布置于中部，形成稳定的双导柱支撑结构，防止下壳62在移动过程中转动，确保下壳62在移动过程中的稳定性，两个所述螺杆631一端分别一一穿过上壳61的两个通孔521和下壳62的两个通槽螺纹连接在夹板632的两个所述螺孔内。

需要说明的是，通槽竖向截面呈扇形，靠近上壳61一端小，远离上壳61一端大，当下壳62自由摆放时，下壳62处于倾斜状态，使下壳62与上壳61之间的空间呈扇形，上部大于下部，空间下部预先手动放置从线，通过两个夹持机构5进行夹持，空间上部用于远程放置主线，空间相对较大，便于远程放置，增加放置的准确度。

其中，所述上壳61朝向所述下壳62一侧上设有两个上下分布的第一弧形槽612，两个所述第一弧形槽612分别位于引导杆上下两侧处，两个所述第一弧形槽612内均设有第一弧形导电板，两个所述第一弧形导电板通过第一连接板相连接，形成第一导电组，所述下壳62朝向所述上壳61一侧上设有两个上下分布的第二弧形槽621，两个所述第二弧形槽621分别位于通槽上下两侧处，两个所述第二弧形槽621内均设有第二弧形导电板，两个所述第二弧形导电板通过第二连接板相连接，形成第二导电组，第一弧形导电板和第二弧形导电板呈弧形结构，能与圆形导线表面实现面接触或近似面接触，显著增加有效导电面积，下壳62上的第二弧形导电板与上壳61上的第一弧形导电板能够对其中间的从线和主线同时进行夹持，使得从线和主线电连接。

本实施例的进一步说明，上壳61和下壳62之间的空间和固定板3中部的空间形成上部开口的通道，使主线能够通过上部的开口进入通道内，位于上壳61和下壳62之间，并处于上部的第一弧形槽612和第二弧形槽621之间，而从线直接从通道一侧穿入，进入上壳61和下壳62之间，并处于下部的第一弧形槽612和第二弧形槽621之间，通过夹持机构5对从线进行夹持。

其中，上壳61和下壳62均是绝缘材质制成，第一导电组和第二导电组均是导电材质制成。

本实施例的进一步说明，参照图1所示，底板1一侧上安装有电池9，电池9与小电机53、大电机41和舵机81电连接。

本实施例的进一步说明，参照图1所示，底板1底部设有撑杆11，撑杆11远离底板1一端用于与绝缘杆连接。

带电接火装置使用方法：

S1、将线夹6放置在底板1上；

S2、移动螺杆631，将螺杆631一端上的六角铜头6313卡接在套筒40内；

S3、移动上壳61至两个固定块2之间，直至锁舌71卡入卡槽611内，同时上壳61挤压六角铜头6313，固定六角铜头6313与套筒40的连接；

S4、移动下壳62至两个夹杆31之间，手动扭动两个夹杆31，两个夹杆31对下壳62进行夹持固定；

S5、将从线从设有喇叭引导台564一侧穿入通道内，进入上壳61和下壳62之间，并处于下部的第一弧形槽612和第二弧形槽621之间；

S6、启动两侧的小电机53，小电机53通过减速箱531带动主动齿532顺时针旋转，主动齿532带动从动齿541旋转，从动齿541带动丝杆54旋转，小滑块52通过螺母522在丝杆54上向大滑块51方向移动，移动过程中，第一弹簧55的弹力逐渐增大，第一弹簧55的弹力拉动小滑块52、大滑块51、丝杆54、小电机53一起在限位滑杆561上向远离大滑块51方向滑动，此时小电机53持续旋转，直至将从线夹6持，完成对从线两处的固定；

S7、通过绝缘杆将带电接火装置举到主线附近，使主线通过上部的开口进入通道内，位于上壳61和下壳62之间，并处于上部的第一弧形槽612和第二弧形槽621之间；

S8、启动大电机41，大电机41带动驱动盘42旋转，驱动盘42带动第一锥形齿421旋转，第一锥型齿带动第二锥型齿432旋转，从而带动第一转杆431旋转，第一转杆431带动带动齿43旋转，带动齿43同时带动第一从动齿44和第二从动齿45旋转，从而带动两个套筒40同时旋转；

S9、套筒40通过六角铜头6313带动螺杆631旋转，由于上壳61的固定螺杆631不移动，夹板632会相对移动，夹板632推动下壳62向上壳61靠近，使下壳62脱离夹杆31的夹持，直至使下壳62与上壳61紧贴，对其中间的从线和主线进行夹持，将主线和从线夹6持在上壳61和下壳62内，完成主线和从线的连接，此时套筒40转动，当扭动六角铜头6313的力达到一定时，六角铜头6313与铜帽6312的连接处断裂，使螺杆631脱离与套筒40的连接；

S10、启动两侧的小电机53，小电机53通过减速箱531带动主动齿532逆时针旋转，主动齿532带动从动齿541旋转，从动齿541带动丝杆54旋转，小滑块52通过螺母522在丝杆54上向远离大滑块51方向移动，当移动到安装台56端部时，丝杆54相对小滑块52移动，使得大滑块51和小电机53跟随丝杆54一起在限位滑杆561上向远离小滑块52方向滑动，当大滑块51底部设有的感应凸板511移动到光电传感器563的位置时，小电机53停止运行，完成对从线的松开；

S11、启动两侧的舵机81，舵机81带动连接臂82围绕舵机81输出轴转动，连接臂82通过连杆83带动拨动杆84一端向下移动，拨动杆84另一端向左或向右移动（形容两侧的拨动杆84），拨动杆84拨动凸杆712在长槽211内移动，使得锁舌71从卡槽611内移出，并缩入槽体21内，松开对上壳61的定位；

S12、通过绝缘杆向下拉带电接火装置，使带电接火装置脱离线夹6，完成带电接线。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种带电接火装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有两个相对称的固定块(2)，两个所述固定块(2)上均设有固定板(3)，所述底板(1)上设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)输出端上设有两个套筒(40)，两个所述固定板(3)上均设有夹持机构(5)，两个所述固定板(3)上均设有夹杆(31)，所述底板(1)上设有线夹(6)，所述线夹(6)包括上壳(61)、下壳(62)和固定件(63)，所述上壳(61)设于两个所述固定块(2)之间，所述下壳(62)设于两个所述夹杆(31)之间，所述固定件(63)一端与套筒(40)连接，另一端贯穿所述上壳(61)和所述下壳(62)，两个所述固定块(2)上均设有用于定位上壳(61)的定位机构(7)，所述底板(1)上设有拨动机构(8)，所述拨动机构(8)输出端与定位机构(7)输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种带电接火装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括大滑块(51)、小滑块(52)、小电机(53)、丝杆(54)、第一弹簧(55)和安装台(56)，所述安装台(56)安装在所述固定板(3)上，所述安装台(56)内设有限位滑杆(561)，所述大滑块(51)和所述小滑块(52)滑动连接在所述限位滑杆(561)上并分别位于所述安装台(56)两端，所述丝杆(54)一端通过轴承安装在所述大滑块(51)上，所述小滑块(52)上设有通孔(521)，所述通孔(521)内设有螺母(522)，所述丝杆(54)另一端穿过所述通孔(521)并与所述螺母(522)螺纹连接，所述小电机(53)安装在所述大滑块(51)上，所述丝杆(54)上靠近所述大滑块(51)处设有从动齿(541)，所述小电机(53)输出端上设有减速箱(531)，所述减速箱(531)输出轴上设有主动齿(532)，所述主动齿(532)与所述从动齿(541)啮合连接，所述第一弹簧(55)一端安装在所述安装台(56)靠近所述小滑块(52)一端底部，另一端安装在所述小滑块(52)底部，所述安装台(56)靠近所述小滑块(52)一端上设有孔槽(562)，所述孔槽(562)位置与所述丝杆(54)位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种带电接火装置，其特征在于：所述安装台(56)底部设有光电传感器(563)，所述大滑块(51)底部设有感应凸板(511)，所述感应凸板(511)位置与所述光电传感器(563)位置相对应。

4.根据权利要求2所述的一种带电接火装置，其特征在于：所述大滑块(51)上端转动连接有两个大滚轮(512)，两个所述大滚轮(512)上下并列设置，所述小滑块(52)上端转动连接有两个小滚轮(523)，两个所述小滚轮(523)上下并列设置，两个所述大滚轮(512)中间与两个所述小滚轮(523)中间的位于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种带电接火装置，其特征在于：所述固定板(3)呈U型，所述固定板(3)上端设有两个倾斜的引导板(32)，两个所述引导板(32)呈倒八字状设置。

6.根据权利要求2所述的一种带电接火装置，其特征在于：位于一侧的所述安装台(56)上设有喇叭引导台(564)，所述喇叭引导台(564)中部与所述固定板(3)中部相对应。

7.根据权利要求1所述的一种带电接火装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括大电机(41)、驱动盘(42)、带动齿(43)、第一从动齿(44)、第二从动齿(45)和驱动安装壳，所述驱动盘(42)转动连接在所述驱动安装壳内，所述驱动盘(42)与所述大电机(41)输出端连接，所述驱动盘(42)上设有第一锥形齿(421)，所述带动齿(43)通过第一转杆(431)转动连接在所述驱动安装壳内，所述第一转杆(431)上设有第二锥型齿(432)，并与所述带动齿(43)相并列，所述第二锥型齿(432)与所述第一锥形齿(421)啮合连接，所述第一从动齿(44)通过第二转杆(441)转动连接在所述驱动安装壳内，所述第二从动齿(45)通过第三转杆(451)转动连接在所述驱动安装壳内，所述第一从动齿(44)和所述第二从动齿(45)均与所述带动齿(43)啮合连接，所述第二转杆(441)和所述第三转杆(451)一端分别贯穿所述驱动安装壳至外部一一连接所述套筒(40)。

8.根据权利要求1所述的一种带电接火装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括锁舌(71)和第二弹簧(72)，所述固定块(2)内设有槽体(21)，所述槽体(21)一侧开口，所述锁舌(71)滑动连接在所述槽体(21)内，所述锁舌(71)朝向外部一端设有斜台(711)，所述第二弹簧(72)一端与所述锁舌(71)位于所述槽体(21)内一端连接，另一端与所述槽体(21)底部相连接，所述槽体(21)一侧上设有长槽(211)并贯穿所述固定块(2)至外侧，所述锁舌(71)一侧上设有凸杆(712)，所述凸杆(712)滑动连接在所述长槽(211)内。

9.根据权利要求8所述的一种带电接火装置，其特征在于：所述拨动机构(8)包括舵机(81)、连接臂(82)、连杆(83)和拨动杆(84)，所述底板(1)下侧上设有安装座，所述舵机(81)安装在所述安装座上，所述连接臂(82)一端与所述舵机(81)输出轴相连接，另一端与所述连杆(83)一端连接，所述拨动杆(84)呈L型，所述拨动杆(84)拐角处通过螺栓转动连接在所述固定块(2)上，所述连杆(83)另一端与所述拨动杆(84)一端连接，所述凸杆(712)向外延伸，所述拨动杆(84)另一端位于所述凸杆(712)旁，并与所述凸杆(712)相抵。

10.一种带电接火装置使用方法，使用权利要求1-9任一项所述的一种带电接火装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将线夹(6)放置在底板(1)上；

S2、移动固定件(63)，将固定件(63)一端卡接在套筒(40)内；

S3、移动上壳(61)至两个固定块(2)之间，直至定位机构(7)定位上壳(61)，同时上壳(61)挤压固定件(63)与套筒(40)连接的一端；

S4、移动下壳(62)至两个夹杆(31)之间，通过两个夹杆(31)对下壳(62)进行夹持固定；

S5、将从线放置上壳(61)和下壳(62)之间的下部位置，启动夹持机构(5)，通过两个夹持机构(5)对从线两端进行夹持，固定从线的位置；

S6、通过绝缘杆将带电接火装置举到主线附近，将主线经过固定板(3)之间进入上壳(61)和下壳(62)之间的上部位置；

S7、启动驱动机构(4)，使套筒(40)旋转，带动固定件(63)对上壳(61)和下壳(62)进行夹持，从而带动下壳(62)移动，直至下壳(62)与上壳(61)夹持，将主线和从线夹(6)持在上壳(61)和下壳(62)内，完成主线和从线的连接；

S8、启动夹持机构(5)，松开对从线的夹持；

S9、启动拨动机构(8)，拨动机构(8)带动定位机构(7)松开对上壳(61)的定位；

S10、通过绝缘杆向下拉带电接火装置，使带电接火装置脱离线夹(6)。