CN121754319A - 防误触机构及施加器 - Google Patents

Abstract

本披露公开了一种防误触机构及施加器，防误触机构包括：执行组件，其包括执行件；锁定组件，其包括与执行件沿第一方向抵顶的推顶部；防误触组件，其包括止挡部其包括止挡部；以及防误触组件能够沿第一方向受到外部抵顶，以由锁定状态切换为解锁状态，在锁定状态，止挡部能够沿与第一方向垂直的径向与推顶部或执行件抵顶，以阻挡推顶部与执行件沿径向分离；在解锁状态，以使锁定组件的推顶部在受到驱动沿第一方向移动时能够相对于防误触组件沿第一方向移动，进而使推顶部或执行件与防误触组件沿径向彼此让位，使推顶部与执行件能够沿径向分离。据此能够防止施加器因误触导致医疗器件被释放。

Description

防误触机构及施加器

技术领域

本披露一般涉及医疗器械技术领域。更具体地，本披露涉及一种防误触机构及施加器。

背景技术

施加器作为一种医疗用具，一般可以用于辅助用户更准确地将用于贴附于人体的医疗器件移送至目标部位。在使用时，用户可以通过将施加器抵接于目标人体位置，并按压施加器的手柄，以释放需要安装的医疗器件。然而，由于其构造易被触发，有时会出现用户误触，导致施加器未对准目标施加位置，而医疗器件依旧弹出的情况。这不但会造成器材浪费，在一些医疗器件包括针头等尖锐部分的情况下还存在一定的安全隐患。

有鉴于此，亟需提供一种防误触机构及施加器，以满足施加器的防误触需求。

发明内容

为了至少解决如上所提到的技术问题，本披露在多个方面中提出了一种防误触机构及施加器。

在第一方面中，本披露提供了一种防误触机构，包括：执行组件，其包括执行件；锁定组件，其包括与执行件沿第一方向抵顶的推顶部；防误触组件，其包括止挡部其包括止挡部；以及防误触组件能够沿第一方向受到外部抵顶，以由锁定状态切换为解锁状态，在锁定状态，止挡部能够沿与第一方向垂直的径向与推顶部或执行件抵顶，以阻挡推顶部与执行件沿径向分离；在解锁状态，以使锁定组件的推顶部在受到驱动沿第一方向移动时能够相对于防误触组件沿第一方向移动，进而使推顶部或执行件与防误触组件沿径向彼此让位，使推顶部与执行件能够沿径向分离。

在一些实施例中，锁定组件包括锁定件以及能够与锁定件沿第一方向相对移动的壳体，锁定件包括推顶部，壳体具有锁定容纳槽，在壳体及防误触组件共同相对于锁定件移动，直至锁定容纳槽与推顶部沿径向对齐时，止挡部沿径向与推顶部抵顶，在壳体被相对于防误触组件驱动，使锁定定位部与限位部脱离连接，进而使壳体相对于锁定件移动至锁定容纳槽与推顶部沿径向对齐时，推顶部能够沿径向弹性变形并至少部分地移动至锁定容纳槽中，以释放执行件。

在一些实施例中，防误触组件包括两个止挡部，推顶部还包括两个侧向凸筋，在防误触组件未受到外部抵顶，且锁定容纳槽与推顶部对齐时，两个止挡部能够分别与两个侧向凸筋沿径向抵顶。

在一些实施例中，推顶部还包括沿径向向外侧延伸的径向凸筋，在推顶部未与锁定容纳槽对齐时，径向凸筋用于与壳体内壁抵顶，两个侧向凸筋相对于径向凸筋对称设置。

在一些实施例中，锁定件还用于抵顶人体皮肤，止挡部的底部与防误触组件底端沿第一方向的间距大于侧向凸筋的上表面与锁定件底端之间的间距。

在一些实施例中，壳体包括锁定定位部，限位部与锁定定位部沿第一方向可释放地连接，防误触组件还包括能够弹性变形的第一弹性件，限位部设置于第一弹性件的末端，在防误触组件被沿第一方向抵顶，且壳体被相对于防误触组件驱动时，第一弹性件朝侧向弹性变形，使锁定定位部与限位部脱离连接。

在一些实施例中，锁定定位部包括由壳体内壁径向向内凸出的壳体锁定块，壳体锁定块包括第一锁合部，限位部包括与第一锁合部可弹性释放地接合的第二锁合部，至少第一锁合部与第二锁合部之一在两者抵接部位形成为斜面，以用于在两者沿第一方向相背离地移动时，使第二锁合部沿该斜面向侧向滑移直至与其脱离。

在一些实施例中，限位部还包括朝向防误触组件底端设置的止回面，止回面用于在壳体被按压，进而使第二锁合部与第一锁合部脱离后，又反向运动时抵顶壳体锁定块上表面。

在一些实施例中，锁定组件包括壳体，壳体包括推顶部，防误触组件具有锁定容纳槽，执行件包括能够沿径向弹性变形的执行锁定部，在防误触组件未受外部抵顶时，止挡部沿径向与执行锁定部抵顶，阻挡执行锁定部沿径向弹性变形移入锁定容纳槽，从而防止执行件释放；在防误触组件受外部抵顶，且壳体与执行件共同相对于防误触组件移动，直至锁定容纳槽与执行锁定部沿径向对齐时，执行锁定部能够沿径向变形并移动至锁定容纳槽中，以与推顶部分离。

在一些实施例中，壳体包括锁定开口，推顶部设置于锁定开口的底部，执行锁定部至少部分地伸入锁定开口，至少执行锁定部与推顶部之一在两者抵接部位形成为斜面，以将驱动机构沿第一方向的推力转变为径向推力。

在一些实施例中，壳体还包括沿第一方向延伸的支撑内壁以及触发件，锁定开口设置于触发件，止挡部沿径向设置于执行锁定部与支撑内壁之间，以使止挡部沿径向由执行锁定部及支撑内壁夹持。

在第二方面中，本披露提供一种施加器，其包括如上所述的防误触机构。

通过如上所述对本披露的方案的描述，本领域技术人员可以理解本披露通过提供的一种防误触机构，包括：执行组件，其包括执行件；锁定组件，其包括与执行件沿第一方向抵顶的推顶部；防误触组件，其包括止挡部，止挡部能够沿与第一方向垂直的径向与推顶部或执行件抵顶，以阻挡推顶部与执行件沿径向分离；以及防误触组件能够沿第一方向受到外部抵顶，以使防误触组件能够相对于锁定组件的推顶部沿第一方向移动，进而使防误触组件沿径向避让推顶部或执行件，使推顶部与执行件能够沿径向分离。通过上述防误触机构，能够防止施加器被误触时医疗器件被释放，导致器材浪费等问题。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本披露示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本披露的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示出了本披露一些实施例的施加器的示例性立体图；

图2示出了本披露一些实施例的施加器的示例性分解图；

图3示出了本披露一些实施例的施加器的部分组件的示例性截面图；

图4a示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图；

图4b示出了图4a中A部分的放大示意图；

图5示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图；

图6示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图；

图7示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图；

图8示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图；

图9示出了图8中B部分的放大示意图；

图10示出了图9中的部分在一些变化状态时的示意图。

具体实施方式

下面将结合本披露实施例中的附图，对本披露实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本披露一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本披露中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本披露保护的范围。

应当理解，本披露的说明书和权利要求书中使用的术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本披露说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的，而并不意在限定本披露。如在本披露说明书和权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本披露说明书和权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如在本说明书和权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”

在本披露中，为表述清楚及便于理解，总体将施加器的壳体与锁定件相对移动的方向视为第一方向，而将壳体施加医疗器件的方向视为下侧或底侧，将沿第一方向背离医疗器件施加侧的方向视为上侧，并将垂直于第一方向的背离施加器中心的方向视为径向外侧，将垂直于第一方向朝向施加器中心的方向视为径向内侧。而如无特定描述限制，其他相关组件的位置描述也将以此为基准。采用以上描述的目的仅为提供描述各结构相对位置关系的参考方向，而非对本披露中各实施例的结构实际布置方式的限制。

下面结合附图来详细描述本披露的具体实施方式。

参照图1及图2，图1示出了本披露一些实施例的施加器的示例性立体图；图2示出了本披露一些实施例的施加器的示例性分解图。如图1所示，提供一种施加器100，其例如可以包括防误触机构。其中，防误触机构可以包括执行组件90、用于沿第一方向可释放地保持执行组件90的锁定组件，以及用于在施加器被误触时防止执行组件90被释放的防误触组件30。执行组件90可以用于施加检测器等医疗器件，该执行组件90可以包括驱动机构及由驱动机构沿第一方向抵顶的执行件91。

同时参见图3，图3示出了本披露一些实施例的施加器的部分组件的示例性截面图。在一些实施例中，锁定组件可以包括与执行件91沿第一方向抵顶的推顶部21，推顶部21能够沿垂直于第一方向的径向与执行件91分离，以沿第一方向释放执行件91。防误触组件30可以包括止挡部32，止挡部32能够沿径向与推顶部21或执行件91抵顶，以阻挡推顶部21与执行件91沿径向分离。锁定组件能够相对于防误触组件30沿第一方向移动，以使推顶部21能够沿径向与防误触组件30脱离接触从而彼此让位，且防误触组件30至少部分显露，以能够沿第一方向与人体皮肤抵顶。

锁定组件可以包括中空的壳体10以及锁定件20，锁定件20包括能够侧向弹性移动的推顶部21。锁定件20可以与壳体10沿第一方向可移动地连接。执行组件90可以设置于壳体10的径向内侧，其中驱动机构可以是沿第一方向设置的弹簧92，该弹簧92沿第一方向的一端抵顶壳体10，另一端则抵顶执行件91。该弹簧92可以在壳体10中保持压缩状态，从而向执行件91提供持续的沿第一方向的推力。防误触组件30外露于壳体10，其例如可以设置于锁定件20的底部。防误触组件30能够相对于锁定件20沿第一方向移动，且与壳体10沿第一方向可释放地连接。

具体地，在一些实施例中，壳体10可以包括锁定定位部，锁定定位部例如可以是由壳体10内壁向内凸出形成的壳体锁定块11，防误触组件30包括限位部31和止挡部32，限位部31与壳体锁定块11沿第一方向可释放地抵接。壳体10及防误触组件30之一可以具有锁定容纳槽40。在壳体10与锁定件20之间发生相对运动，且防误触组件30未被相对于壳体10驱动时，止挡部32可以沿垂直于第一方向的径向与推顶部21抵顶。而在防误触组件30被相对于壳体10驱动而移动至解锁位置时，壳体锁定块11与限位部31脱离连接，且推顶部21被释放并移动至锁定容纳槽40中。在一些实施例中，解锁位置可以为防误触组件30与壳体10之间发生相对运动的过程中，需要解除对执行组件的锁定时防误触组件30相对于壳体10的位置。

在一些实施例中，壳体10可以是用于保护待施加的医疗器件及执行组件90的保护壳体，其例如可以使用聚碳酸酯等工程塑料材料制成。壳体10例如可以呈空心圆筒状，其大小尺寸可以设置为便于用户把持或按压。壳体10内部还可以通过一些连接机构嵌套设置有用于保护待施加的医疗器件的其他辅助组件及防误触组件。此外，壳体10内部还可以设有弹簧组件，使得壳体在因误触而被向下被按压后，能够在按压后回弹。

参见图4a至图4b，图4a示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图；图4b示出了图4a中A部分的放大示意图。进一步地，在一些实施例中，壳体10内壁可以设置有沿径向向内凸出的壳体锁定块11，壳体锁定块11的上端面可以用于支撑和固定防误触组件30。此外，可以在壳体10内壁设置对称的两个壳体锁定块，分别为第一壳体锁定块111和第二壳体锁定块112，以第一壳体锁定块111为例，其末端处还包括第一锁合部111a，其可以用于与防误触组件30的限位部31构成沿第一方向可释放的固定连接。

锁定件20上可以设置弹性臂，例如，在一些实施例中，锁定件20也可以使用聚碳酸酯等工程塑料材料制成，而锁定件20可以大致呈圆筒状，其侧壁上可以设置一个U型开口，其中U型开口中心的材料即可形成弹性臂。弹性臂沿其伸出方向的远端部例如可以包括推顶部21，推顶部21由弹性臂和其由其端部向水平方向凸出的凸筋部分组成，凸筋部分可以包括第一侧向凸筋211、第二侧向凸筋212、以及径向凸筋213。第一侧向凸筋211与第二侧向凸筋212相对于径向凸筋213对称设置于弹性臂末端，而径向凸筋213则可以设置为沿径向朝向锁定件20外侧延伸并凸出。

在被壳体在因使用者的误操作而受到按压的情况下，当壳体10顶部受到沿第一方向向下按压的力时，壳体10内部的第一锁合部111a向下推动防误触组件30的限位部31，且防误触组件30此时未受到外部抵顶，使防误触组件30能够跟随壳体10一同向下移动，当向下按压的力消失时，施加器内部的弹簧组件会使得壳体10带动防误触组件30自下而上地回弹至初始位置。

防误触组件30可以是嵌套在壳体10内部的一个组件，防误触组件30例如可以包括至少一个防误触件，而在一些实施例中，其可以包括两个对称设置的第一防误触件301和一个第二防误触件302。以第一防误触件301为例，第一防误触件301例如可以包括两个大致呈长条状的弹性件，而其中一个弹性件上可以设置有限位部31和止挡部32。限位部31例如可以由弹性件延伸部分的末端向垂直于其延伸方向的侧向凸出形成，而止挡部32例如可以由末端背离限位部31凸出而形成。

需要说明的是，防误触组件30相对于壳体10被驱动的状态表征为：壳体10被相对于锁定件20向下按压，且防误触组件30底部受到阻挡无法伸出施加器底部。此状态可以视为施加器被正常使用，即施加器下端完整抵接于人体皮肤的目标位置，且壳体被操作者正常向下按压的情况。防误触组件30未被相对于壳体10驱动的状态表征为：壳体10被向下按压，且防误触组件30底部未受到阻挡，能够跟随壳体10一同向下移动，伸出施加器底部。此状态可以视为施加器被误触，即施加器底端未抵接人体皮肤的目标位置，而使用者因误操作按压壳体的情况。

限位部31例如可以包括第一定位部311和第二定位部312，第一定位部311包括第二锁合部311a，第二锁合部311a可以与第一壳体锁定块111的第一锁合部111a借助一接触斜面沿第一方向互相抵顶，使得防误触组件30与壳体10可释放地固定连接在一起。当防误触组件30被相对于壳体10驱动时，由于第一锁合部111a与第二锁合部311a之间通过斜面接触并互相抵顶，则接触处的沿第一方向的驱动力将被斜面转换为朝向侧向的推力，使得第一防误触件301的弹性件被弹性地弯曲，沿侧向退让。从而使第一锁合部111a与第二锁合部311a相对滑动，并最终沿第一方向分离。

第一防误触件301可以包括第一止挡部321和第二止挡部322。当防误触组件30未被相对于壳体10驱动时，也即壳体10被向下按压，防误触组件30跟随壳体10一同向下移动时，第一止挡部321于第一侧向凸筋211径向外侧下降至与第一侧向凸筋211沿径向相持平的位置，并沿径向向内抵顶第一侧向凸筋211。同理，第二止挡部322同时也伴随于第二侧向凸筋212外侧下降至与第二侧向凸筋212相持平的位置，并沿径向方向向内抵顶第二侧向凸筋212。可以理解的是，第一防误触件301的另一侧弹性件的结构和连接方式与上述内容相同，此处不再过多赘述。

在一些实施例中，壳体10及防误触组件30，其二者之一可以设置有锁定容纳槽40，其可以用于在防误触组件30相对于壳体10被驱动时容纳锁定件20上的径向凸筋213，从而使得施加器内部的医疗器件被释放。需要说明的是，防误触组件30未被触发状态下，设置于其内部的组件，例如执行组件90的执行件91将受到弹簧92沿轴向向下的弹性压力，弹性压力可以通过内部组件与锁定件内侧的推顶部21的凸起部分的接触传递给弹性臂，并借助推顶部上的推顶斜面201将沿轴向的弹簧压力转变为沿径向向外的挤压压力，而其径向外侧紧贴壳体10内侧，受到壳体10的抵顶。

在设置有径向凸筋213的实施例中，径向凸筋213也因此受限，始终处于壳体10内侧，不会进入锁定容纳槽40。当径向凸筋213未与锁定容纳槽40对齐时，壳体10内壁沿径向与推顶部21抵顶。当壳体10与防误触组件30被同步相对于锁定件20驱动，直至径向凸筋213与锁定容纳槽40对齐时，第一侧向凸筋211和/或第二径向凸筋212沿径向与止挡部32抵顶，使推顶部21无法沿径向移入锁定容纳槽40，从而保持对执行件91的锁定。当壳体10被相对于防误触组件30及锁定件20驱动而移动至解锁位置时，壳体锁定块11与第一定位部311脱离连接。且第一止挡部321与第一侧向凸筋211沿径向相互避让，第二止挡部322与第二侧向凸筋212沿径向相互避让。由此，推顶部21的径向凸筋213可以被释放，径向向外移动至锁定容纳槽40中。

在一些实施例中，第一定位部311还包括第一卡槽313，第二定位部312还包括第二卡槽314。第一卡槽313可以设置为第一定位部311朝向第一壳体锁定块111方向形成的凹陷区域，第二卡槽314可以设置为第二定位部312朝向第二壳体锁定块112方向形成的凹陷区域。防误触组件30与壳体10之间未发生相对移动时，壳体锁定块11的第一锁合部111a的顶部抵顶于第一卡槽313的上侧平面区域，第一锁合部111a的底部斜面区域与第一卡槽313的下侧斜面区域相接触。由此，第一壳体锁定块111可弹性释放地连接于第一卡槽313，第二壳体锁定块112可弹性释放地连接于第二卡槽314。以此形成的可弹性释放的连接形式，能够在防误触组件30未被相对于壳体10驱动时，壳体10带动防误触组件30一同运动。而当防误触组件30相对于壳体10被驱动时，以上连接方式将使得壳体锁定块易借助其与卡槽下侧斜面的接触而滑动脱离于卡槽，壳体10也相应与防误触组件30脱离。

可以理解的是，通过将防误触组件30和壳体10的连接部分设置为斜面，相较于方形凸筋的连接方式，将不会再有越过凸点的力的阶跃变化，使得防误触组件的触发更加方便顺畅。

在一些实施例中，防误触组件30的弹性件底部还设置有接触面34，施加器底部设有两处容纳区域，防误触机构未被触发状态下，防误触组件30底部的接触面34嵌合于容纳区域相并与其持平或相对于锁定件20的底端面稍微凹陷。接触面34形状可以为扇形，两个防误触组件30的接触面34按照一定的排布间距，对称设置于施加器底部。此外，本领域技术人员可以理解的是，本披露对防误触组件的总体数量及具体设置位置不做具体限定，例如也可以仅设置一个防误触组件。且防误触组件也可以设置于施加器的其他位置，例如在另一可行的实施方式中，还可以在施加器内部环绕中心区域的位置增设防误触组件，这样一来，中心区域同样具备接触面34，其与两侧的防误触组件相配合，增大接触面积，防止用户皮肤较软或特殊角度等原因导致防误触组件难以被触发。

在一些实施例中，当壳体10被按压，而防误触组件30未接触人体时，防误触组件30将会随壳体10伸出，伸出距离对应于壳体10被按压移动的距离。而在防误触组件30的接触面34与锁定件20底面对齐时，伸出距离同时也是接触面34与锁定件20底面之间的间距。通过设置止挡部32的下表面到接触面34沿第一方向的距离以及推顶部21与锁定件20下端面之间的距离，可以调整防误触组件30的触发时机。例如，在对人体施加医疗器件时，施加器的锁定件20的下端以及由其下端露出的防误触组件30的接触面34可以抵顶于人体皮肤。此时如果相对于锁定件20按压壳体10，则接触面34由于受到壳体10的锁定定位部的推顶，将可能顶压皮肤表面，而由于人体皮肤具有弹性，接触面34可能会沿伸出方向向人体皮肤移动一段距离。

为避免防误触组件30由于皮肤受压凹陷而伸出的距离导致锁定件无法正常解锁，例如可以将止挡部32的下表面到接触面34沿第一方向的距离设置为略大于推顶部21的径向伸出部分的上端面(例如径向凸筋213的上端面)到锁定件20的底端的距离。在一些实施例中，通过将接触面34到止挡部32的下表面的距离设置为比径向凸筋213的上端面到锁定件20的底端的距离大1mm，则即使在施加器抵接人体时，接触面34挤压皮肤变形而伸出1mm，止挡部32的也不会在径向方向上阻挡径向凸筋213弹出。

在一些实施例中，防误触组件30的限位部31下方还设置有沿第一方向向下的止回面35。以第一壳体锁定块111为例，当施加器被正常使用，防误触组件30底部受到阻挡无法向下运动时，第一壳体锁定块111将会沿竖直方向相对于防误触组件30向下移动，使壳体锁定块111脱离其对应的第一卡槽313，壳体10不再与防误触组件30相连接，此时第一壳体锁定块111的第一锁合部111a将下降至止回面35下侧，并在竖直方向被止回面35阻挡不会回弹至第一卡槽313。即止回面35用于在防误触组件30相对于壳体10被驱动的状态下，防止壳体锁定块11的锁合部回到原来所在的卡槽处。

为便于理解本披露完整的技术方案及其使用效果，以下结合图4至图6对本披露一些实施例的施加器的动作过程进行解释说明。图5示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图，其中施加器的壳体正在被相对于锁定件按下，而防误触组件也被相对于壳体驱动；图6示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图，其中施加器的壳体已被相对于锁定件完全按下，而防误触组件也已被相对于壳体驱动。

在一些实施例中，当用户需要使用施加器时，施加器的锁定件20下端以及防误触组件30底部接触面可以抵靠在皮肤表面。用户按压壳体时，防误触组件30底部接触面由于受到皮肤的阻碍，无法跟随壳体10一同向下运动，防误触组件30顶部的第一定位部311的第二锁合部311a与壳体10的第一壳体锁定块111相对滑动。与此同时，第一壳体锁定块111的第一锁合部111a于第一卡槽313处向内挤压第一定位部311，防误触组件30的弹性件在第一锁合部111a的作用下向内侧变形，随后第一锁合部111a下降至止回面35以下并受到其阻挡。与此同时，壳体10的锁定容纳槽40也移动至与锁定件20的径向凸筋213沿径向对齐，使锁定件20的弹性臂也因此不再受防误触组件30或壳体10的阻碍，锁定件20的径向凸筋213可以向外侧张开，移动至锁定容纳槽40内。由此，施加器内部装载有医疗器件的执行组件90被释放，至此完成助针。同理，防误触组件30的另一侧的结构执行上述内容相同的运动。

与之相反的，参见图7，图7示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图，其中施加器的壳体正在被相对于锁定件按下，而防误触组件未被相对于壳体驱动。当施加器被误触时，壳体10因被按压向下移动，由于壳体10的壳体锁定块11与防误触组件30的限位部31尚且处于连接状态，防误触组件30也被壳体10带动一同向下移动并伸出壳体10底部。与此同时，防误触组件30的止挡部32下降至锁定件20的侧向凸筋处。具体的，第一止挡部321于第一侧向凸筋211外侧下降至与第一侧向凸筋211相持平的位置，并沿径向抵顶第一侧向凸筋211，第二止挡部322伴随于第二侧向凸筋212外侧下降至与第二侧向凸筋212相持平的位置，并沿径向抵顶第二侧向凸筋212。锁定件20因被止挡部32所抵顶，径向凸筋213无法进入锁定容纳槽40中，施加器内部装载有医疗器件的执行组件90也不会被释放。当壳体10不再被按压时，其会带动防误触组件30回到至初始位置，至此，防误触组件30完成一次防误触运动。

参照图8及图9，图8示出了本披露一些实施例的施加器的示例性截面图；图9示出了图8中B部分的放大示意图。在一些实施例中，防误触组件也可以沿径向布置在相对靠近中心的位置。例如，锁定组件可以包括用于抵接人体300的抵接件240以及能够相对抵接件240移动的壳体210，防误触组件230以可轴向移动的形式设置在壳体210的内侧。可以在防误触组件230上设置锁定容纳槽250，此时可以在壳体210的径向内侧设置执行组件，其中执行组件包括执行件220以及沿第一方向朝向施加器下方推动所述执行件220的轴向弹簧260。执行件220可以包括沿径向靠近内侧的内侧壁，内侧壁上可以设置推顶部，推顶部例如可以包括弹性臂225，弹性臂225例如可以向上延伸，且其延伸部分的远端设置有沿径向向外侧凸出的执行锁定部225a，执行锁定部225a的下侧设置有锁定斜面225b。

同时，壳体210的内侧可以设置由壳体210的内顶壁沿壳体210的轴向向下延伸的触发件215，触发件215上可以设置有锁定开口215a，而锁定开口215a的下侧边缘可以形成用于与执行锁定部225a下侧的锁定斜面225b配合的释放斜面215b。在施加器处于初始状态，壳体210与执行件220及防误触组件230没有相对移动时，执行锁定部225a可以至少部分地容纳于锁定开口215a内部，同时执行锁定部225a借助其锁定斜面225b与触发件215上的释放斜面215b接触。由于执行件220受到轴向弹簧260的向下的弹簧弹力，弹力沿第一方向传递到执行锁定部225a与释放斜面215b的接触面上，进而使得弹性臂225受到沿径向向内的抵推力。

防误触组件230上可以设置有沿第一方向延伸的止挡部232，止挡部232可以设置于防误触组件230沿第一方向延伸部分的上端，而锁定容纳槽250可以临近止挡部232设置于其下侧。止挡部232可以设置于执行件220的径向内侧，而止挡部232的径向内侧可以与壳体的支撑内壁214邻接。由此，当弹性臂225受到沿径向向内的抵推力时，止挡部232能够沿径向抵顶支撑弹性臂225，将其锁定在原位置。而由于止挡部232沿径向方向被壳体的支撑内壁214及执行件220的弹性臂225双方向夹持，在壳体210及执行件220向下同时移动时，止挡部232借助其与壳体210和执行件220之间的摩擦力，也同时向下移动，形成了与执行件220之间沿第一方向的可释放的固定连接，此时止挡部232同时也起到限位部的作用。同时，防误触组件230、壳体210及执行件220之间的相对位置保持不变，共同沿第一方向相对于抵接件240移动。本领域技术人员可以理解的是，也可以在壳体支撑内壁214上设置由其内壁沿径向凸出的壳体锁定块，并在防误触组件230上设置与之配合的限位部，以借助两者沿第一方向的可释放的配合进一步增强壳体210与防误触组件230之间的连接的可靠性。

同时参见图9及图10，在图9中，壳体相对于抵接件沿第一方向未发生移动，防误触组件也未被驱动；图10示出了图9中的部分在一些变化状态时的示意图，其中壳体被沿第一方向相对于抵接件按下，而防误触组件被相对于壳体驱动。在壳体210被相对于抵接件240按下，且防误触组件230未被沿第一方向阻挡时，执行件220将在轴向弹簧260沿第一方向的弹簧压力驱动下向下伸出，止挡部232沿径向抵顶弹性臂225，使执行件220无法与壳体解锁。而在防误触组件230被相对于壳体210驱动移动后，执行件220的弹性臂225的径向内侧可以在轴向弹簧260及壳体210的释放斜面215b的作用下沿径向向内弹性变形，使弹性臂225进入锁定容纳槽250内部，从而使执行锁定部225a沿第一方向避让壳体的释放斜面215b，沿第一方向解除执行件220与壳体210之间的锁定。

由此，防误触组件230可以被设置为整体更偏向施加器内部中心区域，其底部接触面也相应更靠近施加器内部，使得防误触组件230在被使用者手持使用时，其伸出位置更靠近中心，即便使用者不慎将手指挡在施加器边缘部分也不会阻挡防误触组件的伸出，从而进一步降低了误触发的可能性。

虽然本文已经示出和描述了本披露的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式来提供。本领域技术人员可以在不偏离本披露思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本披露的过程中，可以采用对本文所描述的本披露实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本披露的保护范围，并因此覆盖这些权利要求范围内的等同或替代方案。

Claims (12)

1.一种防误触机构，其特征在于，包括：

执行组件，其包括执行件；

锁定组件，其包括与执行件沿第一方向抵顶的推顶部；

防误触组件，其包括止挡部；以及

所述防误触组件能够沿第一方向受到外部抵顶，以由锁定状态切换为解锁状态，在所述锁定状态，所述止挡部能够沿与所述第一方向垂直的径向与所述推顶部或所述执行件抵顶，以阻挡推顶部与所述执行件沿径向分离；在所述解锁状态，所述锁定组件的推顶部在受到驱动沿第一方向移动时能够相对于所述防误触组件沿第一方向移动，进而使所述推顶部或所述执行件与所述防误触组件沿径向彼此让位，使所述推顶部与所述执行件能够沿径向分离。

2.根据权利要求1所述的防误触机构，其特征在于，所述锁定组件包括锁定件以及能够与所述锁定件沿第一方向相对移动的壳体，所述锁定件包括所述推顶部，所述壳体具有锁定容纳槽，在所述壳体及所述防误触组件共同相对于所述锁定件移动，直至所述锁定容纳槽与所述推顶部沿径向对齐时，所述止挡部沿径向与所述推顶部抵顶，在所述壳体被相对于防误触组件驱动，使所述锁定定位部与所述限位部脱离连接，进而使所述壳体相对于所述锁定件移动至所述锁定容纳槽与所述推顶部沿径向对齐时，所述推顶部能够沿径向弹性变形并至少部分地移动至所述锁定容纳槽中，以释放所述执行件。

3.根据权利要求2所述的防误触机构，其特征在于，所述防误触组件包括两个止挡部，所述推顶部还包括两个侧向凸筋，在所述防误触组件未受到外部抵顶，且所述锁定容纳槽与所述推顶部对齐时，所述两个止挡部能够分别与两个侧向凸筋沿径向抵顶。

4.根据权利要求3所述的防误触结构，其特征在于，所述推顶部还包括沿径向向外侧延伸的径向凸筋，在所述推顶部未与锁定容纳槽对齐时，所述径向凸筋用于与壳体内壁抵顶，两个侧向凸筋相对于所述径向凸筋对称设置。

5.根据权利要求3所述的防误触结构，其特征在于，所述锁定件还用于抵顶人体皮肤，所述止挡部的底部与所述防误触组件底端沿第一方向的间距大于所述侧向凸筋的上表面与所述锁定件底端之间的间距。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的防误触机构，其特征在于，所述壳体包括锁定定位部，所述限位部与所述锁定定位部沿第一方向可释放地连接，所述防误触组件还包括能够弹性变形的第一弹性件，所述限位部设置于所述第一弹性件的末端，在所述防误触组件被沿第一方向抵顶，且所述壳体被相对于所述防误触组件驱动时，所述第一弹性件朝侧向弹性变形，使所述锁定定位部与所述限位部脱离连接。

7.根据权利要求6所述的防误触机构，其特征在于，所述锁定定位部包括由壳体内壁径向向内凸出的壳体锁定块，所述壳体锁定块包括第一锁合部，所述限位部包括与所述第一锁合部可弹性释放地接合的第二锁合部，至少所述第一锁合部与所述第二锁合部之一在两者抵接部位形成为斜面，以用于在两者沿第一方向相背离地移动时，使第二锁合部沿该斜面向侧向滑移直至与其脱离。

8.根据权利要求7所述的防误触机构，其特征在于，所述限位部还包括朝向所述防误触组件底端设置的止回面，所述止回面用于在所述壳体被按压，进而使第二锁合部与第一锁合部脱离后，又反向运动时抵顶所述壳体锁定块上表面。

9.根据权利要求1所述的防误触机构，其特征在于，所述锁定组件包括壳体，所述壳体包括所述推顶部，所述防误触组件具有锁定容纳槽，所述执行件包括能够沿径向弹性变形的执行锁定部，在所述防误触组件未受外部抵顶时，所述止挡部沿径向与所述执行锁定部抵顶，阻挡所述执行锁定部沿径向弹性变形移入锁定容纳槽，从而防止执行件释放；在所述防误触组件受外部抵顶，且所述壳体与所述执行件共同相对于所述防误触组件移动，直至所述锁定容纳槽与所述执行锁定部沿径向对齐时，所述执行锁定部能够沿径向变形并移动至所述锁定容纳槽中，以与所述推顶部分离。

10.根据权利要求9所述的防误触机构，其特征在于，所述壳体包括锁定开口，所述推顶部设置于所述锁定开口的底部，所述执行锁定部至少部分地伸入所述锁定开口，至少所述执行锁定部与所述推顶部之一在两者抵接部位形成为斜面，以将驱动机构沿第一方向的推力转变为径向推力。

11.根据权利要求10所述的防误触机构，其特征在于，所述壳体还包括沿第一方向延伸的支撑内壁以及触发件，所述锁定开口设置于所述触发件，所述止挡部沿径向设置于所述执行锁定部与所述支撑内壁之间，以使所述止挡部沿径向由所述执行锁定部及所述支撑内壁夹持。

12.一种施加器，其特征在于，其包括根据权利要求1-11中任一项所述的防误触机构。