CN1237100A - 纤维垫及其发放包装 - Google Patents

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Abstract

一种纤维垫包装,包括一个重量很轻的发放包装,该发放包装有一个发放口和多个不连续的纤维垫,这些纤维垫按顺序放置在发放包装中,彼此之间互相堆叠。多个纤维垫中的每一个垫包括一个清洁部分和一个具有预定尺寸和形状的抓持部分。每个垫在清洁部分和抓持部分之间可有一个过渡部分。清洁部分具有一个清洁部分厚度(Tc)和一个清洁部分挠曲刚度(Rc);同样,抓持部分具有一个抓持部分厚度(Tg)和一个抓持部分挠曲刚度(Rg)。清洁部分的厚度(Tc)至少约大于抓持部分厚度(Tg)10%,而清洁部分的挠曲刚度(Rc)至少约100%小于抓持部分的挠曲刚度(Rg)抓持部分具有一个明显的抓持边缘。多个纤维垫的抓持边缘是彼此分开的,这样抓持边缘在空间上存在间隔。以利于发放。可供选择的是,多个垫可在发放包装范围内被压缩。

Description

纤维垫及其发放包装
本发明涉及纤维垫包装，包括一个发放包装(dispensing package)和与之结合使用的纤维垫。更具体地说，本发明涉及一种非连续的纤维垫，如棉垫的包装，每个垫具有一个清洁部分和一个抓持部分。
纤维垫在本技术领域是公知的。例如，纤维垫常用于涂敷和清除化妆品等类似物。纤维垫也可用于医学目的，或用于擦拭或清洁目的。纤维垫可具有各种形状，如圆形、矩形等，并且可以干态、带有乳液(lotion)或蘸湿的状态使用。为了使更多的消费者满意，纤维垫和它的包装应是一次性使用的，并且价格低廉。另外，它们应便于抓持，即当堆叠在一起时，单个垫必须容易区分并且彼此分开，而且很容易从包装中取出。
现有的垫包装为垫连续堆叠，这样抽取一个垫将造成下一个垫移位。1979年7月3日授予Harold Beck，并且转让给Tissue Products,Co.,Bronx,N.Y.的美国专利4,159,772公开了一种垫发放装置，该装置包括一个具有一发放槽的储存器和一叠在储存器内的垫。垫由细长的拉伸接头内连接，其中拉伸接头在与导引垫连接之处具有低强度的横向线(1ines of weakness)。
1990年5月22日授予Robert Burgin，并且转让给瑞士IVFMaschinenfabrik Schaffhausen的美国专利4,927,064公开了堆叠的吸湿垫，该垫具有相对的弧形边缘，彼此互相交叠在具有一个发放口的发放容器中。每个垫通过易断的桥接部分与相邻的垫相连。易断的桥接部分的强度足以使下一个垫移位，但在桥接部分断裂之前不会完全拉出下一个垫。
典型的不相连纤维垫是由一个一般为管状的发放包装提供并发放的。受垫设计形状的限制，这种发放包装一般可为柱形的、矩形的或具有其它构形。一般地，发放包装有一个开口，该开口一般在盒的顶部或底部，或在靠近顶部或底部的侧壁上。使用者可通过开口取出垫。使用者必须将手指插入发放口中，抓持住一个垫，然后将它拉出发放口。这种发放包装的实例包括由Procter & Gamble Company生产的棉垫发放包装DEMAK’UP PERFECT；由Johnson & Johnson Consumer Products,Inc.生产的JOHNSON PURECOTTON；由Jean Carol,Inc.生产的AKTIV PROFIL；由Revco D.S.,Inc.发售的REVCO COSMETIC PAD；由National Medical Patent,Inc.生产的COSME’PUFTM；由Sentinel Consumer Products,Inc.生产的SENTINEL’SBESTTM；由Walgreen Co.,Deerfield,IL60015发售的WALGREENS QUILTEDCOTTON SQUARES；由KMART Corporation,Troy,MI 48084生产的ENVISIONTM；以及由Kimberly-Clark Corporation生产的KLEENEXBRAND。
在所有这些实例中，垫都是堆叠在一个发放包装中。发放包装(举例来说如DEMAK’UP)可由一根绳子挂起来，这样垫可垂直堆叠，因此盒的底部或顶部可部分开口而形成一个预定开口，从而暴露出垫，以便顺利取出这些垫。为了从发放包装中仅取出一个垫，消费者一般必须首先在两个或多个邻接垫中将其区别开来。但是，由于软且有微毛的垫是邻接堆叠的，彼此面面相对，因此很难将一个垫从另一个垫中分离出来。这样，快速取出一个垫是很难的。
因此，要求保护的本发明的一个目的是提供一种消费者易于将不连续的垫彼此分离开来的纤维垫包装。
要求保护的本发明的另一个目的是提供一种堆叠的纤维垫和与之一起使用的发放包装，该发放包装使得消费者容易从发放包装中取出单个纤维垫。
要求保护的本发明的又一个目的是提供一种具有一个清洁部分和一个抓持部分的纤维垫，所述抓持部分的厚度小于清洁部分，而抓持部分的挠曲刚度大于清洁部分。
要求保护的本发明的再一个目的是提供一种压缩的、不连续垫的纤维垫包装，其中尽管进行了压缩但仍能够容易地将垫彼此分开并易于从包装中取出。
本发明为一种纤维垫包装，其包括一个发放包装和与之联用的纤维垫。重量很轻的发放包装上有一个发放口。多个不连续的纤维垫顺序放置在发放包装内，彼此邻接。多个不连续的纤维垫中的每一个垫都有至少一个清洁部分和具有预定尺寸和形状的至少一个抓持部分。清洁部分具有一个清洁部分厚度Tc和一个清洁部分挠曲刚度(flexural rigidity)Rc。抓持部分具有一个抓持部分厚度Tg和一个抓持部分挠曲刚度Rg。纤维垫在清洁部分和抓持部分之间还可具有一个过渡部分。清洁部分的厚度Tc至少约大于抓持部分厚度Tg 50％，而清洁部分的挠曲刚度Rc至少约100％小于抓持部分挠曲刚度Rg。另外，为了更薄、刚性更好，抓持部分还有一个与抓持部分相连的明显的抓持边缘。当多个纤维垫放置在发放包装中时，单个垫的抓持边缘彼此在空间上分隔开。这样，抓持边缘彼此之间就是可区分并间隔开的，从而易于发放。清洁部分和抓持部分的形状分别设计成：当消费者使用纤维垫时，从发放包装中取出的垫一般沿其弯曲轴折弯，且折弯最好位于清洁区域平面内。弯曲轴具有不少于约0.3英寸的辅助弯曲距离。可供选择的是，多个垫可在发放包装内至多垂直压缩至多个垫叠加后自由高度的约50％。
图1A为本发明纤维垫包装的侧向剖视图，包括多个具有抓持部分的垫，这些垫垂直对齐，并且彼此分离，以便于发放。
图1B为沿1B-1B线剖开的本发明纤维垫包装的平面图，图中示出的纤维垫具有一个清洁部分C，一个抓持部分G和两部分之间的过渡部分B。
图2A为纤维垫的一个实施方案的侧向剖视图，该纤维垫具有一个过渡部分B1和一个与B1不同的过渡部分B2。
图2B为图2A所示纤维垫的顶部平面图。
图2C为纤维垫的侧向剖视图，该纤维垫具有一个包括边界线的过渡部分Bs。
图2D为图2C所示垫的顶部平面图。
图3A、3B、3C、3D、3E、3F、3G为本发明不同实施方案的顶部平面图，所有这些实施方案具有一个弧形的整体形状。图中示出了不同形状的抓持部分G、清洁部分C和过渡部分B。图3A-3E所示的纤维垫中的每一个垫均包括一个清洁部分和一个抓持部分；图3F所示的垫包括两个清洁部分和两个抓持部分；图3G所示的垫包括两个清洁部分和一个抓持部分。
图4A为本发明具有多边形形状的纤维垫的侧向剖视图。
图4B为图4A所示垫的顶部平面图。
图5为本发明具有平行六面体形状的纤维垫包装的侧向剖视图，该纤维包装包括两组多个纤维垫，每组纤维垫具有垂直对齐的抓持部分。
图6A为具有一个抓持部分的垫的底部平面图，其中该抓持部分包括一部分清洁部分。
图6B为图6A所示垫沿线6B-6B剖开的侧向剖视图。
图6C为图6A和6B所示垫的顶部平面图。
图7为本发明纤维垫包装的侧向剖视图，其中该包装包括多个垫，该垫具有为了便于发放而彼此分离的抓持部分，并且垫以垂直交错、相间的形式放置在发放包装中。
参见图1A和1B，本发明的纤维垫10包括一个发放包装30和与之结合使用的纤维垫20。图1A所示的发放包装30具有一个第一端部31，一个第二端部32和至少一个与第一端部31和第二端部32相连的侧壁33。发放包装30的形状最好是从整体上说大致为套筒型(sleeve-type)的。发放包装30有一个发放口34，该口最好位于靠近发放包装30的第一端部31或第二端部32之处。发放口34可以位于发放包装30的侧壁33、第一端部31或第二端部32上。可刻上一根低强度线(未示出)以确定发放口34，并且该线有利于发放包装30沿低强度线开口。
发放包装30最好由轻重量的材料，如塑料制成。“轻重量”指的是发放包装30按惯例为轻便可携带的，并且不会特别增加自重。发放包装30既可以是可挠曲的，又可以具备一定的刚性。如果发放包装是柔顺的，并且易于变形成与放置在发放包装30内的堆叠的垫的轮廓一致，则我们说发放包装是“可挠曲的”。对发放包装30来说，优选的材料为聚乙烯和热成形的重量轻的高密度聚乙烯(HDPE)。但是，其它轻重量的材料，例如纸、纸板、聚丙烯、轻重量的薄金属片或这些材料的混合物也可用于制作发放包装30。
发放包装30可再次填充，但最好是一次性的。“一次性的”指的是发放包装30在它所提供的多个垫20被取尽后即被丢弃。一次性的发放包装不打算再填充垫20。类似地，每个垫20使用之后即被丢弃，不再洗涤或者以其它方式恢复。另一方面，发放包装30可以是可再次填充的。“再次填充”指的是发放包装30在初次提供的垫20被取尽后可以再次填入垫20。
纤维垫20按顺序以面面相对的相互关系堆叠放置在发放包装30中。这里所用的“纤维垫”或简称为“垫”一词指的是常规的手持用具，它包含由纤维素和合成材料，或任何纤维素与合成材料的混合物制成的吸湿纤维。通常用作吸湿材料的是棉和树纤维。垫20可形成一叠(图1A和7)、两叠(图5)或多列堆叠的垫20。这里所用的“多个纤维垫20”与一列堆叠的垫20意义相同。这样，图1A和7所示的本发明包装10具有一组多个垫20，而图5所示的本发明包装10具有两组多个垫20。本领域的技术人员不难理解，本发明包含放置在发放包装30内的任意组多个纤维垫20。
至少有一组多个分离的、不连续的纤维垫20按顺序以堆叠的相互关系放置在发放包装30中。如图1A和7所示，一组多个垫20放置在大致具有管型形状的发放包装30中。在图5所示的实施方案中，发放包装30大致为平行六面体形状的，并且至少有一个大致水平的壁33，该壁上有一个发放口。最好是，两组多个垫20放置在具有平行六面体形状的发放包装30中，如图5所示。这种发放包装具有平行六面体的形状，适用于小量包装，或者适于大致为矩形的纤维垫20的包装，如图5所示。
不受约束的多个纤维垫有一个自由高度。这里所用的“自由高度”一词指的是取一个水平参考平面，将多个纤维垫平放在该水平参考表面上，除由直径为1英寸的压纸脚5秒内产生的大约0.1磅/平方英寸(psi)最小封闭压力外垂直方向不受约束时的高度测量值。可以认为，相同尺寸和数量的垫20具有不同的自由高度，这主要取决于垫20的纸厚度(caliper)或一般厚度(thickness)。
现在参见图1A，多个垫20的自由高度可等于、大于或小于发放包装30第一端部31和第二端部32之间的距离，即长度L，如图1A和5所示。最好是，自由高度等于或大于发放包装30的长度L。如果自由高度等于或小于长度L，则称多个垫20在发放包装30内垂直方向不受约束。如果自由高度大于长度L，则多个垫20在发放包装30内在垂直方向受到约束，或被压缩。最好使用压缩后的多个垫20，因为这样发放包装30可以比多个垫不受约束的情况多堆叠一些垫20。另一方面，优选压缩后的多个垫20，这是因为这样可以采用较小的发放包装30来容纳与垫不受约束的情况数量相同的垫20。
“垂直”一词代表的是一般垂直于垫20平面的方向。“垂直”一词与附图的安排一致，它用来表示不必参考重力方向而能方便地描述包装10中不同部件的相互关系。本领域的技术人员将不难理解，本发明包装10的放置、使用方向可以是一般垂直于垫20的平面的方向，而垫20平面的位置可以不是垂直的。
本发明的纤维垫20可以有各种形状。垫的形状的实例为(但不限于此)圆形和半圆形、椭圆形、多边形等，并且可以是这些形状的组合，各种形状均在本发明的范围之内。图1A-3E和6A-6C所示的垫20具有大致为弧形的形状，而图4A和4B所示的垫20具有大致为多边形的形状。
无论为何种形状，纤维垫20均具有一个周边P、一个第一侧11和一个与第一例11相对的第二侧12。单个的纤维垫20包括至少两个明显的部分：具有预定尺寸和形状的至少一个清洁部分C及至少一个抓持部分G。图1B、2B、2D、3A、3B、3D、3E、3F、3G、4B、6A、6B、6C所示的各种垫20的实施方案均分别具有不同形状的清洁部分C和抓持部分G。从这些实施方案中可以看出，垫20可在清洁部分C和抓持部分G之间具有一个过渡部分B。
清洁部分C具有一个第一清洁表面21和一个与第一清洁表面21相对的第二清洁表面22。第一清洁表面21位于纤维垫20的第一侧11上并为第一侧的一部分；第二清洁表面22位于纤维垫20的第二例12上并为第二侧的一部分。同一清洁部分C的第一清洁表面21和第二清洁表面22不需区分。例如，清洁表面21或22中的一个可以为起纹理的或者为用其它方式处理过的。后面将讨论清洁部分C的起纹理的清洁表面(textured cleansing surface)。
第一清洁表面21和第二清洁表面22限定了垫20的清洁部分厚度Tc，其在图2A和2C中清楚地示出。优选的清洁部分厚度Tc为在约0.05英寸(1.27毫米)至约1英寸(25.4毫米)之间，更优选地，清洁部分厚度Tc为在约0.1英寸(2.54毫米)至约0.5英寸(12.7毫米)之间。对于最大平面尺寸(例如，圆垫的直径或矩形垫的最长边)在约2英寸(50.8毫米)至约3英寸(76.2毫米)之间的棉垫20来说，它的最优选的清洁部分厚度Tc为在约0.15英寸(3.81毫米)至约0.35英寸(8.89毫米)之间。本领域的技术人员将了解到，清洁部分厚度Tc是不定的，它可依据各种因素来选择，如：垫20的用途和垫的材料类型、它的整个尺寸和形状、清洁部分C和抓持部分G的尺寸和形状等。
本申请所用的清洁部分厚度Tc为通过计算一叠(至少10个)纤维垫20的自由高度除以该叠中垫20的数量所得的算术值结果而得出的平均尺寸。不难理解，由于多个垫20的清洁部分C为柔软并且有微毛，而且密度相对较低，因此靠近垂直放置的多个垫中底部的单个垫的清洁部分厚度Tc略微小于靠近垂直放置的多个垫中顶部的单个垫的清洁部分厚度Tc，这是因为堆叠的垫的重力造成的。同样不难理解，在包括多于一个清洁部分C(图3F和图3G所示)的垫20中，相同垫20的清洁部分可以有不同的清洁厚度Tc。假如垫20有两个(或更多个)清洁部分C，则每个清洁部分C具有它自己的清洁部分厚度Tc，当其中一个厚度部分如后面所讨论的那样起纹理时，该厚度不同于其它清洁部分厚度Tc较好。
清洁部分C具有一个清洁部分挠曲刚度Rc。这里所用的“挠曲刚度”相应于弯曲或挠曲一个结构(一般相对于它自身平面)所需要的力。特定结构的挠曲刚度等于这种结构截面部分惯性矩“I”乘以这种结构的弹性模量(即挠曲刚度等于R=IE)。简单结构的挠曲刚度可从理论上导出，如部件机械手册中描述的那样，如E.P.Popov所著的Mechanics of Materials，第二版，Prentice-Hall,Inc.,Englewood Cliffs,New Jersey,1976，这里作为参考而引证。
过渡部分B可以具有各种形状，并且可以具有至少一个过渡表面Bs与垫20的第一侧11或第二侧12中的一个相联接。图3A和3B示出了垫20的两种不同的实施方案，每个实施方案中都具有表面Bs，由两条线b1和b2确定。在一些实施方案中，过渡表面Bs可以窄到对整个操作目的来说它仅为在清洁部分C和抓持部分G之间的一根分界线，如图2C和2D所示。
过渡部分Bs相对于垫20的第一侧11和第二侧12来说可以具有各种位置。图2A所示的垫20具有两个过渡表面：Bs1与垫20的第一侧11相联接，而Bs2与垫20的第二侧相联接。如图2A所示，Bs1基本为垂直的时，过渡表面Bs2不是垂直的。值得注意的是，在图2B所示的平面图内，过渡表面Bs1呈现为一直线。
图6A、6B、6C所示为垫20的另一实施方案。图6A、6B、6C所示的垫20的过渡部分B仅有一个过渡表面Bs，该表面与垫20的第二侧相联接。在该实施方案中，垫20的整个第一侧11可被称之为第一清洁表面21。因此，从图6B中可看出，抓持部分G具有两个相对的表面：第一清洁表面21的一部分Cs和抓持部分G的表面Gs。在这种情况下，抓持部分G包括第一清洁表面21的一部分。
如前面已经指出的那样，过渡部分B(或它的一个或多个过渡表面Bs)可具有各种平面图构形，这取决于垫20的清洁部分C的形状和抓持部分G的形状。最好是过渡部分B在至少两个相对点(在图2B的平面图中为x和y)处与周边P相交。最好是清洁部分C和抓持部分G分别包括纤维垫20的周边P的一部分。这就是说，清洁部分C至少与周边P的一部分并置，并且抓持部分G与纤维垫20的周边P的一部分并置。
抓持部分G有一个抓持部分厚度Tg和一个抓持部分挠曲刚度Rg。抓持部分厚度Tg小于清洁部分厚度Tc，而抓持部分挠曲刚度Rg大于清洁部分挠曲刚度Rc。已采用称作Dynamic Mechanical Analyzer(DMA)的市售仪器来确定本发明垫20的抓持部分挠曲刚度Rg，该仪器的型号为Model 7Series/UNIX DMA7，由Perkin-Elmer Corporation,Mail Station 131,761 MainAvenue,Nowalk,CT 06859-9966生产。实验设备和实验步骤在后面描述。
正如前面已经指出的那样，在本申请中，清洁部分厚度Tc和抓持部分厚度Tg是参考于垂直方向不受约束的多个垫20得出的。对于本领域的普通技术人员来说将不难理解，在垂直方向上的约束将使清洁部分厚度Tc减少。优选的抓持部分厚度Tg在约0.005英寸(0.127毫米)至约0.5英寸(12.7毫米)之间。更优选的是，抓持部分厚度为在约0.02英寸(0.5毫米)至约0.2英寸(5.88毫米)之间。对最大平面尺寸在约2英寸(50.8毫米)和约3英寸(76.2毫米)的棉垫20来说，它的最优选抓持部分厚度约为0.06英寸(1.524毫米)。采用Vernier厚度测量仪来测量抓持部分厚度Tg，如采用位于Precision Park,200French Town Road,North Kingstown,R.I.02825的Brown & SharpeManufacturing Company生产的Digit-Cal MKIV Caliper测量仪。
对于消费者来说为了能够区别开多个垫中的两个单个的垫20，垫20的抓持部分G应明显地比垫20的清洁部分C薄。本发明的纤维垫20的清洁部分厚度Tc至少比抓持部分厚度Tg厚约50％。最好是，清洁部分厚度Tc至少比抓持部分厚度Tg厚约100％。更优选的是，清洁部分厚度Tc至少比抓持部分厚度Tg厚约200％。最优选的是，清洁部分厚度Tc至少比抓持部分厚度Tg厚约300％。
抓持部分G除了比清洁部分C薄以外，它的刚度大于清洁部分C。抓持部分G的挠曲刚度Rg至少比清洁部分C的挠曲刚度Rc大约100％。优选的是，抓持部分G的挠曲刚度Rg至少比清洁部分C的挠曲刚度Rc大约500％。更优选的是，抓持部分G的挠曲刚度Rg至少比清洁部分C的挠曲刚度Rc大约1000％。采用前面所述的Dynamic Mechanical Analyzer(DMA)来测量抓持部分挠曲刚度Rg。
出于本申请的目的，采用的样品----DEMAK′UP垫的初始厚度(清洁部分厚度Tc)在0.19英寸(4.9毫米)至0.2英寸(5.08毫米)之间。采用这些样品，产生两组“抓持部分”试验组：试验组1#为样品受约每平方英寸4890磅(psi)的力压花(embossing)，试验组2#为样品受约2450psi压花力。采用直径为8英寸的标准柱形气动加压装置进行压缩。在加压装置上安装一组匹配的钢模，该加压装置在模的表面上包含有一个正锥形模型。锥体的高约为0.38英寸(9.65毫米)，所有壁的角度为45°。两个模放置成当加压装置被驱动时它们彼此互锁的方式。
在每一试验组中，准备5个矩形样品，其中每个样品的尺寸约为0.590英寸(15毫米)×0.197英寸(5毫米)。每个样品可用剃刀片手工切割，或用切割模切割。在采用由位于15192 Triton Lane,Huntington Beach,CA 92649的RAM Optical Instrumentation,Inc.生产的RAM Optical Measurement InspectionSystem Ⅱ(OMIS Ⅱ)测量样品的平面尺寸和厚度(Tg)之前，允许样品从因切割而产生的压缩中恢复至少10分钟。然后，采用DMA7的频率范围模式中的三点弯曲试验，经按比例缩小修正后(整个范围为0.1至20Hz)对每个样品进行分析。三点试验在1995年12月出版的ASTM中规定：D5023-95a，采用三点弯曲来测量塑料的动态机械性能的标准试验方法中有描述，该描述在此作为参考被引证。在该方法中采用的适当的静态力范围为从1000Pa至10000Pa，动态力约等于80％的静态力。
每个样品放在承载平台的中央，这样，样品的最长尺寸将与弯曲平台交叉放置。降低探测头，使之紧紧地靠在样品的顶部，然后试验开始。DMA软件报告出储存模量(storage modulus)。然后将储存模量乘以惯性矩“I”而得出挠曲刚度“R”。惯性矩“I”按I=bd3/12计算出，其中“b”为试验样品的测量间距宽度(span width)；“d”为试验样品的厚度。
也对现有的包含有压缩部分的一些垫样品进行了试验。现有垫样品的被测压缩部分的测量间距宽度“b”选择为b=2.5毫米。对本发明的样品来说，测量间距宽度“b”选择为b=5.0毫米，因为本发明的试验样品比现有的被测样品明显地厚一些(测量间距“b”选择成至少约大于被测样品厚度的3倍)。下表示出了试验结果。
表材料/来源         试验样品数量    平均厚度     平均挠曲刚度
                                   (米)        (牛顿-米2)Johnson Pure Cotton        2        3.25×10-4    2.30×10-7
 Aktiv Profil          2        3.07×10-4    8.90×10-8
Envision               2        2.88×10-4    1.00×10-7
Walgreens        2    2.40×10-4   9.30×10-8
发明(2450psi)    5    1.00×10-3   5.90×10-7
发明(4890psi)    5    1.60×10-3   4.30×10-7
在不打算受理论限制的同时，申请人相信，当消费者使用垫20时，不同的挠曲刚度Rg和Rc会引起垫20在清洁部分C沿弯曲轴Z弯曲，因为该部分的挠曲刚度小。这里所用的“弯曲轴Z”一词代表的是一根假想线，当垫在发放过程中或消费者握持垫20的抓持部分G而使用垫时，垫20会沿该假想线自然弯曲。弯曲轴Z在图2B、2D、3B中用虚线大致示意出。应该明白，尽管在图2B、2D、3B中所示的弯曲轴Z为一直线，但弯曲轴Z也可以不是直的(例如为弯的或波浪形的)线----这取决于垫20的清洁部分C的柔软度和坚实度/密度的可能分布。同样应该明白，实际上垫20可以受力而很容易地沿垫20的整个形状中的任何一条线弯曲，不必考虑垫20各部分的相对刚度Rc和Rg。轴Z仅表示垫20的优选的和最有可能的或自然的弯曲线。
最好是每个抓持部分G均有一个与每个抓持部分G相联接的明显的抓持边缘E。如图2B、2D、3A、3B、3D、3E、3F、3G、4B、6B所示，抓持边缘E为垫20的周边P的一部分。最好是抓持边缘E包括周边P与抓持部分G并置的那一部分。抓持边缘E是一个单独、明显的织边(selvage)，它的延伸终止最好可使位于抓持边缘E或靠近抓持边缘E处的纤维散开的可能性达到最小或根本不会散开。抓持边缘E的刚度最好大于与清洁部分C并置的周边P的那部分。如图1A和5所示，当垫垂直堆叠在发放包装12中时，单个垫20的抓持边缘E是彼此分开的，这样单个垫20的抓持边缘E可在空间上分开而便于发放。消费者用她的手指可以容易地第一----通过“感觉”垫的抓持边缘E来区分出单个的垫20，并且第二----抓住抓持部分G并从堆叠的垫中拉于单个的垫20。
最好是，弯曲轴Z有一个与弯曲轴Z相关联的弯曲距离D。这里所用的“弯曲距离D”一词表示的是垫20的相应抓持边缘E和弯曲轴Z之间的最大距离(垂直于弯曲轴Z测量)。图2B、2D、3D、3E示出了什么是“弯曲距离D”。弯曲距离D应长到足以使消费者能够舒适地握持并使用垫20，并且不能小于约0.3英寸(7.62毫米)。优选的弯曲距离D在约0.4英寸(10.6毫米)至约2.0英寸(50.8毫米)之间。更优选的弯曲距离D为在约0.5英寸(12.7毫米)至约1.5英寸(38.1毫米)之间。上面定义的弯曲距离D可能不适用于如图3F和3G所示具有多于1个清洁部分C和/或多于1个抓持部分G的垫20。
每个抓持部分G有一个抓持部分宽度W。这里所用的“抓持部分宽度”一词意思是垂直于抓持边缘E(或者，如果抓持边缘为弯曲的，则垂直于抓持边缘的切线)测量得到的抓持部分G的抓持边缘E和相同抓持部分G的相对边之间的最大距离。换句话说，抓持部分G的“抓持部分宽度”W是垂直于抓持边缘E测量得到的最大内向尺寸。图2B、2D、3A、3B、4B示出了什么是抓持部分宽度W。本发明垫20的抓持部分宽度W不小于0.25英寸(6.35毫米)。对于最大平面尺寸在约2英寸(50.8毫米)和约3英寸(76.2毫米)之间的棉垫20来说，优选的抓持部分宽度W不小于约0.3英寸(7.62毫米)。
本发明垫20的抓持部分G和清洁部分C的形状可被有利地设计成弯曲轴Z位于清洁部分C内。图2B和2D所示的抓持部分G具有“新月形”或“月亮状”形状。这种新月形使得垫20的清洁区域C为最大，同时使与抓持边缘E相联的抓持区域G大到允许消费者很容易从堆叠的垫中区分并抓住单个垫20。虽然垫20的抓持部分G优选为新月形，但抓持部分G的其它实施方案也是可能的。图3A、3B、3F、3G、4B所示了本发明垫20的抓持部分G的各种形状，这些图示既没有全部包括，也没有穷尽抓持区域G的可能形状的实例。
仅包括一个清洁部分的基本均质的垫的一个整体部分的致密化可产生厚度Tc和Tg的差异以及刚度Rg和Rc的差异，这样产生一个整体的抓持部分G。机械压花是产生垫20的整体抓持部分G的优选方法之一。同样，也可以采用热塑压花的方式形成整体抓持部分G。当抓持部分为垫20的固有部分时，即它是由制作清洁部分C的同一片材料制成时，则称抓持部分为“整体的”。如果是通过切割一纤维片材来得到单个垫，压花(机械或热塑)可以是整个切割操作的一部分。也可以采用氢键键合、热塑压花、气动加压或其它本领域公知的方法来形成抓持部分G，这些方法可使抓持部分G明显地比清洁部分C薄，而刚度比清洁部分大。最好是，也可以作为形成抓持部分G的整个过程中的一部分来顺便形成抓持边缘E。或者，抓持边缘E也可以在抓持部分G形成之后专门处理。其它可以形成抓持边缘E的方法包括(但不限于)热和热塑处理、施加粘接剂或胶、氢键键合等，以及这些方法的组合。
可以按照1968年12月3日授予Wells并被普通转让的美国专利3,414,459；1979年12月15日授予Gresham的美国专利3,547,723；1971年1月19日授予Nystrand的美国专利3,556,907；1973年1月2日授予Donnelly的美国专利3,708,366；1973年1月12日授予Thomas的美国专利3,738,905；1975年2月18日授予Nystrand的美国专利3,867,225；1984年11月20日授予Bauernfeind的美国专利4,483,728；1994年授予McNeil并被普通转让人的美国专利5,294,475的教导来施行压花。这些专利在此作为参考被引证。
尽管不是优选的，但抓持部分G也可以采用另一材料片来制成，并且是独立于清洁部分C而形成，然后再接到清洁部分C上。这样的抓持部分为“相邻的”的抓持部分。相邻的抓持部分G可采用本领域公知的任何方法来固定到清洁部分C上，如通过超声连接、热/压密封或采用本领域公知的粘接剂或胶来将相邻的抓持部分G与清洁部分C连接到一起。相邻的抓持部分G和清洁部分C可以包括相同的材料。或者，相邻的抓持部分G的材料可以不同于清洁部分C。
现在参见图3C，第一清洁表面21和/或第二清洁表面22可以是起纹理的，或者具有起纹理的区域。这里所用的“起纹理的区域”一词指的是纤维垫20的第一清洁表面21和/或第二清洁表面22的特性，由在一般为基本光滑的或为平的表面上产生不连续点或非平面阻断物而形成。这些不连续点或非平面阻断物可以是该光滑表面上的凸起或凹陷。据信，起纹理的表面有助于从脸上或身体上去除化妆品、污垢或类似物。起纹理的表面还被有利地用在被设计成用于清洁和擦抹目的的垫20中。图3C和3D所示为根据本发明提供的起纹理表面的一种类型。图3F所示的是垫20的两个清洁部分C中仅有一个的表面是起纹理的。当然，垫20的第一和/或第二清洁表面21、22可以是仅有一部分起纹理。应该明白，本发明的垫20可以采用的起纹理表面的实例不限于图3C、3D和3F所示的特定类型、特定形状的起纹理表面。图3C和3D所示的起纹理的表面可在形成垫20和/或抓持区域G的同时附带采用压花或其它本领域公知的方法来形成。
再次参见图1A、5、7，多个垫20放置在发放包装30内，这样抓持区域G的位置与发放口34的位置相关。因此，抓持部分G由于比清洁部分C更薄并且刚度更大，而且还有一个明显的刚性抓持边缘E，因而允许消费者运用触觉感应来更容易地区分开发放包装30中的单个垫20。另外，抓持部分G使得拇指与其它手指容易握持，从而有利于通过发放口34从发放包装30中取出单个垫20。多个垫20可放置在发放包装中，这样抓持部分G彼此之间以及同发放口34垂直对准，如图1A所示。或者，多个垫20可放置在发放包装30中，这样抓持部分G相对于盒30的中心轴来说具有相间的、垂直交错的模式(图7)，或为随意的模式(未示出)。而且，在后两种情况下，抓持部分应最好基本上与发放口34对准。
如果堆叠的垫20在发放包装30内被压缩，则本发明的纤维垫20使用起来更好。现有技术的垫难于从堆叠的垫中区分开单个的垫，甚至在堆叠的垫未经压缩的情况下也是一样。当现有的堆叠的垫受到压缩后，即使不是不可能，也是变得很难从堆叠的垫中区分并取出单个的垫。事实上，现有技术的垫在压缩后，相互之间几乎不可能区分。正相反，本发明的垫20为压缩堆叠的，并且保持有易于彼此区分开来和从整个堆叠的垫中取出单个的垫的能力，这是因为存在有具有抓持边缘E的抓持部分G。本发明的多个垫20可很好地压缩至自由高度的约50％而不丧失前面所述的优于现有垫之处。

Claims (10)

1、一种纤维垫包装，包括一个发放包装和与之结合使用的纤维垫，所述纤维垫包装包括：
一个具有一发放口的轻重量的发放包装；以及
多个不连续的纤维垫，这些垫以彼此相邻的关系顺序放置于所述发放包装中，每个所述多个不连续的纤维垫包括：
至少一个清洁部分，该清洁部分具有一个清洁部分厚度Tc和一个清洁部分挠曲刚度Rc，以及
至少一个具有预定尺寸和形状的抓持部分，所述至少一个抓持部分具有一个抓持部分厚度Tg，一个抓持部分挠曲刚度Rg，以及一个不小于0.25英寸的抓持部分宽度W，
所述清洁部分厚度Tc至少大于所述抓持部分厚度Tg约50％，以及
所述清洁部分挠曲刚度Rc至少小于所述抓持部分挠曲刚度Rg约100％，
所述多个不连续的纤维垫中的每一个的所述至少一个抓持部分具有一个与所述至少一个抓持部分相联接的抓持边缘，所述抓持边缘彼此是分开的，这样所述抓持边缘在空间上是间隔开的，以便于发放。
2、一种纤维垫包装，包括一个发放包装和与之结合使用的纤维垫，所述纤维垫包装包括：
一个具有一发放口的轻重量的发放包装；以及
多个不连续的纤维垫，这些垫以彼此相邻的关系顺序放置于所述发放包装中，每个所述多个不连续的纤维垫包括：
至少一个清洁部分，该清洁部分具有一个清洁部分厚度Tc和一个清洁部分挠曲刚度Rc，以及
至少一个具有预定尺寸和形状的抓持部分，所述抓持部分具有一个抓持部分厚度Tg，一个抓持部分挠曲刚度Rg；以及
一个位于所述至少一个清洁部分和所述至少一个抓持部分之间的过渡部分，
所述清洁部分厚度Tc大于所述抓持部分厚度Tg约50％，以及
所述清洁部分挠曲刚度Rc小于所述抓持部分挠曲刚度Rg约100％，
所述多个不连续的纤维垫中的每一个的所述至少一个抓持部分具有一个与所述至少一个抓持部分相联接的抓持边缘，所述抓持边缘彼此是分开的，这样所述抓持边缘在空间上是间隔开的，以便于发放。
3、一种纤维垫包装，包括一个发放包装和与之结合使用的纤维垫，所述纤维垫包装包括：
一个具有一发放口的轻重量的发放包装；以及
多个不连续的纤维垫，这些垫以彼此相邻的关系顺序放置于所述发放包装中，每个所述多个不连续的纤维垫具有一个周边，并且包括：
至少一个清洁部分，该清洁部分至少与所述周边的一部分并置，并且具有一个清洁部分厚度Tc和一个清洁部分挠曲刚度Rc，以及
至少一个具有预定尺寸和形状的抓持部分，所述至少一个抓持部分至少与所述周边的一部分并置，所述至少一个抓持部分具有一个抓持部分厚度Tg和一个抓持部分挠曲刚度Rg；
所述清洁部分厚度Tc至少大于所述抓持部分厚度Tg约50％，以及
所述清洁部分挠曲刚度Rc至少小于所述抓持部分挠曲刚度Rg约100％，
所述多个不连续的纤维垫中的每一个的所述至少一个抓持部分具有一个与所述至少一个抓持部分相联接的抓持边缘，所述抓持边缘彼此是分开的，这样所述抓持边缘在空间上是间隔开的，以便于发放。
4、如权利要求1、2或3所述的包装，其中所述抓持部分厚度Tg在约0.005英寸至约0.5英寸之间，并且最好在约0.02英寸至约0.2英寸之间，所述抓持部分挠曲刚度Rg至少约为4.5×10-7N-M2。
5、如权利要求4所述的包装，其中所述至少一个抓持部分和所述至少一个清洁部分形成一个弯曲轴，该弯曲轴具有的弯曲距离不小于约0.3英寸，并且最好在约0.4英寸至约2.0英寸之间。
6、如权利要求1、2、3、4或5所述的包装，其中所述多个不连续的纤维垫被垂直压缩。
7、一种纤维垫，包括：
至少一个清洁部分，该清洁部分具有一个清洁部分厚度Tc和一个清洁部分挠曲刚度Rc，以及
至少一个具有预定尺寸和形状的抓持部分，所述至少一个抓持部分包括一个与所述至少一个抓持部分相联接的抓持边缘，所述至少一个抓持部分具有一个抓持部分厚度Tg和一个抓持部分挠曲刚度Rg以及一个不小于0.25英寸的抓持部分宽度W，
所述清洁部分厚度Tc至少大于所述抓持部分厚度Tg约50％，以及
所述清洁部分挠曲刚度Rc至少小于所述抓持部分挠曲刚度Rg约100％，
所述至少一个清洁部分还具有一个第一清洁表面和一个与所述第一清洁表面相对的第二清洁表面。
8、一种具有周边的纤维垫，包括：
至少一个与所述周边的至少一部分并置的清洁部分，该清洁部分具有一个清洁部分厚度Tc和一个清洁部分挠曲刚度Rc，以及
至少一个具有预定尺寸和形状的抓持部分，所述抓持部分与所述周边的至少一部分并置并具有一个抓持部分厚度Tg和一个抓持部分挠曲刚度Rg，
所述至少一个抓持部分包括一个与所述至少一个抓持部分相联接的明显的抓持边缘，
所述清洁部分厚度Tc至少大于所述抓持部分厚度Tg约50％，以及
所述清洁部分挠曲刚度Rc至少小于所述抓持部分挠曲刚度Rg约100％，
所述至少一个清洁部分还具有一个第一清洁表面和一个与所述第一清洁表面相对的第二清洁表面。
9、一种纤维垫，包括：
一个清洁部分，该清洁部分具有一个清洁部分厚度Tc和一个清洁部分挠曲刚度Rc，以及
一个具有预定尺寸和形状的抓持部分，所述抓持部分具有一个小于所述清洁部分厚度Tc的抓持部分厚度Tg，以及一个大于所述清洁部分挠曲刚度Rc的抓持部分挠曲刚度Rg，
所述抓持部分还具有一个与所述抓持部分相联接的抓持边缘，
所述清洁部分和所述抓持部分形成一个弯曲轴，该弯曲轴的弯曲距离不小于约0.3英寸，并且最好在约0.4英寸至约2.0英寸之间。
10、如权利要求7或8所述的垫，其中所述第一清洁表面和/或所述第二清洁表面的至少一部分是起纹理的。
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