CN1237243A - 具有改进型加热的反应杯组件的自动化学分析仪 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种包括用于进行高容量化学分析、例如对钠、钾、葡萄糖、肌氨酸酐以及BUN(血尿素氮)进行分析的一种独特的反应杯组合的自动分析机。该反应杯组合包括具有至少一个平滑侧面的一铝制本体。在该平面侧与一平面型外侧壁之间夹有一平面型加热件。在该平面型外侧壁中设有以螺旋形或者平面形式设置的一试剂输入管。通过这种设计,可更有效地加热所输入的试剂,并能更精确地控制反应杯内的温度。在一较佳实施例中,反应杯组件包括一对此类加热件和输入管组合,以便用热水而不用热的试剂来漂洗反应杯。这种设计不仅减少了昂贵的试剂的用量,而且还将有毒废料排放量减至最小。

Description

具有改进型加热的反应杯组件的自动化学分析仪
                           发明的领域
本发明总的涉及自动临床化学分析的领域，更具体地说，涉及具有高容量、有限菜单分析仪组件的高处理量(throughput)的自动化学分析仪。
                           发明的背景
在该技术领域已知有很多种自动临床化学分析仪。这种分析仪可包括从简单的、主要由人工操作的仪器，直到非常复杂、几乎完全自动的仪器。每种仪器都有其自身特别的性能，即，它们可进行的各类测试的数量(“菜单”)以及在某一给定时间段内可以处理的试样数量(“处理量”)。
已研制出了可应用于大医院和医学实验室的极复杂的大型分析仪，它们既具有一个很大的可进行测试的菜单，又具有高处理量。Lilling等人的美国专利4,965,049号中揭示了这样一种分析仪，在此援引该整个专利以作参考。
在美国专利4,965,049号中，意识到的是，通过在与较大菜单的分析仪组件相分离的高容量、有限菜单分析仪组件中频繁地进行所需的分析可增加大型菜单分析仪的处理量。这种高容量、有限菜单组件通常用于频繁地对钠、钾、葡萄糖、肌氨酸酐以及血尿素氮(“BUN”)进行所需的分析。
当今许多先进且高效的大型分析仪仍然存有一些问题。第一且首要的是处理量。在对各试样进行分析所需的时间内节约每一秒钟就意味着节省了宝贵的医疗财力储备金中的上百万美元。因此，分析仪的制造商们一直处于要提高处理量的压力之中。在已有技术中的高容量、有限菜单组件中，各分析之间所需的漂洗步骤是利用在该分析中所采用的同一种试剂来进行的。由于漂洗试剂必须预先加热(以便维持组件温度)、或者(倘若使用未预先加热的试剂的话)该组件在漂洗之后、使用到另一种化学分析之前被重新加热，因此，这引起了组件工作周期的损耗。
另外，在利用浊度计来分析在该组件中所得出的化学结果的分析机中，由于需要周期性地校准该浊度计，因此降低了处理量。
还存在一维修保养方面的问题。众多大型分析仪的用户需要极高标准的可靠性。在使用浊度计的高容量、有限菜单分析仪组件中，在已有技术中存在着涉及可靠性的若干问题。典型地，浊度计分析仪采用一光源、一聚焦透镜、一接收透镜和一光接收器。在已有技术中的浊度计分析仪制造工艺中，光源的前端被做成类似透镜的形状。然而，这种透镜的成形质量随光源而变。因此，在每个分析仪的情况下，从聚焦“透镜”发出的光能取决于对准的相对质量的不同而不同。在已有技术中，分析机制造商不得不通过在将各分析仪安装到分析机中之后、利用设置在聚焦“透镜”与反应杯之间的组装光闸(shutter)校准各分析仪来补救这些对准问题。要使用这些光闸就要使光源工作在最大容量附近。因此，已有技术中的光源往往会很快被烧坏。同时又产生了光源烧坏又需更换的问题。该分析仪光闸不得不再重新校准。由于重新校准操作很复杂，并需要具备相当的经验，因此，已有技术中的光源灯泡容易被烧坏的事实在维修保养方面给使用者带来了极大的问题。
已有技术的另一个问题是可靠性问题。在已有技术中的光源组件中，利用一种卡口式连接可将光接收器外壳连接在反应杯之中。由于接收器外壳的前端弹压在一柔性O形环上，因此只给该卡口式连接的转动提供了最小的阻抗。不幸的是，这种连接极易因例如轻轻地实际接触到该光接收器外壳而脱离对准状态。任何此类的非对准状态都会使分析组件偏离校准。
已有技术中还存在着这样一个问题，即由于已有技术中的高容量、有限菜单分析仪组件使用大量的试剂(这是因为上述漂洗步骤是用昂贵的试剂来完成的)，并且由于其过量废料排出(disposal)所需成本(这同样是因为常常采用潜在有毒的试剂作为漂洗试剂)的缘故，因此它们的运作成本通常较高。
因此，需要一种高容量、有限菜单分析仪组件，它具有比类似的已有技术中的分析仪组件更大的处理量，而又只需较少的维修保养，它更为可靠，并且其运作成本也不高。
                           发明概述
本发明满足了这些需求。本发明涉及一种用于自动化学分析的反应杯组合，该组合包括：(a)具有至少一个大致平滑的侧面的一本体；(b)设置在该本体中的一反应杯；(c)用于分析设置在该反应杯之中的液体的一分析仪；(d)紧靠本体的平面侧设置的一平面型加热件；(e)接近将加热件设置的一平面型侧壁；以及(f)与反应杯相流通地设置的一输入管。该输入管大致设置在平面型侧壁内，以使其紧靠加热件。
在一典型实施例中，本体具有大致平坦的第一平面侧和大致平坦的第二平面侧，并且反应杯组合包括：(a)紧靠本体的第一平面侧设置的第一平面型加热件；(b)接近第一加热件设置的第一平面型侧壁；(c)与反应杯相流通地设置的第一输入管，该第一输入管大致设置在第一平面型侧壁内，以使其紧靠第一加热件；(d)紧靠本体的第二平面侧设置的第二平面型加热件；(e)接近第二加热件设置的第二平面型侧壁；(f)与反应杯相流通地设置的第二输入管，该第二输人管大致设置在第二平面型侧壁内，以使其紧靠第二加热件。
较佳地，该反应杯组合还包括：(a)与反应杯相流通地设置的第一排放管；(b)与反应杯相流通地设置的第二排放管；以及(c)用于控制各排放管中的排放管阀的打开及关闭的一排放阀控制器。典型地，其中一根排放管通向无害废料排出位置，而另一根排放管通向有毒废料排出位置。
在一实施例中，该分析仪是一浊度计。在该实施例中，反应杯的侧壁具有对置的第一和第二大致透明的壁部，并且反应杯组合还包括：(a)靠近第一透明壁部设置的一光源外壳，该光源外壳包含一灯泡外壳半部和一透镜外壳半部；(b)靠近第二透明壁部设置的一光接收器外壳；(c)设置在该光接收器外壳中的一光接收器；(d)刚性地固定在灯泡外壳半部中的一发光灯泡，由该发光灯泡发出的光射入透镜外壳半部；以及(e)刚性地固定在透镜外壳半部中的一透镜，由发光灯泡发出的光通过第一和第二透明壁部射向光接收器，该透镜与发光灯泡分离且隔开。
较佳地，光接收器外壳刚性地设置在第二透明壁部的附近，并且光接收器刚性地设置在光接收器外壳中。
本发明还涉及包括上述反应杯组件的一种自动分析机。
本发明还涉及一种利用上述反应杯组件对诸试样进行分析的方法。
本发明提供了显著优于已有技术的改进之处，可降低维修保养成本和运作成本，同时还提高了精度及可靠性。
                            附图简介
在参阅以下内容、所附权利要求以及附图之后将更好地理解本发明的这些及其它特点、内容和优点，其中：
图1是具有本发明特点的一种自动分析机的俯视示意图；
图2是具有本发明特点的一种自动分析机的前视图，其中其罩盖关闭着；
图3是图2所示自动分析机的另一种前视图，其中其罩盖打开着；
图4A是可用于本发明的一试样容器支架和多个试样容器的立体图；
图4B是可用于本发明的一反应试管的立体图；
图4C是图4B所示反应试管的侧剖视图；
图5A是可用于本发明的一试样探头臂组件的立体图；
图5B是一试剂探头臂组件的立体图；
图5C是一杯分析探头臂组件的立体图；
图5D是一试管搅拌杆组件的立体图；
图5E是一试管清洗台的立体图；
图6是示出了已有技术中已知的一种反应杯组合系统的流程图；
图7是已有技术中已知的一种反应杯组件的剖视图；
图8是具有本发明特点的一种反应杯组件的分解立体图；
图9是可用于本发明的一加热件的俯视图；
图10是示出了具有本发明特点的一种反应杯组合系统的流程图；
图11是具有本发明特点的一种光源外壳的分解立体图；
图12A是可用于图12所示光源外壳中的一发光灯泡子组件的侧剖视图；
图12B是可用于图12所示光源外壳中的一光源透镜子组件的第一端视图；
图12C是可用于图12所示光源外壳中的一光源透镜子组件的第二端视图；
图13A是具有本发明特点的一种光接收器外壳的侧剖视图；
图13B是图13A所示光接收器外壳的前侧视图；以及
图14是已有技术中已知的一种光接收器外壳的剖视图。
                          发明的详述
下面将详细描述本发明的一个实施例以及该实施例的若干种变型。然而，这些讨论不应该将本发明仅限于所述特定实施例的内容。熟悉本技术领域的人员可以作出很多其它的实施例。本发明完整的保护范围应由所附权利要求所限定。
图1-3示出了具有本发明特点的一种自动分析机10。该分析机10包括一本体12、一试样台14、一试剂台16、一随机抽样分析台18、一反应杯分析台20和一离子选择电极分析台22。
本体12通常为提供用于各种操作元件的外壳的一箱体。该本体12一般由一种诸如轻质薄钢板之类的轻质金属制成。图2和图3中所示实施例包括一铰接的主罩盖24。图2示出了该主罩盖24关闭时的分析机10。图3示出了该主罩盖24打开时的分析机10。
图2和图3还示出了本发明的一种典型分析机10是如何具有一装载托盘(tray)盖26、一卸载托盘盖28和一个或多个覆盖试样台14、试剂台16、随机抽样分析台18、反应杯分析台20以及离子选择电极分析台22的操作者区域盖30。
试样台14的大小及尺寸被做成可保持若干试样容器32。在图1-3所示实施例中，该试样台14是能够保持设置在十个试样容器支架34内的四十个试样容器32的一圆形转盘。在一典型实施例中，各试样容器32是具有由薄的橡胶或者类似材料制成的一容器帽盖36的一大体直立的容器。图4A示出了可用于本发明的含有四个试样容器32的一试样容器支架34。试样台14可由一旋转电动机(图中未示出)来转动，以使各试样容器32交替设置在至少一个试样抽取位置38下方，并且可以离开这个位置。
试剂台16的大小及尺寸被做成可保持若干试剂容器40。各试剂容器40包含一个或多个可容纳一种或多种试剂的分隔室，所述试剂可在分析机10进行化学分析时发挥作用。另外，最好预先稀释试剂，以尽量减少试剂用量以及因稀释造成的延迟。一种较佳的试剂容器40设计具有三个独立的分隔室，在美国专利4,970,053号和5,075,082号中详细描述了这种试剂容器，这两个专利的内容可援引在此以作参考。
较佳地，试剂台16被冷藏于例如大约4℃的温度下，以便延长试剂寿命并将蒸发量减至最低。
在图1-3所示实施例中，试剂台16是一圆形转盘。该试剂台16可由一旋转电动机(图中未示出)转动，以使各试剂容器40交替设置在至少一个试剂抽取位置42下方，并且可以离开这个位置。
较佳地，该试剂台16还包括一条型码阅读器(图中未示出)，它读取印刷在试剂容器40以及/或者设置在试剂转盘上的条型码信息。可将此类信息传送到一计算机控制器以有助于分析机10的操作。
随机抽样分析台18的大小及尺寸被做成可保持若干如图4B和4C所示的反应试管44。在图1-3所示实施例中，该随机抽样分析台18是一个能保持超过一百个试管44的一圆形转盘。各试管44为一较小的、顶部敞开的反应容器，它具有至少两个对置的透明侧面可以让光线透过。
该随机抽样分析台18还包括随机抽样分析台分析仪46，例如一浊度计和/或光度计，它们设置得靠近随机抽样分析台分析位置48，用于确定试管44内的试样的至少一个参数。
该随机抽样分析台18可由一旋转电动机(图中未示出)转动，以使各试管44交替设置在至少一个试管试样下落位置50、至少一个试管试剂下落位置52、至少一个试管混合位置54、至少一个试管清洗位置56以及一个随机抽样分析台分析位置48的下方，并且可以离开该些位置。
反应杯分析台20包括至少一个反应杯组件58。在图1所示实施例中，该反应杯分析台20包括六个反应杯组件58。各反应杯组件与一适当的试剂源相流通，利用一个或多个试剂泵59可将该适当的试剂抽入到组件内。在典型的操作中，各反应杯组件58具有其自己的泵59。各反应杯组件58还与一个或多个适当的排出位置相通。这些反应杯组件的细节将在下面介绍。
离子选择电极分析台22包括一试样注入杯60，该注入杯与能够检测液体试样中的至少一种电解质的一流动槽(flow cell)分析仪62流体密封流通地设置。该试样注入杯60还与一离子选择电极分析台泵64流体密封流通地配置，而该离子选择电极分析台泵64能够将至少一种离子选择电极分析试剂从该种试剂的一试剂源(图中未示出)抽入到试样注入杯60、并能将试样注入杯60中的内容物通过流动槽分析仪62抽入到一适当的排出位置。
在图示实施例中，分析机10还包括一试样容器的装载及制备组件68。该装载及制备组件68包括用于将一个或多个试样容器从装载区72沿一装载机构通道74装载到试样台14上的一装载机构70。该装载机构70包括一装载托盘76和一卸载托盘78。在图1所示实施例中，该装载托盘76和卸载托盘78的大小及尺寸被做成可保持若干试样容器支架34。装载托盘76具有用于将若干试样容器支架34推向装载机构通道74的一电动的装载臂80。卸载托盘78具有用于将试样容器支架34推离装载机构通道74的一电动的卸载臂(图中未示出)。
装载机构通道74具有将单个试样容器支架34沿着装载机构通道74移到试样台14上以及离开该试样台14的一电动的装载通道臂82。一条型码阅读器84通常沿着装载机构通道74进行设置。当试样容器32沿着装载机构通道74移动时，该条型码阅读器84可读取设置在各个试样容器32上的条型码信息。
在图1所示实施例中，试样容器的装载及制备组件68还包括一试样容器帽盖穿刺机构86，该机构能够借助试样抽取杯分析探头(下文将作描述)刺穿试样容器帽盖36以使帽盖36敞开以便于进入。
如图2和图3所示，试样容器帽盖穿刺机构86可设置在试样帽盖穿刺机构盖88的下方。
在同时递交的题为_______的美国专利申请号_______中详细描述了一种具体可用的试样帽盖穿刺机构86，在此援引该整个专利申请以作参考。
分析机10还包括一电动的试样探头臂组件90，如图5A所示。该试样探头臂组件90包括一试样探头臂92和一中空的试样探头94。该试样探头94具有一内腔96、一敞开的底端98和一敞开的顶端100。试样探头94基本垂直于试样探头臂92设置，并可在一试样探头电动机102的驱动下在试样探头下位与试样探头上位之间移动。
试样探头94可配备一试样探头尖端清洁组件104，例如在美国专利5,408,891号中所描述的此类组件，在此援引该整个专利以作参考。这种清洁组件104包括一清洁组件腔106，该腔流体密封地与一清洁液源108和一排出位置110相连通。
试样探头臂92可在一试样探头臂电动机(图中未示出)的驱动下在试样探头刚好位于试样抽取位置38上方的第一试样探头臂位置与试样探头刚好位于试管试样下落位置50上方的第二试样探头臂位置之间移动。
试样探头94与试样探头压力交变装置相连，该装置能够向试样探头94的内腔96交替施加正压和负压。这种压力交变装置可为本技术领域中已知的任何一种压力交变装置。典型地，该压力交变装置由一注射(syringe)泵112提供。
试样探头臂组件90用于在试样抽取位置38处、从设置在试样台14之中的一试样容器32抽取一预定量的试样，并将该预定量的试样输送至设置在随机抽样分析台18内、位于试管试样下落位置50处的一试管44。
分析机10还包括一电动的试剂探头臂组件114，如图5B所示。该试样探头臂组件114包括一试剂探头臂116和一中空的试剂探头118。该试剂探头118具有一内腔120、一敞开的底端122和一敞开的顶端124。试剂探头118基本垂直于试剂探头臂116设置，并可在一试剂探头电动机126的驱动下在试剂探头下位与试剂探头上位之间移动。
试剂探头臂116可在一试剂探头臂电动机(图中未示出)的驱动下在试剂探头118刚好位于试剂抽取位置42上方的第一试剂探头臂位置与试剂探头刚好位于试管试剂下落位置52上方的第二试剂探头臂位置之间移动。
试剂探头118与试剂探头压力交变装置相连，该装置能够向试剂探头118的内腔120交替施加正压和负压。这种压力交变装置可为本技术领域中已知的任何一种压力交变装置。典型地，该压力交变装置由一注射泵128提供。
试剂探头臂116用于在试剂抽取位置42处、从设置在试剂台16之中的一试剂容器40抽取一预定量的试剂，并将该预定量的试剂输送至设置在随机抽样分析台18内、位于试管试剂下落位置52处的一试管44。
试样探头臂92和试剂探头臂116均可包括多个可独立移动的探头。在图示实施例中，试样探头臂92和试剂探头臂116均包括一对探头，各探头可环绕旋转主轴130独立转动。两个探头臂也都可环绕转动副轴132整体转动。
分析机10还包括一杯分析探头臂组件134，如图5C所示。该杯分析探头臂组件134包括一杯分析探头臂136和一中空的杯分析探头138。该杯分析探头138具有一内腔140、一底端142和一敞开的顶端144。该杯分析探头138基本垂直于杯分析探头臂136设置，并可在一杯分析探头电动机(图中未示出)的驱动下在杯分析探头下位与分析探头上位之间移动。
杯分析探头138可配备一杯分析探头尖端清洁组件146，例如在已有技术中已知的此类组件。这种清洁组件包括一清洁组件腔148，该腔流体密封地与一清洁液源150和一排出位置152相连通。
杯分析探头臂136可在一杯分析探头臂电动机(图中未示出)的驱动下在杯分析探头刚好位于试样台14中的试样容器32上方的第一杯分析探头臂位置、杯分析探头136刚好位于其中一个反应杯组件58上方的第二杯分析探头臂位置以及杯分析探头136刚好位于试样注入杯60上方的第三杯分析探头臂位置之间移动。
杯分析探头136与杯分析探头压力交变装置相连，该装置能够向杯分析探头136的内腔140交替施加正压和负压。这种压力交变装置可为本技术领域中已知的任何一种压力交变装置。典型地，该压力交变装置由一注射泵154提供。
杯分析探头臂组件134用于从设置在试样台14之中的一试样容器32抽取一预定量的试样，并将该预定量的试样输送至各反应杯组件58以及各试样注入杯60。
分析机10还包括一试管搅拌杆臂组件156，如图5D所示。该试管搅拌杆臂组件156包括具有一底端160和一顶端162的一细长并可转动的试管搅拌杆158。试管搅拌杆的底端160连有一试管搅拌杆桨叶164。试管搅拌杆基本垂直设置，并可在试管搅拌杆下位与搅拌杆上位之间移动。试管搅拌杆臂组件156可定位在试管混合位置54的上方。如图示实施例所示，该电动的试管搅拌杆臂组件156可为一独立且分离的组件，或者它可与试样探头臂92和/或试剂探头臂116形成一体。
分析机10还包括一试管清洗台166，如图5E所示。该试管清洗台探头168用于从诸试管44抽取液态反应混合物，将这些混合物排放至适当的排出位置，然后漂洗并清洁试管44，以便用它来分析另一批量的试样。
清洗台166包括一个或多个电动的试管清洗台探头168。各清洗台探头168具有一内腔170、一敞开的底端172和一敞开的顶端174。该清洗台探头168基本垂直地设置在随机抽样分析台18内的试管清洗位置56的上方，并可在一清洗台探头电动机(图中未示出)的驱动下在清洗台探头下位与清洗台探头上位之间移动。
在图示实施例中，清洗台探头168成对操作，各对清洗台探头的其中一个清洗台探头168与加压的漂洗溶液源相连，而各对探头中的另一个清洗台探头168则与适于排空试管内容物并将该内容物输送至适当的排出位置的一排出系统相连。
作为另一替换方案，各个清洗台探头168可与清洗台探头压力交变装置相连，该装置能够向清洗台探头168的内腔170交替施加正压和负压。该清洗台探头压力交变装置包括用于将加压的清洗液从清洗液源提供至设置在试管清洗位置56处、用于清洗试管的清洗台探头168的装置，以及用于向清洗台探头168的内腔170提供负压、用于将废液从设置在试管清洗位置56处的试管去除、并用于将该废液输送至排出位置的装置。这种用于向内腔170提供负压的装置通常包括一真空源。
各可用于分析机中的压力交变装置还可包括一障碍检测器176，该检测器包括可操作地安装在工作压力输送管之中、以便当在压力交变装置中检测到引起障碍的压降时警告操作者和/或关停机器的一压力传感器。在同时递交的题为的美国专利申请号____中详细描述了这种障碍检测器176，在此援引该整个专利申请以作参考。
通常，自动分析机10还包括用于以使该分析机10平滑、高效且快速的操作的方式控制各个电动机的一控制器178。这种控制通常还可用于保存并汇报分析数据。较佳地，该控制器178包括一数字化计算机，该计算机可被预先编制多种操作指令的程序，这些操作指令取决于正在分析的试样、所要进行的分析以及现有的试剂。最佳地，该数字计算机接收涉及各种所要分析的试样以及试剂台16中的试剂的条型码信息，并利用这些信息进行高效地分析。另外，较佳地是，该控制器178能始终监视着所用的试剂用量，以便一旦在任何特定试剂容器40内的试剂数量不够时向操作者发出警告。
另外，较佳地是，控制器178包括一种“统计(stat)”模式，即能够使操作者命令该分析机10在所有其它试样之前优先在反应杯和离子选择电极分析台内分析特别重要的试样。
图6是一种典型的已有技术中的反应杯组件的流程图。图7示出了该典型的反应杯组件的结构。图8-13B示出了本发明改进型反应杯组件58。
如图6所示，在一种典型的分析操作中，将试剂从一试剂源(典型地储存在本体之中)经过一试剂泵抽入到一反应杯内。然后，通常经过某种类型的试样抽取探头将一试样放入到该反应杯内。利用例如设置在杯底处的一用磁力驱动的叶片来搅动该反应杯中的试样及试剂混合物。然后，根据所采用的化学性质通过几种不同的分析技术中的一种技术来分析该反应混合物，而后将该分析混合物排放到排出位置。然后，一次或多次漂洗该反应杯以大致去除先前反应混合物的所有痕迹。将该漂洗液同样排放到一排出位置，使该反应杯保持清洁和空置，并为新的试样作好准备。
通常，反应杯中的反应是在被精确控制提升的温度、例如37℃上进行的。为实现此温度，用一加热件加热试剂漂洗液和/或反应杯。
如图7所示，已有技术中的一种典型的反应杯组件300包括一圆筒体302、设置在该圆筒体302之中的一反应杯304、由一旋转磁铁308所驱动的一搅拌叶片306以及一分析仪310。试剂既用于在反应杯304之中所进行的分析化学，又用于在诸分析之间将反应杯304漂洗干净。试剂通过一输入导管312被引入到反应杯304内，该输入导管环绕着圆筒体302反复缠绕。输入导管312一般需要至少两层，第一层314紧靠圆筒体，而第二层316紧靠第一层314。
圆筒体302和输入导管312由设置在该圆筒体302与输入导管第一层314之间的一加热件318加热。温度控制一般是通过测量反应杯壁320的温度来试行的。
这种已有技术中的设计存在着几个问题。多层的输入导管312降低了加热件318与输入导管312中的试剂之间的热传递效率。由于试剂必须被加热以升高反应杯的温度，因此这样会导致低处理量。此外还发现，通过测量反应杯壁320的温度来进行温度控制通常不是很精确。
图8所示的本发明反应杯组件58和已有技术中的反应杯组件形成对照。本发明的反应杯组件58包括一本体322，该本体较佳地由一整块金属或者其它具有较高的热传递系数的材料制成。为便于制造，铝是用于本体322的一种较佳的材料。该本体具有一对对置的大致光滑平坦的侧面324。一平面型加热件326紧靠着各平面侧324。一平面型侧面328将各平面型加热件326紧靠着本体322的一平面侧324夹在中间。在平面型侧壁328之中，分离的输入管330以螺旋形或类似形式设置，以便设置在单一平面内。通过这种设计，位于组件58中的大致整个长度的输入管330紧靠加热件326。与已有技术中的设计所不同的是，不存在多层的输入管330。因此，这种设计显著地提高了流入到设置在本体322中的反应杯332的液体的加热效率。
进一步如图8所示，本发明的反应杯组件58还包括一分析仪334。该分析仪334可为包括一光源336、一光导管337和一光接收器338的一浊度分析仪。光接收器338与本体322相连，以使该光接收器338紧靠反应杯332的透明部分。与光接收器338相对的光导管337设置在本体322之中，紧靠反应杯332的第二透明部分，以使该光导管337和光接收器338通过反应杯332的诸透明部分成一直线。在图8所示实施例中，光导管337由一光导管保持座339牢固地保持在本体322之中。光源336与光接收器338和光导管337对准。该光源336通过适当的连接结构(图中未示出)与本体322实际相连。较佳地，这种连接结构使从光源336到本体322的热传递最小化。这样一种连接结构将使反应杯332内保持热控制的问题减至最小。
在另一种替换实施例中，分析仪334可为通常被特别设计的一电极，以用于特殊分析的检测。
本发明的反应杯组件58还可包括一磁性搅拌器(图中未示出)。
图9示出了可用于本发明的一种典型加热件326。该加热件326以一种平面图案340设置在一平面上。如图9所示，较佳的是，该平面图案340包括一加热件外半部(moiety)342和一加热件内半部344。这种较佳的图案340允许在外半部342和内半部344之间设置一温度传感器346。这种设置可高精度控制反应杯332的温度。通过由温度传感器346(紧靠温度输入管330设置)感应输入管330的温度来监视输入管330的温度可维持温度控制。已发现，通过控制引入的液体的温度来控制反应杯332中的温度要比尝试着自己监视反应杯332的温度(通常用于已有技术的装置中的方法，如图7所示)更加可行。
典型地，加热件326能够传递大约10至大约40BTU的热量。
如图6所示，在已有技术中不仅可用于漂洗反应杯304的液体是昂贵的，而且某些时候还是在反应杯304中进行的化学过程中采用的有毒试剂。
图10所示的本发明的较佳流程图与已有技术中的流程图形成对照。试剂通过位于反应杯组件58一侧上(图10中的右侧)的一输入管供给反应杯332。试剂由一试剂泵382从一试剂源380抽取，并通过一遥控试剂阀384进入到输入管330内。在局部设置在反应杯组件58之中的那部分输入管330中，试剂在流入到反应杯332中之前由加热件326加热。从一去离子水的加压源348向反应杯332供给去离子水，这些去离子水经过一遥控去离子水阀386流入到位于反应杯组件58的、与试剂流入反应杯332所经过的输入管330相对的那一侧上的输入管330。在设置于反应杯组件58之中的那部分输入管330内，去离子水在紧接着要流入反应杯332之前先由加热件326加热。
反应杯332通过一遥控主排放阀390经过一排放管道388进行排放。当所要排放的液体是一种潜在的有害物质时，使该液体通过一遥控的有害废料容器阀394排放至一适当的有害废料容器392。当所要排放的液体是一种无害物质时，使该液体通过一遥控的无害废料容器阀398排放至一适当的无害废料容器396。有害和无害废料容器392和396一般维持在真空状态下，以使液体迅速且彻底地从反应杯332排放。由于为反应杯332设置了一个分开的去离子漂洗水源348，因此在漂洗步骤中可方便且廉价地使用这种去离子漂洗水。此外，由于在漂洗步骤中使用水，因此在漂洗步骤期间从反应杯排放的许多液体可被排入一无害废料排出区。还应注意的是，由于使用了两个分离的加热件326，因此可大大减少加热所需的时间。这在需要多个漂洗循环的分析操作中特别有利。
使用漂洗水系统还提供了另一个优于已有技术的重大益处。使用本发明的反应杯组件58的分析机10可以是程控的，以便周期性并自动地重新校准用作为分析仪334的一浊度计，即简单地将反应杯332充满纯漂洗水并将浊度计校准至一预定的设定值。这样就不必周期性地停运该分析机10并用人工校准用于各种反应杯组件58中的各个浊度计。
图11示出了可用于本发明的一种改进型浊度计光源336。该改进型浊度计包括一灯泡外壳半部354和一透镜外壳半部356。
如图12A、12B和12C所示，该灯泡外壳半部354刚性地容纳并保持一光源灯泡360。该光源灯泡可为一白炽灯泡，或者它可为一发光二极管(“LED”)。该灯泡外壳半部354具有阳连接件362，该阳连接件适当地容纳在透镜外壳半部356中相应的阴连接件364之中。一光源透镜366刚性地保持在透镜外壳半部356中。通过这种设计，将光源灯泡360与光源透镜366保持成一直线。于是，当并且倘若光源灯泡360烧坏时，调整光源336所需花费无几。使用者只需更换灯泡外壳半部354，并将该灯泡外壳半部354重新安装到透镜外壳半部356内。由于两个半部刚性且精确的结构，可确保使新的光源灯泡360与现有的光源透镜366重新对准成一直线。
另外，本发明允许操作者用最小的电力接通光源366。在已有技术中，通常使电力最大化，以便允许用设置在光源透镜366的前方的光闸进行校准。在无需这些光闸的情况下可以较低的电力操纵光源。这大大延长了光源灯泡的使用寿命。
图13A和13B示出了本发明的光接收器外壳358。该光接收器外壳358包括一光输入半部400和一光接收器半部370。该光接收器半部370容纳着与一光接收器(图中未示出)刚性对准的一光接收器透镜。该光接收器监视被接收到光接收器外壳358中的入射光的量，并经过其它适当的传送设备406传送一适当的控制信号。各种滤光器(图中未示出)可沿着光的路径插入，以便光接收器仅仅监视位于窄波长带之中的入射光的量。
如图13A所示，浊度计可为“生物色彩(biochromatic)的”、它包括一对光接收器半部370、并适于在两种不同的频率上测量光。光束分射器381将一部分的光射入光接收器半部370’，并将余下的光射向第二光接收器半部370”。这种生物色彩的组件可用于用一个光接收器半部370分析试样(通过测量一种频率的入射光)，同时用另一个光接收器半部370监视组件的校准(通过测量另一种频率的入射光)。
在本发明的光接收器外壳358中，光输入半部400借助一刚性的螺纹连接部分408与光接收器半部370成一直线地刚性固定。通过这种刚性结构，可将在光接收器外壳358中的入射光与光接收器之间的对准问题减至最小。本发明的光接收器外壳358的刚性结构与已有技术中的光接收器外壳372形成对照，如图14所示。在已有技术的光接收器外壳372中，通过使用一其刚性取决于(depend)一O形环378的一种卡口式连接，将光输入半部410与光接收器半部412相连。如本技术领域中的任何一名熟练人员所容易意识到的那样，这种连接刚度要比用于本发明的光接收器外壳358中的连接刚度小得多。因此，已有技术中的光接收器外壳372容易引起光接收器外壳372中的入射光与设置在光接收器半部412之中的光接收器之间不相对准。甚至偶然地接触光接收器半部412也会使得光接收器变得与光接收器外壳372中的入射光不对准。于是，已有技术中该分析机的使用者只能通过频繁地停运机器并校准浊度计来确保恰当地校准其浊度计。这将消耗过多的时间及金钱。由于这个原因，本发明的光接收器外壳358提供了优于已有技术中的光接收器外壳372的显著进步。
通过安装一抗转突出件(tab)379甚至可将光接收器外壳358做得更坚固，如图13B所示。该抗转突出件379典型地为刚性连接至光接收器外壳358的该侧的一横向延伸的叉形物(prong)。通过将该抗转突出件379塞进反应杯组件58的本体322并由此与限定在本体壁322之中的一条相应的沟槽(图中未示出)协配，可防止光接收器外壳358相对于反应杯组件58的本体322转动。
对于诸如高肌氨酸酐的试样分析，可用一单漂洗循环或者双漂洗循环来使用反应杯组件58。
具有本发明反应杯组件58的一自动分析机10一般可同时进行对一份试样中的肌氨酸酐、总蛋白质、清蛋白、无机磷、BUN(血尿素氮)以及葡萄糖的测试。在小于大约每份试样45秒钟、较佳地为大约每份试样40秒钟的运转时间中可同时分析重复试样的一个或多个上述参数。
此外，当具有本发明反应杯组件58的自动分析机10还包括上述的一离子选择电极分析台22时，该分析机10一般可在一系列液体试样中、用小于大约每份试样45秒钟、较佳地为大约每份试样40秒钟的处理时间同时分析肌氨酸酐、总蛋白质、清蛋白、无机磷、BUN(血尿素氮)、葡萄糖、钠、钾、钙、氯以及二氧化碳的浓度。这体现了优于已有技术的显著进步，并使使用者的得益大大增加。
在操作中，本发明自动分析机10的操作者将分析试样放入各个试样容器32，并将各试样容器32放到一个或多个试样容器支架34内。试样容器支架34被放入到装载托盘76内。
电动的装载臂80将装载托盘76内的试样容器支架34推向装载机构通道74。当各试样容器支架34进入装载机构通道74时，电动的装载通道臂82将该试样容器支架34沿着装载机构通道74推向试样台14。
当试样容器32通过条型码阅读器84时，附着在每个试样容器32上的条型码信息被条型码阅读器84读取并传送给控制器178。这样的条型码信息通常包括试样的识别信息以及需利用试样的各部分来进行分析的信息。
当沿着装载机构通道74进一步推动试样容器支架34时，该试样容器支架在帽盖穿刺机构86下通过。该帽盖穿刺机构86刺穿每个试样容器32上的帽盖36。
然后，该试样容器支架34被装入到试样台14内，其中试样台14内的一夹紧装置可使试样容器支架34保持稳固地竖直向上。
试样台14在控制器178的控制下转动。当一个试样容器32被设置在一试样抽取位置38上时，试样探头94从该试样容器32中抽取少量的试样。这是通过将试样探头94定位在试样抽取位置38的上方、使试样探头94降低至试样探头下位、并在这个位置上将试样探头94的敞开的底端98置于试样容器32中的试样液面之下来完成的。然后，通过利用试样探头压力交变装置在试样探头的内腔96内形成真空，可将少量的试样抽入至试样探头内腔96。随后，将试样探头94升至试样探头上位，试样探头臂92将试样探头94移至直接位于试管试样下落位置50上方的一位置。
在试管试样下落位置50上，试样探头94重新降低至试样探头下位，试样探头94内的少量试样被放入到位于试管试样下落位置50处的一试管44中。这可以通过利用试样探头压力交变装置在试样探头的内腔96内产生一轻微的升压来实现。然后，试样探头94的底端缩入至试样探头尖端清洁组件104内，在那里，利用来自清洁液源108的清洁液漂洗该底端。清洁之后，该清洁液被冲入到一适当的排出位置110。然后，该试样探头94就可以准备从另一试样容器32中抽取另一批量的试样。
在试样探头94进行上述动作的同时，试剂探头118以类似的方式从试剂台16抽取一定量的一种适当的预混合试剂，并将这些试剂放入到试管44内。通常，该试剂是紧接在试样要放入到试管44之前先添加至该试管的。
在试样和试剂都被加入试管44之后，该试管44被转动至试管混合位置54。在该试管混合位置54上，试管搅拌杆158降低至试管搅拌杆下位，搅拌杆桨叶164转动，以便搅动并完全混合试管44内的试样和试剂。
在典型的随机抽样分析操作中，其中这些分析是在升高的温度下所进行的，允许试管44内的试样及试剂混合物位于随机抽样分析台18之中，同时，例如通过使热空气流过该随机抽样分析台18而使该混合物升至该温度。当试管44中的混合物已达到适当的温度时，利用随机抽样分析台分析仪46对该试管44内的内容物进行分析。在一种较佳的操作中，该试管44被多次设置在随机抽样分析台的分析位置46上，从而进行多次分析，以便从多次分析的平均值来获得一个汇报结果。因而，这样的汇报结果是非常可靠的。
在对试管44内的混合物进行分析之后，该试管移至位于试管清洗台166上的试管清洗位置56。在该试管清洗台166上，一清洗台探头168从其探头上位移至探头下位，并利用清洗台压力交变装置抽取反应混合物。然后，根据已在试管44内进行过分析的混合物的种类，利用压力清洗液对试管44漂洗一次或若干次。在将该漂洗液从试管44内清除并输送至适当的排出位置之后，该试管44就可以准备接受另一份分析试样。
在随机抽样分析台18操作的同时，在反应杯分析台20及离子选择电极分析台22中进行高容量分析。首先，利用试剂泵59将预定量的一种适当的试剂抽入到各反应杯332以及试样注入杯60内。可安装一磁性搅拌器。然后，杯分析探头臂组件134将杯分析探头136定位在试样台14内的一试样容器32的上方，随后将该杯分析探头136降低至探头下位，并利用杯分析探头压力交变装置将相对较多的试样抽入到杯分析探头138的内腔140之中。然后，将该杯分析探头138升至探头上位，随后杯分析探头臂136将杯分析探头138移至直接位于其中一个反应杯组件58上方的位置。将杯分析探头138降低至杯下位，并将杯分析探头138中部分的试样放入到反应杯332中。然后，再次将杯分析探头138升至探头上位，随后杯分析探头臂136将杯分析探头138移至刚好位于其它各反应杯组件58上方的位置，并将部分的试样放入到各反应杯332之中。
当所有的反应杯被灌满时，杯分析探头臂136将杯分析探头138移至直接位于试样注入杯60上方的位置。再次将杯分析探头138降低至探头下位，使剩余的试样放入到试样注入杯60之中。
在试剂及试样混合物由磁性搅拌器完全混合之后，利用每个杯组件中的反应杯分析台分析仪334对该混合物进行分析，并将分析结果汇报给控制器178。然后，该反应杯332被漂洗并准备接受另一份试样。
与此同时，在离子专用电极分析台内，试样注入杯60内的试样量与试剂完全混合。在试样和试剂适当混合之后，该混合物流经流动槽62，流动槽62中的每个电极各自对混合物进行一次分析。将该分析结果汇报给控制器178。然后，将该混合物排放至一适当的排出位置66，并对系统进行漂洗以备对另一份试样进行分析。
在对试样容器支架34中的每个试样容器32内的试样进行了分析之后，利用电动的装载通道臂82将该试样容器支架34从试样台14取出。该试样容器支架34沿着装载机构通道74退回到卸载托盘78上。一旦到了卸载托盘78上，电动的卸载臂将试样容器支架34推向卸载托盘78的端部，在那里由操作者取出。
本发明提供了显著优于已有技术的进步之处，即可减少通过次数、降低维修保养成本和运作成本，同时还可提高精度及可靠性。
虽然上面结合较佳实施例对本发明进行了详细描述，但其它变化型式也是可能的。因此，所附权利要求的精神和范围并不应该被限制于以上对较佳实施例的描述。

Claims (33)

1．一种用于自动化学分析的反应杯组合，所述组合包括：
(a)具有至少一个大致平滑的侧面的一本体；
(b)设置在所述本体中的一反应杯；
(c)用于分析设置在所述反应杯之中的液体的一分析仪；
(d)紧靠所述本体的所述平面侧设置的一平面型加热件；
(e)接近所述加热件设置的一平面型侧壁；以及
(f)与所述反应杯相流通地设置的一输入管，所述输入管大致设置在平面型侧壁内，以使其紧靠所述加热件。
2．如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，所述本体由金属制成。
3，如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，所述本体由铝制成。
4．如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，所述本体具有大致平坦的第一平面侧和大致平坦的第二平面侧，并且所述反应杯组合包括：
(a)紧靠所述本体的第一平面侧设置的第一平面型加热件；
(b)接近所述第一加热件设置的第一平面型侧壁；
(c)与所述反应杯相流通地设置的第一输入管，所述第一输入管大致设置在所述第一平面型侧壁内，以使其紧靠所述第一加热件；
(d)紧靠所述本体的第二平面侧设置的第二平面型加热件；
(e)接近所述第二加热件设置的第二平面型侧壁；
(f)与所述反应杯相流通地设置的第二输入管，所述第二输入管大致设置在所述第二平面型侧壁内，以使其紧靠所述第二加热件。
5．如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，所述反应杯组合包括：
(a)与所述反应杯相流通地设置的第一排放管，所述第一排放管包括设置于其中的第一排放管阀；
(b)与所述反应杯相流通地设置的第二排放管，所述第二排放管包括设置于其中的第二排放管阀；以及
(c)用于控制所述第一和第二排放管阀的打开及关闭的一排放阀控制器。
6．如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，所述加热件能够传递大约10到40BTU之间的热量。
7．如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，还包括紧靠所述本体的所述平面侧设置的一温度传感器。
8．如权利要求7所述的反应杯组合，其特征在于，所述加热件被设置成一种平面图案，即，具有一外半部和一内半部，并且所述温度传感器被设置成一种平面图案，即，位于所述加热件的所述外半部与加热件的所述内半部之间。
9．如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，所述分析仪包括一电极。
10．如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，所述分析仪包括一光源和一光传感器。
11．如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，所述反应杯具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁，并且所述反应杯组合还包括：
(a)靠近所述第一透明壁部设置的一光源外壳，所述光源外壳包含一灯泡外壳半部和一透镜外壳半部；
(b)靠近所述第二透明壁部设置的一光接收器外壳；
(c)设置在所述光接收器外壳中的一光接收器；
(d)刚性地固定在所述灯泡外壳半部中的一发光灯泡，由所述发光灯泡发出的光射入所述透镜外壳半部；以及
(e)刚性地固定在所述透镜外壳半部中的一透镜，由所述发光灯泡发出的光通过所述第一和第二透明壁部射向所述光接收器，所述透镜与所述发光灯泡分离且隔开。
12．如权利要求1所述的反应杯组合，其特征在于，所述反应杯具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁，并且所述反应杯组合还包括：
(a)具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁的一反应杯；
(b)靠近所述第一透明壁部设置的一光源外壳；
(c)靠近所述第二透明壁部设置的一光接收器外壳；
(d)刚性地固定在所述光源外壳中的一发光灯泡和透镜，由所述发光灯泡发出的光通过所述第一和第二透明壁部射向所述光接收器外壳；以及
(e)刚性地设置在所述光接收器外壳中的一光接收器。
13．一种用于自动化学分析的反应杯组合，所述组合包括：
(a)具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁的一反应杯；
(b)靠近所述第一透明壁部设置的一光源外壳，所述光源外壳包含一灯泡外壳半部和一透镜外壳半部；
(c)靠近所述第二透明壁部设置的一光接收器外壳；
(d)设置在所述光接收器外壳中的一光接收器；
(e)刚性地固定在所述灯泡外壳半部中的一发光灯泡，由所述发光灯泡发出的光射入所述透镜外壳半部；以及
(f)刚性地固定在所述透镜外壳半部中的一透镜，由所述发光灯泡发出的光通过所述第一和第二透明壁部射向所述光接收器，所述透镜与所述发光灯泡分离且隔开。
14．如权利要求13所述的反应杯组合，其特征在于，所述光源是一LED灯管。
15．如权利要求13所述的反应杯组合，其特征在于，所述光接收器外壳包括两个适于测量由所述发光灯泡在不同的频率上发出的光的光接收器。
16．一种用于自动化学分析的反应杯组合，所述组合包括：
(a)具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁的一反应杯；
(b)靠近所述第一透明壁部设置的一光源外壳；
(c)靠近所述第二透明壁部设置的一光接收器外壳；
(d)刚性地固定在所述光源外壳中的一发光灯泡和透镜，由所述发光灯泡发出的光通过所述第一和第二透明壁部射向所述光接收器外壳；以及
(e)刚性地设置在所述光接收器外壳中的一光接收器。
17．如权利要求16所述的反应杯组合，其特征在于，所述光接收器外壳还包括一抗转突出件。
18．一种用于确定一液体试样的至少一个参数的装置，所述装置包括：
(a)一本体；
(b)设置在所述本体中的一试样台，所述试样台的大小和尺寸被做成可保持若干试样容器；
(c)设置在所述本体中的一试剂台，所述试剂台的大小和尺寸被做成可保持若干试剂容器；
(d)设置在所述本体中的一反应杯分析台，所述反应杯分析台包括：
ⅰ)具有至少一个大致平滑的侧面的一本体；
ⅱ)设置在所述本体中的一反应杯；
ⅲ)用于分析设置在所述反应杯之中的液体的一分析仪；
ⅳ)紧靠所述本体的所述平面侧设置的一平面型加热件；
ⅴ)接近所述加热件设置的一平面型侧壁；
ⅵ)与所述反应杯相流通地设置的一输入管，所述输入管大致设置在平面型侧壁内，以使其紧靠所述加热件；
(e)设置在所述本体中的一离子选择电极分析台，所述离子选择分析台包括：(1)与用于检测一份液体试样中的至少一种电解质的一流动槽分析仪流体密封地流通的一试样注入杯，以及(2)用于将离子选择电极分析台试剂从一离子选择电极分析台试剂源抽入到所述试样注入杯、并用于将所述试样反应杯的内容物通过所述流动槽分析仪抽入到一适当的排出位置的离子选择电极分析台泵送装置；以及
(f)用于将液体试样从一试样容器输送至所述反应杯以及所述试样注入杯的试样输送装置。
19．如权利要求18所述的装置，其特征在于，所述反应杯具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁，并且所述反应杯组合还包括：
(a)靠近所述第一透明壁部设置的一光源外壳，所述光源外壳包含一灯泡外壳半部和一透镜外壳半部；
(b)靠近所述第二透明壁部设置的一光接收器外壳；
(c)设置在所述光接收器外壳中的一光接收器；
(d)刚性地固定在所述灯泡外壳半部中的一发光灯泡，由所述发光灯泡发出的光射入所述透镜外壳半部；以及
(e)刚性地固定在所述透镜外壳半部中的一透镜，由所述发光灯泡发出的光通过所述第一和第二透明壁部射向所述光接收器，所述透镜与所述发光灯泡分离且隔开。
20．如权利要求18所述的装置，其特征在于，所述反应杯具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁，并且所述反应杯组合还包括：
(a)具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁的一反应杯；
(b)靠近所述第一透明壁部设置的一光源外壳；
(c)靠近所述第二透明壁部设置的一光接收器外壳；
(d)刚性地固定在所述光源外壳中的一发光灯泡和透镜，由所述发光灯泡发出的光通过所述第一和第二透明壁部射向所述光接收器外壳；以及
(e)刚性地设置在所述光接收器外壳中的一光接收器。
21．如权利要求18所述的装置，其特征在于，所述试样输送装置包括：
(a)与所述本体相连的一杯分析探头臂组件，所述杯分析探头臂组件包含：(1)一电动的杯分析探头臂，以及(2)一电动且中空的杯分析探头，所述探头具有一内腔、一敞开的底端和一敞开的顶端，所述杯分析探头可在杯分析探头下位与杯分析探头上位之间垂直移动，所述杯分析探头臂可在杯分析探头刚好位于试样容器上方的第一杯分析探头臂位置、杯分析探头刚好位于反应杯上方的第二杯分析探头臂位置以及杯分析探头刚好位于试样注入杯上方的第三杯分析探头臂位置之间移动；以及
(b)用于向所述杯分析探头的所述内腔交替供给正压和负压的杯分析探头压力交变装置。
22．一种用于确定一液体试样的至少一个参数的装置，所述装置包括：
(a)一本体；
(b)设置在所述本体中的一试样台，所述试样台的大小和尺寸被做成可保持若干试样容器，试样台具有一试样抽取位置，试样台可在本体中移动，以便当试样台保持若干试样容器时，各个试样容器可交替地移至并离开所述试样抽取位置；
(c)设置在所述本体中的一试剂台，所述试样台的大小和尺寸被做成可保持若干试剂容器，试剂台具有一试剂抽取位置，试剂台可在本体中移动，以便当试剂台保持若干试剂容器时，各个试剂容器可交替地移至并离开所述试剂抽取位置；
(d)设置在所述本体中的一电动的随机抽样分析台，所述随机抽样分析台的大小和尺寸被做成可保持若干试管，所述分析台具有一试管试样下落位置、一试管试剂下落位置、一试管混合位置、一试管清洗位置、一随机抽样分析台分析位置以及接近所述随机抽样分析台分析位置设置的用于确定设置在所述试管内的试样的至少一个参数的一分析仪，所述随机抽样分析台可在本体中移动，以便当随机抽样分析台保持若干试管时，各个试管可交替地移至并离开(1)试管试样下落位置、(2)试管试剂下落位置、(3)试管混合位置、(4)试管清洗位置、以及(5)随机抽样分析台分析位置；
(e)设置在所述本体中的一反应杯分析台，所述反应杯分析台包括：
ⅰ)具有至少一个大致平滑的侧面的一本体；
ⅱ)设置在所述本体中的一反应杯；
ⅲ)用于分析设置在所述反应杯之中的液体的一分析仪；
ⅳ)紧靠所述本体的所述平面侧设置的一平面型加热件；
ⅴ)接近所述加热件设置的一平面型侧壁；
ⅵ)与所述反应杯相流通地设置的一输入管，所述输入管大致设置在平面型侧壁内，以使其紧靠所述加热件；
(f)设置在所述本体中的一离子选择电极分析台，所述离子选择分析台包括：(1)与用于检测一份液体试样中的至少一种电解质的一流动槽分析仪流体密封地流通的一试样注入杯，以及(2)用于将离子选择电极分析台试剂从一离子选择电极分析台试剂源抽入到所述试样注入杯、并用于将所述试样反应杯的内容物通过所述流动槽分析仪抽入到一适当的排出位置的离子选择电极分析台泵送装置；
(g)与所述本体相连的一电动的试样探头臂组件，所述试样探头臂组件包含：(1)一试样探头臂，以及(2)一中空的试样探头，所述探头具有一内腔、一敞开的底端和一敞开的顶端，所述试样探头可基本垂直地设置，试样探头可在试样探头下位与试样探头上位之间垂直移动，所述试样探头臂可在试样探头刚好位于试样抽取位置上方的第一试样探头臂位置与试样探头刚好位于试管试样下落位置上方的第二试样探头臂位置之间移动；
(h)用于向所述试样探头的内腔交替地供给正压和负压的试样探头压力交变装置；
(i)与所述本体相连的一电动的试剂探头臂组件，所述试剂探头臂组件包含：(1)一试剂探头臂，以及(2)一中空的试剂探头，所述探头具有一内腔、一敞开的底端和一敞开的顶端，所述试剂探头可基本垂直地设置，试剂探头可在试剂探头下位与试剂探头上位之间垂直移动，所述试剂探头臂可在试剂探头刚好位于试剂抽取位置上方的第一试剂探头臂位置与试剂探头刚好位于试管试剂下落位置上方的第二试剂探头臂位置之间移动；
(j)用于向所述试剂探头的内腔交替地供给正压和负压的试剂探头压力交变装置；
(k)与所述本体相连的一电动的试管搅拌杆臂组件，所述试管搅拌杆臂组件包括具有一底端和一顶端的细长的可转动的试管搅拌杆，所述试管搅拌杆的底端包括连向所述底端一试管搅拌杆桨叶，试管搅拌杆可基本垂直地设置，试管搅拌杆可在试管搅拌杆下位与试管搅拌杆上位之间移动，试管搅拌杆臂可定位在所述试管混合位置的上方；
(1)与所述本体相连的一杯分析探头臂组件，所述杯分析探头臂组件包含：(1)一电动的杯分析探头臂，以及(2)一电动且中空的杯分析探头，所述探头具有一内腔、一敞开的底端和一敞开的顶端，所述杯分析探头可在杯分析探头下位与杯分析探头上位之间垂直移动，所述杯分析探头臂可在杯分析探头刚好位于试样容器上方的第一杯分析探头臂位置、杯分析探头刚好位于反应杯上方的第二杯分析探头臂位置以及杯分析探头刚好位于试样注入杯上方的第三杯分析探头臂位置之间移动；
(m)用于向所述杯分析探头的内腔交替地供给正压和负压的杯分析探头压力交变装置；
(n)与所述本体相连一试管清洗台，所述试管清洗台包括一中空且电动的试管清洗台探头，所述探头具有一内腔、一敞开的底端和一敞开的顶端，所述试管清洗台可被设置成所述试管清洗台探头刚好位于所述试管清洗位置的上方；以及
(o)试管清洗台探头供给及排出组件，所述组件用于交替地(1)将加压清洗液从清洗液源提供至试管清洗台探头，用于清洗设置在随机抽样分析台上的、处于试管清洗位置上的试管，以及(2)向试管清洗台探头的内腔供给负压，用于将废液从设置在随机抽样分析台上的、处于分析位置上的试管中清除，并将这些废液输送至一排出位置。
23．如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述装置能够在小于每份试样45秒钟的运转时间内同时确定每份液体试样中的肌氨酸酐、总蛋白质、清蛋白、无机磷、BUN以及葡萄糖的浓度。
24．如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述装置能够在小于每份试样40秒钟的运转时间内同时确定每份液体试样中的肌氨酸酐、总蛋白质、清蛋白、无机磷、BUN以及葡萄糖的浓度。
25．如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述装置能够在小于每份试样45秒钟的运转时间内同时确定每份液体试样中的肌氨酸酐、总蛋白质、清蛋白、无机磷、BUN、葡萄糖、钠、钾、钙、氯以及二氧化碳的浓度。
26．如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述装置能够在小于每份试样40秒钟的运转时间内同时确定每份液体试样中的肌氨酸酐、总蛋白质、清蛋白、无机磷、BUN、葡萄糖、钠、钾、钙、氯以及二氧化碳的浓度。
27．如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述反应杯具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁，并且所述反应杯组合还包括：
(a)靠近所述第一透明壁部设置的一光源外壳，所述光源外壳包含一灯泡外壳半部和一透镜外壳半部；
(b)靠近所述第二透明壁部设置的一光接收器外壳；
(c)设置在所述光接收器外壳中的一光接收器；
(d)刚性地固定在所述灯泡外壳半部中的一发光灯泡，由所述发光灯泡发出的光射入所述透镜外壳半部；以及
(e)刚性地固定在所述透镜外壳半部中的一透镜，由所述发光灯泡发出的光通过所述第一和第二透明壁部射向所述光接收器，所述透镜与所述发光灯泡分离且隔开。
28．如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述反应杯具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁，并且所述反应杯组合还包括：
(a)具备带有对置的第一和第二大致透明的壁部的诸侧壁的一反应杯；
(b)靠近所述第一透明壁部设置的一光源外壳；
(c)靠近所述第二透明壁部设置的一光接收器外壳；
(d)刚性地固定在所述光源外壳中的一发光灯泡和透镜，由所述发光灯泡发出的光通过所述第一和第二透明壁部射向所述光接收器外壳；以及
(e)刚性地设置在所述光接收器外壳中的一光接收器。
29．一种化学分析一液体试样的方法，所述方法包括下列步骤：
(a)选择一反应杯组合，所述反应杯组合包括：
ⅰ)具有至少一个大致平滑的侧面的一本体；
ⅱ)设置在所述本体中的一反应杯；
ⅲ)用于分析设置在所述反应杯之中的液体的一分析仪；
ⅳ)紧靠所述本体的所述平面侧设置的一平面型加热件；
ⅴ)接近所述加热件设置的一平面型侧壁；
ⅵ)与所述反应杯相流通地设置的一输入管，所述输入管大致设置在平面型侧壁内，以使其紧靠所述加热件体；
(b)供给所述加热件能量，以便加热所述本体；
(c)将所述液体试样放入到所述反应杯内；
(d)将试剂液放入到反应杯内；
(e)混合所述液体试样和所述试剂液以形成一种分析混合物；
(f)利用所述分析仪分析所述分析混合物；
(g)将分析混合物从反应杯中清除；
(h)将冲洗液放入到反应杯内；以及
(i)将所述冲洗液从反应杯中清除。
30．如权利要求29所述的方法，其特征在于，步骤(a)包括选择一种反应杯组合，其中所述本体具有大致平坦的第一平面侧和大致平坦的第二平面侧，并且所述反应杯组合包括：
(a)紧靠所述本体的第一平面侧设置的第一平面型加热件；
(b)接近所述第一加热件设置的第一平面型侧壁；
(c)与所述反应杯相流通地设置的第一输入管，所述第一输入管大致设置在所述第一平面型侧壁内，以使其紧靠所述第一加热件；
(d)紧靠所述本体的第二平面侧设置的第二平面型加热件；
(e)接近所述第二加热件设置的第二平面型侧壁；
(f)与所述反应杯相流通地设置的第二输入管，所述第二输入管大致设置在所述第二平面型侧壁内，以使其紧靠所述第二加热件。
31．如权利要求30所述的方法，其特征在于，包括下列步骤：
(a)选择一种反应杯组合，其中所述本体具有大致平坦的第一平面侧和大致平坦的第二平面侧，并且所述反应杯组合包括：
ⅰ)紧靠所述本体的第一平面侧设置的第一平面型加热件；
ⅱ)接近所述第一加热件设置的第一平面型侧壁；
ⅲ)与所述反应杯相流通地设置的第一输入管，所述第一输入管大致设置在所述第一平面型侧壁内，以使其紧靠所述第一加热件；
ⅳ)紧靠所述本体的第二平面侧设置的第二平面型加热件；
ⅴ)接近所述第二加热件设置的第二平面型侧壁；
ⅵ)与所述反应杯相流通地设置的第二输入管，所述第二输入管大致设置在所述第二平面型侧壁内，以使其紧靠所述第二加热件，并将所述液体试样放入到所述反应杯内；
ⅶ)与所述反应杯相流通地设置的第一排放管，所述第一排放管包括设置于其中的第一排放管阀；
ⅷ)与所述反应杯相流通地设置的第二排放管，所述第二排放管包括设置于其中的第二排放管阀；以及
ⅸ)用于控制所述第一和第二排放管阀的打开及关闭的一排放阀控制器；
(b)供给所述第一和第二加热件以能量，以便加热所述本体；
(c)通过将试剂液抽入到所述第一输入管内、并利用所述第一加热件加热第一输入管内的试剂来加热所述试剂液；
(d)通过将冲洗液抽入到所述第二输入管内、并利用所述第二加热件加热第二输入管内的试剂来加热所述冲洗液；
(e)将所述液体试样放入到反应杯内；
(f)通过将被加热的试剂液从第一输入管抽入到反应杯内而将被加热的试剂液放入到反应杯内；
(g)混合液体试样与试剂液以形成一种分析混合物；
(h)利用分析仪分析所述分析混合物；
(i)通过打开所述第一排放阀，将分析混合物经过第一排放阀从反应杯中清除，并将分析混合物输送至第一排出位置；
(j)关闭第一排放阀，并通过将被加热的冲洗液从第二输入管抽入到反应杯内而将被加热的冲洗液放入到反应杯内；以及
(k)通过打开所述第二排放阀，将冲洗液经过第二排放阀从反应杯中清除，并将冲洗液输送至第二排出位置。
32．如权利要求31所述的方法，其特征在于，所述反应杯组合在步骤(a)中被选择为包含一温度传感器和控制器，并且在步骤(c)中将试剂加热以及在步骤(d)中将冲洗液加热至大约30到大约50℃之间。
33．如权利要求31所述的方法，其特征在于，在步骤(a)中被选择的所述反应杯组合中的分析仪是一光源和光传感器，并且所述方法还包括下列步骤：在步骤(k)中将所述冲洗液从反应杯中清除之后，将额外增加的冲洗液放入到反应杯内，即通过将所述冲洗液从所述第二输入管抽入到反应杯内，以及校准所述光源及光传感器。
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