CN1247103C - 混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法 - Google Patents
混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1247103C CN1247103C CNB991223462A CN99122346A CN1247103C CN 1247103 C CN1247103 C CN 1247103C CN B991223462 A CNB991223462 A CN B991223462A CN 99122346 A CN99122346 A CN 99122346A CN 1247103 C CN1247103 C CN 1247103C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- steam
- feed
- stalk
- protein feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 28
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 6
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 241000222178 Candida tropicalis Species 0.000 claims abstract description 8
- 238000010563 solid-state fermentation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 241000222393 Phanerochaete chrysosporium Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 8
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 8
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 8
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 6
- 241000259822 Penicillium decumbens JU-A10 Species 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 4
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 abstract description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 6
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 abstract description 6
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 241000985535 Penicillium decumbens Species 0.000 abstract description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 102000038379 digestive enzymes Human genes 0.000 abstract 1
- 108091007734 digestive enzymes Proteins 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 6
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 6
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 241000235342 Saccharomycetes Species 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 2
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 description 2
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 2
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000123346 Chrysosporium Species 0.000 description 1
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 1
- 244000061458 Solanum melongena Species 0.000 description 1
- 235000002597 Solanum melongena Nutrition 0.000 description 1
- 241000499912 Trichoderma reesei Species 0.000 description 1
- 125000003275 alpha amino acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004176 ammonification Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000002478 diastatic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000002803 maceration Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000001523 saccharolytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法，包括以下步骤：秸秆、蒸汽爆碎处理、汽爆料、按配方制成发酵用培养基、灭菌、接入发酵菌种、浅盘固态发酵、烘干、蛋白饲料，其中：发酵用培养基是汽爆秸秆和麸皮与无机盐溶液的混合物，发酵采用的菌种为斜卧青霉菌、黄孢原毛平革菌、和热带假丝酵母的混合物；制得的蛋白饲料产品蛋白质含量可达20%以上，粗纤维降解率在60%以上，可以完全代替粮食组成的精料。此外，产品中富含活性酵母和各种消化酶，尤其富含纤维素酶。
Description
本发明属于应用微生物技术领域，特别是关于蛋白饲料的生产方法。
在利用秸秆生产蛋白饲料的领域，探索秸秆处理措施，提高秸秆的营养价值，扩大适用范围，已成为世界各国广泛关注的重大课题。目前生产秸秆蛋白饲料的主要方法有物理法(包括切碎、泡软、蒸煮)、化学法(包括氨化、碱化、酸化等)和生物法，这些方法的主要目的是提高其适口性和消化利用率，但是物理法没有解决秸秆消化率低和营养物质含量少的根本问题，化学法又有生产成本高，占地面积大、生产周期长，对环境污染严重等缺点，使其推广应用受到很大限制。此外，通过物理法和化学法处理的秸秆只能作为反刍动物的能量饲料。要使秸秆饲料成为配合饲料的原料，适合畜禽的饲喂，最基本的要求就是粗纤维降解率不得低于30％，粗蛋白含量不得低于10％。生物法是利用微生物将秸秆中的纤维素、半维素降解并转化为菌体蛋白的方法。生物法由于具有污染少、效率高、利于工业化等特点，从而成为今后秸秆利用的主导趋势。我国在1958年和1968年曾两次掀起全国性的“发酵饲料”群众运动。名目繁多，但实质都是秸秆堆集自然发酵。既使人工接种，接入的也多是分解淀粉的糖化菌。在生产实践的检验下，很快消声匿迹了。在总结上述经验的基础上，原农林部于1975年提出了“利用微生物提高粗饲料营养价值”的研究课题，由于粗蛋白含量较低(9％)，培养时间长(15天)，未能推广应用[陈洪章，粮食与饲料工业，1993，(5)：30-33]。
本发明是在多年研究纤维素资源综合利用的基础上[陈洪章，纤维素科学与技术，1999，(2)：30]，选择高效低成本的蒸气爆碎处理秸秆技术，筛选出了具有较高纤维素酶活、半纤维素酶活的高蛋白含量的菌株。用该菌株发酵秸秆，可快速降解汽爆秸秆中的粗纤维，在高蛋白菌丝体增殖的同时，积累大量的纤维素酶和半纤维素酶，从而对秸秆持续降解。为了进一步增加秸秆饲料的蛋白质含量，并使氨基酸组成保持平衡，开发出混合高营养酵母菌，即在秸秆纤维充分降解的基础上，再接入优选的酵母菌种。这样制得的秸秆饲料产品蛋白质含量可达20％以上，粗纤维降解率在60％以上，可以完全代替粮食组成的精料。此外，产品中富含活性酵母和各种消化酶，尤其富含纤维素酶，因此可增强畜禽免疫性能，降低发病率，减少死亡率，促进生长，提高饲料利用率。这种秸秆产品实际上是一种兼备保健功能的蛋白饲料，使得秸秆蛋白饲料的工业化生产成为现实。
本发明的目的主要有二。一方面，目前国内蛋白饲料严重短缺，生产成本高；而现有利用秸秆作饲料的技术，只是提高秸秆饲料的适口性，根本不能提高其蛋白质含量，克服上述缺点是本发明的目的之一。另一方面，我国农作物秸秆资源十分丰富，各类秸秆年总量达7亿多吨，但大部分被农民无用焚烧，既浪费了宝贵的资源，又污染了环境，开发利用丰富易得的秸秆资源，变废为宝，是本发明的又一目的。
本发明的技术方案如下：以汽爆处理的秸秆为主要培养料，按一定配方制成发酵用培养基，采用特定的菌种组合，用固态发酵的方式生产蛋白饲料。这样制得的蛋白饲料产品蛋白质含量可达20％以上，粗纤维降解率在60％以上，可以完全代替粮食组成的精料。此外，产品中富含活性酵母和各种消化酶，尤其富含纤维素酶。
本发明的工艺流程如下：
秸秆→蒸汽爆碎处理→汽爆料→按配方制成发酵用培养基→灭菌→接入发酵菌种→浅盘固态发酵(30℃，4d)→烘干→蛋白饲料
本工艺流程中：
(1)蒸汽爆碎处理是指先将原料秸秆粗切至20-30mm长，再装入汽爆罐，于1.3-1.7Mpa维压10分钟，瞬间减压释放即得汽爆料；
(2)发酵用培养基包括80～90％(重量)汽爆秸秆、10～20％(重量)麸皮和含有2％(NH4)2SO4、0.2％MgSO4和0.5％KH2PO4的无机盐溶液，其中固体(汽爆秸秆和麸皮)和液体(无机盐溶液)的比例为1∶3(按重量计)；
(3)灭菌方法为常规蒸汽灭菌方法；
(4)发酵采用斜卧青霉菌(Penicillium decumbens JU-A 10)、黄孢原毛平革菌(Phanerochaete chrysosporium ME-446)和热带假丝酵母(Candidatropicalis AS 2.402)的三株混合菌种，它们的配比为1∶1∶1(重量)；
(5)浅盘固态发酵和烘干均采用常规方法，其中浅盘固态发酵的条件是在30℃下发酵4天。
采用本发明方法制得的秸秆饲料产品蛋白质含量可达20％以上，粗纤维降解率在60％以上，可以完全代替粮食组成的精料。此外，产品中富含活性酵母和各种消化酶，尤其富含纤维素酶，因此可增强畜禽免疫性能，降低发病率，减少死亡率，促进生长，提高饲料利用率。这种秸秆产品实际上是一种兼备保健功能的蛋白饲料，使得秸秆蛋白饲料的工业化生产成方现实。
下面通过实施例对本发明进行进一步说明。
实施例：混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法
1.汽爆麦草
将已粗切至约25mm长的麦草80kg装入1M3汽爆罐中，通入蒸汽，待排出罐内冷空气后，关闭装料阀，升压到1.5Mpa，维压10min，打开放料阀，瞬间减压释放即得汽爆麦草。
2.发酵用培养基的制备及灭菌
培养基的配方如下：90％汽爆秸秆，10％麸皮，无机盐溶液为含有2％(NH4)2SO4、0.2％MgSO4和0.5％KH2PO4的溶液，固液比为1∶3。于大型灭菌锅中灭菌，0.1Mpa，维持50分钟。
3.接种及装盘发酵
将已灭菌的培养基打散，于无菌室接入如下表1第2列所示的各菌种(菌种试管斜面及茄子瓶斜面制作同微生物常规操作法)进行比较试验，混匀，装入已灭菌的搪瓷盘。移入发酵室，30℃静置培养4天，期间注意保湿。
4.利用汽爆秸秆混合固态发酵蛋白饲料的条件实验结论
(1)斜卧青霉菌(Penicillium decumbens JU-A 10)，黄孢原毛平革菌(Phanerochaete chrysosporium ME-446)发酵料的粗纤维降解率高，并且分别具有较高的纤维素酶活和木质素酶活；而混合培养酵母菌热带假丝酵母(Candidatropicalis AS 2.402)，一是酵母菌可利用酶降解纤维素、半纤维素的糖，降低降解产物对酶的反馈抑制，二是发挥酵母菌的高营养性，因此，混合培养上述三菌种可使粗蛋白质达到了21.8％，粗纤维降解了43.7％，并具有较高酶活。结果见表1。
(2)以几种主要农作物秸秆为底物，固态发酵后均使粗蛋白质提高到10％以上，其中经过汽爆处理秸秆的发酵料蛋白质含量到20.87％。这说明汽爆处理，可提高了微生物对秸纤维素的降解性。结果见表2。
(3)由于近年来配合饲料的大量发展，摆脱了传统的单一粮食或青秸秆草的养殖方式，但现有配合饲料大多缺乏一定量的粗纤维或双歧生长因子，使之饲料利用较低，有时需添加酵母粉、双歧菌和乳酸菌。而本发明产品不仅具有高含量蛋白质和生物酶活，而且有酵母菌、粗纤维和半纤维素水解物等双歧生长因子存在，可大大提高饲料利用率。因此，我们不能把秸秆发酵产品仍简单地称之为粗饲料，应看到它的多营养性。
(4)本发明秸秆蛋白饲料产品的氨基酸组成分析
16种氨基酸总计为138.52mg/g，氨基酸组成齐全，因此，是一种较好的蛋白饲料(表3)。
表1不同菌株固态发酵蛋白饲料的比较(30℃，4天，汽爆麦草)
| 菌株 | 粗蛋白(％) | 滤纸酶(IU/g) | 木聚糖酶(IU/g) | 木质素酶(IU/g) | |
| 1234567 | P.decumbensC.cellulyicunmT.reeseiPh.chrysosporiumEndomycopsis spC.tropicalis本发明的三株混合菌种 | 17.413.414.713.910.058.521.8 | 40.29.8719.630.10032.4 | 58050.1410.200105.00467.0 | 0001020.00600 |
表2不同原料发酵比较(原料：麸皮＝9∶1)
| 粗蛋白(％) | 粗纤维(％) | |
| 碎麦草汽爆麦草玉米秸稻草玉米棒 | 10.2320.8713.7113.6314.25 | 39.4126.3838.7836.4130.12 |
表3汽爆麦草生物蛋白饲料氨基酸分析
| No. | Amino Acid | mg/g | No | Amino Acid | Mg/g |
| 1 | ASP | 15.85 | 9 | MET | 1.66 |
| 2 | THR | 7.85 | 10 | ILE | 6.60 |
| 3 | SER | 7.92 | 11 | LEU | 11.13 |
| 4 | GLU | 25.30 | 12 | TYR | 5.52 |
| 5 | PRO | 8.30 | 13 | PHE | 6.74 |
| 6 | GLY | 8.17 | 14 | HIS | 3.27 |
| 7 | ALA | 9.11 | 15 | LYS | 7.67 |
| 8 | VAL | 8.88 | 16 | ARG | 4.55 |
Claims (3)
1.一种混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法，其特征在于包括以下步骤：
秸秆、蒸汽爆碎处理、汽爆料、按配方制成发酵用培养基、灭菌、接入发酵菌种、浅盘固态发酵、烘干、蛋白饲料；
其中：
(1)蒸汽爆碎处理是指先将原料秸秆粗切至20-30mm长，再装入汽爆罐，于1.3-1.7Mpa维压10分钟，瞬间减压释放即得汽爆料；
(2)发酵用培养基包括80～90％汽爆秸秆、10～20％麸皮和含有2％(NH4)2SO4、0.2％MgSO4和0.5％KH2PO4的无机盐溶液，其中固液的重量比为1∶3；
(3)发酵采用的菌种为斜卧青霉菌JU-A 10(Penicillium decumbens JU-A10)、黄孢原毛平革菌ME-446(Phanerochaete chrysosporium ME-446)和热带假丝酵母AS 2.402(Candida tropicalis AS 2.402)的三株混合菌种，它们的重量配比为1∶1∶1。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所说的浅盘固态发酵的条件是在30℃下发酵4天。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所说的秸秆是指麦草、稻草、玉米秆植物原料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB991223462A CN1247103C (zh) | 1999-11-03 | 1999-11-03 | 混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB991223462A CN1247103C (zh) | 1999-11-03 | 1999-11-03 | 混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1294861A CN1294861A (zh) | 2001-05-16 |
| CN1247103C true CN1247103C (zh) | 2006-03-29 |
Family
ID=5282455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB991223462A Expired - Fee Related CN1247103C (zh) | 1999-11-03 | 1999-11-03 | 混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1247103C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008061418A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | A procedure and equipment thereof for comprehensive utilization of radix pueraria |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101940248B (zh) * | 2009-07-06 | 2013-02-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 秸秆与丁醇或乙醇发酵废水混合制备饲料的方法 |
| CN101816370B (zh) * | 2010-03-10 | 2013-01-16 | 南京农业大学 | 基于汽爆技术的利用农作物秸秆制备高营养价值饲料的方法 |
| CN102077903B (zh) * | 2010-11-25 | 2013-01-23 | 河南农业大学 | 一种蒸汽爆破与微生物发酵联合处理秸秆的方法 |
| CN102210383A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-10-12 | 甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司 | 利用马铃薯加工后的废水、废渣制备菌体蛋白饲料的方法 |
| CN102219605B (zh) * | 2011-04-29 | 2013-03-20 | 强光初 | 一种植物培养基 |
| ITTO20110918A1 (it) * | 2011-10-13 | 2013-04-14 | C5 6 Italy S R L | Produzione di enzimi per biomassa lignocellulosica in carenza di zuccheri semplici |
| CN102783561B (zh) * | 2012-07-30 | 2014-07-02 | 嘉兴市壹零生物科技有限公司 | 一种节粮型生物秸秆饲料的制备方法 |
| CN102864671B (zh) * | 2012-09-03 | 2016-01-13 | 潍坊天健源新农业科技有限公司 | 根茎类中药渣的再利用方法及应用 |
| CN103892033B (zh) * | 2014-02-21 | 2016-06-01 | 苏州承泰能生物质工程技术有限公司 | 一种饲料的制备方法 |
| CN104206828A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-12-17 | 成都巨星农牧科技有限公司 | 发酵制备猪饲料的方法 |
| CN104920805A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-23 | 河南双成生物科技有限公司 | 秸秆酶解发酵生产无抗饲料的方法 |
| CN106063520A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-02 | 丁大喜 | 一种高营养价值湖羊饲料的制备方法 |
| CN109247454A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-22 | 天水市畜牧技术推广站 | 以构树为原料显著提高鸡抗氧化机能的饲料及其制备方法 |
| CN120884040B (zh) * | 2025-10-09 | 2025-12-05 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种汽爆小麦秸秆发酵产黑曲霉菌体蛋白饲料的制备工艺 |
-
1999
- 1999-11-03 CN CNB991223462A patent/CN1247103C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008061418A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | A procedure and equipment thereof for comprehensive utilization of radix pueraria |
| US8333999B2 (en) | 2006-11-22 | 2012-12-18 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | Process for comprehensively utilizing steam exploded radix puerariae and device therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1294861A (zh) | 2001-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101273749B (zh) | 混合发酵处理以酒糟为主要饲料原料的方法 | |
| CN101390566B (zh) | 多种微生物混合发酵剂及用其生产高能蛋白生物饲料的方法 | |
| Martínez-Carrera et al. | Commercial production and marketing of edible mushrooms cultivated on coffee pulp in Mexico | |
| CN1313017C (zh) | 植物秸秆饲料发酵菌剂及其制备方法 | |
| CN1031379C (zh) | 生产可食用的物质的方法 | |
| CN1247103C (zh) | 混合固态发酵汽爆秸秆制备蛋白饲料的方法 | |
| CN102048025A (zh) | 木聚糖酶联合多菌种的复合发酵剂及发酵秸秆饲料的方法 | |
| CN105002116A (zh) | 一种微生物秸秆饲料菌剂及其制备方法 | |
| CN103907747A (zh) | 一种高蛋白饲料制备方法 | |
| CN106173204A (zh) | 一种以柠檬酸玉米淀粉渣和菌丝渣为基料发酵制备高蛋白饲料的方法 | |
| CN105475623A (zh) | 一种生态真菌复合饲料的生产方法及饲喂方法 | |
| CN110447758A (zh) | 利用复合微生物菌共发酵甘蔗渣生产饲料的方法 | |
| CN102511652A (zh) | 微生物平衡蛋白饲料的生产方法 | |
| CN102934737A (zh) | 一种蛋白饲料的制备方法 | |
| CN1057337C (zh) | 微生物发酵复合菌及其用于生产家畜秸秆饲料的方法 | |
| CN109749977A (zh) | 甘蔗副产物饲料专用发酵菌剂及其制备方法 | |
| CN1139521A (zh) | 秸秆发酵制备单胃动物饲料的方法 | |
| Abdel-Azeem et al. | Bioconversion of lignocellulosic residues into single-cell protein (SCP) by Chaetomium | |
| CN101209088A (zh) | 一种促进仔猪生长和发育的微生物多酶添加剂 | |
| CN104630182B (zh) | 一种生长猪用复配酶及其制备方法 | |
| CN112335783A (zh) | 一种甜高粱与柠檬叶混合青贮饲料及其制备方法 | |
| CN1466888A (zh) | 甜高粱秸秆固体发酵生产蛋白饲料 | |
| CN117413887A (zh) | 一种具有保健功能的特种饲料的制备方法 | |
| CN1063921C (zh) | 秸秆生物转化饲料及其工艺流程和设备 | |
| CN1063225C (zh) | 微生物、微生物棉饼脱毒剂及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060329 Termination date: 20131103 |