CN1284884C - 从水溶液中电化学制备碱金属的方法 - Google Patents
从水溶液中电化学制备碱金属的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1284884C CN1284884C CNB008114994A CN00811499A CN1284884C CN 1284884 C CN1284884 C CN 1284884C CN B008114994 A CNB008114994 A CN B008114994A CN 00811499 A CN00811499 A CN 00811499A CN 1284884 C CN1284884 C CN 1284884C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali metal
- lithium
- metal salt
- salt
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/02—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of light metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电解池,该电解池包含一个装有至少一种碱金属盐水溶液的阳极室、一个阴极室和一种用于将阳极室和阴极室彼此分隔开的固体电解质。本发明的特征在于该固体电解质与阳极室接触的那部分表面和/或与阴极室接触的那部分表面还具有至少一层离子传导层。
Description
本发明涉及一种利用电化学方法从水溶液中获得碱金属的电化学方法并涉及用于实施该方法的电解池。本发明还涉及一种再循环来自水溶液的碱金属的电化学方法。
对本发明而言,碱金属是锂、钠和钾。
锂是一种用于无机化学的重要基本原料并具有很广泛的用途,例如可用于锂电池、有机锂化合物制备,以及用于添加到铝或镁中以获得合金。锂的工业制备方法是在400-460℃的温度下对氯化锂和氯化钾的低共熔混合物进行熔融电解(Ullmann工业化学百科全书(Encyclopedia ofIndustrial Chemistry),第6版,1998年,电子出版社(ElectronicRelease))。该方法的能耗高(28-32kWh/kg锂)。该方法还存在严重的缺点,也就是只能使用无水的氯化锂。氯化锂主要是按水溶液的形式获得,因此,为了获得无水的固体氯化锂就必须用高能方法进行处理。由于氯化锂是吸湿的,因此它的干燥和处理都是特别昂贵的。
利用锂进行的有机反应常常产生锂盐的水溶液。锂电池日益增高的用量也产生相应的含锂废物,而这些废物也同样转变成锂的水溶液。由于锂是非常昂贵的,甚至以锂盐形式存在的产品也是如此,因此,锂的再循环是令人感兴趣的。
US4,156,635和J.F.Cooper等,Proc.Electrochem.So.1995,pp.95-11,280-290描述了一种使用锂汞齐电极来从锂盐水溶液中电化学制备锂的方法。为此使用一种汞齐阴极对锂溶液,特别是对氢氧化锂溶液进行电解。这形成了锂汞齐,其在二次电解池中成为阳极。这里的锂阴极和汞齐阳极借助于氮化硼的密封作用而被相互隔开。在该二次电解池中的电解质是两种碱金属碘化物(优选是LiI和CsI,或者是LiI和KI)的2cm盐熔体,而金属锂就沉积在阴极上。此处的电流密度为1-4kA/m2,没有传质限制。按照该方法,从汞齐中回收锂的电流产率(Stromausbeute)只达到81-87%。一个特别严重的问题是所获得的锂被汞污染,因为汞可以通过电解质进行扩散。
钠是一种用于无机化学的重要基本原料并被用来制备例如氨基钠、醇钠和硼氢化钠。例如,可以按照Downs方法,通过对熔融氯化钠电解来以工业规模制造钠。该方法的能耗高,达到≥10kWh/kg钠(Büchner等,Industrielle Anorganische Chemie,第2版,Verlag Chemie,pp.228及以下页)。该方法还存在一个严重的缺点,也就是在停止运行时由于盐熔体的固化而使电解池受损。按Downs方法制得的金属钠也存在一个缺点,也就是该金属钠在生产过程中被钙污染,虽然通过后续的纯化可以降低钙的残留量,但却不能将钙完全除去。
钾也是一种用于无机化学的重要基本原料并被用来制备例如醇钾、氨基钾和钾合金。目前,钾的工业规模生产主要是通过氯化钾与钠的反应来进行的。该反应首先产生NaK,然后通过将NaK蒸馏来将其分级。通过经常地从反应区抽吸钾蒸气,可以获得良好产率,因此促使反应平衡向钾的一侧转移(Ullmann工业化学百科全书,第6版,1998年,电子出版社)。该方法的一个缺点是工艺操作在高温(870℃)下进行。另外,所获的钾含有约1%的钠污染物,因此仍然需要通过进一步精馏来将其纯化。最大的缺点在于所用的钠是昂贵的。其理由是,钠是通过Downs方法对熔融氯化钠进行电解来以工业规模制造的,该方法所需的能耗至少为10kWh/kg钠,对应于约5.3kWh/kg钾(按100%产率计)。
GB1,155,927描述了一种用于从钠汞齐获得钠金属的电化学方法,该方法使用一种固体钠离子导体,也就是β-Al2O3,并使用汞齐作为阳极和使用钠作为阴极。但是,在GB1,155,927中描述的方法没有给出有关钠转化率、产品纯度和电流密度的数据。另外,此处所描述的体系在按其要求保护的温度范围进行操作时,在数天的操作过程中出现不稳定。
用于按照电化学方法制备碱金属并具有固体离子导体的电解池常常不适合于在长时间内连续地操作。其理由是,在经过一段时间操作之后,该固体离子导体变得机械不稳定。
因此,本发明的目的是开发一种没有上述缺点(高能耗、在钠中含钙、高温等)的方法。本发明的另一个目的是提供一种适合于实施该方法的电解池。本发明的再一个目的是开发一种能够将含水碱金属废液中的碱金属,特别是含水锂废液中的锂,再循环的方法。
我们发现该目的由如下方法达到,该方法包括在一种具有固体离子导体的新式电解池中进行电解。该离子导体将电解池分隔成两部分。在其一部分中存在液态碱金属,它将在阴极上形成。在其另一部分中存在由相同碱金属的盐形成的水溶液,而该水溶液与一个阳极相接触。任何可从市场上获得的阳极材料皆可用作阳极。
这种类型的碱金属离子导体常常不能耐受水和/或碱金属的作用,因此在只进行了短期的实验之后就会导致金属离子导体受损。这种损害包括离子导体的机械破坏或其离子传导性的丧失。因此本发明的再一个目的是要使离子导体在长期工作寿命中保持稳定。通过向离子导体的合适侧施涂一种离子传导性保护层就可以使该离子导体的工作寿命大大增加。
因此,本发明还提供一种电解池,该电解池包括一个装有至少一种碱金属盐水溶液的阳极室、一个阴极室和一种用于将阳极室和阴极室彼此分隔开的固体电解质,其中该固体电解质与阳极室接触的那部分表面和/或与阴极室接触的那部分表面还具有至少一层离子传导层。
本发明还提供一种使用上述电解池从含有至少一种碱金属盐的水溶液中制备该碱金属的方法。
对于在阳极室中的碱金属盐水溶液一般没有限制,任何合适的碱金属盐溶液皆可使用。除了纯的水溶液之外,还可以使用那些与水混溶性有机溶剂形成的混合物,条件是该有机溶剂在反应条件下能够保持稳定。这类溶剂的例子有醇类,例如甲醇和乙醇,还有碳酸酯类,例如碳酸亚丙酯或碳酸亚乙酯。
同样,对阳极室的形状和设计也没有限制,但其条件是必须保证阳极室的器壁能够耐受阳极溶液的作用,并且在固体电解质上与阳极室接触的那部分表面必须足以实施碱金属的制备工艺。
在实施本发明方法时,一般应使碱金属盐水溶液在阳极室中运动并使阳极浸入水溶液中。该溶液的运动可以由任何合适的方式来进行,但优选是用搅拌设备搅拌或用泵循环。
浸入水溶液中的阳极可以用任何从市场上获得的材料制成。适合作为阳极材料的例子有贵金属,例如铂,或者基于钛的金属氧化物,或者是RuOxTiOx类型的混合氧化物,或者石墨、碳电极或二氧化铅。
在本发明电解池中,一种氦密封的碱金属离子传导性固体电解质将阳极室和阴极室相互分隔开。
此处所说的离子导体优选满足下述条件:
1.该离子导体在反应温度下具有优良的碱金属离子传导性(σ≥0.005S/cm)。
2.该离子导体具有非常低的电子传导性。
在制备钠时,可用于该目的的材料是陶瓷类,例如NASICON(Na+超离子导体),其组成详细地记载于下列文献中:EP-AO 559 400和A.D.Robertson,A.R.West,A.G.Ritchie,Solid State Ionics,1997,104,pp.1-11以及其中列出的文献,特别是在第3页左栏中的文献。钠离子传导性玻璃、沸石和长石也都适合使用。优选使用钠-β″-氧化铝、钠-β-氧化铝或钠-β/β″-氧化铝。
在制备钾时也可以使用众多种类的材料。陶瓷类和玻璃类均可使用。适用材料的例子如下:KBiO3(T.N.Nguyen等,Chem.Mater.,1993,5,pp.1273-1276);氧化镓-二氧化钛-氧化钾体系(S.Yoshikado等,SolidState Ionics,1992,53-56,pp.754-762);氧化铝-二氧化钛-氧化钾体系和KASICON(K+超离子导体),其组成详细地记载于下述文献中:M.Lejeune等,J.Non-Cryst.Solids,1982,51,pp.273-276。优选使用钾-β″-氧化铝、钾-β-氧化铝或钾-β/β″-氧化铝,这些材料可以分别使用钠-β″-氧化铝、钠-β-氧化铝和钠-β/β″-氧化铝作为原料通过阳离子交换来制造。
在制备锂时也可以使用众多种类的材料。特别是可以使用陶瓷类和玻璃类材料。
下列的固体电解质特别适合于按本发明方法来制备锂。
1.Li-β″-Al2O3或Li-β-Al2O3,这两种材料可以分别使用Na-β″-Al2O3或Na-β-Al2O3作为原料由锂离子置换钠离子来制造(O.Schf,T.Widmer,U.Guth,Ionics,1997,3,pp.277-281)。
2.NASICON陶瓷的锂类似物,其由一种[M2(PO4)3]-网络构成,其中M=Zr、Ti、Ge、Hf。这些材料所具有的一般组成为Li1-xM2-xAx(PO4)3或Li1+xM2-xM’x(PO4)3,其中M=Zr、Ti、Ge、Hf;A=Nb、Ta、In、Sc、Ga、Cr、Al(A.D.Robertson,A.R.West,A.G.Ritchie,Solid StateIonics,1997,104,pp.1-11,及其中所列的文献)。
3.LISICON,该材料具有γπ-Li3PO4结构且其组成为Li2+2xZn1-xGeO4,其中-0.36<x<+087;或Li3+xY1-xXxO4,其中X=Si、Ge、Ti;Y=P、V、Cr(A.D.Robertson,A.R.West,A.G.Ritchie,Solid StateIonics,1997,104,pp.1-11,及其中所列的文献)。
4.具有钙钛矿结构的锂离子导体,其一般组成分别为Li0.5-3xLa0.5+xTiO3和Li0.5-3xLn0.5+xTiO3(A.D.Robertson,A.R.West,A.G.Ritchie,Solid State Ionics,1997,104,pp.1-11,及其中所列的文献;EP-A0835951)。
5.硫化物(Sulfidische)玻璃(R.Mercier,J.P.Malugani,B.Fahys,G.Robert,Solid State Ionics,1981,5,pp.663-666;US-A 4 465 746;S.Sahami,S.Shea,J.Kennedy,J.Electrochem.Soc.,1985,132,pp.985-986)。
然而,优选的是锂-β″-氧化铝、锂-β-氧化铝和锂-β/β″-氧化铝,在各种情况下它们可以分别使用钠-β″-氧化铝、钠-β-氧化铝和钠-β/β″-氧化铝作为原料由阳离子交换来制备。NASICON陶瓷材料的锂类似物也是优选的。
因此,本发明还提供一种如上所述的电解池,其中:
(a)至少一种碱金属盐是锂盐,或者是由两种或多种锂盐组成的混合物,并且该固体电解质选自锂-β″-氧化铝、锂-β-氧化铝、锂-β/β″-氧化铝和NASICON陶瓷的锂类似物;或者
(b)至少一种碱金属盐是钠盐,或者是由两种或多种钠盐组成的混合物,并且该固体电解质选自钠-β″-氧化铝、钠-β-氧化铝、钠-β/β″-氧化铝以及NASICON陶瓷类;或者
(c)至少一种碱金属盐是钾盐,或者是由两种或多种钾盐组成的混合物,并且该固体电解质选自钾-β″-氧化铝、钾-β-氧化铝、钾-β/β″-氧化铝以及NASICON陶瓷的钾类似物。
该固体电解质合适的是具有薄壁但耐压的管形式,其一端密闭(EP-B0 424 673),其开口端借助于氦密封且同样是电绝缘的玻璃焊接安装有一个电绝缘环(GB2 207 545,EP-B0 482 785)。该碱金属离子传导性固体电解质的壁厚通常为0.3-5mm,优选为1-3mm,特别优选为1-2mm。
该一端密闭的管的截面形状优选呈环形。但是,其他可能的截面形状是那些带有扩大表面的形状,例如可以由两个或多个环形区结合而成。
如上所述,通常使用这样的固体电解质,该固体电解质在氦泄漏试验中所显示的泄漏速率低于10-9(毫巴·l)/s,也就是氦密封至可检测的极限。这种严格防止泄漏的要求是必要的,因为必须总是避免氧和/域大气中的水分与碱金属接触。另外还必须把碱金属和水溶液相互分隔开,若非如此,就不能保证电解池的可靠操作,或者不能保证本发明方法的可靠实施,因为在处于一方的水或湿气与处于另一方的碱金属之间的反应会强烈地放热。
对本发明而言,如上所述涉及固体电解质与阳极室和/或阴极室相接触的表面的至少一层离子传导层的组成通常可以是任何传导待在本发明方法中制备的碱金属的离子并且耐受反应条件的化合物。对本发明而言,术语“反应条件”既包含物理条件,例如电解电压、温度或压力,也包含化学条件,例如反应的pH值或阳极电解液或阴极电解液的组成。
在一个优选实施方案中,本发明提供一种如上所述的电解池,其中涉及固体电解质与阳极室接触的表面的至少一层离子传导层是一种聚合物电解质(对于锂:例如L.Kavan等,Chem.Rev.,1997,97,pp.3061-3082及其中所列的文献;对于钠:例如NAFION(一种具有DuPont商标的离子交换膜,该离子交换膜用一种由带有羧酸基团的四氟乙烯-全氟乙烯基醚共聚物制成,例如在Ullmanns Enzyklopdie,1999,Wiley-VCH中介绍));一种陶瓷电解质(用于Li、Na、K的钙钛矿结构;用于Li的LISICON或NASICON陶瓷的锂类似物;用于Na的NASICON;用于K的KASICON);一种化合物,其中夹有(interkaliert)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐的碱金属离子;或者由上述两种或多种物质组成的混合物。
在另一个优选实施方案中,本发明提供一种如上所述的电解池,其中涉及固体电解质与阴极室接触的表面的至少一层离子传导层是一种碱金属盐,其中该碱金属与阳极室水溶液的碱金属盐所含的碱金属相同;一种化合物,其中夹有阳极室水溶液的至少一种碱金属盐的碱金属离子;或者由上述两种或多种物质组成的混合物。
在一个更优选实施方案中,本发明提供一种如上所述的电解池,其中:
(a)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐是锂盐或者由两种或多种锂盐形成的混合物,以及
(aa)涉及固体电解质与阴极室相接触的表面的碱金属盐选自LiOH、LiNH2、LiCl、LiBr、LiI、LiOR和由其中的两种或多种形成的混合物;
(bb)夹有锂离子的化合物例如是石墨、C6Li、LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2或这些化合物的混合物;或者
(b)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐是钠盐或者由两种或多种钠盐组成的混合物,以及
(aa)涉及固体电解质与阴极室相接触的表面的碱金属盐选自NaOH、NaNH2、NaCl、NaBr、NaI、NaOR和由其中的两种或多种形成的混合物;
(bb)夹有钠离子的化合物是石墨、C8Na或这些化合物的混合物;或者
(c)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐是钾盐或者由两种或多种钾盐组成的混合物,以及
(aa)涉及固体电解质与阴极室相接触的表面的碱金属盐选自KOH、KNH2、KCl、KBr、KI、KOR和由其中的两种或多种形成的混合物;
(bb)夹有钾离子的化合物是石墨、C8K或这些化合物的混合物,其中R是具有1-5个碳原子的直链或支链烷基。
对本发明方法而言,任何可从现有技术中获得的合适方法皆可用于将碱金属盐MOH、MNH2、MCl、MBr、MI或MOR(其中M是Li、Na或K)用于固体电解质。在优选实施方案中,这些盐可以熔体形式、水溶液形式或醇溶液形式应用于固体电解质中。
因此,本发明也提供一种如上所述的方法,其中调节固体电解质与阴极室相接触的那部分表面,用于调节的至少一种碱金属盐是LiOH、LiNH2、LiCl、LiBr、LiI、LiOR或由其中两种或多种组成的混合物;或者是NaOH、NaNH2、NaCl、NaBr、NaI、NaOR或由其中两种或多种组成的混合物;或者是KOH、KNH2、KCl、KBr、KI、KOR或由其中两种或多种组成的混合物,这些化合物或混合物以熔体形式和/或水溶液形式和/或醇溶液形式使用。
对本发明方法而言,当然也可以两个或多个步骤来逐一进行调节,其中至少一种化合物或由其中两种或多种组成的混合物可以在各个调节步骤中相同或不同。
对本发明而言,可以使固体电解质与阳极室相接触的表面或者固体电解质与阴极室相接触的表面具有至少一层如上所述的离子传导层。然而,在一个优选实施方案中,上述两表面具有至少一层上述的离子传导层。根据本发明,该“两”表面并不是以数目字2表示的“两个”表面,而是指两种类型的表面,它们之间的区别在于所接触的电解池的室。因此,术语“两”表面包括本发明电解池的设计,在该电解池中,例如该固体电解质表面的两部分例如与阳极室接触,而固体电解质表面的一部分则与阴极室接触。
组成阴极的材料根据本发明方法所要制备的碱金属的不同而异。
在一个优选实施方案中,阴极由本发明方法所要制备的碱金属构成。
对本发明方法而言,反应温度应选择得尽可能高,在阳极室中的温度极限决定于在所选择的压力下所用碱金属盐的水溶液的沸点。同样地,在阴极室中的温度也应选择得尽可能高。所选择的反应压力和反应温度应使得在优选实施方案中用作阴极的碱金属保持液态。
在组装该电解池时,碱金属优选以固体储存器(Reservoirs)形式导入阳极室中。在电解开始时,该碱金属才熔融。然而,也可以在电解开始时将碱金属以液体形式导入阴极室中。
因此,本发明还提供一种如上所述的电解池,其中:
a)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐是锂盐或者由两种或多种锂盐组成的混合物,并且阴极由锂构成;或者
b)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐是钠盐或者由两种或多种钠盐组成的混合物,并且阴极由钠构成;或者
c)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐是钾盐或者由两种或多种钾盐组成的混合物,并且阴极由钾构成。
在一个更优选的实施方案中,阴极室包含至少一个阴极,由一种液体电解质将该阴极与固体电解质分隔开。
基本上任何合适的材料都可作为本发明电解池所用的阴极材料使用。其例子包括钢、纯镍,例如具有DIN材料编号2.4066的镍,和电极石墨。在本发明电解池的一个优选实施方案中,阴极由钢制成。
因此,本发明提供一种如上所述的电解池,其中阴极是一种钢质阴极并由一种液体电解质将该阴极与固体电解质分隔开。
合适的钢包括不锈钢、奥氏体钢(austenitischer Stahl)和非合金钢(unlegierter Stahl)。优选的奥氏体钢包括那些具有DIN材料编号1.4541和1.4571的钢,而优选的非合金钢包括那些具有DIN材料编号1.0305和1.0346的钢。本发明电解池的一个特别优选的实施方案使用非合金钢。
在一个更优选实施方案中,阴极是一根插入固体电解质管中的棒。插入该棒的方式优选使得在固体电解质与该棒之间出现1-6mm的缝隙。
在本发明电解池中的阴极当然可以具有其他所需形状。例如,它可以是管、钢丝栅格或者是多孔金属(Streckmetall)。
在本发明方法中,碱金属在固体阴极上生成。在优选实施方案中的阴极是一根处于液体电解质中的棒,金属在阴极上形成并且可以作为纯金属相取出。
合适的是所选择的液体电解质能够耐受碱金属的作用。优选使用一种在电解反应中不消耗的液体电解质。在一个特别优选的实施方案中,一种电解质熔体被用作液体电解质。
在一个优选实施方案中,本发明提供一种如上所述的电解池,其中所说的液体电解质是一种电解质熔体。
根据使用本发明电解池制备的碱金属,合适的是使用各种电解质熔体作为液体电解质。本发明电解池在制备锂时优选使用LiOH熔体;在制备钠时优选使用NaOH熔体、NaNH2熔体或它们的混合物;以及在制备钾时优选使用KOH熔体、KNH2熔体或它们的混合物。
因此,本发明提供一种如上所述的电解池,其中:
(a)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐是锂盐或者由两种或多种锂盐组成的混合物,并且电解质熔体是LiOH熔体;或者
(b)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐是钠盐或者由两种或多种钠盐组成的混合物,并且电解质熔体选自NaOH熔体、NaNH2熔体及它们的混合物;或者
(c)阳极室水溶液的至少一种碱金属盐是钾盐或者由两种或多种钾盐组成的混合物,并且电解质熔体选自KOH熔体、KNH2熔体及它们的混合物。
在一个特别优选的实施方案中,这些熔体或它们的混合物以无水形式使用。在一个更为特别优选的实施方案中,所用的电解质熔体包括混合物,特别优选无水混合物,其中尤其优选低共熔混合物。
当然也可以将液体电解质与一种或多种合适的添加剂混合。所说添加剂的例子包括那些可以降低熔点的添加剂。原则上任何能够降低熔点的添加剂都适合使用,条件是它不影响本发明电解池的使用或不影响本发明方法。优选那些能够降低熔点的添加剂,对于锂的制备,该添加剂可选自LiI、LiBr、Li2CO3和由其中两种或多种组成的混合物;对于钠的制备,该添加剂可选自NaI、NaBr、Na2CO3和由其中两种或多种组成的混合物;对于钾的制备,该添加剂可选自KI、KBr、K2CO3和由其中两种或多种组成的混合物。
本发明还提供一种如上所述的电化学方法,其中所说至少一种碱金属盐的水溶液从碱金属的废液获得。
例如,使用锂的有机反应产生显著量的水溶液形式的卤化锂。也可将各种锂盐的水溶液,例如卤化锂、硫酸锂、磺酸锂,或者有机酸的锂盐从锂离子电池中回收,例如溶解出来。另一种可用于回收这类锂盐溶液的方法是酸浸电池中所用的电解质和电极,例如使用盐酸或硫酸。在一个优选实施方案中,例如可以使用盐酸将锂废物转变成氯化锂水溶液。
Claims (11)
1.一种电解池,该电解池包括一个装有至少一种碱金属盐水溶液的阳极室、一个阴极室和一种用于将阳极室和阴极室彼此分隔开的固体电解质,其中该固体电解质与阳极室接触的那部分表面和/或与阴极室接触的那部分表面还具有至少一层离子传导层,其中:
(a)至少一种碱金属盐是锂盐,或者由两种或多种锂盐组成的混合物,并且该固体电解质选自锂-β″-氧化铝、锂-β-氧化铝、锂-β/β″-氧化铝、NASICON陶瓷的锂类似物、LISICON和具有钙钛矿结构的Li离子导体;或者
(b)至少一种碱金属盐是钠盐,或者由两种或多种钠盐组成的混合物,并且该固体电解质选自钠-β″-氧化铝、钠-β-氧化铝、钠-β/β″-氧化铝以及NASICON陶瓷类;或者
(c)至少一种碱金属盐是钾盐,或者由两种或多种钾盐组成的混合物,并且该固体电解质选自钾-β″-氧化铝、钾-β-氧化铝、钾-β/β″-氧化铝以及NASICON陶瓷的钾类似物。
2.如权利要求1所述的电解池,其中涉及固体电解质与阳极室接触的表面的至少一层离子传导层是一种聚合物电解质;一种陶瓷电解质;一种化合物,其中夹有在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐的碱金属离子;或者由上述两种或多种物质组成的混合物。
3.如权利要求1所述的电解池,其中涉及固体电解质与阴极室接触的表面的至少一层离子传导层是一种碱金属盐,其中该碱金属与权利要求1所限定的碱金属盐中的碱金属相同;一种化合物,其中夹有在权利要求1中所限定的至少一种碱金属盐的碱金属离子;或者由上述两种或多种物质组成的混合物。
4.如权利要求3所述的电解池,其中:
(a)在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐是锂盐或者是由两种或多种锂盐组成的混合物,以及
(aa)涉及固体电解质与阴极室相接触的表面的碱金属盐选自LiOH、LiNH2、LiCl、LiBr、LiI、LiOR和由其中的两种或多种形成的混合物;
(bb)夹有锂离子的化合物是石墨、C6Li或它们的混合物;或者
(b)在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐是钠盐或者由两种或多种钠盐组成的混合物,以及
(aa)涉及固体电解质与阴极室相接触的表面的碱金属盐选自NaOH、NaNH2、NaCl、NaBr、NaI、NaOR和由其中的两种或多种形成的混合物;
(bb)夹有钠离子的化合物是石墨、C8Na或它们的混合物;或者
(c)在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐是钾盐或者由两种或多种钾盐组成的混合物,以及
(aa)涉及固体电解质与阴极室相接触的表面的碱金属盐选自KOH、KNH2、KCl、KBr、KI、KOR和由其中的两种或多种形成的混合物;
(bb)夹有钾离子的化合物是石墨、C8K或它们的混合物,其中R是具有1-5个碳原子的直链或支链烷基。
5.如权利要求1或2所述的电解池,其中:
(a)在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐是锂盐或者由两种或多种锂盐组成的混合物,并且在阴极上形成锂,或者
(b)在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐是钠盐或者由两种或多种钠盐组成的混合物,并且在阴极上形成钠,或者
(c)在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐是钾盐或者由两种或多种钾盐组成的混合物,并且在阴极上形成钾。
6.如权利要求1或2所述的电解池,其中阴极是钢质阴极,并且由一种液体电解质将该阴极与固体电解质分隔开。
7.如权利要求6所述的电解池,其中液体电解质为电解质熔体。
8.如权利要求7所述的电解池,其中:
(a)在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐是锂盐或者由两种或多种锂盐组成的混合物,并且电解质熔体是LiOH熔体;或者
(b)在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐是钠盐或者由两种或多种钠盐组成的混合物,并且电解质熔体是NaOH熔体、NaNH2熔体或它们的混合物;或者
(c)在权利要求1中限定的至少一种碱金属盐是钾盐或者由两种或多种钾盐组成的混合物,并且电解质熔体是KOH熔体、KNH2熔体或它们的混合物。
9.一种用于从含有至少一种碱金属盐的水溶液中制备该碱金属的方法,该方法使用权利要求1或2所述的电解池。
10.如权利要求9所述的方法,其中至少一种碱金属盐的水溶液是由碱金属废物获得的。
11.如权利要求9所述的方法,其中所述至少一种碱金属盐的水溶液是由锂废物获得的锂盐的水溶液。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19940069A DE19940069A1 (de) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Verfahren zur elektrochemischen Herstellung eines Alkalimetalls aus wäßriger Lösung |
| DE19940069.5 | 1999-08-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1369023A CN1369023A (zh) | 2002-09-11 |
| CN1284884C true CN1284884C (zh) | 2006-11-15 |
Family
ID=7919400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB008114994A Expired - Fee Related CN1284884C (zh) | 1999-08-24 | 2000-08-24 | 从水溶液中电化学制备碱金属的方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6770187B1 (zh) |
| EP (1) | EP1210471B1 (zh) |
| JP (1) | JP2003507581A (zh) |
| CN (1) | CN1284884C (zh) |
| AT (1) | ATE346179T1 (zh) |
| DE (2) | DE19940069A1 (zh) |
| RU (1) | RU2253703C2 (zh) |
| TW (1) | TWI229148B (zh) |
| WO (1) | WO2001014616A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103097587A (zh) * | 2010-06-30 | 2013-05-08 | 史蒂文·C·阿门多拉 | 锂金属的电解产物 |
Families Citing this family (91)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7247408B2 (en) | 1999-11-23 | 2007-07-24 | Sion Power Corporation | Lithium anodes for electrochemical cells |
| US20070221265A1 (en) | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Sion Power Corporation | Rechargeable lithium/water, lithium/air batteries |
| US20110165471A9 (en) * | 1999-11-23 | 2011-07-07 | Sion Power Corporation | Protection of anodes for electrochemical cells |
| EP1312700A3 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-28 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung von Alkalialkoholaten |
| US7645543B2 (en) * | 2002-10-15 | 2010-01-12 | Polyplus Battery Company | Active metal/aqueous electrochemical cells and systems |
| US20080057386A1 (en) * | 2002-10-15 | 2008-03-06 | Polyplus Battery Company | Ionically conductive membranes for protection of active metal anodes and battery cells |
| EP1552572A2 (en) * | 2002-10-15 | 2005-07-13 | Polyplus Battery Company | Ionically conductive composites for protection of active metal anodes |
| US7282302B2 (en) * | 2002-10-15 | 2007-10-16 | Polyplus Battery Company | Ionically conductive composites for protection of active metal anodes |
| US7608178B2 (en) * | 2003-11-10 | 2009-10-27 | Polyplus Battery Company | Active metal electrolyzer |
| US7491458B2 (en) | 2003-11-10 | 2009-02-17 | Polyplus Battery Company | Active metal fuel cells |
| US20080173540A1 (en) * | 2003-12-11 | 2008-07-24 | Joshi Ashok V | Electrolytic Cell for Producing Alkali Alcoholates |
| US8075758B2 (en) * | 2003-12-11 | 2011-12-13 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ion conducting alkali electrolyte/separator |
| EP1702089A2 (en) * | 2003-12-11 | 2006-09-20 | American Pacific Corporation | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US7824536B2 (en) * | 2003-12-11 | 2010-11-02 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US20080173551A1 (en) * | 2003-12-11 | 2008-07-24 | Joshi Ashok V | Electrolytic Method to Make Alkali Alcoholates |
| DE10360758A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-28 | Degussa Ag | Elektrochemische Herstellung von Alkalialkoholaten mit Hilfe einer keramischen Festelektrolytmembran |
| US10629947B2 (en) | 2008-08-05 | 2020-04-21 | Sion Power Corporation | Electrochemical cell |
| US9368775B2 (en) | 2004-02-06 | 2016-06-14 | Polyplus Battery Company | Protected lithium electrodes having porous ceramic separators, including an integrated structure of porous and dense Li ion conducting garnet solid electrolyte layers |
| US7282295B2 (en) | 2004-02-06 | 2007-10-16 | Polyplus Battery Company | Protected active metal electrode and battery cell structures with non-aqueous interlayer architecture |
| US20060078790A1 (en) * | 2004-10-05 | 2006-04-13 | Polyplus Battery Company | Solid electrolytes based on lithium hafnium phosphate for active metal anode protection |
| EP1809456A1 (en) * | 2004-10-13 | 2007-07-25 | E.I.Du pont de nemours and company | Anti-stick coating for surfaces |
| US20060079601A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-13 | Gullo Mark J | Foundry sandcore mold release composition |
| US20060102491A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Kelly Michael T | Processes for separating metals from metal salts |
| US8652692B2 (en) | 2005-11-23 | 2014-02-18 | Polyplus Battery Company | Li/Air non-aqueous batteries |
| WO2007075867A2 (en) | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Polyplus Battery Company | Composite solid electrolyte for protection of active metal anodes |
| JP4955015B2 (ja) * | 2005-12-20 | 2012-06-20 | セラマテック・インク | Naイオン伝導セラミックス膜を使用した次亜塩素酸ナトリウム製造の電解プロセス |
| EP1976815B1 (en) * | 2006-01-11 | 2012-06-27 | Ceramatec, Inc. | Synthesis of biodiesel using alkali ion conductive ceramic membranes |
| CN101601150B (zh) * | 2006-12-04 | 2015-02-18 | 赛昂能源有限公司 | 电解质的分离 |
| EP2142277A4 (en) * | 2007-04-03 | 2012-01-04 | Ceramatec Inc | ELECTROCHEMICAL METHOD FOR RECYCLING AQUEOUS ALKALICHEMICIA USING CERAMIC ION-LEADING SOLID MEMBRANES |
| EP2301105A4 (en) | 2008-06-16 | 2013-06-19 | Polyplus Battery Co Inc | AQUEOUS LITHIUM / AIR BATTERY CELLS |
| JP5574139B2 (ja) * | 2008-07-01 | 2014-08-20 | 国立大学法人北海道大学 | アルカリ金属の製造方法およびアルカリ金属製造装置 |
| US9475998B2 (en) | 2008-10-09 | 2016-10-25 | Ceramatec, Inc. | Process for recovering alkali metals and sulfur from alkali metal sulfides and polysulfides |
| US8728295B2 (en) * | 2008-10-09 | 2014-05-20 | Ceramatec, Inc. | Apparatus and method for reducing an alkali metal electrochemically at a temperature below the metal's melting temperature |
| CN105498545A (zh) * | 2008-11-17 | 2016-04-20 | 罗克伍德锂公司 | 从水溶液中回收锂的方法 |
| US12168748B2 (en) | 2009-04-24 | 2024-12-17 | Terralithium Llc | Treated geothermal brine compositions with reduced concentration of silica, iron and lithium |
| US10190030B2 (en) | 2009-04-24 | 2019-01-29 | Alger Alternative Energy, Llc | Treated geothermal brine compositions with reduced concentrations of silica, iron and lithium |
| US9034294B1 (en) | 2009-04-24 | 2015-05-19 | Simbol, Inc. | Preparation of lithium carbonate from lithium chloride containing brines |
| US8741256B1 (en) | 2009-04-24 | 2014-06-03 | Simbol Inc. | Preparation of lithium carbonate from lithium chloride containing brines |
| US8637428B1 (en) | 2009-12-18 | 2014-01-28 | Simbol Inc. | Lithium extraction composition and method of preparation thereof |
| US9051827B1 (en) | 2009-09-02 | 2015-06-09 | Simbol Mining Corporation | Selective removal of silica from silica containing brines |
| US12612901B2 (en) | 2009-06-24 | 2026-04-28 | Terralithium Llc | Process for recovering lithium from brines |
| US10935006B2 (en) | 2009-06-24 | 2021-03-02 | Terralithium Llc | Process for producing geothermal power, selective removal of silica and iron from brines, and improved injectivity of treated brines |
| US10683563B2 (en) | 2009-06-24 | 2020-06-16 | Terralithium Llc | Treated geothermal brine compositions with reduced concentrations of silica, iron and manganese |
| CN102947225A (zh) * | 2010-02-17 | 2013-02-27 | 辛博尔股份有限公司 | 高纯碳酸锂和其它高纯含锂化合物的制备方法 |
| AR082684A1 (es) | 2010-08-12 | 2012-12-26 | Res Inst Ind Science & Tech | Un metodo para extraer litio de alta pureza desde una solucion portadora de litio por electrolisis |
| US9611555B2 (en) | 2010-10-07 | 2017-04-04 | Ceramatec, Inc. | Chemical systems and methods for operating an electrochemical cell with an acidic anolyte |
| WO2012048280A2 (en) * | 2010-10-08 | 2012-04-12 | Ceramatec, Inc. | Electrochemical systems and methods for operating electrochemical cell with an acidic anolyte |
| WO2012058684A2 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Ceramatec, Inc. | Device and method for recovery or extraction of lithium |
| EP2721665B1 (en) | 2011-06-17 | 2021-10-27 | Sion Power Corporation | Plating technique for electrode |
| WO2013028574A2 (en) | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Polyplus Battery Company | Aqueous lithium air batteries |
| CN103031568B (zh) * | 2011-10-08 | 2016-04-20 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种电解制备金属锂的方法 |
| CN103031567B (zh) * | 2011-10-08 | 2016-04-20 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种电解制取金属钠的方法 |
| CN103947027B (zh) | 2011-10-13 | 2016-12-21 | 赛昂能源有限公司 | 电极结构及其制造方法 |
| US8828574B2 (en) | 2011-11-15 | 2014-09-09 | Polyplus Battery Company | Electrolyte compositions for aqueous electrolyte lithium sulfur batteries |
| US8828573B2 (en) | 2011-11-15 | 2014-09-09 | Polyplus Battery Company | Electrode structures for aqueous electrolyte lithium sulfur batteries |
| US9660265B2 (en) | 2011-11-15 | 2017-05-23 | Polyplus Battery Company | Lithium sulfur batteries and electrolytes and sulfur cathodes thereof |
| US8828575B2 (en) | 2011-11-15 | 2014-09-09 | PolyPlus Batter Company | Aqueous electrolyte lithium sulfur batteries |
| US10355305B2 (en) * | 2012-01-16 | 2019-07-16 | Enlighten Innovations Inc. | Alkali metal intercalation material as an electrode in an electrolytic cell |
| EP2804967B1 (en) * | 2012-01-16 | 2019-06-19 | Enlighten Innovations Inc. | Composite alkali ion conductive solid electrolyte |
| WO2013140574A1 (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | 株式会社 東芝 | 固体電解質材料、固体電解質及び電池 |
| EP2841623B1 (en) | 2012-04-23 | 2020-10-28 | Nemaska Lithium Inc. | Processes for preparing lithium hydroxide |
| US8932771B2 (en) | 2012-05-03 | 2015-01-13 | Polyplus Battery Company | Cathode architectures for alkali metal / oxygen batteries |
| RS57299B1 (sr) | 2012-05-30 | 2018-08-31 | Nemaska Lithium Inc | Postupci za dobijanje litijum karbonata |
| WO2014016247A1 (de) | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Basf Se | Verfahren zur herstellung eines alkalimetalls |
| US20140076734A1 (en) * | 2012-09-19 | 2014-03-20 | Consejo Nacional De Investigaciones Cientificas Y Tecnicas (Conicet) | Method and electrochemical device for low environmental impact lithium recovery from aqueous solutions |
| US9005311B2 (en) | 2012-11-02 | 2015-04-14 | Sion Power Corporation | Electrode active surface pretreatment |
| DE102013202976A1 (de) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Niedertemperaturverfahren zur Herstellung von Lithium aus schwerlöslichen Lithiumsalzen |
| US12261284B2 (en) | 2013-03-15 | 2025-03-25 | Sion Power Corporation | Protective structures for electrodes |
| HRP20210506T1 (hr) | 2013-03-15 | 2021-06-11 | Nemaska Lithium Inc. | Postupak za pripremu litijevog hidroksida |
| US9905860B2 (en) | 2013-06-28 | 2018-02-27 | Polyplus Battery Company | Water activated battery system having enhanced start-up behavior |
| US20150014184A1 (en) | 2013-07-10 | 2015-01-15 | Lawence Ralph Swonger | Producing lithium |
| EP3060522B1 (en) | 2013-10-23 | 2019-06-12 | Nemaska Lithium Inc. | Processes for preparing lithium carbonate |
| CA2928227C (en) | 2013-10-23 | 2017-05-16 | Nemaska Lithium Inc. | Processes and systems for preparing lithium hydroxide |
| CA3275949A1 (en) | 2014-02-24 | 2025-10-31 | Nemaska Lithium Inc. | Methods for treating lithium-containing materials |
| US20150267316A1 (en) | 2014-03-19 | 2015-09-24 | Sandia Corporation | Electrochemical Ion Separation in Molten Salts |
| EP3192112A4 (en) | 2014-09-09 | 2018-04-11 | Sion Power Corporation | Protective layers in lithium-ion electrochemical cells and associated electrodes and methods |
| WO2016187510A1 (en) | 2015-05-20 | 2016-11-24 | Sion Power Corporation | Protective layers for electrodes |
| CN108367933B (zh) | 2015-08-27 | 2020-10-09 | 内玛斯卡锂公司 | 用于处理含锂材料的方法 |
| KR101669890B1 (ko) * | 2015-10-01 | 2016-10-27 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 리튬 회수 장치 및 이를 이용한 리튬 회수 방법 |
| RU2633673C1 (ru) * | 2016-04-13 | 2017-10-16 | Алексей Гаврилович Мешандин | Способ получения металлического кальция |
| JP7049269B2 (ja) | 2016-05-20 | 2022-04-06 | シオン・パワー・コーポレーション | 電極用保護層および電気化学電池 |
| CA2940509A1 (en) | 2016-08-26 | 2018-02-26 | Nemaska Lithium Inc. | Processes for treating aqueous compositions comprising lithium sulfate and sulfuric acid |
| US10604414B2 (en) | 2017-06-15 | 2020-03-31 | Energysource Minerals Llc | System and process for recovery of lithium from a geothermal brine |
| US20190048483A1 (en) * | 2017-08-08 | 2019-02-14 | Alpha-En Corporation | Producing lithium directly from lithium feed sources |
| KR20240075840A (ko) | 2017-11-22 | 2024-05-29 | 네마스카 리튬 인코포레이션 | 다양한 금속의 하이드록사이드와 옥사이드 및 이들의 유도체를 제조하는 방법 |
| CN109097791B (zh) * | 2018-07-23 | 2021-03-19 | 南京大学 | 基于锂离子固态电解质的海水提锂方法和装置 |
| CA3141478A1 (en) | 2019-05-22 | 2020-11-26 | Nemaska Lithium Inc. | Processes for preparing hydroxides and oxides of various metals and derivatives thereof |
| CN111088506A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-05-01 | 北京化工大学 | 一种较低温度熔融电解制备金属锂的方法 |
| CN110923739B (zh) * | 2019-12-17 | 2022-04-22 | 中南大学 | 一种利用盐湖卤水剥离二维材料及同步生产高纯氢氧化锂的方法 |
| RU2763535C1 (ru) * | 2020-07-24 | 2021-12-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») | Способ электрохимического получения наноразмерных пластинок графита |
| US20240309532A1 (en) * | 2023-03-16 | 2024-09-19 | Lyten, Inc. | Membrane-based alkali metal production system |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1155927A (en) | 1967-02-20 | 1969-06-25 | Ici Ltd | Electrolytic manufacture of alkali metals. |
| US4108743A (en) * | 1977-05-02 | 1978-08-22 | Ford Motor Company | Method and apparatus for separating a metal from a salt thereof |
| US4156635A (en) | 1978-03-29 | 1979-05-29 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Electrolytic method for the production of lithium using a lithium-amalgam electrode |
| IT1122699B (it) * | 1979-08-03 | 1986-04-23 | Oronzio De Nora Impianti | Collettore elettrico resiliente e cella elettrochimica ad elettrolita solido comprendente lo stesso |
| DE3203515A1 (de) | 1982-02-02 | 1983-08-04 | Max Planck Gesellschaft | Verfahren zur oberflaechenbehandlung von ionenleitenden, kristallinen festelektrolyten |
| US5290405A (en) * | 1991-05-24 | 1994-03-01 | Ceramatec, Inc. | NaOH production from ceramic electrolytic cell |
| DE69712433D1 (de) * | 1996-09-26 | 2002-06-13 | Ngk Spark Plug Co | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Lithium durch Anlegen eines Spannung über einem Lithion-Ionen leitenden Festelektrolyt |
| US6368486B1 (en) * | 2000-03-28 | 2002-04-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low temperature alkali metal electrolysis |
-
1999
- 1999-08-24 DE DE19940069A patent/DE19940069A1/de not_active Ceased
-
2000
- 2000-08-11 TW TW089116157A patent/TWI229148B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-08-24 WO PCT/EP2000/008278 patent/WO2001014616A1/de not_active Ceased
- 2000-08-24 CN CNB008114994A patent/CN1284884C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-24 EP EP00954652A patent/EP1210471B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-24 RU RU2002107442/02A patent/RU2253703C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-08-24 DE DE50013788T patent/DE50013788D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-24 US US10/069,369 patent/US6770187B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-24 AT AT00954652T patent/ATE346179T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-08-24 JP JP2001518481A patent/JP2003507581A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103097587A (zh) * | 2010-06-30 | 2013-05-08 | 史蒂文·C·阿门多拉 | 锂金属的电解产物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1210471A1 (de) | 2002-06-05 |
| US6770187B1 (en) | 2004-08-03 |
| TWI229148B (en) | 2005-03-11 |
| CN1369023A (zh) | 2002-09-11 |
| RU2253703C2 (ru) | 2005-06-10 |
| DE19940069A1 (de) | 2001-03-08 |
| JP2003507581A (ja) | 2003-02-25 |
| WO2001014616A1 (de) | 2001-03-01 |
| EP1210471B1 (de) | 2006-11-22 |
| ATE346179T1 (de) | 2006-12-15 |
| DE50013788D1 (de) | 2007-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1284884C (zh) | 从水溶液中电化学制备碱金属的方法 | |
| US20200149174A1 (en) | Producing lithium | |
| US6287448B1 (en) | Electrochemical production of lithium using a lithium amalgam anode | |
| US9856569B2 (en) | Apparatus and method of producing metal in a nasicon electrolytic cell | |
| US7959784B2 (en) | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes | |
| JP2001303286A (ja) | 低温電解プロセスによるアルカリ金属の製法および電解液組成物 | |
| US20030094379A1 (en) | Low temperature alkali metal electrolysis | |
| KR101952218B1 (ko) | 리튬 금속 제조용 세라믹 분리막 및 이를 포함하는 리튬 금속 제조 시스템 | |
| CN103031567B (zh) | 一种电解制取金属钠的方法 | |
| CN113073357A (zh) | 一种基于固态电解质隔膜材料的电解装置及利用该电解装置制钠的方法 | |
| JP2023504839A (ja) | 過ヨウ素酸塩の調製方法 | |
| JP2011225931A (ja) | ナトリウムの製造方法およびナトリウム製造装置 | |
| US3472746A (en) | Electrolytic system for production of alkali metals | |
| US20260085431A1 (en) | Electrochemical production of hydrogen and lithium hydroxide under defined flow conditions | |
| HK1100853B (zh) | 低溫碱金屬電解 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |