CN1299451A - 减压安全阀监控装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供减压安全阀监控装置。它包括邻近减压安全阀(13)设置的传感器输入模块(10),在传感器(12)输入模块内的微型控制器,在传感器(15)输入模块内的实时时钟/日历。监控装置也包括许多传感器:(1)安装在减压安全阀上的位置传感器,用于测量阀关闭部件相对入口喷嘴座的位置并产生表示此位置的提升信号;(2)安装在减压安全阀上的压力传感器,用于测量压力系统的压力并产生表示此压力的压力信号;和(3)安装在减压安全阀上并位于最接近入口喷嘴座位置的泄漏传感器,当关闭部件与入口喷嘴座接合时,能够检测由入口喷嘴座和关闭部件之间的流体泄漏所产生的噪音。微型控制器制作成用于接收和存储来自三个中的任一个或所有传感器的信号,并使它们与来自实时时钟/日历的时间指示发生联系,从而确定阀性能的某些特征。本发明也提供了减压安全阀运行的监控方法。
Description
本申请要求以1998年4月24日申请的美国临时申请US60/083021为优先权。
本发明领域
本发明涉及一种减压装置,更具体来说涉及用于监控其性能的装置。
本发明的背景技术
压力管线(举例来说,压力容器和管道系统)经常设计具有位于不同位置的减压安全阀,以保护压力管线免受过大过压。当压力管线中的压力超过一个特定的水平时,减压安全阀是设定为开的自启动装置。当压力管线中的压力超过减压安全阀设定为开的压力时,减压安全阀的关闭部件从入口喷嘴座移开,使流体通过减压安全阀从压力管线中流出。流体的流出将以一足够的流速继续,以避免压力管线中的压力上升超过一预定水平或一特定的过压。当压力管线中的压力减小到一个低于减压安全阀设定为开的压力的水平时,减压安全阀中的关闭部件将返回至其关闭位置,也就是,与入口喷嘴座接触,防止流体从压力管线过多的流出。在正常运行条件下,减压安全阀的关闭部件处于关闭位置。
现有技术中用于压力管线的监控装置一般采用安装在减压安全阀上的位置检测器,以检测关闭部件的位置。这些位置检测器传输表示关闭部件相对于入口喷嘴位置的模拟信号。然而这些装置不存储此信息并应用该信息来确定减压安全阀的运行特性,如当减压安全阀开启时,在一特定时间间隔内流经减压安全阀的总流量。
此外,在现有技术中,流过减压安全阀关闭部件(也就是,当关闭部件处于关闭位置时,流过关闭部件)的泄漏的存在仅能用物理方式在其安装位置对阀进行检查、将阀从安装位置拆卸掉并在测试台进行阀座泄漏测试或通过在其安装位置使阀隔离(使用适当的阀系)来确定,但是不能在线检测和就地进行阀座泄漏测试。然而这样的用于判断阀座泄漏的技术,在减压安全阀被安装后和使用时,不能进行连续监控检测通过关闭部件的阀座泄漏。
另外,当系统压力刚好上升到或稍微超过所设定压力并随后下降时,就能出现减压安全阀的不稳定运行,也就是快速打开和关闭关闭部件,流体从系统通过减压安全阀流出的结果是,关闭部件一离开阀座就使得弹簧立即安装好关闭部件。然而这样的不稳定运行能对减压安全阀组件产生物理损坏。因此需要知道什么时候出现这种不稳定的运行情况,以便可以进行矫正。现有技术实际操作是让人倾听一种常常被称为“阀振动声”的噪音,该噪音由关闭部件被快速和重复压到其阀座上所产生的。然而如果在不稳定运行发生时没有人在阀附近或如果阀的位置超出操作人员的听觉所及范围的话,这样的实际操作是无效的。
本发明概述
根据如上所述,本发明提供了一种减压安全阀监控装置。该监控装置包括一个邻近一个减压安全阀设置的传感器输入模块,一个在传感器输入模块内的微型控制器,和一个也在传感器输入模块内的实时时钟/日历。该监控装置也包括多个传感器:(1)一个安装在减压安全阀上的位置传感器,用于测量阀关闭部件相对于入口喷嘴座的位置并产生一个表示这种位置的提升信号;(2)一个安装在减压安全阀上的压力传感器,用于测量压力系统的压力并产生一个表示这种压力的压力信号;和(3)一个安装在减压安全阀上并靠近入口喷嘴座设置的泄漏传感器,当关闭部件与入口喷嘴座接合时,能够检测由入口喷嘴座和关闭部件之间的流体泄漏所产生的噪音。微型控制器制作成用于接收和存储来自三个传感器中的任何一个或所有传感器的信号,并使它们与来自实时时钟/日历的一个时间指示发生联系,从而判断阀特性的某些特征。本发明也提供了一种用于监控减压安全阀运行的方法。
本发明提供了一种安装在减压安全阀上或在减压安全阀附近的监控装置,当减压安全阀在线运行时,该监控装置将连续监测减压安全阀的性能。该监控装置也将从安装到阀上的传感器接收的模拟信号转换成数字信号并储存数字信息,当阀在线运行时检测流经减压安全阀的泄漏,当阀打开并允许流体从压力管线中流出时计算流经减压安全阀的流体质量流量,检测并警告减压安全阀的不稳定运行,与主计算机连通以便传输由阀监控装置存储的信息从主计算机接收有关特定阀的信息。
附图简述
参照附图阅读下面的描述可以更全面地理解本发明的上述目的和其它特征以及其附加优点。
图1是一个垂直剖面图,表示安装有一个根据本发明的监控装置的典型减压安全阀;
图1a是图1中所示减压安全阀的局部放大图;
图1b是图1a中所示减压安全阀的视图,表示阀处于打开位置;
图2是一个类似于图1的图,但却表示两个带有阀监控装置的减压安全阀连接到一主计算机上;和
图3是一个包括在每个阀监控装置中的电路示意框图。
详细描述
图1表示根据本发明的一个减压安全阀监控装置的优选实施例,该装置通常用8表示。如图所示,此实施例包括一个传感器输入模块或SIM10,该部件与位置传感器12连接并从该传感器上接收模拟信号;一个泄漏传感器14;和一个压力传感器15。所有传感器均安装在一个减压安全阀13上。减压安全阀13包括一个入口喷嘴20,该喷嘴20带有一与压力系统18流体连通的入口喷嘴座25;和一个关闭部件16,利用一个控制关闭部件16位置的压缩弹簧21抵抗作用在关闭部件16上的压力,当减压安全阀13关闭时该关闭部件与入口喷嘴座25接触,并且该关闭部件16能够从入口喷嘴座25移走以允许流体从压力系统18流过喷嘴20。一个壳体22支撑和容纳着上述阀组件。一个杆17穿过壳体22并由弹簧21定位,从而精确地重复关闭部件16的运动。
图1a中所示的是当阀13关闭时关闭部件与喷嘴座25接触处的减压安全阀13局部放大图。参照图1a,关闭部件16与在入口喷嘴座25处的入口喷嘴20接触的部分(也就是发生接触的关闭部件16表面)可用关闭部件座16a表示。类似地,入口喷嘴20与关闭部件16(或更具体地,与关闭部件16的关闭部件座16a)接触的部分可以用入口喷嘴座25表示。关闭部件座16a和入口喷嘴座25(和它们的相互作用)参照图1b可以更清楚,图1b表示图1a中所示减压安全阀13的截面,但在图1b中阀13是打开的。
再参照图1,减压安全阀13是设计用来保护压力系统18免受过压。弹簧21是预压缩的并施加一个使关闭部件16与喷嘴座25保持接触的力。在该状态,关闭部件16与喷嘴座25形成一个密封,防止流体从压力系统181流过喷嘴。压力系统18中的压力作用在关闭部件16上,产生了一个与弹簧力相反的力。当压力系统18中的压力达到一个预定水平,也就是减压安全阀13的设定压力时,作用在关闭部件16上的压力的力克服预压缩弹簧21所施加的力,从而使关闭部件16从喷嘴座25移离,以使流体流出压力系统18,经过喷嘴20、关闭部件16流出减压安全阀13。流体流出压力系统18避免了压力系统18中的压力增加超过一在设定压力之上的允许水平。
一个提升或位置传感器12与杆17接触,该杆17随关闭部件16一起移动,传感器12最好是一个高阻抗可变电阻器(或表示提升的其它装置)如Betatronix公司所售的50KΩ电位计。由位置传感器12所产生的电阻表示关闭部件16的位置。此位置信息传输给传感器输入模块10。当关闭部件16移动时,传感器12电阻的改变表示关闭部件16位置的变化以及其变化的大小,该信息存储在传感器输入模块10中作为实时函数,实时也就是指位置传感器12移动发生的时间,移动的程度和关闭部件16在那个位置停留的时间被记录。这样记录的信息连同相应的压力传感器15的信息一起可以确定当流体是可压缩时在临界流条件下从减压安全阀13流出的流体的数量或质量。当流经减压安全阀的流体是可压缩的和亚临界的,入口和出口压力均可用于确定总质量流量。当流经减压安全阀的流体是不可压缩的,入口和出口之间的压力差可用于确定总质量流量。压力传感器15最好是一个如由Strain Measurement Devices公司所售的薄膜应变仪,它与入口压力管18连接,提供一个表示压力管18中压力大小的信号。此压力信号传输给传感器输入模块10,并实时地被记录。
也可提供附加传感器来测量出口压力、压力差、流体或环境温度、或其它参数。来自这些附加传感器的信息也可以一种类似的方式传输并存储在传感器输入模块10中。
当入口压力管18中的压力大小减小到一个低于减压安全阀13打开压力的特定水平时,弹簧21的力克服作用在关闭部件16上的压力,关闭部件16向回移动与喷嘴座25接触,阻止入口压力管18的流体进一步流出。当关闭部件16与喷嘴座25接触时,关闭部件16的运动停止。当此情况发生时,可以停止在传感器输入模块10中的附加入口压力数据和关闭部件位置数据的存储。
在正常运行条件下,关闭部件16与喷嘴座25保持接触。这是减压安全阀13的关闭位置。当关闭部件16处于关闭位置时,虽然应该没有流体流过关闭部件,但是可能发生这样的“泄流”,知道什么时候出现“泄流”常常是重要的。一个泄漏传感器14,最好是一个如Massa Products Corp.所售的压电晶体,安装到减压安全阀13的壳体22上,并穿过壳体22接近入口喷嘴座25和关闭部件16之间的分界面。当关闭部件16没有与喷嘴座25完全密封结合时,或当关闭部件座16a或入口喷嘴座25损坏时,或当在闭嘴座25或关闭部件座16a上有固体颗粒时,就可能在关闭部件座16a和入口喷嘴座25之间发生泄流。这样的泄漏产生一种具有特定频率的噪音,所述频率随系统内流体而改变。泄漏传感器14能够检测在此频率范围内的噪音,并根据检测结果,给传感器输入模块10发送一个表示泄流存在的信号。随时间而变的该信号,存储在传感器输入模块中。此信号也可以从传感器输入模块10传输给一个发声装置或一个处理控制器来产生一个警报,表示在设备的减压安全阀13中存在泄流,在设备中监控装置与这样的网络相连。
如图3所示,它表示一优选配置,集成到SIM10的电路具有一个微型控制器30,如Phillips 80CL 580。此特定的微型控制器具有集成的模拟到数字(A/D)转换功能,但是如果设置有单独的A/D转换器,也可使用没有此功能的微型控制器。每个传感器12、14和15通过一个信号调节器32与微型控制器相连,该信号调节器放大和调节来自它们相应传感器的信号以通过微型控制器30进行模拟/数字转换,其信号表示由每个传感器12、14和15所测量参数的大小。一个实时时钟/日历34也与微型控制器30连接,以提供一个由每个传感器12、14和15所产生信号的精确时间指示。每个传感器的输入线路也给每个传感器12和15提供电源。
这样产生的数字信号与来自时钟/日历34的数据通过微型控制器30发生联系并存储在设备上的随机存取存储器(RAM)36中。微型控制器30也将数字信号转换成可读信息,该可读信息用于显示在设置在阀监控装置8上的任何适当的读出装置如液晶显示器(LCD)38上。微型控制器30将产生显示在读出装置上的一个信息,该信息(ⅰ)表示流经减压安全阀13的泄漏已经或正在发生,(ⅱ)当在一给定时间段内关闭部件16的打开和关闭超过一预定界限时发出不稳定运行的警告,表示已经出现阀振动声,和(ⅲ)表示阀13已经打开,允许流体从系统中流出,利用打开时的压力、打开时的时间和打开的时间长度可以计算通过阀13从系统中流出的流体质量或体积。如图2所示,微型控制器30也可以被编程以便根据从主计算机19接收的命令给主计算机19发送相关的数据。
可以通过一电池(例如,对于独立应用)、一个外部电源、或一个来自一处理控制网络或类似电源的4-20mA电流回路给SIM10提供电源。4-20mA线路也提供一个给一直连网络主计算机传输信息的便利部件。SIM10与一主计算机19之间的通信(如图2所示)也可通过一个普通的RS-232接口或一个支持常用通信协议如HART的调制解调器40来提供。
再次参照图1,在一些情况下需要检测入口压力系统18和在减压安全阀13出口26的压力管线的压力之间的压力差。在这种情况下,一差压传感器24与入口压力管18和出口压力管26相连,除了入口压力管18中的压力传感器15发送的信号之外或代替入口压力管18中的压力传感器15发送的信号,差压传感器24的信号发送给传感器输入模块10。可替代地,一与压力传感器15类似的出口压力传感器23可连接到减压安全阀13的出口26上。由传感器23产生的信号发送给SIM10,所以微型控制器30能够计算压力差。
图2表示安装在一压力管线18上的两个减压安全阀13,每个减压安全阀有一个与主计算机19连通的阀监控装置8,该布置表示可以有多个阀,每个阀可以安装在分离和独立的压力管线上。主计算机和每个阀监控装置8之间的连通可以通过主计算机和每个阀监控装置8之间的一个永久连接或为了周期性的数据传输使主计算机与每个阀监控装置8临时连接来实现。主计算机19也可以配置成可从每个阀监控装置8读取保存的数据,并利用这些数据来判断减压安全阀13的当前运行特征,如在减压安全阀13打开的一个特定时间段内通过减压安全阀13的总流量。当阀监控装置8连续与主计算机连接时,提升或泄漏存在的实时显示可以以一个警告信号来传递。主计算机19布置成可分析提供给它的信息并输出一个信息,该信息对确定每个阀的待运状态有用,并且当与任何特定的阀监控装置8恒定连接时,在相应的减压安全阀13正在泄漏和/或打开时,主计算机可以用于发出一个警报或其它显示。主计算机19也可用于接收、更新和存储数据如阀配置、维护历史或其它有用信息等。
本发明的一个优点是它提供了一种监控装置,当阀在线运行时,该监控装置能连续监测减压安全阀的性能,包括检测经过减压安全阀的泄漏、当阀打开和允许流体从压力管线中流出时计算流经减压安全阀的流体质量、以及对减压安全阀的不稳定运行的监测和报警。本发明的监控装置也可与一主计算机连通以传输由监控装置存储的信息,并从主计算机接收有关该特定阀的信息。当然,对于本领域技术人员来说,从上述详细的描述中本发明的其它目的和优点也将变得更容易明白。因此,附图和说明书实际上应当看作是对本发明的说明而非限制。
Claims (36)
1、一种监控减压安全阀运行的装置,所述减压安全阀具有一个可与一喷嘴接合的关闭部件以阻止流体通过减压安全阀流出,该装置包括:
a.一个传感器输入模块,它包括一个微型控制器和一个实时时钟/日历,所述传感器输入模块接近减压安全阀地设置;
b.一个位置传感器,该位置传感器接近减压安全阀地设置,并通过产生一个表示关闭构件相对于喷嘴位置的提升信号来表示关闭部件相对于喷嘴的位置;和
c.所述微型控制器制作成用来接收所述提升信号并使所接收的信号与来自所述时钟/日历的时间指示发生联系,以确定关闭部件移动的大小和移动的时间。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述微型控制器将所述移动的频率和一预定最大值相比较,并且当所述最大值被超过时产生一个不稳定运行的显示。
3、一种监控减压安全阀运行的装置,所述减压安全阀具有一个可与一喷嘴接合的关闭部件以阻止流体通过减压安全阀流出,该装置包括:
a.一个传感器输入模块,它包括一个微型控制器和一个实时时钟/日历,所述传感器输入模块接近减压安全阀地设置;
b.一个位置传感器,该位置传感器接近减压安全阀地设置,并通过产生一个表示关闭构件相对于喷嘴的位置的提升信号来表示关闭部件相对于喷嘴的位置;
c.一个压力传感器,该压力传感器接近减压安全阀地设置,并通过产生一个表示这种压力的压力信号来表示压力;和
d.所述微型控制器制作成用来接收所述提升信号并使所接收的信号与来自所述时钟/日历的时间指示发生联系,以确定关闭部件移动的大小和移动的时间,以及接收所述压力信号并使所接收的压力信号与来自所述时钟/日历的时间指示、所述压力信号的大小和所述压力信号改变的时间发生联系。
4、根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述微型控制器利用所述压力信号和所述提升信号来计算已流过减压安全阀的流体量。
5、根据权利要求3所述的装置,其特征在于,减压安全阀有一个入口,所述出压力传感器测量入口处的压力。
6、根据权利要求3所述的装置,其特征在于,减压安全阀有一个出口,所述压力传感器测量出口处的压力。
7、根据权利要求3所述的装置,其特征在于,减压安全阀有一个入口和一个出口,所述压力传感器测量入口和出口之间的压力差。
8、根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述微型控制器利用所述压力信号和所述提升信号来计算已流过减压安全阀的流体量。
9、根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述微型控制器利用所述压力信号和所述提升信号来计算已流过减压安全阀的流体量。
10、根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述微型控制器利用所述压力信号和所述提升信号来计算已流过减压安全阀的流体量。
11、一种监控减压安全阀运行的装置,所述减压安全阀具有一个可与一喷嘴接合的关闭部件以阻止流体通过减压安全阀流出,该装置包括:
a.一个传感器输入模块,它包括一个微型控制器和一个实时时钟/日历,所述传感器输入模块接近减压安全阀地设置;
b.一个泄漏传感器,该泄漏传感器接近减压安全阀并接近喷嘴地设置,它检测喷嘴和关闭部件之间的流体泄漏,并根据这种泄漏产生一个泄漏信号;和
c.所述微型控制器制作成用来接收所述泄漏信号并使所接收的信号与所述时钟/日历的时间指示发生联系。
12、根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述泄漏传感器检测由喷嘴和关闭部件之间流体泄漏所产生的噪音。
13、根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述泄漏传感器是一个声响传感器。
14、根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述泄漏传感器是一个压电晶体。
15、一种监控减压安全阀运行的装置,所述减压安全阀具有一个可与一喷嘴接合的关闭部件以阻止流体通过减压安全阀流出,该装置包括:
一个用于检测喷嘴和关闭部件之间流体泄漏所产生的噪音的泄漏传感器;所述泄漏传感器接近减压安全阀并接近喷嘴地设置。
16、一种监控减压安全阀运行的装置,所述减压安全阀具有一个可与一喷嘴接合的关闭部件以阻止流体通过减压安全阀流出,该装置包括:
安装在减压安全阀上用于检测减压安全阀不稳定运行的部件。
17、一种监控减压安全阀运行的方法,所述减压安全阀具有一个可与喷嘴接合的关闭部件以阻止流体通过减压安全阀流出,减压安全阀接近传感器输入模块地设置,所述传感器输入模块具有一个微型控制器和一个实时时钟/日历,所述方法包括如下步骤:
a.利用一个接近减压安全阀设置的位置传感器检测关闭部件相对于喷嘴的位置;
b.产生一个表示此位置的提升信号;
c.将所述提升信号传送给所述传感器输入模块;
d.利用所述实时时钟/日历产生一个时间指示;和
e.利用所述微型控制器使接收到的所述提升信号与所述时间指示发生联系,确定随时间而变化的关闭部件的移动大小。
18、根据权利要求17所述的方法,其特征在于,还包括如下步骤:
将所述移动的频率与一预定最大频率进行比较;和
当所述最大频率被超过时,产生一个不稳定运行的显示。
19、一种监控减压安全阀运行的方法,所述减压安全阀具有一个可与喷嘴接合的关闭部件以阻止流体通过减压安全阀流出,减压安全阀接近传感器输入模块地设置,所述传感器输入模块具有一个微型控制器和一个实时时钟/日历,所述方法包括如下步骤:
a.利用一个接近减压安全阀设置的位置传感器检测关闭部件相对于喷嘴的位置;
b.产生一个表示此位置的提升信号;
c.将所述提升信号传送给所述传感器输入模块;
d.利用一个接近减压安全阀设置的压力传感器来检测压力;
e.产生一个表示这种压力的压力信号;
f.将所述压力信号传送给所述传感器输入模块;
g.利用所述实时时钟/日历产生一个时间指示;
h.利用所述微型控制器和所述提升信号确定关闭部件的移动大小;
i.确定所述关闭部件移动的时间;
j.利用所述微型控制器和所述压力信号确定压力的大小;和
k.使接收到的所述压力信号与所述时间指示以及与所述压力信号的大小发生联系。
20、根据权利要求19所述的方法,其特征在于,还包括如下步骤:
利用所述压力信号、所述提升信号和所述微型控制器,计算已流过减压安全阀的流体量。
21、根据权利要求19所述的方法,其特征在于,减压安全阀有一个入口,利用一压力传感器检测压力的步骤包括利用所述压力传感器测量入口处的压力。
22、根据权利要求19所述的方法,其特征在于,减压安全阀有一个出口,利用一压力传感器检测压力的步骤包括利用所述压力传感器测量出口处的压力。
23、根据权利要求19所述的方法,其特征在于,减压安全阀有一个入口和一个出口,利用一压力传感器检测压力的步骤包括测量入口和出口之间的压力差。
24、根据权利要求21所述的方法,其特征在于,还包括步骤:
利用所述压力信号、所述提升信号和所述微型控制器,计算已流过减压安全阀的流体量。
25、根据权利要求22所述的方法,其特征在于,还包括步骤:
利用所述压力信号、所述提升信号和所述微型控制器,计算已流过减压安全阀的流体量。
26、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,还包括步骤:
利用所述压力信号、所述提升信号和所述微型控制器,计算已流过减压安全阀的流体量。
27、一种监控减压安全阀运行的方法,所述减压安全阀具有一个与喷嘴密封接合的关闭部件以阻止流体通过减压安全阀流出,减压安全阀接近一个传感器输入模块、一个位置传感器和一个压力传感器地设置,所述方法包括如下步骤:
a.当关闭部件相对于喷嘴移动、因此不再与喷嘴密封接合并使得流体通过减压安全阀流出时,检测关闭部件的位置;
b.产生一个表示关闭部件所述位置的位置信号;
c.记录随时间而变化的所述位置信号;
d.产生一个表示流出减压安全阀的流体压力的压力信号;
e.记录随时间而变化的所述压力信号;
f.使记录的所述位置信号与记录的所述压力信号发生联系,来确定当关闭部件与喷嘴已不密封接合时流出减压安全阀的流体量。
28、根据权利要求27所述的方法,其特征在于,产生一个表示从减压安全阀流出的流体压力的压力信号的步骤还包括如下步骤:
检测流体的入口压力。
29、根据权利要求27所述的方法,其特征在于,产生一个表示从减压安全阀流出的流体压力的压力信号的步骤还包括如下步骤:
检测流体的出口压力。
30、根据权利要求27所述的方法,其特征在于,产生一个表示从减压安全阀流出的流体压力的压力信号的步骤还包括如下步骤:
检测流体的压力差。
31、一种监控减压安全阀运行的方法,所述减压安全阀有一个与喷嘴密封接合的关闭部件以阻止流体通过减压安全阀流出,减压安全阀接近一个传感器输入模块并接近一个泄漏传感器地设置,所述方法包括如下步骤:
a.利用所述泄漏传感器检测由关闭部件和喷嘴之间流体泄漏所产生的噪音;
b.根据所述噪音产生一个泄漏信号;和
c.将所述泄漏信号传送给所述传感器输入模块。
32、根据权利要求31所述的方法,其特征在于,所述传感器输入模块有一个微型控制器和一个实时时钟/日历,所述方法还包括如下步骤:
利用所述实时时钟/日历产生一个时间指示;并利用所述微型控制器使接收的所述泄漏信号与所述时间指示发生联系。
33、根据权利要求31所述的方法,其特征在于,还包括步骤:
利用一个实时时钟/日历产生一个时间指示;并将随时间而变化的所述泄漏信号存储在所述传感器输入模块中。
34、根据权利要求31所述的方法,其特征在于,还包括步骤:
将所述泄漏信号传送给一个发声装置来发出一个警报。
35、根据权利要求31所述的方法,其特征在于,还包括步骤:
将所述泄漏信号传送给一个处理控制器来发出一个警报。
36、根据权利要求31所述的方法,其特征在于,还包括步骤:
检测噪音,该噪音具有关闭部件和喷嘴之间流体泄漏的特征频率。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |