CN1363251A - 偏置配重块的保温瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于转运和配送饮料或食物的真空保温容器,具有一个被壳体包围的不锈钢真空保温衬胆。该壳体具有几个连接在一起的圆柱形部段。将发泡材料注入衬胆和壳体之间,泡沫材料有利于阻止圆柱形部段脱开。将一配重块放入壳体和衬胆之间用于调整容器的质心。将质心调整得径向离开容器的中心纵轴线一段距离、位于容器的中间面之下,并且从手柄绕中心纵轴线转过约180°。因此,如果容器落入水中或侧面倾翻,它会停驻在手柄基本竖立的位置。手柄可折合到壳体上也可从壳体伸出以便于抓握。设有一个锁定装置用于将手柄可释放地锁定在伸出的位置上。
Description
发明的背景
本发明的领域为携带式饮料和食物容器,特别是带有真空保温衬胆的携带式饮料和食物容器。
本领域已公知有许多种结构的携带式饮料和食物容器,包括真空保温的携带式饮料和食物容器。全都不具备本发明容器的有利特征。具体来说,先前技术的容器没有一种能以手柄基本上竖直从水中立起,同时容器向其顶部翘起的位置漂浮。先前技术的容器也不具有象本发明这样的用于壳体各部段之间相互连接的、用发泡材料阻止各部段脱开的有利的连接装置。先前技术的容器也不具有可有利地从壳体伸出的手柄,该手柄带有一个用于使手柄离开壳体可释放地锁定的机构。
发明的概括说明
本发明的一种形式是,一种容器具有一个带有用于容纳饮料或食物的内腔的衬胆,和一个由一第一基本圆柱形的部段、一第二基本圆柱形的部段连接在一起组成的壳体。该壳体基本上包围衬胆,在壳体和衬胆之间带有一个基本上为圆柱形的空间。用于将第一基本圆柱形的部段和第二基本圆柱形的部段连接的连接装置通过轴向对齐第一基本圆柱形的部段和第二基本圆柱形的部段,向第二基本圆柱形的部段轴向推压第一基本圆柱形的部段,且第一基本圆柱形的部段不能从第二基本圆柱形的部段脱开,除非第一或第二基本圆柱形的部段中一个的一部分径向向内弯曲。泡沫材料填充衬胆和壳体之间基本圆柱形的空间,使得泡沫材料抵抗第一或第二基本圆柱形的部段径向向内弯曲变形,从而阻止笫一基本圆柱形的部段和第二基本圆柱形的部段脱开。
本发明的另一形式是,一种容器具有一个带有中心纵轴线和基本上被壳体包围、用于容纳饮料或食物的内腔的壳体。该内腔在壳体顶部具有一个用于装入和倒出饮料或食物的第一开口端。一个手柄安装在壳体上。该容器的比重小于1并且对水密封。容器的质心1)径向离开中心纵轴线一段距离,2)离开容器中间面的第一开口端相反一侧一段距离,3)从手柄绕中心纵轴线反转过约180°。
本发明的另一形式是,一种容器具有一个带有中心纵轴线和基本上被壳体包围、用于容纳饮料或食物的内腔的壳体。该内腔在壳体顶部具有一个用于装入和倒出饮料或食物的第一开口端并且壳体和内腔之间离开一定间距。一个布置在该间距内、调整容器质心位置的配重块1)离开壳体的中心纵轴线,2)在容器中间面的第一开口端相反一侧,3)从手柄绕中心纵轴线反转过约180°。
本发明的另一形式是,一种容器具有一个带有中心纵轴线和基本上被壳体包围、用于容纳饮料或食物的内腔的壳体。该内腔在壳体顶部具有一个用于装入和倒出饮料或食物的第一开口端。一个第一销钉和一个第二销钉支承在壳体上。一个柔性的手柄具有一个第一端部和一个第二端部。柔性手柄的第一端部上设有一个孔,第一销钉穿过该孔并将第一端部连接到壳体上。柔性手柄的第二端部上设有一个基本为“L”形的槽。该基本为“L”形的槽具有一个第一端部和一个第二端部,第二销钉穿过该基本为“L”形的槽用来将手柄的第二端部固定到壳体上。当手柄与壳体贴合时,第二销钉在第一端部附近穿过基本为“L”形的槽,当手柄位于远离壳体变形的位置时,第二销钉在第二端部附近穿过基本为“L”形的槽,且手柄在此位置沿一定方向偏移,以使第二销钉保持在第二端部附近。
收入进来并构成本说明书的一部分的附图,图解了本发明的实施例,并与说明书一起用来解释本发明的原理。
附图的简要说明
图1为按照本发明的容器的侧视图。
图2为图1的容器卸开了盖子和塞头的侧视图。
图3为图1的容器的前视图。
图4为从图3中剖切线4-4剖开的按照本发明的容器的局部剖视图。
图4A和4B为由图4容器的局部放大图。
图5为从图4中剖切线5-5剖开的容器的剖视图。
优选实施例的详细说明
现具体涉及本发明的优选实施例,例如如附图所示的例子,附图中同样的标记号表示相同的元件。
如图2-4所示,优选实施例容器100包括壳体10,衬胆20,配重块30,泡沫材料40,基座50,手柄60,塞头70和盖子80。
衬胆20包括用于容纳饮料或食物的空腔20a和用于注入和倒出饮料或食物的开口端20b。在一种优选实施例中,衬胆20为不锈钢且为真空保温,以本领域公知的方式阻止热量损失。衬胆20基本上被壳体10包围。壳体10与衬胆20在靠近衬胆20的开口端20b处紧密地配接。环绕衬胆20的外面成型有一个套口21,壳体10的凸缘15封扣在该套口21上。塞头70以多种公知方式中的任何方式插扣到衬胆20上,例如通过互配螺纹(complementary screw threads),来封闭空腔20a用于转运饮料或食物。盖子80以多种公知方式中的任何方式装扣到壳体10上,例如通过互配螺纹,并罩盖塞头70。该盖子80从壳体10取下时,也可用作饮水杯。手柄60装到壳体10的一侧用于在搬动时承载。基座50以多种公知方式中的任何方式装到壳体10上,包括以互配螺纹的方式。
在优选实施例中,壳体10包括三个独立部段:顶部11、中部12和底部13。不过,壳体10也可为一个单独整体件,两个独立部段,或三个或更多个独立部段。顶部11、中部12和底部13基本上都为圆柱形薄壁塑料元件,分别以注塑法成型。因为各个部段11、12和13以分开独立的注塑法成型,所以壳体10的轮廓面可具有以单个注塑法成型的壳体10所不可能达到的外形。每个部段11、12和13都具有一个侧壁和两个开口端。
顶部11和底部13的一个开口端,和中部12的两开口端,具有一个用于部段11、12和/或13相互连接的连接装置。该连接装置14通过简单地将各部段11、12或13开口端的连接装置对齐并将一个部段11、12或13沿轴向推向另一部段11、12或13,而使部段11、12或13中的一个与部段11、12或13中的另一个连接。除非部段11、12或13中一个的一部分径向向内弯曲,连接装置14是不会让部段11、12或13脱开的。
例如在图4a中,连接装置14具有一个在要连接的部段11、12或13上成型的坡面14a和一个在另外的部段11、12或13上成型的径向向内凸起的锁合凸缘14b。当中段12沿轴向推向顶段11时,在中段12开口端12a上成型的坡面14a与顶段11开口端11a上成型的锁合凸缘14b接合并使开口端12a径向向内弯曲。当开口端12a径向向内弯曲时,坡面14a可越过锁合凸缘14b。最终锁合凸缘14b会与在中部12内成型的相应的径向向内的套口14c嵌合,且开口端12a会弹回其原先的形状和尺寸。中部12和顶部11就这样地相互连接起来,并且如果开口端12a不再径向向内弯曲而使之能越过锁合凸缘14b的话,二者就不会脱开。当壳体10和衬胆20之间的中间空间以泡沫材料40填充,由于泡沫材料40抗压缩且阻止开口端12a径向向内弯曲,因此就很难将开口端12a的一部分径向向内弯曲。在泡沫材料40的发泡和硫化处理过程中,壳体部段11、12和13内具有圆周应力。若泡沫材料40在壳体部段11、12和13内存留有该应力时硫化或硬化,该应力会使部段11、12和13相互之间的连接更加紧密。图4B为连接中部12和底部13的另一种连接装置14的示例。
在一种优选实施例中,容器100通过连接装置14将顶部11、中部12和底部13相互连接起来组装成壳体10。衬胆20插入壳体10内并使衬胆20和壳体10之间保持有一个中间空间。将本领域公知的传统泡沫塑料注入衬胆20和壳体10之间的中间空间内。基座50连接到壳体10上。基座50封闭壳体10和衬胆20之间的中间空间而使泡沫材料40填充中间空间。使泡沫材料40发泡并硫化。基座50内成型的一个小孔可使气体和多余的泡沫材料40在泡沫材料40发泡及硫化时选出。最后将该小孔封闭。泡沫材料40硫化处理完成时,壳体10、衬胆20和基座50就都被相互锁紧固定。
在一种优选实施例中,壳体10、盖子80和基座50均由ABS塑料制成。由于容器100已基本上被减震的泡沫材料40所包裹,所以坚固的ABS塑料使容器100更加结实耐用。
如图4所示,分配壳体10和衬胆20,使容器100内部分布有足够的泡沫材料40而使容器100的比重小于1。这样容器100如果不小心掉进水里,就会有利地漂浮。容器100即使是装满饮料或食物也会漂浮且塞头70和盖子80是封扣着的(除非饮料或食物的密度远远大于在其内漂浮容器100的液体)。各壳体部段11,12和13之间及壳体10和基座50之间的接合处基本上对水密封。泡沫材料40也有利于使容器100保持对水密封。因此,如果容器100漂浮在水面上,水不能渗入容器100中而减小其比重。
如图4和5所示,衬胆20和壳体10之间布置有一个配重块30。该配重块30影响到容器100的质心位置。配重块30的位置设定得使容器100的质心径向离开中心轴线A1一段距离并从手柄60绕中心轴线A1转过约180°。配重块30的位置还要设定得使容器100的质心位于容器100的中间面P1之下。中间面P1定义为垂直于中心轴线A1并处于到容器100的顶部和底部距离相等的平面,如图4所示。通过这样调整容器100的质心,容器100会以一定方位浮在水面上,使手柄60基本上竖直地从水中立起,同时盖子80部分地凸出于水面且基座50更多地浸没。当以其侧面搁置时,容器100也会转动并最终停止在手柄60基本竖立的方位。因此,如果容器100不小心被掉入水中或侧躺在一平面上,它最终会停止在手柄60基本竖立(离开水面)的方位而易于抓握和取回。无论盖子80和塞头70是否封扣到容器100上对于这种结构的质心的定位都没有什么区别。因此无论盖子80和塞头70封扣与否,容器100在水中或其一侧上都会表现为相同的方位。而且,即使是空腔20a充满饮料或食物,容器100在水中或其一侧上也会表现为相同的方位。
在一种优选实施例中,配重块30通常可通过将平面矩形的廉价金属板以近似衬胆20或壳体10外径的半径弯曲制得。将该配重块30置于容器100内部壳体10和衬胆20之间,配重块30至少大部分位于中间面P1之下。如前所述,该配重块30被有效地支撑在容器100内部,并通过泡沫材料40相对于壳体10和衬胆20固定,不使用任何紧固装置。
如图4,本发明的独特的手柄组件由具有柔性的指槽把手61的手柄60组成,该指槽把手61可折合到壳体10上或从壳体10伸出以便于抓握。手柄60具有两个固定在壳体10上并从壳体10伸出的凸起62a,62b。每一凸起62a,62b支承着一个销钉63a,63b。销钉63a,63b近似垂直于壳体10的中心纵轴线线A1排列。销钉63a穿过成型于指槽把手61的第一端部61a上的一个孔64将第一端部61a连接到壳体10上。在指槽把手61的第二端部61b上设有一个“L”形槽65。该“L”形槽65具有一第一端部65a和一第二端部65b。销钉63b穿过“L”形槽65将第二端部61b连接到壳体10上。当指槽把手61贴靠在壳体10上时,销钉63b位于槽65内第一端部65a的附近。当指槽把手61远离壳体10变形时,如图4所示,销钉63b在槽65内从第一端部65a滑向第二端部65b。当指槽把手61远离壳体10变形时,第二端部61b沿箭头66方向偏移。因此,销钉63b趋向于保持在槽65的端部65b内,并阻止指槽把手61返回其贴合壳体10的位置,直至使用者向壳体10推压端部61b才使销钉63b从槽65的端部65b移开。然后销钉63b可沿槽向端部65a移动,同时指槽把手61移动到其贴合壳体10的位置。
很显然,对于本领域的技术人员,不脱离本发明的范围和实质可得出本发明装置的许多改进和变型。因此,特指出:本发明涵盖所附权利要求范围内得出的发明及其等同的改进和变型。
Claims (12)
1.一种容器,包括:
a.一个带有用于容纳饮料或食物的内腔的衬胆;
b.一个由一第一基本圆柱形的部段、一第二基本圆柱形的部段连
接在一起组成的壳体,该壳体基本上包围衬胆,在壳体和衬胆
之间带有一个基本上为圆柱形的空间;
c.通过轴向对齐第一基本圆柱形的部段和第二基本圆柱形的部
段、向第二基本圆柱形的部段轴向推压第一基本圆柱形的部段,
且如果第一或第二基本圆柱形的部段中一个的一部分不径向向
内弯曲,第一基本圆柱形的部段就不能从第二基本圆柱形的部
段脱开,从而将第一基本圆柱形的部段和第二基本圆柱形的部
段连接的连接装置。
d.填充衬胆和壳体之间基本圆柱形的空间的泡沫材料,该泡沫材
料抵抗第一或第二基本圆柱形的部段径向向内弯曲变形,从而
阻止第一基本圆柱形的部段和第二基本圆柱形的部段脱开。
2.按照权利要求1所述的容器,其特征在于:
衬胆具有一个用于从内腔倒出饮料或食物的第一开口端,同时壳体具有一个第一开口端,衬胆的第一开口端基本上与壳体的第一开口端对齐;
与衬胆在壳体的第一开口端附近接触并密封的使得液体不可能从壳体的第一开口端和衬胆之间通过的壳体;及,
在别的任何位置壳体不与衬胆直接接触。
3.按照权利要求2所述的容器,其特征在于:
壳体在其第一开口端的对面具有一个第二开口端;及,
一个基座连接到壳体上密封壳体的第二开口端,该基座不直接接触衬胆。
4.按照权利要求1所述的容器,其特征在于:容器的比重小于1且对水密封。
5.一种制造包括壳体、带有一个用于容纳饮料或食物的空腔和一个用于倒出饮料或食物的第一开口端的衬胆、配重块的容器的方法,该方法包括下列步骤:
a.将衬胆插入壳体内部,在衬胆和壳体之间构成一个中间空间;
b.将配重块放入中间空间内;
c.向中间空间内注入一种发泡材料;且
d.使泡沫发泡并硫化,该泡沫材料使配重块相对于壳体和衬胆保持
固定。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于,还包括下列步骤:
在泡沫材料完全发泡之前用一个端帽密封壳体的一个开口端,该端帽具有一个用于使气体和泡沫逸出的小孔。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,还包括密封端帽内小孔的这一步骤。
8.一种容器,包括:
a.一个带有中心纵轴线的壳体;
b.一个由壳体围成的、用于容纳饮料或食物的内腔,该内腔在壳
体顶端具有一个用于注入和倒出饮料或食物的第一开口端;
c.一个连接在壳体上的手柄;
其特征在于:
该容器的比重小于1并且对水密封;而且,
容器的质心径向离开中心纵轴线一段距离,离开容器中间面的第一开口端相反一侧一段距离,且从手柄绕中心纵轴线反转过约180°。
9.按照权利要求8所述的容器,其特征在于,容器外表面基本上呈圆柱形,使得当容器平躺时,质心的位置会促使容器转动直至停驻在手柄基本竖立的方位。
10.一种容器,包括:
a.一个带有中心纵轴线的壳体;
b.一个由壳体围成的、用于容纳饮料或食物的内腔,该内腔在壳
体顶端具有一个用于注入和倒出饮料或食物的第一开口端;
c.壳体和内腔之间的一段间距;
d.一个布置在该间距内的配重块,为了调整容器质心的位置,该
配重块离开壳体的中心纵轴线一段距离,离开容器中间面的第
一开口端相反一侧一段距离,且从手柄绕中心纵轴线反转过约
180°。
11.按照权利要求10所述的容器,其特征在于:配重块为一个按近似壳体的半径弯制而成的金属平板件。
12.一种容器,包括:
一个带有中心纵轴线的壳体;
一个基本上被壳体包围、用于容纳饮料或食物的内腔的壳体,该内腔在壳体顶部具有一个用于装入和倒出饮料或食物的第一开口端;
支承在壳体上的一个第一销钉和一个第二销钉;
一个带有一个第一端部和一个第二端部的柔性手柄;
该柔性手柄的第一端部上设有一个孔,第一销钉穿过该孔用来将第一端部连接到壳体上;
该柔性手柄的第二端部上设有一个基本为“L”形的槽,该基本为“L”形的槽具有一个第一端部和一个第二端部,第二销钉穿过该基本为“L”形的槽用来将手柄的第二端部固定到壳体上;
其中,当手柄与壳体贴合时,第二销钉在第一端部附近穿过基本为“L”形的槽,当手柄位于远离壳体变形的位置时,第二销钉在第二端部附近穿过基本为“L”形的槽,且手柄在此位置沿一定方向偏移,以使第二销钉保持在第二端部附近。
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