CN1424924A - 吸入器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种从一可压缩输送一剂量药物的罐筒、由对药物的吸入来输送药物的吸入器。此吸入器包括一个用于容纳一罐筒(2)的外壳(1)，罐筒(2)有一个通常是圆柱形的罐体(3)，罐体(3)的圆柱的轴线位于某预定方向，此吸入器还包括一个用于对一弹性加载部件(7)加载的加载机构，加载部件(7)被安置得在加载时能够罐筒(2)施加偏压。此加载机构包括一个与弹性加载部件(7)接合的加载件(8)，和两个接触件(9)，接触件(9)在垂直于所述的预定方向的移动方向相对于外壳(1)是可移动的，并且安置得通过在两个接触件(9)之间的一凸轮装置，驱使加载件(8)对弹性加载部件(7)加载。加载件(8)所驱使的移动量与接触件(9)的移动量之比是非线性的，此凸轮机构容许此比值最好在整个所驱动的移动期间是减小的，以补偿弹性加载部件(7)引起的阻力的增加。

Description

吸入器

本申请涉及一种用于从一罐筒输送药物的吸入器，特别是涉及一种用于致动一保持在吸入器中的罐筒的致动机构。

吸入器通常用于输送范围宽广的各种药物。吸入器持有一，例如，由压力致动的、用以输送一剂量药物的罐筒。一些已知的吸入器装有一用于致动罐筒的致动机构。这种机构可以是由呼吸致动的，也就是，把这种机构安置得根据在唇件的吸入动作来致动罐筒。典型地，一种由呼吸致动的吸入器有一个凭借用于压缩罐筒的致动力对一弹性加载部件加载的加载机构。可以设置一个触发机构，以保持此弹性加载部件对罐筒的压力，一旦有吸入动作，触发机构便松开弹性部件。

对致动机构的重要考虑是可靠性和简便性。可靠性对确保每次使用时，特别是在紧急情况下使用者需要药物时，正确地输送药物是十分重要的。需要简单的构造，首先是有助于确保致动机构的可靠运行，其次是可以简化制造，因而可以降低生产成本。

经常遇到的一个问题是，特别是老龄、年幼和体弱使用者所遇到的一个问题是，难以产生足够的力量对为致动罐筒设置的、弹性部件加载。用以对弹性加载部件加载的力量必须大到足以致动罐筒，然而，这对于某些使用者来说会产生困难。本发明的第一方面是试图有助于对机构的加载。

按照本发明的第一方面，试图提供一种从输送一剂量药物的、可压缩的罐筒、由对药物的吸入动作来输送药物的吸入器，这种吸入器包括：

一个用于容纳罐筒的外壳，罐筒有一个通常是圆柱形的罐体，罐体圆柱的轴线位于某预定方向；

一个用于对弹性加载部件加载的加载机构，此加载部件被安置得在加载时能够对罐筒施加偏压，此加载机构包括：

一个与弹性加载部件接合的加载件；和

至少一个接触件，此接触件在垂直于所说的预定方向的移动方向相对于外壳是可移动的，并且安置得通过在至少一个接触件和加载件之间的一个凸轮装置，驱使加载件对弹性加载部件加载。

通过把接触件安置得在与保持在外壳中的罐筒的罐体圆柱的轴线垂直的移动方向相对于外壳是可以移动的方法，使加载更加容易了。在通常使罐筒的罐体位于上方的情况下，把吸入器握在一只手的手掌中。只要把吸入器握紧在一个手指和一个拇指之间，就可以容易地做到使接触件侧向移动了。为了通过在接触件和加载件之间的一个凸轮装置，驱使加载件对弹性加载部件加载，这种凸轮装置是特别有利的。它满足了可靠性和简便性这两个要求。此外，在接触件可以方便地安置得在垂直于罐筒轴线的预定方向可移动的时候，这还可以在吸入器中合适地安置加载件。

特别地，凸轮装置能够使接触件的移动转变成在垂直于所述的移动方向的方向上，也就是在平行于罐筒的罐体圆柱的轴线所在的预定方向的平面上的加载件的移动。因此，可以把弹性加载部件的形状简单地设计成向罐筒施加偏压。

理想地，最好能够驱使加载件在垂直于所述的移动方向的所述的方向转动。这是很有利的，因为这可以把对接触件施加的直线的力转变成旋转运动。这有助于对弹性加载部件的加载，并且提供了一种比如果加载部件，譬如说，沿某一轨迹作直线运动更简单、更可靠的机构。

弹性加载部件可以是一种扭力弹簧。它可以对能够与保持在外壳中的罐筒接合的罐筒接合件施加偏压，从而压缩罐筒，罐筒接合件则可以是一能够围绕平行于至少一个接触件的移动方向转动的控制杆。因此，提供了一种能够可靠动作的简单构造。

最好，吸入器有两个安置在外壳的两个相对侧面的接触件。这能够使操作更加方便。把吸入器握在一只手的手掌中，便可以在一个手指和一个拇指之间一起按压这两个接触件。另一种方法是只设一个接触件，使用者相对于外壳推压这个接触件。

按照本发明的第二方面，一种从可压缩输送一剂量药物的罐筒、由对药物的吸入动作来输送药物的吸入器包括：

一个用于容纳罐筒的外壳；

一个用于对弹性加载部件加载的加载机构，此加载部件被安置得在加载时能够对罐筒施加偏压，此加载机构包括：

一个与一弹性加载部件接合的加载件；和

至少一个相对于外壳可移动的接触件，以驱使加载件对弹性加载部件加载，加载件所驱使的移动量与至少一个接触件的移动量之比是加载件位置的非线性函数。

由于加载件所驱使的移动量与接触件的移动量的传动比是加载件位置的非线性函数，所以有可能在接触件相对于外壳的移动过程中控制使用者必须施加的力的大小。使用这一技术引申出了许多技术上的优点。

最好，在加载件所驱使的移动的、至少主要部分期间，所述的传动比应该减小。这可以补偿使用者必须克服的、由弹性加偏压部件所产生的反作用力。一般来说，在对弹性加载部件加载时，这种反作用力增加。然而，用确保在加载件所驱使的移动期间减小传动比、因而它本身又减少了使用者所需要的力的大小的方法，能够提供这种补偿。

理想地，传动比是变化的，而造成施加在至少一个接触件上的、所需的力基本上是不变的。如果弹性加偏压部件的加载力(如果弹性加载件是一个弹簧，那么可以一个，例如，正比于弹簧常数的量)线性地增加，那么如果在加载件所驱使的移动的主要部分期间，传动比与加载件的位置成反比，则可以得到一个线性的阻力。

其次，传动比随加载件位置非线性的变化能够为吸入器提供一种使用者操作接触件的特殊感觉。例如，可以期望，在这种情况下，在加载件所驱使的、相对于随后部分的移动的起始部分期间，所述的传动比将减小。以这种方法，使用者开始时感觉接触件移动的阻力比较小。这不仅使使用者感觉到的吸入器的质量改善了，而且有助于(对吸入器)用力。

本发明的第二方面可以用下列方法来实现：例如用按照本发明的第一方面的一吸入器，通过一个非线性凸轮装置由接触件来驱动加载件。事实上，本发明的第一和第二方面可以用同一个致动机构来实施，并且可以把每一方面的特点随意结合成优点。

本发明的第一和二方面特别适用于设计得使弹性加载部件反抗罐筒的致动的、并且能够触发松开弹性加载部件的吸入器，或者适用于其中触发机构设计得由吸入动作触发的那种吸入器。

为了更好地理解本发明，现参照附图，通过不受限制的实例，说明用以实施本发明的吸入器，这些附图如下：

图1为吸入器的侧视图；

图2为示出外壳和管道的吸入器的剖视图；

图3为管道的侧视图；

图4为装配在一起的罐筒和管道的侧视图；

图5为罐筒、环管和管道的分解视图；

图6为装配在一起的罐筒和管道的剖视图；

图7为从致动机构的侧、后方观察的视图；

图8为从心轴的后方观察的视图；

图9为从侧、后、上方观察、示出弹性加载部件的布局的视图；

图10为在心轴上形成的凸轮表面的简图；

图11为从触发机构的侧后方观察的视图；

图12为触发机构的侧视图；

图13为锁定机构的侧视图；

图14A到图14F为示出在致动机构运作过程期间它的各部件的角向位置的图表；和

图15到图22为在致动机构运作过程期间、各种状态下，从分别标有词尾A、B的相反一侧观察的致动机构的视图。

如图1所示，吸入器有一个包括一上部19和一下部20的外壳1。再从图2的剖视图可见，外壳上部19是有一罐筒2的中空壳体，罐筒2有一通常为圆柱形的罐体3，它的轴线保持在一预定的方向，即图2中的铅垂方向。外壳上部19内还容纳一用于致动罐筒2的致动机构，下文将对此作更详细的说明。

外壳上部19的内部，经由在外壳上部19的上壁52形成的空气进口51通向大气。空气进口51的位置安置得尽可能不被使用者的手所阻塞，因为在正常情况下，使用者的手握着外壳1的两个侧面，因而不会挡在上壁52上。

为了输送一剂量的药物，罐筒2是可压缩的。特别是，罐筒2有一阀门筒4，为了从阀门筒4输送一剂量的药物，阀门筒4相对于罐体3是可压缩的。罐筒是一种已知类型的罐筒，它有一个用以从罐筒2的罐体3获取一限定量药物的计量室。在相对于罐体3压缩阀门筒4时，从阀门筒4便把经计量为一剂量的、此给定量的药物输送出去。为了在压缩后再向计量室充填药物，由一内活门弹簧(未示出)使阀门筒4稍微向外偏斜，以便使罐筒2复位。

外壳下部20是一个中空壳体，由一滑动接头(未示出)把它连接到外壳上部19，使用者握住在外壳的上、下部19和20上形成的带有纹理结构的表面21，便可以使下部20在图1箭头所示的方向分离。通过一挠性接头23，把帽盖22铰接到外壳下部20上，帽盖22是用来盖住或打开从外壳下部20突出的唇件5的。

如图2所示，外壳下部20内还容纳了一段管道24，从单独示出管道24和唇件5的图3可见，管道24与唇件5形成了一体。

如图4和图6所示，管道24与罐筒2是装配在一起的。管道24在开口25中容纳一个喷嘴组件11。罐筒2的阀门筒4则安置在喷嘴组件11中，罐筒2的阀门筒4的这种布局是为了把一剂量的药物经由唇件5从阀门筒4输送出吸入器。管道24和喷嘴组件11是单独制造的。这就容许先对它们分别制造，随后再把它们装配在一起。这样做可以节省制造和后勤方面的费用，因为这有利于使不同的喷嘴组件的设计方案可以与某一种管道设计方案相组合，反之亦然。

环管26被永久地连接到罐筒2上。环管26有一永久地套在罐体3的颈部28周围的卡环27。卡环27能够防止环管26从罐筒2上脱落，因此在拆除和更换环管26时，必须同时拆除和更换罐筒2。然而，卡环27和罐筒2可以沿罐筒2的轴线作少量的相对移动，以便容许对着阀门筒4压缩罐筒体2。

环管26还包括一与卡环27形成一个整体的前板29。在把罐筒2插入外壳1时，环管26的前板29关闭了在外壳上部19和下部20之间形成的一开口，这时前板29便成了外壳1的外壁的一部分。因此，前板29的存在与否向使用者提供了罐筒2是否已经插入罐筒的一个看得见的提示，因为环管26是永久性地连接在罐筒上的。

一对与环管26侧面的前板29形成一体的抓取臂30卡住了外壳上部19的内表面，从而把环管26和罐筒2保持在外壳上部19之中。

如图2所示，外壳下部20有一位于喷嘴组件11端部的钮销50，它使外壳下部20和管道24相互之间保持应有的相对位置。然而，外壳下部20没有被卡在管道24上，所以可以把外壳下部20从外壳上部19上卸下，而罐筒2却仍旧插在外壳上部19和管道24中，这时外壳上部19和管道24则由插在喷嘴组件11中的阀门筒4保持在罐筒2上。随后，则可以把管道24和喷嘴组件11滑离阀门筒4，以便清洗或更换。在按压抓取臂30后，可以把罐筒2和环管26从外壳上部19滑出。此后，可以把更换的罐筒2和环管26插入。

典型地，每次向使用者提供一个新的罐筒2时，都要换装一套新的管道24和喷嘴组件11，所以管道24和唇件5是定期更换的，以防止超时间使用而造成的损坏或污染。管道24在其与唇件5相对的一端，有一个开口31。

如图2所示，外壳上部19持有一从气流进口33伸展到活片13的活片管道32，正如下文将详细说明的那样，活片13形成了用于致动机构的触发机构的一部分。因此，容纳在外壳下部20中的管道24和活片管道32一起界定了一个组合管道，使其形状为以把吸入的气流从唇件5引导到活片13。由管道24和活片13形成的组合管道的形状制成可以控制流向活片13的气流，从而提供活片13正常运行的适当的气流特性。

吸入器还进一步配有一致动机构。为了帮助理解，首先将给出致动机构6的总体结构和运行的一般介绍。

用以压缩罐筒的致动力储存在以扭力弹簧7的形式出现的一弹性加载部件中。为了对扭力弹簧7加载，致动机构6有一个加载机构，它包括以可转动的心轴8形式出现的一个加载件和由图1可见、以按钮9的形式出现的、从外壳伸出的两个接触件。对着这两个按钮9，相对于外壳1按压它们，可以通过位于按钮9和心轴8之间的一凸轮装置驱使加载件8对扭力弹簧7加载。

用接合以控制杆10的形式出现的一罐筒接合件的方法，使控制杆10向安置在喷嘴组件11中的阀门筒4按压罐筒的罐体3，扭力弹簧7便压缩罐筒2。

为了容许在加载后把致动力储存在扭力弹簧7中，致动机构6有一个触发机构。触发机构包括一锁定控制杆12，控制杆12则卡持着压向罐筒2的罐筒按合控制杆10。为了松开罐筒接合控制杆10，触发机构还进一步有一个以活片13的形式出现的风门，在静止状态下，活片13使锁定控制杆12保持在其应有的位置上。在唇件5处发生吸入动作时，则会使活片13移动，从而松开锁定件12。这依次又松开容许扭力弹簧7去压缩罐筒2的罐筒接合控制杆10。

致动机构6还进一步包括一个在使扭力弹簧7加载后锁定心轴8的锁定机构，因此在触发以前使扭力弹簧7保持在其被加载的状态，在触发以后使罐筒锁定在其被压缩的状态。

锁定机构有一抓取件14，在锁定位置，抓取件14卡住了心轴8，并且使扭力弹簧7保持在其被加载的状态。锁定机构还进一步包括一个中间件15。以弹簧16的形式出现的一个弹性偏压部件设置在抓取件14和中间件15之间，使抓取件14偏向其锁定位置。在对扭力弹簧7加载期间，通过心轴8，弹簧16能够使抓取件14偏转。

在出现吸入动作以前，中间件15被罐筒接合控制杆10保持在其应有的位置。一旦在唇件5处出现吸入动作，活片13便与中间件15接合，使它保持在应有的位置。在被罐筒接合控制杆10压缩以后，罐筒2则被使心轴8保持在应有位置的锁定机构的抓取件14锁定在其被压缩的状态。

当在唇件处的吸入强度下降到某一预定的限度以下时，活片13则松开中间件15，使偏压部件16卸载，偏压部件16依次又使抓取件14脱开心轴8。在抓取件14把心轴8脱开以后，心轴8、扭力弹簧7和罐筒接合控制杆10向上移动，而罐筒2则恢复原位。

现在将给出对致动机构6的详细说明，在图7中示出了致动机构6的全部，在图8到图13中则示出了它的各个部件。

图8示出了加载机构，它由可转动的心轴8和在两端以按钮9的形式出现的两个接触件组成。心轴8安装在外壳上部19中，它能够围绕垂直于罐筒2的圆柱形罐体3的轴线的轴线转动。心轴8有一对位于心轴8的转动轴线相对侧的凸轮表面8a。按钮9则安装在外壳中，它们能够在平行于心轴8的转动轴线的移动方向移动。每一个按钮9都有一对向内突出的凸轮随动件9a，每一个凸轮随动件9a都与心轴8上的各自的凸轮表面8a啮合。位于心轴8和按钮9之间的凸轮表面8a和凸轮随动件9a的凸轮装置可以由按压按钮9来驱使心轴8转动。

如图9所示，形成弹性加载部件的扭力弹簧7安置得使弹簧线圈7a绕在心轴8的圆柱形表面的中间部分8b上。抓取臂8c从心轴8径向突出。扭力弹簧7的第一引腿7b受抓取臂8c的制约，所以由按钮9驱动的心轴8的运动使扭力弹簧7加载。

如图10所示，凸轮表面8a有一个非线性的型面，此型面致使心轴8的所驱使的移动量与按钮9的移动量的传动比是心轴8转动位置的非线性函数。为了补偿按压按钮9时由扭力弹簧7对心轴8施加的、增加了的反作用加载力，可以把每一个凸轮表面8a的主要部分8b的型面设计成节距是增加的。特别是，把这些型面设计成对按钮施加的、必须的力基本上是不变的，从而使用者感觉到的是一种线性阻力。因为扭力弹簧7有一个线性弹簧常数，所以如果把每一个凸轮表面8a的主要部分8b的型面设计成使传动比反比于心轴8的转动位置，那么就能够做到这一点。

可选择地，在心轴的所驱使的运动的起始部分期间凸轮随动件9a接触的凸轮表面8a的最外面的部分可以具有减少了的节距，例如图中用虚线8e所示的部分。这是为了减小相对于随后的主要部分8b的传动比。以这种方法，使用者起始对按钮9的移动感觉到的是低阻力。这就改善了使用者所觉察到的感觉，而且也有助于使用者施加力。

另一个选择是为凸轮表面8a的最后部分设置一个制动器，例如图中用虚线8d所示的部分。当凸轮随动件9a的端部到达制动器8d时，心轴8的凸轮表面8a不再对按钮9施加推动按钮向上的力了。在此位置，由扭力弹簧7对着凸轮随动件9a的侧面推动制动器8d，并因此使按钮9保持在它们最里面的位置。这就阻止了按钮9在对扭力弹簧7加载以后松弛地前后滑动。

如图9所示，扭力弹簧7与罐筒接合控制杆10相接合，控制杆10则围绕轴线10a可绕轴转动地安装到壳体的内部。罐筒接合控制杆10通常是U形的，它带有由十字形件10c连接的两个平行侧边10b。在两个侧边10b之间延伸的杆10d则压在罐筒2的罐体3上。在十字件10c上形成的固定件10e与扭力弹簧7的第二引腿7c接合，从而，对扭力弹簧7加载，使控制杆10压向罐筒2。由一复位弹簧(未示出)使罐筒接合控制杆10向上偏置，此复位弹簧作为扭力弹簧可以安置在轴10a上，但是这个弹簧比扭力弹簧7弱。

扭力弹簧7、心轴8和罐筒接合控制杆10都能够围绕垂直于罐筒2的罐体3的圆柱轴线的轴线转动。这提供了一种简单而可靠的加载机构，特别是由于安置了将其弹簧线圈7a绕在心轴8上的扭力弹簧7。换一种方案，使一些或所有这些部件都能够在平行于罐筒2的罐体3的圆柱轴线的平面上作直线运动，从而获得一种构造上同样简单的加载机构。然而，从重复使用致动机构6的可靠性的观点考虑，宁可采用可转动的部件。

另一方面，在垂直于罐筒2的罐体3的圆柱轴线的方向上移动按钮有助于使用者对加载机构的加力。作为那些典型的吸入器，它的外壳1在罐筒2的罐体3的圆柱轴线的方向延伸，所以可以容易地用从两侧突出的按钮9把它握在一只手的手掌中。因此，可以容易地在一个手指和一个拇指之间按压按钮9。换一种方式，只设置一个按钮，用类似的方法，由使用者按压这个按钮和外壳上相对于按钮一侧的那部分进行加载。对这两种构造(的吸入器)都可以用下述方式进行加载：即把吸入器放置在一个平面上，并且用，例如，手掌加力。这对于只能用有限的手指进行控制或移动的使用者，例如慢性关节炎患者，来说，加载变得更加容易了。

致动件机构6包括一个如图11和12所示的触发机构，触发机构能够在加载后把致动力储存在扭力弹簧7中。

触发机构包括一个可以绕轴转动地安装在跨越外壳1的内部延伸的轴17上的锁定控制杆12。控制杆12在靠近轴17处有一个缺口12a。在图12所示的复位状态下，缺口12a卡住了从罐筒接合控制杆10的十字形件10c突出的凸块10f，从而卡住了控制杆10，使它压缩罐筒2。锁定控制杆12只是由一个作为扭力弹簧设置在轴17上的复位弹簧34轻轻地把它压向图11和12所示的位置。

触发机构进一步还包括一个以活片13的形式出现的风门，它可转动地安装在跨越外壳1的内部延伸的轴18上。活片13由复位弹簧(未示出)使它压向图12所示的位置，复位弹簧则可以作为扭力弹簧安置在轴18上。活片13有一个从位于轴18的上方的从块形件13b突出的锁定控制杆接合表面13a。在图12中所示的位置，接合表面13a与一远离轴17、在锁定控制杆12的端部形成的接触表面12b接合，以便使锁定控制杆12保持在保持罐筒接合控制杆10的应有的位置。

活片13被安置在由管道24和活片管道32形成的、从唇件5延伸而来的组合管道中，活片部件13c则从远离唇件5的相对的一端跨越组合管道延伸，在唇件5处，管道与外壳1的内部相通。因此，活片13对在唇件5的吸入动作作出反应。

唇件处的吸入动作使活片部件13c进入活片管道32(图2中的顺时针方向，图12中的逆时针方向)。活片13的这种转动使得锁定控制杆接合表面13a脱开与锁定控制杆12的接触表面12b的接触。

外壳上部19在轴18的上方、位于邻近活片13处也安装了一个按钮35，按压按钮35使活片13在与唇件5处有吸入动作时相同的方向转动。因此，按钮35可以用于手动松开致动机构6，而不必在唇件5处有吸入动作，例如可以用于试验致动罐筒。

当由扭力弹簧7对罐筒接合控制杆10加载时，由活片13松开锁定控制杆12，便可以驱使罐筒接合控制杆10去压缩罐筒2。当罐筒接合控制杆10经过时，凸块10f使锁定控制杆12偏转(图12中的逆时针方向)。

如图13所示，致动机构6进一步还有一个在对扭力弹簧7加载以后用于锁定心轴8的锁定机构。锁定机构包括一个抓取件14和一个中间件15，两者都在邻近锁定控制杆12处安装得可以绕轴17转动。在压缩罐筒2以前，由与邻近轴17的第一接触表面15a接触的罐筒接合控制杆10的十字形件10c，把中间件15保持在图13中所示的位置。以扭力弹簧16的形式出现的一弹性部件被连接在抓取件14和中间件15之间，并且对它加载，使抓取件14偏向图13中所示的它的锁定位置。

抓取件14在邻近轴17处有一个缺口14a，在心轴8转动到图13中所示的、对扭力弹簧7加载的位置以后，此缺口14a用以与心轴8的抓取臂8c接合。在这一位置，由弹簧16所提供的加载可以阻止心轴8松开，并且因此使扭力弹簧7保持在其被加载的状态。在加载以前，心轴8的抓取臂8c位于远离轴17的抓取件14的端部14b的上方。当按压按钮9驱使心轴8向下时，心轴8的抓取臂8c与抓取件14的端部14b接合，并且因压缩弹簧16而使抓取件14偏斜，从而容许心轴8的抓取臂8c通过。

活片13进一步还包括一个在轴18的相对侧从锁定控制杆接合表面13a处、从块形件13b突出的短轴13d。一旦在唇件5处发生吸入动作，活片13就移动到图13中所示的位置，在此，短轴13d与远离轴17的、中间件15的第二接触表面15b接合。在这一点之前，短轴13d不与第二接触表面15b接触，但是中间件15已经被罐筒接合控制杆10保持在其应有的位置了。移动活片13便可以触发触发机构松开罐筒接合件10，接合件10则向下移动，脱开与中间件15的接触。然而，短轴13d抓取接触表面15b，并且继续用加载了的弹簧16把持着中间件15。因此，由于心轴8的抓取臂8c接合在抓取件14的缺口14a中，所以抓取件14仍旧保持在锁定心轴8的锁定位置。

因此，当在唇件5处的吸入强度下降到某一预定的限度以下时，活片13脱开与中间件15的接触(图13中的顺时针方向)。活片13松开中间件15的预定限度受中间件15的第二接触表面15b的形状的控制。

在由活片13松开中间件15以后，卸载(图13中的顺时针方向)的弹簧16驱动中间件15。弹簧16的这种卸载减小了使抓取件14偏向其锁定位置的力。因此，作用在罐筒接合控制杆10上的扭力弹簧7的力足以迫使心轴8的抓取臂8c脱出缺口14a。因此，受作用在罐筒接合控制杆10上的复位弹簧的偏压，心轴8、扭力弹簧7和罐筒接合控制杆10能够向上运动，从而容许使罐筒复位。

现在参照图14到图22，说明致动机构6的运作顺序。图14A到图14F为示出致动机构6各部件的角向位置的图表。特别地，图14A示出了活片13的角向位置；图14B示出了锁定控制杆12的角向位置；图14C示出了罐筒接合控制杆10的角向位置图；14D示出了中间件15的角向位置图；14E示出了抓取件14的角向位置图；14F示出了心轴8的角向位置。在图14中，致动机构6的各种状态和位置被标上了字母A到R，图15到图22示出了在某些状态下从分别标有词尾A和B的相反一侧观察的致动机构6(实际上是在图号后分别加上了字母A和B，以区分从两个相反方向观察的视图。——译者注)。

运作过程从图15所示的状态A开始，在这一状态下，由于按压了按钮9，已经使扭力弹簧7加载了，并且抓取件14锁定了心轴8。在状态A，罐筒接合控制杆10被锁定控制杆12所夹持。吸入器连同致动机构储存在状态A。

在状态B，使用者开始吸入。活片13对这种吸入动作产生反应而开始移动。接触表面12b使锁定控制杆12开始缓慢移动。致动机构6现在处于图16中所示的状态C。

在位置D，活片13的锁定控制杆接合表面13a松开锁定控制杆12的接触表面12b。因此，当凸块10f脱开缺口12a时，处于扭力弹簧7加载下的罐筒接合件10开始转动，使锁定控制杆12反抗它的复位弹簧而向下偏转。致动机构6现在处于图17中所示的状态E。

在位置F，罐筒接合控制杆10与在中间件15的第一接触表面15a脱离接触，因此，在弹簧16偏压的作用下，中间件15开始转动。然而，因为在位置G，中间件15被活片13，特别是被与第二接触表面15b接触的活片13的短轴13d挡住了，所以它(中间件15)只转动了一小段距离。这种接触停止了活片13和中间件15的转动。

罐筒接合控制杆10的运动，相对于安置在喷嘴组件11中的阀门筒4压缩了罐筒2的罐体3，因而，引起罐筒2输送一剂量的药物。喷嘴组件11把这一剂量的药物引出使用者正在其上吸入的唇件。现在致动机构处于图18中所示的状态H。

当吸入强度开始下降时，在位置I，活片13在它的复位弹簧的偏压下开始转回，关闭了管道。由于第二接触表面15b的形状，活片13的转动只引起中间件15微小的转动。

当吸入的强度下降到预定的限度以下时，在位置J，活片13的短轴13d脱开与第二接触表面15b的接触。这就松开了中间件15。在弹簧16的作用下，中间件15移动使弹簧16卸载。致动机构现在处于图19中所示的状态K。

在位置L，由弹簧16加在抓取件14上的载荷减小到抓取件15不再能够卡住心轴8的程度。扭力弹簧7的力迫使心轴8的抓取臂8c向上，并且与抓取件14的缺口14a脱开接合。这就迫使抓取件14返回。致动机构现在处于图20中所示的状态M。

在位置N，扭力弹簧7达到它的中性位置，也就是卸载的位置，所以在罐筒接合控制杆10和心轴8之间不存在载荷。此后，在偏压在罐筒接合控制杆10上的复位弹簧的作用下，使罐筒接合控制杆10和心轴8转动。

在位置0，罐筒接合控制杆10与中间件15的第一接触表面15a接触，并且迫使它返回。致动机构现在处于图21中所示的状态P。这使弹簧16加载，并且把抓取件14推向它的锁定位置，直至抓取件14接触现在已经通过并且脱开缺口14a的心轴8的抓取臂8c。

在位置Q，罐筒接合控制杆10的凸块10f转动进入锁定控制杆12的缺口12a，在它的复位弹簧的作用下，锁定控制杆12卡住了，回到了它的锁定位置。致动机构6现在处于图22中所示的状态R。在状态R，罐筒被复位，并且准备再次被压缩，以便输送下一剂量的药物，但是致动机构6现在处于扭力弹簧7被卸载的松弛状态下。心轴8的转动已经迫使按钮9向外到达图22所示的位置。致动机构6现在准备再次因压缩按钮9而被加载。使用者被指示在吸入以后必须立即这样做，以便使罐筒储存在只要在唇件处出现吸入动作就可以准备使用的状态下。

当使用者在位置S按压按钮9时，这会驱使心轴8向下。心轴8的抓取臂8c使抓取件14稍微向被加载的弹簧16偏转，直至抓取臂8c转动进入缺口14a。这就容许弹簧16卡住抓取件14进入它的锁定位置。

Claims (26)

1.一种从一可压缩输送一剂量药物的罐筒、由对药物的吸入来输送药物的吸入器，所述的吸入器包括：

一个用于容纳一罐筒的外壳，所述的罐筒有一个通常是圆柱形的罐体，所述的罐体圆柱的轴线位于某预定方向；

一个用于对一弹性加载部件加载的加载机构，所述的加载部件被安置得在加载时能够对所述的罐筒施加偏压，所述的加载机构包括：

一个与所述的弹性加载部件接合的加载件；和

至少一个接触件，所述的接触件在垂直于所述的预定方向的移动方向相对于所述的外壳是可移动的，并且安置得通过在所述的至少一个接触件和所述的加载件之间的一凸轮装置，驱使所述的加载件对所述的弹性加载部件加载。

2.按照权利要求1的吸入器，有两个安置在所述的外壳的相对侧的接触件。

3.按照权利要求1或2的吸入器，其特征在于，所述的凸轮装置包括至少一个设置在所述的加载件上的、并由所述的至少一个接触件与之接合的凸轮表面。

4.按照上述权利要求中的任何一个权利要求的吸入器，其特征在于，所述的加载件被驱动以在垂直于所述的移动方向的一方向上移动。

5.按照权利要求4的吸入器，其特征在于，所述的加载件被驱动在垂直于所述的移动方向的所述的方向上转动。

6.按照权利要求5的吸入器，其特征在于，所述的弹性加载部件是一种扭力弹簧。

7.按照权利要求6的吸入器，其特征在于，所述的扭力弹簧的弹簧线圈围绕在所述的心轴上。

8.按照上述权利要求中的任何一个权利要求的吸入器，其特征在于，所述的弹性加载部件偏压一个与保持在所述的外壳中的罐筒能够接合的、压缩所述的罐筒的罐筒接合件。

9.按照上述权利要求中的任何一个权利要求的吸入器，其特征在于，所述的罐筒接合件是一可以绕平行于所述的至少一个接触件的所述的移动方向的一轴线转动的控制杆。

10.按照上述权利要求中的任何一个权利要求的吸入器，其特征在于，所述的凸轮装置安置得能够使所述的至少一个接触件保持在它的移动终点处的应有的位置.

11.按照上述权利要求中的任何一个权利要求的吸入器，其特征在于，所述的加载件所驱使的移动量与所述的至少一个接触件的移动量之比是所述的加载件位置的一非线性函数。

12.一种从一可压缩输送一剂量药物的罐筒、由对药物的吸入来输送药物的吸入器，其包括：

一个用于容纳一罐筒的外壳；

一个用于对一弹性加载部件加载的加载机构，所述的加载部件被安置得在加载时能够对所述的罐筒施加偏压，所述的加载机构包括：

一个与所述的弹性加载部件接合的加载件；和

至少一个相对于所述的外壳可移动的接触件，以驱使所述的加载件对所述的弹性加载部件加载，所述的加载件所驱使的移动量与所述的至少一个接触件的移动量之比是所述的加载件位置的一非线性函数。

13.按照权利要求12的吸入器，其特征在于，在所述的加载件所驱使的移动的至少主要部分期间，所述的比减小了。

14.按照权利要求13的吸入器，其特征在于，在所述的加载件所驱使的移动的所述的主要部分期间，所述的比反比于所述的加载件的位置。

15.按照权利要求13或14的吸入器，其特征在于，在所述的加载件所驱使移动的所述的主要部分期间，所述的比随所述的加载件的位置而变化，以至施加在所述的至少一个接触件上的所需的力基本上不变。

16.按照权利要求12到15中的任何一个权利要求的吸入器，其特征在于，在所述的加载件所驱使的移动的起始部分期间，相对于随后的部分而言，使所述的比减小了。

17.按照权利要求12到16中的任何一个权利要求的吸入器，其特征在于，所述的至少一个接触件通过一非线性的凸轮装置驱动所述的加载件。

18.按照权利要求17的吸入器，其特征在于，所述的凸轮装置安置得能够使所述的至少一个接触件保持在它的移动终点处的应有的位置。

19.按照权利要求17或18的吸入器，其特征在于，所述的凸轮装置包括至少一个设置在所述的加载件上的、并由所述的至少一个接触件与之接合的凸轮表面。

20.按照权利要求17到19中的任何一个权利要求的吸入器，其特征在于，所述的加载件被驱动在垂直于所述的移动方向的某一方向上移动。

21.按照权利要求20的吸入器，其特征在于，所述的加载件被驱动在垂直于所述的移动方向的方向上转动。

22.按照权利要求12到21中的任何一个权利要求的吸入器，有两个安置在所述的外壳的相对侧的接触件。

23.按照权利要求12到22的吸入器，其特征在于，所述的弹性加载部件偏向一能够与保持在所述的外壳中的一罐筒接合的、用以压缩所述的罐筒的罐筒接合件。

24.按照上述权利要求中的任何一个权利要求的吸入器，还进一步包括一个安置得保持所述的弹性加载部件反抗所述的罐筒的致动、并且能够触发松开所述的弹性加载部件的触发机构。

25.按照权利要求24的吸入器，其特征在于，所述的触发机构安置得将由吸入动作来触发。

26.一种在结构和布局上基本上按前文参照附图说明的方式运行的吸入器。

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