CN1436603A - 喷涂器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种喷涂器，其使用阀组件和分开的第一和第二管材件分别输送两种单独的物料至一混合头。混合头配置有两条分开的通路，其终止于一出口通路中。为在两种物料会合处形成相等的压力，一撞击器可设置在一条或两条混合头通路中。流入每条混合头通路的物料首先会合，再在出口通路中混合。一喷头固定在混合头上且一静态混合器可设置在喷头中以便在物料经喷头喷在指定的表面上之前使混合物料进一步混合。物料通过诸如软管的各种方法供给阀组件。
Description
发明领域
本发明涉及喷涂枪和喷涂器，更具体地说涉及一种仅在喷涂一表面之前才混合多种物料的喷涂枪或喷涂器。
发明背景
喷涂枪或喷涂器经常与喷涂器组件一起用于将由组件产生的物料施加于指定的表面(即：屋顶、混凝土、铺设的路面等)。然而，现有的喷涂枪相当重且庞大，需要以非人体工学的正确姿势操作，结果有可能对使用者造成伤害，特别是在长时间使用后。典型的喷涂枪也装有一触发机构，因此，使用者需要施加恒定的压力以保持此枪处于“开”状态。现有的喷涂枪也不能在用于施加多种物料混合物时提供良好的混合功能。因此，本领域所需要的是一种人体工学上优于现有喷涂枪且与现有喷涂枪产生的混合相比还可在混合的物料间产生一更为良好的混合的喷涂器。因此，本发明有效地解决了上述现有技术存在的问题和缺点。
发明内容
本发明最好包括一长杆型喷涂器，该喷涂器可包括一具有一第一阀组件和一第二阀组件的阀箱以及一与阀组件连接的手柄。一第一管道与第一阀组件和一穿过阀箱延伸的第一通路联接。一第二管道与第二阀组件和一穿过阀箱延伸的第二通路联接。第一管道的相对端固定在一混合头上并与混合头中的一第一入口/通路联接，而第二管道的相对端固定在混合头上并与混合头中的一第二入口/通路联接。一撞击器可置于一条或两条混合头通路中。两条混合头通路均终止于一混合头出口通路中并与之联通，在此流入每条混合头通路的物料首先会合然后混合。一喷头/喷嘴固定在混合头上并与出口通路联通。一静态混合器设置在喷头/喷嘴中以在物料从喷头/喷嘴中喷出喷涂之前进一步混合混合物料。物料通过各种方法诸如软管和加热的软管供给阀组件。
在使用时使用者最好将阀柄锁在一“开”位置以打开球阀使一第一物料从固定于第一阀的一第一软管流入一第一阀箱通路，以及使一第二物料从第固定于第二阀的一第二软管流入一第二阀箱通路。第一物料流过第一管道，而第二物料分开地流过第二管道。第一物料进入第一混合通路，而第二物料进入第二混合通路。第一物料进入设置在第一混合通路中的一撞击器的一孔并从该撞击器的一第二孔流出进入混合头的出口通路。第二物料流出第二混合通路后也进入混合头的出口通路并在该通路中与第一物料会合。该两种物料最好是以基本相同的压力进入出口通路并开始混合在一起。混合后的物料然后开始流经出口通路，在此最好经历静态混合器以使物料进一步混合。经静态混合器进一步混合后，混合料经喷头/喷嘴喷射至指定的表面。
因此本发明的一个目的是，提供一种喷涂器，该喷涂器仅在将物料喷射至指定表面之前才形成优质混合物料。
本发明的另一个目的是，提供一种喷涂器，该喷涂器的构造和结构有可能减小喷射枪操作者惯常出现的有关人体工学的问题。
应当理解，之前所描述的以及下面将作的详细描述只为说明而非对本发明权项的限制。说明书中包括及构成说明书一部分的附图图标说明本发明的实施例再结合一般的叙述，可用来说明本发明原理的陈述。
本发明的这些和其它重要目的、优点以及特征将在下面作清楚的描述。
因此，本发明包括结构特征，构件组合，以及部件配置，这些将在下面描述中举例说明。本发明的范围将用权利要求书表示。
附图说明
为较完整地理解本发明的特性及目的，以下将结合附图作详细描述，其中：
图1为本发明喷涂器的右侧视图；
图2为图1中所示的喷涂器的左侧视图；
图3为图1中所示的喷涂器的俯视图；
图4为本发明喷涂器的混合头/喷嘴部分的剖视图；
图5为图4中的混合头/喷嘴部分的分解剖视图；
图6为本发明喷涂器的一撞击器的立体视图；
图7为图1中所示的另包括一防护罩件的喷涂器的右侧视图；
图8为图1中所示的另包括一防护罩件的喷涂器的俯视图；
图9为一使用者在使用图1所示本发明喷涂器的立体视图；
图10为本发明喷涂器的混合头部分的立体剖视图；以及
图11为本发明喷涂器的混合头部分的立体视图。
具体实施方式
如图所示，本发明提供了一种棍型喷射枪，喷射器或喷涂器(统称为“喷涂器”)，总地以标号12表示。喷涂器12一般包括一具有一第一端22和一第二端24的第一物料通路20、一具有一第一端32和一第二端34的第二物料通路30、一限制物料流入第一物料通路20和第二物料通路30的限流器40、以及一混合和喷射流过第一物料通路20和第二物料通路30的物料的混合喷射器70。
第一物料通路20和第二物料通路30可为硬或者软的管类件。在一实施例中，物料通路20和30为不锈钢管，但并不限于此，其它材料亦可使用且并认为在本发明范围内。对于本说明书和权利要求来说，不论是软的还是硬的，无论是用于结构的材料，物料通路20和30都将称之为“管道”或“物料通路”，作为所有变型的总称。
在一实施例中，所述物料流限流器40可包括一与一开/关阀组件43连接的具有一第一侧面44和一第二侧面46的阀箱42。一第一通路48和第二通路50可通过阀箱42从第一侧面44延伸至第二侧面46。管道20和30的第一端最好通过常用连接件分别与通路48和50连接，诸如一最好为螺接的管连接件或管接头(例如压接管件)，或相反与阀箱42固定以使液体或物料分别在通路48和50以及管道20和30之间流通。另一种方法是，管道20和30的第一端可通过第一端上设置的螺纹或其它通常的连接法(即：软焊接，焊接等)直接与阀箱42固定。管道20和30的直径可以是相同或不同的，取决于一个或多个因素，但并不限于此，诸如：流经管道20和30作为最后喷出或相反从喷头/喷嘴90输出的混合物的物料之间的具体比例、物料的流速、粘度以及物料的温度、压力等。因此，由图3清楚可见，管道20或30的直径可比其它管道的直径大，但这并未作限定。
开/关阀组件43最好由一手柄56控制的一第一开/关阀52和一第二开关阀54组成。开/关阀52和54可为通常的球阀，但其它具有开/关性能的阀也可使用且并认为在本发明范围内。虽不是最好，但阀箱42可以去除且管道20和30可直接与开/关机构诸如阀52和54连接。手柄56与两阀52和54连接且可这样配置以使阀52和54可开或关。手柄56的作用是可锁定以及自动保持阀本身处于打开或关闭位，而无需使用者连续施压或力。因此，由于使用者可免除连续施压，人体工学仅与枪/触发机构相关。然而，应当认为，触发机构可由手柄56取代来操作阀52和54，但这显然并非较佳。
参照图4，5，10和11，混合喷射器70最好由一喷射/混合头72以及一喷头/喷嘴件90组成。混合头72可包括一第一通路74、一第二通路76以及一出口通路78。第一混合通路74最好与第一物料通路20联通，第二混合通路76最好与第二物料通路30联通。第一混合通路74具有一与管道20联接的第一入口端以及一与出口通路78联接的第二出口端。第二混合通路76具有一与管道30联接的第一入口端以及一与出口通路78联接的第二出口端。第一混合通路74和第二混合通路76与出口通路78联通。虽然并不限定，但第一混合通路74和第二混合通路76可在其第一入口端设置部分螺纹(例如1/4英寸管螺纹等)，以分别直接与管道20和30配合(即管道20和30也具有一或多个螺纹端)，或者与用于将管道20和30固定于混合头72的连接件或管接头(例如通常的管弯头、45s、压接管件等)配合。
喷头/喷嘴件90可为任何通常喷头或喷嘴件，诸如，但并不限于此：一种由Graco制造的逆向-A-清洁(RAC)喷头。喷头件90包括一与出口通路78联通并用于喷射在出口通路78接纳和混合的物料的内通路92。最好，但并不限于此，出口通路78的外端设置与喷头90的螺纹相配的螺纹(例如管螺纹3/4英寸等)，以使喷头90可拆卸地与混合头72连接。
混合头72还可包括一控制第一混合通路74内物料流速的控制器。在一实施例中，所述控制器可为至少一具有一第一端、一第二端以及两端之间的中间部分的撞击器80(图6)。撞击器80包括一设置在其第二端的第一孔82以及设置在其中间部分的第二孔84。撞击器80的本体设有一内通路86，其中内通路86的一第一端终止于第一孔82。撞击器80的第二端的直径最好比撞击器80的中间部分的直径大。为了控制进入第二混合通路76的物料流速，可设置一第二撞击器(图中未示)，取决于使用的材料(包括热量和粘度因素)、所需压力、流速等。
混合头72可包括一最好至少一部分设置螺纹的第一孔75，该孔自混合头72的一第一侧延伸至第一混合通路74的中部。第一孔75与第一混合通路74联通。一最好至少一部分设置螺纹的第二孔77，该孔可从混合头72的一相对侧延伸至第二混合通路76的中部。第二孔77与第二混合通路76联通。
撞击器80最好设置在第一孔75内以及第一混合通路74的一部分中。撞击器80的第二端的直径可这样选定：其能有效地使第一混合通路74和出口通路78之间的联通隔开。撞击器80的第二端的直径稍微比第一混合通路74的第二端的直径小以便在第一混合通路74的第二端上形成密封(见图4)。任何自管道/第一物料通路20流入第一混合通路74的物料流过撞击器80的第二孔84(因为撞击器80中间部分的直径比其第二端的直径小)进入撞击器80的内通路86，然后从第一孔82流出进入所述出口通路78。如果要设置一第二撞击器，则其类似地设置在第二孔77内以及混合头72的第二混合通路76的一部分中。撞击器80的一部分最好设置螺纹81以与孔75和/或77的螺纹配合。若在第一混合通路74或第二混合通路76中不需要撞击器80，一最好设有螺纹89的顶盖87可配置在孔75和/或77上以使开口有效密封。若根本不需撞击器80，那么混合头72可不需设置孔75和77。撞击器80还可包括一头部85，其还可当撞击器80固定在混合头72上时作为限制件。
第一撞击器孔82的大小可以与其它流速一起考虑来选择，以确保使物料自撞击器内通路86流入出口通路78的压力大小与使物料自第二混合通路76流入出口通路78的压力大小基本相等(即大致平衡)。在一实施例中，撞击器孔82的一孔径大约为.035英寸，但这并不认为是限定，其它尺寸也可使用且应属于本发明范围内。基本相等或平衡的压力有助于防止任一物料在其它物料上施加一较高压力，这可能会影响在出口通路78中需要混合在一起的物流。因此，处于第一混合通路74和第二混合通路76的终点处的出口通路78可提供使从管道20和30接纳的物料被混合在一起的第一点。在一实施例中，从撞击器孔82和第二混合通路76进入出口通路78的物料的压力可大约为500磅/平方英寸(p.s.i.)，但这并非为限定且可选择的其它压力并认为在本发明范围内。
第一混合通路74、第二混合通路76以及出口通路78的尺寸并不考虑限定为任何特定的尺寸。在一实施例中，通路74和76的孔口直径可设为约.250英寸，但这并非被限定。
混合头72可由不同的材料构成，诸如铝、钢、金属、不锈钢等，这些并非认为限定于任一特定材料。同样，阀箱42也可由不同的材料构成，诸如铝、钢、金属、不锈钢等，且这些并未限定于任一特定材料。管道20和/或30可改变长度(诸如但非限定：大约12英寸至大约48英寸，当然其它尺寸也可以)和直径(例如：1/4英寸、1/2英寸、3/4英寸、3/8英寸、3/16英寸等等)。因此，喷涂器12和/或管道20和/或30并未限定为任何特定的长度和/或尺寸，或任何特定的长度和/或尺寸范围。用于构成管道20和/或30的材料可为不锈钢，当然其它的材料也可使用且都认为在本发明范围内，诸如但非限定：铝、金属、钢等。
一静态混合器100可设置在喷头件90的内通路92的至少一部分中，用于在其喷涂之前或在送至指定的表面(即，屋顶、混凝土、木材、钢、金属等等)之前，进一步混合进入出口通路78的物料。静态混合器100可由不同的材料构成，诸如钢、金属、不锈钢、铝、塑料等，所有这些都认为在本发明范围内。静态混合器100的具体尺寸并无限定。在一实施例中，其直径大约为.375英寸以及其长度约为1.5英寸，这仅为实施例所给定的尺寸并未限定于此。
应当理解，对本说明书和权利要求来说，当谈及流经管道20和/或30和/或第一混合通路74以及/或第二混合通路76的物料时，术语“物料”限定为一单一物料或在送至管道20和/或30之前预先混合的一或多种物料的混合物料。
喷涂器12还可包括一保护件，诸如一细长金属罩110，其可与管道20和/或30固定成桥接件(见图7和图8)。除金属之外，罩110可由其它材料构成，诸如木、塑料等，这些都认为在本发明范围内。设置罩110有助于防止使用者接触管道20和30，因为管道20和/或30其中流经高温物料而被加热至一高温。代替或除去罩110，管道20和/或30可直接用一管套(图中未示)包覆，该管套可抵受且不传递管道20和/或30的潜在热量。
如图所示，喷涂器12还可配置一手柄件120，其固定在管道20和/或30的中间位置，方便使用者操控喷涂器12。代替或除去手柄(图中未示)，可在罩110上形成一延伸部分。另外，一手柄可通过通常的构件固定在罩上，而非固定在管道20和/或30上。
还可配置一条或多条冲洗管道130，有助于从内部清洁阀箱42、阀52和/或54、管道20和/或30、和/或混合头72以及将这些构件连在一起的任何连接件或管接头(例如压接管件)。每条冲洗管道130最好可通过一与阀箱42固定(例如在阀箱42的一侧孔口处)的冲洗阀组件132固定在阀箱42上。每个孔口43横穿并与阀箱通路48或50的其中一条联通。最好配置一手柄或开关134以操纵冲洗阀132的“开”(打开)或“关”(关闭)。冲洗管道130包括一以一端与冲洗阀132连接的软管135。软管135的另一端与一清洁液或清洁剂相连，例如诸如以大约500磅/平方英寸的高压供结一碱性反应物质和/或矿物溶剂，此阀并非限定于此。
阀组件52和54最好分别配置螺纹端53和55，用于与软管、加热的软管、管材、管道等(统称为“软管”140)配合及连接，使接纳的物料分别进入通路48和50。其它将软管固定于阀组件的装置或方法也可认为在本发明范围内。
喷涂器12可通过使用或不使用撞击器80和/或顶盖87和/或通过改变撞击器80、混合通路74和/或76、和/或管道20和/或30的尺寸，达到及使用不同的比率和/或流速。混合通路74和76可配置普通螺纹和孔道。对于采用两条混合通路74和/或76还是仅其中一条以及高压喷射是否装有静态混合器100，这取决于具体使用，例如喷涂。对于一些使用，诸如低压喷涂、高容量喷射和/或注射喷涂，两条混合通路74和76可不受限制(即不设置撞击器80，仅有顶盖87)。
喷涂器12可用于各种各样的多种物料并最好使用二和三组份的活性物料。其它数目组份的活性物料也可用于喷涂器12。还可在本发明范围内提供附加的物料通路组件(管/管道)、撞击器、和/或混合头通路，与喷涂器12的概念和结构类似，使喷涂器使用大量的物料混合物。可通过喷涂器12转移、混合以及喷涂的一些物料包括但不限于：沥青料、柏油、多元醇、聚氨酯、氨基甲酸乙酯、异氰酸酯、弹性体、涂料、环氧树脂、聚酯、泡沫体、树脂等。
在使用者最好持柄120(图9)的使用中，柄56置于一“开”位置使阀52和54打开，以使一第一物料从一固定于阀52的软管140流入阀箱通路48中，而第二物料从一固定于阀54的软管142流入阀箱通路50中。第一物料单独地连续流入管道20，而第二物料单独地流入管道30。第一物料进入第一混合通路74，同时第二物料进入第二混合通路76。仅仅为了说明，喷涂器12使用的如下讨论将假设：一撞击器80与第一混合通路74配置在一起，一顶盖87固定于与第二混合通路76联接的侧孔。第一物料进入撞击器第二孔84流经内通路86，从撞击器第一孔82流出进入混合头出口通路78。第二物料从第二混合通路流出进入混合头出口通路78，在此与第一物料相遇。两物料最好以基本相同的压力大小进入出口通路78并开始混合在一起。然后，混合后的物料流经出口通路78，在此最好面对静态混合器100以进一步混合物料。经由静态混合器100进一步混合后，混合物料经喷头/喷嘴90喷出并施加在指定的表面上。喷涂器12的结构允许其以与指定表面相距大约12-18英寸的距离施以组合/混合物料，这可使喷涂距离减小或最小，使效率得以提高。
可见以上提出的目的以及由前面的描述可以明白的那些目的可有效地达成，但由于在不脱离本发明范围的情况下，对以上的结构可以作出变型，故而前面描述的或附图所示的一切应理解为举例说明，而非限制性意念。
本文已就最佳实施例及其改型的实施例对本发明作了披露及叙述。然而，应当认为，本领域的技术人员在不脱离本发明范围内可作出变更和显而易见的改型。还应当理解，本发明之权利要求旨在覆盖本文中所描述的本发明的上位及下位的特征以及可以说，在语言上对本发明的保护范围所作的所有陈述也属于其中。
Claims (23)
1.一种喷涂器，其特征在于，所述喷涂器包括：
一具有一第一端和一第二端的第一物料通路；
一具有一第一端和一第二端的第二物料通路；
限制物流进入所述第一物料通路和所述第二物料通路的限流器；
以及混合和喷射流经所述第一物料通路和所述第二物料通路的物料的混合喷射器。
2.如权利要求1所述的喷涂器，其特征在于，所述限流器包括：
一具有一第一通路和一第二通路的阀箱，所述第一阀箱通路与所述第一物料通路联通以及所述第二阀箱通路与所述第二物料通路联通；以及
一与所述阀箱联通的开/关组件，其用于限制进入所述第一阀箱通路和所述第二阀箱通路。
3.如权利要求2所述的喷涂器，其特征在于，所述开/关组件包括：
一与所述第一阀箱通路联通的第一开/关阀；
一与所述第二阀箱通路联通的第二开/关阀；
一与所述第一开/关阀和第二开/关阀连接的手柄，所述手柄自动保持所述第一开/关阀和第二开/关阀处于一“开”位置或一“关”位置。
4.如权利要求1所述的喷涂器，其特征在于，所述混合喷射器包括：
一具有一第一通路、一第二通路以及一出口通路的混合头，所述第一混合通路与所述第一物料通路联通，所述第二混合通路与所述第二物料通路联通，所述第一混合通路和第二混合通路与所述出口通路联通；以及
一与所述出口通路联通的喷头件，其用于喷射在所述出口通路中接纳的物料。
5.如权利要求4所述的喷涂器，其特征在于，所述混合喷射器还包括控制所述第一混合通路中一物料流速的控制器，所述第一混合通路具有一第一端和一第二端，所述第一混合通路在第一端与所述第一物料通路联通，所述第一混合通路在第二端与所述出口通路联通。
6.如权利要求5所述的喷涂器，其特征在于，所述控制器包括：
一具有一第一端、一第二端以及一两端之间的中间部分的撞击器，所述撞击器包括一设置在所述第二端的第一孔以及一设置在所述中间部分的第二孔，所述撞击器限定一内通路，其中所述内通路的一第一端终止于所述撞击器的第一孔，其中所述撞击器第二端的直径比所述撞击器的中间部分的直径大；
其中所述混合头具有一沿所述混合头的一第一侧延伸至所述第一混合通路的中间位置的孔，所述孔与所述第一混合通路联通；
其中所述撞击器配置在所述混合头孔和所述第一混合通路的一部分中。
7.如权利要求6所述的喷涂器，其特征在于，所述撞击器的第二端的直径是这样选定的：其能有效地使所述第一混合通路和所述出口通路之间的联通隔开。
8.如权利要求6所述的喷涂器，其特征在于，所述撞击器的第二端的直径比所述第一混合通路在第二端的直径稍小，以使在第一混合通路的第二端上形成一密封，自所述第一物料通路流入所述第一混合通路的所有物料流过所述撞击器的第二孔进入所述撞击器的内通路并自所述撞击器的第一孔流出进入所述出口通路。
9.如权利要求6所述的喷涂器，其特征在于，所述撞击器孔的尺寸是这样选定的：自所述撞击器内通路流入所述出口通路的物料压力大小基本等于自所述第二混合通路流入所述出口通路的物料压力大小。
10.如权利要求4所述的喷涂器，其特征在于，所述喷头件具有一内通路且所述混合器还包括一设置在所述内通路一部分中用于进一步混合自所述第一物料通路和自第二物料通路接纳的物料的静态混合器。
11.如权利要求3所述的喷涂器，其特征在于，所述第一开/关阀为一第一球阀，所述第二开/关阀为一第二球阀。
12.如权利要求1所述的喷涂器，其特征在于，所述第一物料通路为一沿所述限制器延伸至所述混合器的第一管材件，第二物料通路为一沿所述限制器延伸至所述混合器的第二管材件。
13.一多种物料喷涂器，其特征在于所述喷涂器包括：
一具有一第一端和一第二端的第一管材件；
一具有一第一端和一第二端的第二管材件；
一具有一第一通路和一第二通路的阀箱，所述第一阀箱通路与所述第一管件联通以及所述第二阀箱通路与所述第二管件联通；
一与所述第一阀箱通路联通的第一开/关阀；
一与所述第二阀箱通路联通的第二开/关阀；
一与所述第一开/关阀和第二开/关阀连接的手柄，所述手柄可移动至一锁在“开”或“关”的位置以自动保持所述第一开/关阀和第二开/关阀处于一“开”位置或一“关”位置；
一具有一第一通路、一第二通路以及一出口通路的混合头，所述第一混合通路与所述第一管材件联通，所述第二混合通路与所述第二管材件联通，所述第一混合通路和第二混合通路与所述出口通路联通；以及
一与所述出口通路联通的喷头件，其用于喷射在所述出口通路中接纳的物料。
14.如权利要求13所述的多种物料喷涂器，其特征在于，所述喷涂器还包括：
一具有一第一端、一第二端以及一两端之间的中间部分的撞击器，所述撞击器包括一设置在所述第二端上的第一孔以及一设置在所述中间部分上的第二孔，所述撞击器限定一内通路，其中所述内通路的一第一端终止于所述撞击器的第一孔，其中所述撞击器第二端的直径比所述撞击器中间部分的直径大；
其中所述混合头具有一沿所述混合头的第一侧延伸至所述第一混合通路的中间位置的孔，所述孔与所述第一混合通路联通；
其中所述撞击器配置在所述混合头孔和所述第一混合通路的一部分内。
15.如权利要求14所述的喷涂器，其特征在于，所述撞击器第二端的直径是这样选定的：其能有效地使所述第一混合通路和所述出口通路之间的联通隔开。
16.如权利要求14所述的喷涂器，其特征在于，所述撞击器的第二端的直径比所述第一混合通路的第二端的直径稍小，以使在第一混合通路的第二端上形成一密封，自所述第一物料通路流入所述第一混合通路的所有物料被引导通过所述撞击器的第二孔进入所述撞击器的内通路并自所述撞击器的第一孔流出进入所述出口通路。
17.如权利要求14所述的喷涂器，其特征在于，所述第一撞击器孔的尺寸是这样选定的：自所述撞击器内通路流入所述出口通路的物料压力大小基本等于自所述第二混合通路流入所述出口通路的物料压力大小。
18.如权利要求13所述的喷涂器，其特征在于，所述喷涂器进一步包括一设置在所述喷头件的一内通路一部分中、用于进一步混合自所述第一物料通路和自第二物料通路接纳的物料的静态混合器。
19.如权利要求13所述的喷涂器，其特征在于，所述第一开/关阀为一第一球阀，所述第二开/关阀为一第二球阀。
20.一种混合和喷射多种物料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)使一第一物料流过一第一管材件进入一混合头的一第一混合通路；
(2)使一第二物料流过一第二管材件进入混合头的一第二混合通路；
(3)使第一物料自第一混合通路流出进入混合头的一出口通路，以及使第二物料自第二混合通路流出进入出口通路以使第一物料和第二物料会合并混合在一起；以及
(4)使由第一物料和第二物料组合的混合物自一与出口通路联通的喷头喷射出。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，该方法进一步包括使混合的物料在喷涂前经过一静态混合器的步骤。
22.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)包括将第一物料和第二物料以基本相同的压力输送入出口通路的步骤。
23.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)包括将第一物料和第二物料以基本相同的压力输送入出口通路的步骤。
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