CN1477978A - 具有改进的将液体输送到贮存层的分布层 - Google Patents

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Abstract

一种纤维层，包括交联的纤维素纤维和非交联的纤维素纤维的精制混合物。在一个实施方式中,该层包括约85wt％的交联纤维素纤维，和约15wt％非交联的纤维素纤维。吸收构造，包括纤维层和液体贮存层。包括分布层的个人护理吸收产品。

Description

具有改进的将液体输送到贮存层的分布层
发明领域
本发明涉及纤维素纤维层，用于将获得的液体分布到与其液体连通的贮存层。
背景技术
个人护理吸收剂产品，例如婴儿尿布、成人失禁产品和女性护理产品，包括液体获得和/或分布层，用于迅速获得然后将获得的液体分布到贮存核持留。为实现迅速的获得和分布，这些层通常包括纤维素纤维。这些层包括交联的纤维素纤维以给层赋予容积弹性，木浆纤维可增加层内液体的芯吸，从而加速液体分布到整个层中，最终分布到另一层，例如贮存层，所述的层与分布层以液体连通。但是，尽管这些层已取得了进展，但仍需要更高效的液体分布层以有效地分布和输送获得的液体到达相关的贮存层。本发明试图满足这些需求并提供另外的相关的优点。
发明内容
在一个方面，本发明提供包括交联的纤维素纤维与非交联的纤维素纤维的精制混合物的纤维层。在一个具体实施方式中，该层包括约85wt％的交联纤维和约15wt％的非交联纤维。
在本发明的另一个方面，提供包括液体分布层和液体贮存层的吸收构造。分布层包括交联的纤维素纤维与非交联的纤维素纤维的精制混合物。
在另一个方面，本发明提供包括分布层的个人护理吸收产品，及制造该分布层的方法。
附图简述
通过参考如下详细的描述，并结合附图，本发明的如下方面和许多附带的优点更易理解。其中：
图1是代表性双股线形成设备及制造本发明代表性层的方法的示意图；
图2是代表性双股线形成设备及制造本发明代表性层的方法的示意图；
图3是本发明代表性层的芯吸时间、干拉力和悬臂硬挺度的曲线；
图4是本发明的三个代表性层将液体输送到贮存层对时间函数的比较曲线；
图5是吸收构造的第四涌出获得时间的棒条比较图：对照的训练裤；对照裤和本发明的代表性层；具有贮存层的对照裤；和对照裤，本发明代表性的层及贮存层；
图6是吸收构造泄漏前总液体容量的棒条比较图：对照的训练裤；对照裤和本发明的代表性层；具有贮存层的对照裤；和对照裤，本发明代表性的层及贮存层；
图7描述训练裤中的液体分布：对照的训练裤；对照裤和具有约90gsm基重的本发明代表性的层；及对照裤和具有约180gsm基重的本发明代表性的层；
图8描述训练裤中的液体分布：对照的训练裤；具有贮存层的对照裤；对照裤、贮存层和和具有约90gsm基重的本发明代表性的层；及对照裤、贮存层和具有约180gsm基重的本发明代表性的层；
图9是吸收构造的第三涌出获得速度的棒条比较图：对照的训练裤；对照裤和本发明的代表性层；具有贮存层的对照裤；和对照裤，本发明代表性的层及贮存核；
图10是作为损害次数函数的吸收构造获得速度的比较图：对照的训练裤；对照裤和本发明的代表性层；具有贮存核的对照裤；和对照裤，本发明代表性的层及贮存核；
图11是吸收构造的第四次涌出再湿的棒条比较图：对照的训练裤；对照裤和本发明的代表性层；具有贮存核的对照裤；和对照裤，本发明代表性的层及贮存核；
图12A～C描述包括本发明分布层的代表性吸收构造部分的横截面示意图；
图13A～C描述包括本发明分布层的代表性吸收制品部分的横截面示意图；
图14A～E描述用于确定加压的垂直芯吸值的设备；
图15是包括本发明分布层吸收构造特征的总结表；
图16是包括本发明分布层吸收构造特征的总结表；
图17是包括本发明分布层吸收构造特征的总结表；
图18是包括本发明分布层吸收构造特征的总结表；
图19是包括本发明分布层吸收构造特征的总结表。
优选实施方式的详细描述
在一个方面，本发明提供一种纤维素纤维层，可将由该层获得的液体分布并输送到与其液体连通的贮存层中。本发明的纤维素纤维层是这样的一种分布层，其可结合到个人护理吸收产品例如尤其是婴儿尿布、成人失禁产品或女性护理产品。在个人护理吸收产品中，分布层可与一种或多种其他层结合使用。其他层包括例如用于接受和贮存由分布层输送的液体，或贮存层和获得层。
本发明的分布层包括纤维素纤维。适当的纤维素纤维是木浆纤维。在一个实施方式中，该层包括交联的纤维素纤维和非交联的纤维素纤维的组合物。
分布层的交联纤维素纤维给层赋予容积弹性，并提供用于分布液体通常为敞开结构的层。合适的交联纤维素纤维包括以化学方式纤维内部交联的纤维素层，以下进行描述。该层包括，基于层中纤维总重量，约50～约90wt％的交联纤维素纤维。在一个实施方式中，该层包括，基于层中纤维总重量，约75～约90wt％的交联纤维素纤维。在一个实施方式中，该层包括，基于层中纤维总重量，约85wt％的交联纤维素纤维。该层可包括精制的交联纤维。该层可包括交联和非交联纤维精制的混合物。
分布层的非交联纤维增强层的液体芯吸性能。合适的非交联的纤维素纤维包括能够芯吸液体的木浆纤维，在以下进行描述。该层包括，基于层中纤维总重量，约10～约50wt％的非交联纤维素纤维。在一个实施方式中，该层包括，基于层中纤维总重量，约10～约25wt％的非交联的纤维素纤维。在一个实施方式中，该层包括，基于层中纤维总重量，约15wt％的非交联纤维素纤维。该非交联纤维包括软木纤维(例如南方松木纤维)和硬木纤维(如Westvaco硬木纤维或桉树纤维)。
在一个实施方式中，该层包括南方松木浆纤维，其可从Weyerhaeuser Company以NB416品名商购。在另一个实施方式中，该层包括已经精制的南方松木浆纤维。在另一个实施方式中，该层包括桉树浆纤维。在另外一个实施方式中，该层包括南方松木和桉树纤维的混合物。在另外一个实施方式中，该层包括桉树纤维和精制的南方松木纤维的混合物。在又一个实施方式中，该层包括南方松木和桉树纤维精制的混合物。
对于包括南方松木和桉树纤维混合物的实施方式，南方松木纤维与桉树纤维的比例为约0.5～约1.0，到约1.0～约0.5。在一个实施方式中，该层包括，基于层中总重量，约8wt％的桉树纤维、约7wt％的南方松木纤维和约85wt％的交联纤维。在一个实施方式中，该层包括，基于层中总重量，约8wt％的桉树纤维、约7wt％精制的南方松木纤维和约85wt％的交联纤维。在另一个实施方式中，该层包括桉树和南方松木纤维的精制的混合物，该层包括，基于层中总重量，约8wt％的桉树纤维、约7wt％的南方松木纤维和约85wt％的交联纤维。在另一个实施方式中，该层包括桉树、南方松木和交联纤维的精制的混合物，该层包括，基于层中总重量，约8wt％的桉树纤维、约7wt％的南方松木纤维和约85wt％的交联纤维。
在一个实施方式中，分布层包括约85wt％的交联纤维，约5～约15wt％的具有约500加拿大标准打浆度的精制的南方松木纤维，和约0％～约10wt％的南方松木纤维。在一个实施方式中，交联纤维、精制的南方松木纤维和南方松木纤维精制作为混合物，然后形成层。
在另一个实施方式中，分布层包括约85wt％的交联纤维，约3％～约5wt％的硬木纤维，和约10％～约12wt％的南方松木纤维。在一个实施方式中，交联纤维、硬木纤维和南方松木纤维精制作为混合物，然后形成层。
在一个实施方式中，分布层的基重为约20～约200g/m2。在另一个实施方式中，分布层的基重为约50～约180g/m2。分布层的密度为约0.1～约0.2g/cm3。
本发明4个代表性分布层的特征总结在以下的表1和表2中。在表1和表2中，非软化层A包括交联纤维(85wt％的聚丙烯酸交联的纤维)和南方松木纤维(15wt％的精制的纤维，500 CSF)的精制混合物；非软化层B包括交联纤维(80wt％的聚丙烯酸交联的纤维)和南方松木纤维(20wt％的精制的纤维，500 CSF)的精制混合物；非软化层C包括交联纤维(85wt％的DMeDHEU交联的纤维，从Weyerhaeuser Company以NHB416品名商购)和南方松木纤维(15wt％的精制的纤维，500 CSF)的精制混合物；软化(压纹)层D包括交联纤维(85wt％的DMeDHEU交联的纤维)和南方松木纤维(15wt％的精制的纤维，500 CSF)的精制混合物。如本发明使用的术语“非软化”是指未经过机械处理的层，例如压延、脆化或压纹。使用TRI自动孔隙率仪得到列于表1中的数据。
表1.代表性的分布层的性能特征
 层   环形破碎(g)   MD、CDGurley硬挺度SGU/mm   峰值几何平均张力(g/cm)     MDP/MAP*比   MDP*   MAP*   MUP*   表面张力(达因/cm)
  A   3405   1137.562   858.0     1.81∶1   24.2   13.4   10.0   65.5
  B   1500   650.266   763.5     1.72∶1   22.1   12.9   9.5   69.6
  C   1500   623.390   725.5     1.91∶1   29.0   15.2   9.2   66.8
  D   900   351.163   546.5     1.98∶1   28.5   14.4   8.1   66.8
表2代表性分布层的性能特征
  层     平均O.D.基重(gsm)     平均A.D.基重(gsm)     芯吸到15厘米的时间(秒)   在15分钟的芯吸高度(cm)   15分钟后在15cm的芯吸的容量(g/g)   MD，CD张力(g/cm)   MD，CD的拉伸率(％)
  A     88     0.114     174   21.8   8.6   1020.696   2.6，5.6
  B     52     0.117     291   19.8   7.3   952.575   2.4，4.1
  C     53     0.126     277   19.2   7.7   899.552   2.7，3.8
  D     53     0.165     326   18.6   7.5   651.442   2.8，5.1
除了纤维素纤维，分布层还可包括湿强度试剂。合适的湿强度试剂描述如下。在层中湿强度试剂的量为约5～约20磅/吨纤维。在一个实施方式中，湿强度试剂是聚酰胺-表氯醇树脂，在层中的量为约10磅/吨纤维。
如上所述，本发明的分布层包括交联的纤维素纤维。任何众多交联剂和交联催化剂的一种，如果必要，可用于提供在层中要包括的交联纤维。如下是可用的交联剂和催化剂的代表性实例。如下描述的每一篇专利都清楚得以其全部在此引入作为参考。
合适的脲基交联剂包括取代的脲例如羟甲基化脲、羟甲基化环脲、羟甲基化低级烷基环脲、羟甲基化二羟基环脲、二羟基环脲和低级烷基取代的环脲。具体的脲基交联剂包括二甲基二羟基脲(DMDHU，1，3-二甲基-4，5-二羟基-2-咪唑烷酮)、二羟甲基二羟基乙烯脲(DMDHEU，1，3-二羟甲基-4，5-二羟基-2-咪唑烷酮)、二羟甲基脲(DMU，双[N-羟甲基]脲))、二羟基乙烯脲(DHEU，4，5-二羟基-2-咪唑烷酮)、二羟甲基乙烯脲(DMEU，1，3-二羟甲基-2-咪唑烷酮)和二甲基二羟基乙烯脲(DMeDHEU或DDI，4，5-二羟基-1，3-二甲基-2-咪唑烷酮)。
合适的交联剂包括二醛例如C2～C8二醛(例如乙二醛)、具有至少一个醛基的C2～C8二醛酸同系物，及这些醛和二醛酸同系物的低聚物，见诸于US 4822453、4888093、4889595、4889596、4889597和4898642。其他合适的二醛交联剂包括在US 4853086、4900324和5843061中描述的那些。
其他合适的交联剂包括醛和脲基甲醛的加合产物。见，例如US3224926、3241533、3932209、4035147、3756913、4689118、4822453、3440135、4935022、3819470和3658613。
合适的交联剂包括脲的乙二醛加合物，例如US 4968774，和乙二醛/环脲加合物，描述于US 4285690、4332586、4396391、4455416和4505712。
其他合适的交联剂包括羧酸交联剂例如多元羧酸。多元羧酸交联剂(例如柠檬酸、丙三羧酸和丁四羧酸)和催化剂见诸于US 3526048、4820307、4936865、4975209和5221285。包括至少三个羧基的使用C2～C9多元羧酸(例如柠檬酸和氧化二琥珀酸)作为交联剂，见诸于US5137537、5183707、5190563、5562740和5873979。
聚合多元羧酸也是合适的交联剂。合适的聚合多元羧酸交联剂见诸于US 4391878、4420368、4431481、5049235、5160789、5442899、5698074、5496476、5496477、5728771、5705475和5981739。作为交联剂的聚丙烯酸及相关的共聚物，见诸于US 5549791和5998511。聚马来酸交联剂见诸于US 5998511。
具体合适的多元羧酸交联剂包括柠檬酸、酒石酸、马来酸、琥珀酸、戊二酸、柠康酸、衣康酸、酒石酸单琥珀酸、马来酸、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚马来酸、聚甲基乙烯基醚-共-马来酸酯共聚物、聚甲基乙烯基醚-共-衣康酸酯共聚物、丙烯酸共聚物和马来酸共聚物。
其他合适的交联剂见诸于US 5225047、5366591、5556976和5536369。
合适的催化剂包括酸性盐例如氯化铵、硫酸铵、氯化铝、氯化镁、硝酸镁及含磷酸的碱金属盐。在一个实施方式中，交联剂是连二磷酸钠。
也可使用交联剂和催化剂的混合物或掺合物。
将足够交联剂施加到纤维素纤维中以进行纤维内部交联。施加到纤维素纤维的量，基于纤维的总重量，为约1～约10wt％。在一个实施方式中，交联剂的量，基于纤维的总重量，为约4～约6wt％。
除了交联纤维外，本发明的分布层也包括非交联的纤维素纤维。合适的纤维素纤维包括本领域普通技术人员熟知的那些，也包括任何可形成纤维网或片的纤维或纤维混合物。
尽管从其他源也可获得纤维素纤维，但其主要从木浆得到。用于本发明合适的木浆可从熟知的化学工艺获得，例如硫酸盐和亚硫酸盐制浆工艺，随后进行漂白或不进行漂白。纸浆也可通过热机械、化学热机械方法或其组合处理。优选纸浆纤维通过化学方法生产。可以使用细磨木料纤维、回收或二次木浆纤维、漂白和未漂白的木浆纤维。可以使用软木和硬木。本领域普通技术人员熟知如何选择木浆纤维的细节。这些纤维可以从许多公司商购，包括Weyerhaeuser公司，本发明的受让人。例如，合适的由南方松木生产的可用于本发明的纤维素纤维可以从Weyerhaeuser公司以品名CF416、NF405、PL416、FR516和NB416获得。
用于本发明的木浆纤维也可在使用前进行预处理。所述预处理可包括将纤维经蒸气的物理处理或化学处理。其他的预处理包括结合抗菌剂、颜料、染料、增浓或软化剂。也可使用其他的化学品例如热塑性和热固性树脂剂预处理的纤维。也可使用预处理的组合。也可在形成纤维产品后处理过程中进行处理，其例子包括施加表面活性剂或其他液体，其可修饰纤维的表面化学，加入抗菌剂、颜料、染料、增浓剂或软化剂。
分布层任选包括湿强度剂。合适的湿强度剂包括具有含氮基团(例如氨基)的阳离子改性淀粉，例如从NJ Bridgewater的National Starchand Chemical Corp.得到的那些；乳胶；湿强度树脂，例如聚酰胺-表氯醇树脂(如DE的Wilmington的Hercules，Inc.，的KYMENE 557LX)，及聚丙烯酰胺树脂(见例如US 3556932，及CT Stanford的AmericanCyanamid Co.工业化的以商品名PAREZ 631 NC商业获得的聚丙烯酰胺)；脲甲醛和三聚氰胺甲醛树脂及聚亚乙基亚胺树脂。关于造纸领域中使用的湿强度树脂的一般讨论，一般地可用于本发明，见诸于TAPPI专论系列No.29“Wet Strength in Paper and Paperboard”，Technical Association of the Pulp and Paper Industry(New York，1965)。
在本发明的另一个方面，提供形成分布层的方法。代表性的分布层可以使用通常的造纸设备形成，包括例如真空圆网造纸机、长网造纸机、斜网、三角形长网成形机和双网成形机。
该层可以通过包括双网成形装置(即双成形网)的设备和方法形成。用于形成本发明分布层的代表性的形成方法见诸于PCT/US99/05997(形成槽纹复合材料的方法)和PCT/US99/27625(网状吸收复合材料)，每一发明以其全部在此引入作为参考。形成层的代表性的双网成形设备示意于图1中。参考图1，设备200包括双成形网202和204，层的组件沉积在其上。基本上，纤维淤浆124被引入压头槽212，沉积在压头槽出口的成形网202和204上。真空组件206和208分别使网202和204上沉积的纤维淤浆脱水，以提供部分脱水的纤维网，作为部分脱水的纤维网126离开设备的双网成形部分。纤维网126继续沿网202移动并继续通过另外的真空组件210进行脱水以提供湿复合材料120，该复合材料然后通过干燥装置216干燥以提供层10。
在一个实施方式中，使用上述的组件通过湿法成网方法形成复合材料。可以在斜网三角形长网成形机上实施湿法成网方法。在一个实施方式中，使用上述的组件通过发泡成形方法形成复合材料。在双网成形机上实施湿法成网和发泡成形方法。
形成本发明分布层代表性的方法包括如下步骤：
(a)形成包括含水分散介质中纤维的纤维淤浆；对于发泡方法，淤浆是包括除纤维外表面活性剂的泡沫；
(b)在第一通道中移动第一多孔组件(例如形成网)；
(c)在第二通道中移动第二多孔组件；
(d)输送第一部分的淤浆与第一通道中移动的第一多孔组件接触；
(e)输送第二部分的淤浆与第二通道中移动的第二多孔组件接触；及
(f)通过第一和第二多孔组件，通过从淤浆中引出液体从而从淤浆中形成纤维网。
如上所述，泡沫成形方法适合在双网成形机上实施，优选垂直成形机，更优选垂直向下流动双网成形机。在垂直成形机中，多孔组件的通道基本上垂直。
用于实施本发明方法代表性的垂直向下流动的双网成形机示意于图2中。参考图2，其包括具有封闭第一端(顶部)、封闭第一和第二面和内部容积的垂直压头槽组件。成形机的第二端(底部)由移动第一和第二多孔组件202和204形成夹持点213确定。内部容积由成形机的封闭第一端、封闭第一和第二侧面确定，第一和第二多孔组件包括内部结构230从成形机的第一端延伸到第二端。内部结构限定了在其一面的第一容积232和在其另一面的第二容积234。成形机还包括供应242和装置243用于将第一纤维/泡沫引入第一容积，供应244和装置245用于将第二纤维/泡沫引入第二容积，供应246和装置247用于将第三物料(例如第一或第二纤维/泡沫淤浆)引入内部结构。从第一和第二淤浆中引出液体/泡沫通过多孔组件形成纤维网的装置，也包括在压头槽组件中。
在该方法中，双网成形机包括将至少第三物料(例如第一或第二纤维/泡沫)引入内部结构的装置。第一和第二纤维/泡沫淤浆可包括同样的组分(例如交联的纤维素、南方松木纤维、桉树纤维)及具有相同的组成。
根据要成形复合材料的性质，第一和第二纤维/泡沫淤浆可彼此相同或不同，而且与第三物料相同或不同。
从第一和第二淤浆中引出液体/泡沫通过多孔组件在多孔组件上形成纤维网的装置，也包括在压头槽组件中。用于引出液体/泡沫的装置可包括任何通常用于该目的的装置，例如真空辊、压辊或其他通常的构造。在一个优选的实施方式中，提供第一和第二吸纤维箱组件，并安装在内部结构与多孔组件相对的面上(见图1和图2中的槽206和208)。
本发明的分布层有利地显示了强度(例如结构的一致性)和柔软度。除了具有挠性和柔软性适合加入个人护理吸收产品中，本发明的复合材料也显示了有利的结构一致性。结构的一致性可用拉伸强度表示。合适层的拉伸强度大于约10N/50mm。
合适层的加工方向(MD)的剪切强度大于约205mN，垂直加工方向(CD)的剪切强度大于约260mN。本发明代表性层的剪切强度由ASTM方法No.P-326-5确定。在该方法中，测量代表性层(以下表1的1～3)的10个样品的加工方向(MD)和垂直加工方向(CD)的剪切强度。层1包括85wt％的交联纤维、8wt％的桉树纤维和7wt％的南方松木纤维。层2包括85wt％的交联纤维、8wt％的桉树纤维和精制的7wt％的南方松木纤维。层3包括85wt％的交联纤维、8wt％的硬木纤维(Westvaco)和精制的7wt％的南方松木纤维。平均的、最大、最小的剪切强度及其范围(mN)总结在表3中。
表3.代表性分布层的剪切强度
  层   平均   最大     最小     范围
  1(MD)   242.2   284.4     215.7     68.6
  1(CD)   322.6   362.8     304.0     58.8
  2(MD)   419.7   431.5     402.1     29.4
  2(CD)   531.5   559.0     490.3     68.6
  3(MD)   388.3   431.5     362.8     68.6
  3(CD)   514.8   588.4     460.9     127.5
合适层的提取液的表面张力大于约50达因/cm。用于确定浆提取液表面张力的方法描述如下。
合适的层的柔软度，通过环形破碎测量，小于约1200g。
本发明的分布层显示了有利的流动性能。该性能通过多种测量包括液体获得速度、再湿、芯吸、中点脱附压力、中点获得压力和中点吸收来表示。
层的中点脱附压力(MDP)大于约20cm。在一个实施方式中，层的MDP大于约30cm。在一个实施方式中，层的MDP大于约40cm。
层的中点获得压力(MAP)小于约25cm。在一个实施方式中，层的MAP小于约20cm。
层的中点吸收(MU)大于约5g/g。
在Liquid Porosimetry中：New Methodology and Application，B.Miller and I.Tomkin，Journal of Colloid Interface Science，162：163～170，1994，在此全部引入作为参考，描述了确定MDP、MAP和MU的方法。
通过用合成尿浸渍一片代表性层的分布层(10cm宽)测定液体的输送速度。浸湿的层在试验设备上流干3分钟。在其上放置层的试验设备包括与水平面相邻60°的斜面(即斜面)。分布层延伸越过设备的水平和斜的部分，所述的设备一端终止于含有已知量合成尿的容器中。水平面高于斜面的下部边缘11cm。接受层(如贮存层，10cm×10cm)置于水平面上分布层的顶部。重量(704g，10cm×10cm提供0.01psi)置于接受层的顶部。接受层在15cm的位差下吸收20分钟。测量从容器中液体输送的量进而计算输送速度。
当本发明的层作为分布层结合到商业化的婴儿尿布(PAMPERS)中时，提供的液体输送速度在芯吸高度为11cm时大于0。
本发明代表性分布层(层4～8)的其他物理性能特征总结于以下的表4中。层4包括85wt％的交联纤维、8wt％的桉树纤维和7wt％的南方松木纤维。层5～8是通过利用如下表4中描述的不同条件(分别为4、12、16和17)，对层4进行柔软化得到的。层5通过施加35巴的压力用冷砑光辊进行软化；层6通过施加35巴的压力用冷砑光辊和在层的加工方向施加2巴的压力进行软化；层7通过施加35巴的压力用冷砑光辊并在8巴的压力下在层(2次通过)的顶部和底部表面压纹从而进行软化；及层8通过在层的加工和垂直加工的方向施加8巴的压力进行软化。
表4.代表性分布层的物理性能特征
   分布层   4   5   6   7   8
   试验
   表面吸着
   MDP(cm)   32.2   44.2   43.5   42   35.3
   MAP(cm)   17.5   23.6   22.3   22.3   18.8
   MU(g/g)   7   5.4   5.8   5.3   6.8
   柔软度(环形破裂，g)   2700   1070   320   330   250
   张力(N/50mm)   29.2   20.8   12.2   8.9   2.3
   表面张力   48   53   52   52   53
   亮度   72.2   73.7   73.7   74.1   73.1
   基重(g/m2)   152   152   153   153   137
   厚度(mm)   1.29   0.54   0.77   0.72   1.30
   密度(g/m3)   0.118   0.283   0.200   0.212   0.105
   到15cm的芯吸时间(sec)   273   238   240   248   710
   芯吸容量@15cm(g/g)   6.6   6   6.2   6.4   7.1
   芯吸高度@15min(cm)   19.2   21   21.2   20.2   15.2
   柔软度
   悬壁硬挺度MD(mm)   107   59   53   41   39
   悬壁硬挺度CD(mm)   83   51   29   27   37
   强度
   干抗拉(强度)MD(N/50mm)   29.2   20.8   12.2   8.9   2.3
   干拉伸(mm)   4.3   4.9   5.5   6.5   9.7
   干拉伸率(％)   2.1   2.5   2.7   3.2   4.8
   湿态抗拉(强度)MD(N/50mm)   8.9   5.1   3.4   2.1   0.7
   湿拉伸(mm)   11.3   12.4   13.3   13.1   10.4
   湿拉伸率(％)   5.7   6.2   6.7   6.6   5.2
   湿态强度(W/D％)   31   25   28   24   28
   容量(g/g块)   3.8   3.6   3.6   3.8   3.7
对于层4～8相对悬臂硬挺度的芯吸和拉伸示意于图3中。
对于层4、5和8液体输送到核相对时间的关系示意于图4中。
本发明形成的分布层可以结合到吸收制品例如尿布中。复合材料可以单独使用或与一种或多种其他的层结合使用，例如获得和/或贮存层，以提供有用的吸收构造。
包含有分布层的代表性的吸收构造示意于图12A～C中。参考图12A，代表性的分布层10与贮存层20结合提供构造100。参考图12B，获得层30与分布层10和贮存层20结合提供构造110，该构造具有分布层10中间获得层30和贮存层20。参考图12C，获得层30与分布层10和贮存层20结合提供构造120，该构造具有贮存层20中间获得层30和分布层10。
如上所述，分布层可结合到个人护理吸收产品中，例如婴儿尿布、训练裤、失禁产品中。包括分布层的代表性的吸收制品示意于图13A～D中。一般地说，吸收制品包括吸收构造中间层液体通过面片和液体不能通过的背片。通常，在这样的吸收制品中，面片与背片结合。参考图13A，制品200包括面片40、分布层10、贮存层20和背片50。在该制品中，分布层10与面片40相邻。参考图13B，制品205包括面片40、贮存层20、分布层10和背片50，而且分布层10与背片50相邻。参考图13C，制品210包括面片40、获得层30、分布层10、贮存层20和背片50。在该制品中，分布层10是获得层30和贮存层20的中间层。参考图13D，制品220包括面片40、获得层30、贮存层20、分布层10和背片50。在制品中，分布层10与背片50相邻。
应理解包括本发明分布层的吸收构造和制品具有多种的设计，而且在本发明的范围之内。
分布层用训练裤进行试验。
在如下试验中训练裤包括SAP。本发明使用的SAP或“超吸收颗粒”或“超吸收材料”是指能通过溶涨够吸收大量液体形成水合凝胶(即水凝胶)的聚合材料。除了吸收大量的液体外，超吸收材料也可持留明显量的中等压力下的流体。
超吸收材料通常分为三类：淀粉接枝共聚物、交联的羧甲基纤维素衍生物和改性的亲水性聚丙烯酸酯。吸收聚合物的实例包括水解淀粉丙烯腈接枝共聚物、中和淀粉-丙烯酸接枝共聚物、皂化丙烯酸酯-乙酸乙烯酯共聚物、水解丙烯腈共聚物或丙烯酰胺共聚物、改性交联聚乙烯醇、中和自交联聚丙烯酸、交联聚丙烯酸盐、羧化纤维素和中和交联异丁烯-马来醛共聚物。
超吸收材料可以商购，例如从Virginia的Clariant of Portsmouth得到的聚丙烯酸酯。这些超吸收材料具有各种尺寸、形貌和吸收性质(由Clariant以品名例如IM 3500和IM 3900得到)。其他的超吸收材料为商业化的商标为SANWET(由Sanyo Kasei Kogyo KabushikiKaisha提供)和SXM77(由North Carolina的Stockhausen ofGreensboro提供)的材料。其他的超吸收材料见诸于US 4160059、US4676784、US 4673402、US 5002814、US 5057166、US 4102340和US4818598，在此清楚地全部引入作为参考。包括超吸收材料的产品如婴儿尿布见诸于US 3699103和US 3670731。
第一对照的训练裤是很大的“Members Mark”儿童裤(模型训练裤)，其具有包括约46％SAP的贮存核。贮存核的容量为约380毫升尿。核含有13g的SAP和15g的气流成网的短纤浆。
该对照物与两个试验训练裤进行比较。使用的每一个试验训练裤与对照的训练裤相同。在每一个试验训练裤中分布层置于贮存核的下面。
在第一试验训练裤中，也称，具有UDL 1049-5模型训练裤，UDL分布层的重量为180gsm(每平方米克)，及具有48毫升的尿容量。其包括8克纤维。
在第二试验裤中，也称具有UDL 1081-8模型训练裤，UDL分布层的重量为90gsm，及具有24毫升的尿容量。其包括4克纤维。
第二对照训练裤是很大的“Members Mark”儿童裤(具有70％核的模型训练裤)，其具有包括约70％SAP的贮存核。贮存核的容量为约320毫升尿。核含有13g的SAP和5.5g的气流成网的短纤浆。淤浆混合有等摩尔量的丙二醇、乳酸和乳酸钠的混合物。浆料中的混合物量为浆料重量的7～9wt％。
该对照样也与两个试验训练裤比较。使用的每一个试验训练裤与对照的训练裤相同。在每一个试验训练裤中分布层置于贮存核的下面。
在第一试验训练内裤中，也称，具有70％核UDL 1049-5模型训练裤，UDL分布层的重量为180gsm，及具有48毫升的尿容量。其包括8克纤维。
在第二试验裤中，也称具有70％核UDL 1081-8模型训练裤，UDL分布层的重量为90gsm，及具有24毫升的尿容量。其包括4克纤维。鞍座芯吸试验
鞍座芯吸，包括获得速度、分布和芯吸高度，通过如下描述方法确定。
步骤：
1)使用模板和永久标记绘制并标记6个等同的池。
2)在第三和第四池之间线的中点标记“X”。
3)将尿布置于鞍座设备上，要使“X”正好置于设备底部，并在垂直高出“X”约1cm的位置放置250毫升的分离漏斗。
4)量出75毫升的合成尿(血液槽0.9％的盐)倒入漏斗中。
5)打开漏斗并启动记时器。测量所有的流体离开漏斗到被吸收到样品中的时间。记录作为获得时间。
6)每隔20分钟重复步骤7和8，直到训练裤泄漏(在损害或流体加入20分钟后训练裤中的自由流体)。
7)当尿布已经泄漏，用注射器提取训练裤的自由流体。
8)测量并记录在步骤7中提取的自由流体量。
9)取出训练裤并将样品切割为指定的池。
10)称量每一个池并记录湿重。
11)将每一个池放入烘箱中干燥。
12)称量并记录每一个池的干重。
13)计算每一个池中流体的重量(湿重—干重)。
14)计算泄漏前可利用的容量((损害次数×75毫升)—提取的自由流体)。
在图5～11中示意了鞍座芯吸试验的结果。图5示意了对于对照和试验训练裤的第四次损害期间获得流体的时间秒数，表明在输送流体中UDL的有效性，因此核能更快地获得流体。图6示意了在泄漏发生前总的流体吸收毫升量。图7和8示意了在训练裤的每一个区域中的流体克数分布。商品浆平片的获得试验
对于对照和试验的训练裤得到其获得时间和再湿性能。
根据如下的描述的多倍剂量再湿试验确定获得时间和再湿性能。
简单地说，多倍剂量再湿试验测量在三份液体的每一份施加后从吸收构造中释放的合成尿的量，及三份液体剂量的每一种芯吸进入产品中需要的时间。
试验中使用的水溶液是由一份合成尿浓缩物和9份取离子水制备的合成尿。
训练裤被夹到夹板上，完全伸展，并使非纺织面向上。通过确定结构核的中心，测量距离前面2.5cm处施加液体的位置并标记为位置“X”，从而准备试验用的训练裤。剂量环(5/32英寸不锈钢，2英寸ID×3英寸高)置于样品标记“X”的上面。液体施加漏斗(最小100毫升容量，5～7毫升/秒的流速)在“X”处高出剂量环2～3厘米。一旦样品准备好，按照如下进行实验。
在漏斗中加满75毫升剂量的合成尿。第一剂量的合成尿施加到剂量环中。使用秒表，以秒记录从剂量环的底部，从打开漏斗阀直到液体芯吸进入产品的获得时间。通过用获得时间除合成尿的量(75毫升)得到以每秒克计的获得速度，从而确定获得速度。一毫升合成尿等于一克。
在20分钟的等待时间后，确定再湿性能。在施加第一剂量后20分钟的等待期间，称量一叠滤纸(19～22g，Whatman#3，11.0cm或等同物，在试验前已暴露于室内湿度下至少2小时)。将一叠预先称重的滤纸置于湿区域的中心。在这些滤纸上放置圆柱形的砝码(8.9cm直径，9.8lb)。2分钟后移去砝码，称量滤纸及记录重量的变化。
该步骤重复2次以上。将另外的75毫升剂量的合成尿加入到尿布中，确定获得时间和速度，滤纸置于样品上2分钟，确定重量变化。对于第二剂量，干燥滤纸的重量为29～32g，对于第三剂量，滤纸的重量为39～42g。前次剂量的干燥滤纸可用另外的干燥滤纸补充。
图9是每秒克计的第三次损害的获得速度。图10是每秒克计的三次连续损害的获得速度。
再湿性能以在每一次剂量(即湿滤纸的重量与干滤纸重量之间的差)后吸收的液体(克)返回到滤纸的量表示。图11表示在第四次损害后的再湿性能。浆料提取液表面张力方法
以下方法用于确定浆料提取液的表面张力。在该方法中，浆纤维与水混合以提取残留物和污染物。测量滤液的表面张力以表明提取液的表面活性和它们在浆纤维中的相对浓度。步骤描述如下：
A.戴手套以防止污染，从浆片中取出2.0g二次浆样品放置于清洁干燥的125毫升Nalgene瓶中。
B.加入100毫升的去离子水盖紧瓶盖。
C.将瓶置于曲轴摇动振动器上，剧烈摇动1小时。
D.从振荡器取下瓶子放置10分钟。在过滤前有助于将纤维与水分离。
E.将使用清洁干燥125毫升的Nalgene瓶的过滤设备安装在过滤器箱内，在其上布置有11.0cm的布氏漏斗。在布氏漏斗内放置11.0cmWhatman#4滤纸。如果其具有如下的规格也可使用等同的过滤器：迅速的定性型，12秒/100mL的过滤速度，0.06的灰份含量和20～25μ粒径的滞留物。
F.将过滤组件连接到标准(25英寸Hg高)的真空系统。
G.打开真空系统，打开样品瓶盖，将瓶中物质倒到布氏漏斗的过滤器上。在15～30秒内所有的滤液应从浆纤维中除去。
H.关闭真空系统，从过滤器箱中取出收集瓶。晃动瓶中滤液以保证彻底混合。
I.在室温下(25℃)使用去离子水校正Rosano板表面张力计，标记铂极板用于表面活性剂。通过浸渍在丙酮中并通过本森燃烧器火焰直到其发红调节极板。在使用前将板放置冷却10秒。在每一个样品和每一个样品平行测定之间必须进行调节。
J.将20mL去离子水倒入干净干燥的25-mL玻璃皮氏培养皿中。测量表面张力并进行平行测定。在25℃下去离子水的表面张力为71.8达因/cm。如果每一次平测定读数为71.8±1达因/cm，则要校正表面张力计。
K.使用样品瓶内的滤液，将20mL的等份样品倒入3个干净干燥的皮氏培养皿中。
L.测量每一次平行测定的表面张力并报告该平均值。每一次平行测定应在±2达因/cm之内。如果溶液中或表面上有气泡，气泡对读数产生不利的影响，则要重复平行测定。
本发明的分布层可有效地将获得的液体分布到相邻的贮存层中。代表性分布层的物理特征总结于表5和表8中。从代表性的层将液体分布到相邻的气流成网贮存层的特征总结在表6、7和9中。本发明代表性层的性能与其他分布材料(例如卫生纸、面巾纸)的比较列于表6和7中。在每一种情况，将分布材料布置为与气流成网的贮存层(即基重约360gsm；0.13g/cm3密度；70wt％Stockhausen的超吸收材料，SXM-77，30wt％的由Weyerhaeuser以RP-S3品名商购的浆纤维，浆纤维用约43wt％的乳酸，约40wt％的山梨醇和约17wt％含水的丙二醇进行处理)以液体连通并根据以下描述的加压垂直芯吸(PVW)实验方法与液体接触。
在表6和7中，列出了以下的实验结果(1)单独的分布材料，(2)单独的贮存核，和(3)分布材料和贮存层的组合。试验的构造包括如下的分布材料：商业级卫生纸，3层每一层为22gsm(样品A)；由Fort James Corp.得到的每层为38gsm的CROWN分配器包装的白色C-折叠面巾纸(样品B)；及BOUNTY面巾纸，由Procter&GambleCorp.得到的具有52gsm的消费产品(样品C)。如上所述的贮存层作为样品D。结合分布材料和贮存层的吸收构造也进行了测试：样品B和贮存层(样品E)；两层样品B和贮存层(样品F)；三层样品B和贮存层(样品G)；中间贮存层两层样品B(样品H)；样品A和贮存层(样品I)；样品C和贮存层(样品J)；和贮存层及本发明代表性的分布层(基重89gsm，85wt％的聚丙烯酸交联的纤维，和15wt％的精制南方松木)(样品K)。样品L(表7)是本发明的代表性的层(85wt％的聚丙烯酸交联的纤维和15wt％的精制南方松木的精制混合物)。该试验结构、样品A～K的物理特征总结于表5中。
表5吸收结构的物理特征
    样品   样品基重(gsm)   分布层基重(gsm)    样品重(g)  分布层重(g)
    A   3×22   66    1.41  1.41
    B   38   38    0.87  0.87
    C   52   52    1.08  1.09
    D   360   0    7.14  0
    E   38+360   38    8.70  0.85
    F   38+38+360   76    9.34  1.68
    G   38+38+38+360   114    10.40  2.52
    H   38+360+38   76    10.07  1.71
    I   3×22+360   66    9.13  1.40
    J   52+360   52    8.54  1.08
    K   89+360   89    10.19  1.88
表6吸收结构的吸收性质
  样品   最大瞬时    g/g/min吸收速度g/min   最大平稳  g/g/min吸收速度   30min吸  g/g/min收速度g/min   平稳吸收  g/g/min速度@30 min：g/min   30分钟      g/g的吸收质量g   仅在核上的吸收质量     由DL重量校正的核上的质量g/g
  30.6        21.7   3.6       2.6   0.1      0.10   0.03      0.02   4.3         3.1
  4.1         4.7   1.3       1.5   0.2      0.22   0.17      0.20   5.8         6.7
  3.2         3.0   0.9       0.9   0.1      0.05   0.05      0.05   1.7         1.6
  47.0        6.5   20.1      2.8   1.5      0.21   0.38      0.05   45.3        6.3   0.0     0
  42.0        4.8   21.3      2.4   2.0      0.24   0.49      0.06   54.7        6.3   9.4     11.11
  40.4        4.3   23.2      2.5   1.9      0.20   0.55      0.06   55.9        6.0   10.7     6.36
  49.6        4.8   25.9      2.5   2.2      0.21   0.57      0.05   66.1        6.4   20.9     8.28
  53.8        5.3   24.8      2.5   1.9      0.19   0.53      0.05   57.0        5.7   11.8     6.90
  68.0        7.5   21.2      2.3   2.1      0.22   0.48      0.05   61.6        6.7   16.3     11.70
  110.6       13.0   28.5      3.3   2.4      0.28   0.50      0.06   72.1        8.4   26.8     24.85
  52.0        5.1   28.7      2.8   3.9      0.38   0.89      0.09   116.1       11.4   70.8     37.75
表7吸收结构的吸收性能
样品   30分钟吸收的流体量g          g/g   30分钟吸收速度g/min      g/g/min   瞬时速度@30ming/min      g/g/min     仅在核上吸收的流体量g     由分布材料重量校正的核上的流体量g/g     在分布材料中保留的流体g   30分钟输送到核的速度g/min   30分钟通过分布材料的回流量g/min/cm2
  4.3        3.1   0.1        0.10   0.03       0.02     -     -     2.40   -   -
  5.8        6.7   0.2        0.22   0.17       0.20     -     -     1.47   -   -
  1.7        1.6   0.1        0.05   0.05       0.05     -     -     3.99   -   -
  14.2*     7.7*   0.7*      0.36*   0.0*      0.0*     -     -     10.88   -   -
  45.3       6.3   1.5        0.21   0.38       0.05     0.0     0.0     -   -   -
  54.7       6.3   2.0        0.24   0.49       0.06     9.4     11.1     1.23   0.27   0.99
  55.9       6.0   1.9        0.20   0.55       0.06     10.7     6.4     2.34   0.28   0.61
  66.1       6.4   2.2        0.21   0.57       0.05     20.9     8.3     4.17   0.56   0.81
  57.0       5.7   1.9        0.19   0.53       0.05     11.8     6.9     2.01   0.33   0.67
  61.6       6.7   2.1        0.22   0.48       0.05     16.3     11.7     1.99   0.48   2.13
  72.1       8.4   2.4        0.28   0.50       0.06     26.8     24.8     3.35   0.78   1.83
  116.1      11.4   3.9        0.38   0.89       0.09     70.8     37.7     8.89   2.06   3.15
*样品在21.4min.K芯吸到全高度21cm，小于30分钟试验。
参考表6，样品K包括本发明代表性的分布层，性能明显优于其他的分布材料。例如，在30分钟样品的液体吸收速度为3.9g/min(由样品重校正为0.38g/g/min)，而最接近的其他样品，样品J的速度为2.4g/min(0.28g/g/min)。对于本发明的层速度比其他材料高50％以上。类似地，在30分钟样品K的吸收液体的质量为116.1g，而样品J为72.1g，样品K核上吸收的液体质量为70.8g(用分布层的重量校正为37.75g)，而样品J为26.8g(用分布层的重量校正为24.85g)，增加了1.6倍之多。
参考图7，样品K输送到贮存层的速度为约2.06g/min，而样品J为0.78g/min，增加了1.6倍之多。样品K通过分布材料的回流量为3.15g/min/cm2，而样品J为1.83g/min/cm2，增加了0.7倍之多。
这些结果表明本发明分布层的有效性，即在初始液体损害后很久继续吸收液体，吸收更大量的液体，并将获得的液体输送到贮存层。
包括代表性分布层和相邻的气流成网贮存层(样品M、N、O和P)的吸收构造的液体分布性能特征总结于表9中。而且单独的代表性分布层(样品Q、R、S和T)和单独的贮存层(样品U和V)的特征也列于表9中。在每一种情况，将分布层布置为与气流成网贮存层(即基重约550gsm；70wt％的BASF的超吸收材料，30wt％的由Weyerhaeuser以NB416品名商购的短木纤浆纤维)以液体连通，并根据以下描述的加压垂直芯吸(PVW)实验方法与液体接触。样品M～P包括上述的贮存层和分布层，所述分布层由聚丙烯酸交联纤维素纤维(基于层的总重为85wt％)、精制的南方松木纤维(基于层的总重为10wt％)及硬木纤维(基于层的总重为5wt％)的精制混合物组成。样品M～V的物理特征总结于表8中。
表8吸收结构的物理特征
    样品     PVW压力   分布层基重(gsm)     分布层重(g)   分布材料厚度(mm)     样品重(g)
    M     0.3   200     4.20   1.73     15.27
    N     0.3   97     2.03   0.89     13.73
    O     0.5   95     1.99   1.99     13.51
    P     0.5   194     4.08   1.69     15.29
    Q     0.3   204     4.28   1.63     4.28
    R     0.3   112     2.36   0.90     2.36
    S     0.5   96     2.01   0.87     2.01
    T     0.5   193     4.06   1.69     4.06
    U     0.3    -     -   -     11.46
    V     0.5    -     -   -     11.68
在样品M～V中从代表性分布层将液体分布到相邻的气流成网贮存层的特征总结在表9中。在表9中，吸收功积分(AWI)是在截面上持留的流体与该截面高于流体容器(见以下PVW试验的描述)的高度的乘积总和，即以积分形式，在试验结束时结构对流体所作的功(单位：g-cm)。吸收功比(absorptien work Ratio)(AWR)是第一AWI与第二AWI的比例。参考以下的图9，最后一栏是AWI(贮存层和分布层)：AWI(仅贮存层)比例的AWR。AWR定量描述了贮存层与分布层结合的益处。
表9吸收结构的吸收性质
     30分钟吸收的流体量       30分钟吸收速度      瞬时吸收速度@30min   仅在核上的吸收流体   由分布材料校正的核   在分布材料中持留的流体   30分钟输送到核的速度   30分钟通过分布材料的回流量   核吸收功积分   总吸收功积分   核吸收功比
  g   g/g   g/min   g/g/min   g/min   g/g/min   g   g/g   g   g/min   g/min/cm2   g-cm   g-cm
  M   142.0   9.3   4.7   0.31   0.81   0.05   41.8   9.94   17.68   0.80   0.80   862   981   1.98
N 139.6 10.2 4.6 0.34 1.94 0.14 39.4 19.38 8.09 1.04 1.47 753 805 1.73
  O   114.8   8.5   3.8   0.28   1.03   0.08   41.2   20.69   6.78   1.15   1.54   618   657   1.76
  P   139.2   9.1   4.6   0.30   1.01   0.07   65.6   -   15.02   1.69   129   711   806   2.03
  Q   38.9   9.1   1.3   0.30   0.01   0.00   -   -   9.22   -   -   0   132   -
  R   14.2   6.0   0.5   0.20   0.10   0.04   -   -   10.09   -   -   0   79   -
  S   13.5   6.7   0.04   0.22   0.11   0.05   -   -   10.73   -   -   0   93   -
  T   20.6   5.1   0.7   0.17   0.08   0.02   -   -   19.49   -   -   0   150   -
  U   100.2   8.7   3.3   0.29   2.15   0.19   -   -   -   -   -   436   436   1.00
  V   73.6   6.3   2.5   0.21   0.69   0.06   -   -   -   -   -   351   351   1.00
表9中总结的结果表明本发明的分布层当结合贮存层时(1)在一段时间内具有吸收大量液体的能力(在30分钟内吸收约115g～约145g)；(2)在液体接触30分钟后具有明显的液体吸收速度(约3.8～约4.7g/min)；(3)具有约650～约900g-cm的核吸收功积分(AWI)；(4)具有约650～约1000g-cm的总吸收功积分；及(5)具有约1.7～约2.0的核吸收功比。
本发明的分布层当与贮存核结合时，提供的吸收构造在30分钟时的吸收速度大于约4.0g/min。在一个实施方式中，构造在30分钟时的吸收速度大于约4.5g/cm。
本发明的分布层当与贮存核结合时，提供的吸收构造的吸收功积分(总)大于约500g-cm。在一个实施方式中，构造的吸收功积分(总)大于约650g-cm。在另一个实施方式中，构造的吸收功积分(总)大于约800g-cm。在一个实施方式中，构造的吸收功积分(总)大于约1000g-cm。
本发明的分布层当与贮存核结合时，提供的吸收构造的吸收功比大于约1.1。在一个实施方式中，构造的吸收功的比大于约1.5。在另一个实施方式中，构造的吸收功的比大于约1.7。在另一个实施方式中，构造的吸收功比大于约2.0。
与商购的尿布核(PAMPERS)结合的代表性分布层的特征总结于附图15和16中的表10和表11中。在这些构造中，PAMPERS核包括气流成网的贮存层，所述的贮存层含有约40wt％的用卫生纸部分包裹的吸收材料。卫生纸包裹核的主要表面、核的边缘和部分第二主要表面。本发明的分布层置于核相邻的第二主要表面。参考表10，包括分布层构造的吸收速度(3.32～3.54g/min)明显大于对照的没有分布层构造的速度(2.85g/min)。如表10和11结果所示，包括分布层的构造比商业产品具有改进的性能。
在一个吸收构造中，本发明的分布层可与一个或多个贮存层或核结合。例如，构造包括(1)完整的分布层和完整的核；(2)半个核、完整的分布层和半个核；(3)半个分布层、完整的核和半个分布层；(4)半个核、半个分布层、半个核和半个分布层。这样的吸收构造的特征总结在图17和图18的表12和13中。参考表13，这些构造在60分钟时到核的输送率为1.11～1.33g/min/g分布层。
如上所述，分布层可有效地将获得的液体输送到相邻的贮存核。液体输送到贮存核的特征总结在图19的表14中，其中在PVW设备中仅分布层与流体容器接触(见下面)。加压垂直芯吸试验(PVW)
使用以下描述的加压垂直芯吸实验(PVW)评价吸收构造的液体输送速度性能。在试验中，使用加压垂直芯吸设备测量在不同负荷下例如从约0.02～约0.5psi的吸收复合材料构造的液体输送速度性能。
加压垂直芯吸实验的设备示意于图14A～E中。参考图14A～E，设备300包括丙烯酸压力箱302，前面304由乳胶膜306形成，该膜被密封到箱子所有四面上的外部边缘308。面板310封闭箱302的前面，这样样品(例如分布层10和贮存层20的组合物)可被置于膜306和面板310之间。箱子的顶部和底部边缘有10～13cm宽、1cm深的槽312，以使样品延伸到高于和低于面板310和膜312之间的压力区域。另外空气压力供应管314和空气调节器316与压力箱连接，以设定和保持设备内的压力。
压力箱的外部尺寸为22cm(h)×22cm(w)×13cm(d)。压力箱的内部尺寸为20cm(h)×20cm(w)×12cm(d)。这样可提供与4号婴儿尿布一半的前面或背面相等的试验样品。
通常，分布层样品切割为5～10cm宽大21cm长。样品的第一个cm浸渍在试验液体，0.9％的NaCl的盐溶液中。贮存核样品切割为10cm宽10～21cm长，取决于其容量及是否浸渍于盐溶液中。使用耐久性的标记物沿试验样品的宽度在1cm处及每隔2.5cm画线。如果核不浸渍，那么仅画2.5cm的线。在实验结束时，第一个cm被切割并弃掉。样品的其余部分在2.5cm标记处分段。称量每段，并确定每段流体的质量和总的吸收质量。
称量分布层和贮存核的试验条并测量其厚度。然后确定基重和密度。通常将贮存核置于膜上而没有任何部分伸出高于或低于膜与面板之间的压力区域。分布层与贮存核排成一行，使分布层的1cm延伸到低于压力箱底部，样品与顶部槽和底部槽排成一行。连接面板预定的压力(0.02～0.5psi)进入箱中，迫使膜靠在样品和面板上。容器318含有0.9％的盐水被置于电子称320上，所述的电子称连接到计算机322上用于获得相对时间的质量数据。压力箱悬挂在高于容器上方的位置，这样只有样品底部cm在流体中。当样品第一次接触流体，开始收集数据。每5秒记录吸收到样品中流体的质量，试验持续60分钟。在60分钟结束时，停止收集数据，将样品从流体中移出。从箱内移去压力，将样品分段并称量。吸收功积分(AWI)通过高出参考点部分的中点高度乘以该部分的长度乘以每一部分中流体的质量而计算得出。所有部分对高度和重量的和是总的吸收功积分。其他计算值是60分钟的输送速度、总的吸收流体、最大吸收速度、稳定吸收速度、稳定平均速度、吸收25、50、75、100和150g流体的时间及吸收每一质量流体的速度。
总而言之，本发明的层可有效地将获得的液体分布到相关的贮存层。有效的分布可完全利用贮存层的吸收容量。在实施其分布功能中，该层避免了由于产品不能完全迅速地吸收排放到产品中的液体，因此产生的个人护理吸收产品的泄露问题。在实施分布功能中，该层可有效地将液体分布到远离液体损害处相关的贮存层中，因此避免了由于在液体损害附近贮存核的饱和而引起的泄漏问题。吸收产品具有相对薄和窄的设计，特别容易泄漏，而从本发明分布层的优点可获取最大的益处。同样，通过有效地分布获得的液体，该层可利用相关的贮存层全部的吸收能力，因此可避免由于局部饱和的贮存层引起的过度蓬松和不舒适。而且，由于该层可以有效地将获得的液体输送到相关的贮存层，本发明的分布层具有能够获得、分布及最后输送从连续损害中获得液体的有利的性质。由于本发明的分布层可有利地提供不仅起始而且连续液体损害的快速吸收、分布并可释放到相关的贮存层，该层特别适合于结合到个人护理吸收产品中，例如婴儿尿布、训练裤和失禁产品，以提供改进的吸收产品。
尽管已经说明和描述了本发明的优选实施方式，但应理解在不背离本发明精神和范围的前提下，其中可有多种变化。

Claims (19)

1.一种纤维层，当其与贮存层以流体连通时，可提供吸收功比大于约1.1的吸收构造。
2.如权利要求1的层，包括交联的纤维素纤维和非交联的纤维素纤维的精制混合物。
3.如权利要求2的层，其中交联的纤维素纤维的量，基于层的总重量，为约50wt％～约90wt％。
4.如权利要求3的层，其中交联的纤维素纤维的量，基于层的总重量，为约75wt％～约90wt％。
5.如权利要求4的层，其中交联的纤维素纤维的量，基于层的总重量，为约85wt％。
6.如权利要求5的层，其中非交联的纤维素纤维的量，基于层的总重量，为约10wt％～约50wt％。
7.如权利要求6的层，其中非交联的纤维素纤维的量，基于层的总重量，为约10wt％～约25wt％。
8.如权利要求7的层，其中非交联的纤维素纤维的量，基于层的总重量，为约15wt％。
9.如权利要求8的层，其中非交联的纤维素纤维包括南方松木纤维。
10.如权利要求9的层，其中非交联纤维素纤维包括硬木纤维。
11.一种吸收构造，包括与贮存层以流体连通的分布层，其中构造的吸收功比大于约1.1。
12.如权利要求11的吸收构造，其中分布层包括交联的纤维素纤维和非交联的纤维素纤维的精制混合物。
13.如权利要求12的吸收构造，其中交联的纤维素纤维的量，基于层的总重量，为约50wt％约90wt％。
14.如权利要求12的吸收构造，其中非交联的纤维素纤维的量，基于层的总重量，为约10wt％～约50wt％。
15.如权利要求11的吸收构造，其中贮存层包括吸收材料。
16.如权利要求11的吸收构造，其中贮存层包括气流成网的纤维素纤维层。
17.一种吸收制品，包括权利要求1的层。
18.一种吸收制品，包括权利要求1的构造。
19.如权利要求17或18的吸收制品，其中制品为婴儿尿布、训练裤及成人失禁产品的至少一种。
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