CN1491802A - 印刷控制装置上印刷位置的调整 - Google Patents

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�Ͼñ���
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Abstract

本发明提供一种印刷控制装置,是在直接向电子信息存储介质的标签面上印刷时特定印刷位置的偏移量的印刷控制装置。该印刷控制装置具有:预先印刷用于特定偏移量的基准线,控制印刷装置在与电子信息存储介质同形状的调整用介质的规定位置印刷标记的标记印刷部;由用户输入至少2个使特定基准线与标记构成规定的位置关系的部位的特定信息输入部;根据基准线应存在的绝对位置与由所述部位特定信息特定的部位的位置关系,特定所述偏移量的偏移量特定部。本发明也可以采用由计算机特定在电子信息存储介质的标签面上直接印刷时的印刷位置的偏移的偏移量特定方法或计算机程序,由存储这个程序的计算机可以读取的存储介质的方式来实现。

Description

印刷控制装置上印刷位置的调整
技术领域
本发明涉及在向电子信息存储介质的标签面上以及其它印刷介质进行印刷时的调整印刷位置的技术。
背景技术
近年来,可以直接在CD-R等的标签面上直接印刷文字、图像的印刷装置陆续登场。用户通过采用这样的印刷装置,可以将自己希望的设计图案印刷在介质标签面上。
通常,在标签面上印刷之际,只要将CD-R等装在规定的盘架上,就可在印刷装置上印刷(参照图1)。但是,比如,由于CD-R安装位置的偏差,在盘架和边导轨之间产生的间隙等,可能会产生图2所示那样的印刷偏差。图中的阴影线部分表示被印刷了图像的范围。以往,用户对可能的偏移量用尺子测量,将这个测定值输入到计算机,以便对印刷位置进行微调。
另外,在下述专利文献1中,公布了当在磁盘上印刷多种颜色之际的调整印刷位置的技术,而在专利文献2中,公布了对在磁盘的表面上印刷的标签面图像进行编辑的技术。
‘专利文献1’
特开平10-278224号公报
‘专利文献2’
特开平2000-339916号公报
但是对于用户来说,用标尺测量的工作是非常烦琐的。而且用标尺对1mm以下的精度的调整是非常困难的。
发明内容
本发明鉴于以上的问题,其目的是提供一种在向CD-R等标签面上直接印刷时可以容易的高精度地调整印刷位置的技术。
为了解决上述课题,本发明的印刷控制装置具有如下的构成。即,
是在向电子信息存储介质的标签面上进行直接印刷时特定印刷位置的偏移量的印刷控制装置,其特征在于:具有:
预先印刷用于特定所述偏移量的基准线,在与所述电子信息存储介质同形状的调整用介质的规定位置上,控制印刷装置印刷标记的标记印刷部;
从用户输入至少2个特定使所述基准线与所述标记构成规定的位置关系的部位的部位特定信息的输入部;
根据所述基准线应存在的绝对位置与由所述部位特定信息所特定的部位的位置关系,特定所述偏移量的偏移量特定部。
所谓在本发明中利用的电子信息存储介质是CD-R/RW、DVD±R/RW/RAM等可存储电子信息的存储介质,是可以直接在标签面上印刷的存储介质。可以利用近年来不断流通的名片型、心型等各种形状的存储介质。而且,如果是在标签面上可以直接印刷的话,比如可以是软盘片、小型盘,也可以是CF卡(登记商标)、SM卡(商标)等存储卡。
作为调整用介质,比如可以利用模仿CD-R的形状的硬壳纸等电子信息存储介质的模型。当然也可以直接利用电子信息存储介质。
基准线比如可以是圆形也可以是直线。所谓基准线与标记成为规定的位置关系的部位,比如,可以是基准线与标记重叠的部位,也可以与基准线和标记最接近的部位,另外两者交叉的位置也可以。
根据本发明的印刷控制装置,不用使用标尺等,可以容易地特定偏移量。因此,通过使用这个偏移量调整印刷位置,可以进行精度更高的印刷。由于特定了二维的偏移,部位特定信息有两个就可以,如果输入三个以上的话,可以以更高精度特定偏移量。
在本发明的印刷控制装置中,所述基准线以及所述标记的一方是圆,另一方可以是在从所述调整用介质的中心朝向圆周方向的方向不同的至少两个轴上以规定间隔印刷的刻度。
即,在调整用介质上,作为基准线预先印刷圆,作为‘标记’印刷刻度的构成,或者在调整用介质上,作为基准线预先印刷刻度,作为‘标记’印刷圆的构成。
此时,所述轴可以是包含朝向用于从所述调整用介质的中心开始特定所述偏移量的基准方向的x方向以及y方向的两个轴。而且,朝所述基准方向以外的方向的轴上的刻度,对于在朝向所述x方向以及y方向的轴上配置的刻度,可以是从所述调整用介质的中心开始的距离偏移规定的量。作为错开量最好是用标尺不能直接测定的1mm以下的单位,比如可以是0.1mm。一根轴上更细地印刷刻度是有限度的,通过这样地设置错开距离的轴,可以解决这个问题。因此,最好更多地设置轴。这样的构成的话,由于可以更细地读取刻度,可以精度更高地特定偏移量。
而且,所述偏移量特定部,当所述特定的偏移的方向与用于特定所述偏移量的基准方向的x方向或y方向不同时,可以将所述偏移量分解成x成分以及y成分并特定。由此,可以容易地进行印刷位置的调整。
而且,作为基准线与标记的其它形态,
所述基准线以及所述标记的一方,是朝向x方向以及y方向的两条直线,
另一方,可以是在以规定的角度与所述各直线相交的直线上以规定间隔配置的刻度。这样的方式,在电子信息存储介质是名片型等的形状时是有效的。
进而,在上述各种各样的印刷控制装置中,还可以生成具有由所述偏移量特定部反映特定的偏移量的,用于向印刷装置输出的印刷数据的印刷数据生成部。由此,即使在印刷装置侧没有印刷位置的偏移补偿功能,也可以进行印刷位置的调整。
本发明可以适用向电子信息存储介质以外的印刷介质印刷时进行印刷位置调整。也可以作为印刷控制装置构成,具有:
即,控制所述印刷装置在用于特定所述偏移量的基准线被预先印刷的调整用介质上印刷规定标记的标记印刷部;
根据用户的操作,输入表示至少在2个部位的所述基准线与所述标记的位置关系的位置关系特定信息的输入部;
根据所述基准线应存在的绝对位置与由所述部位特定信息特定的部位的位置关系,特定所述偏移量的偏移量特定部。
根据这个印刷控制装置,由于输入位置关系特定信息,可以比较容易地特定偏移量。
在这个方式中,比如在基准线以及标记的至少一方中,刻有用于特定位置关系的刻度,根据这个刻度,可以特定位置关系特定信息。由此,可以更容易地特定位置关系。对于这个方式,可以适用在向电子信息存储介质调整印刷位置上说明的各种各样的基准线、标记。
而且,本发明可以作为印刷装置构成,具有:输入由上述的各种各样的印刷控制装置特定的偏移量的偏移量输入部;
输入应该印刷的印刷数据的印刷数据输入部;
根据所述偏移量补偿所述印刷数据的印刷位置并进行印刷的印刷部。
这样构成的印刷装置,可以根据从印刷控制装置侧输入的偏移量对印刷位置进行调整。补偿,比如可以通过控制主扫描时的墨水喷出时序以及调整开始印刷的栅格而进行。其它,当在印刷装置侧对输入的印刷数据具有进行中间色调处理等的功能时,可以通过根据输入的偏移量生成对图像全体进行错位的图像数据的基础上,由进行中间色调处理而进行补偿。
本发明除了上述的作为印刷控制装置、印刷装置的方式,也可以采用由计算机特定在电子信息存储介质的标签面上直接印刷时的印刷位置的偏移的偏移量特定方法或计算机程序,由以作为存储这个程序的计算机可以读取的存储介质的方式来实现。作为计算机可以读取的存储介质,比如,可以利用软盘片、CD-ROM、DVD-ROM、光磁盘、IC卡、硬盘等各种各样的介质。
附图说明
图1是表示将CD-R安装到盘架进行印刷的顺序的说明图。
图2是表示在标签面上的印刷偏移的说明图。
图3是表示CD-R印刷系统10的概要构成的说明图。
图4是表示预先印刷有基准线BL的调整用介质AM的平面图。
图5是表示设定值发生偏移时的刻度的印刷例的说明图。
图6是表示用户界面的显示例的说明图。
图7是偏移量特定处理的流程图。
图8是表示由标记印刷部121印刷的刻度的说明图。
图9是表示当印刷位置出现偏移时刻度的印刷例的说明图。
图10是表示用户界面的表示例的说明图。
图11是表示算出偏移量的方法的说明图。
图12是表示在调整用介质AM上印刷1的刻度的其他形态的说明图。
图13是表示在名片型CD-R上预先印刷的基准线与刻度的例的说明图。
图14是表示当印刷出现偏移时刻度的印刷例的说明图。
图中:100-印刷图像输入部,110-印刷图像编辑部,120-刻度部,121-标记印刷部,122-一致点输入部,123-偏移量特定部,130-印刷部,PC-个人计算机,PT-喷墨打印机,AM-调整用介质,BL-基准线
具体实施方式
以下,结合实施例就本发明的实施方式按以下的次序进行说明。
A.实施例1
(A1)CD-R印刷系统的概要构成:
(A2)偏移量的特定处理
B.实施例2:
C.变形例:
A.实施例1
(A1)CD-R印刷系统的概要构成:
图3是表示作为实施例CD-R印刷系统10的概要构成的说明图。CD-R印刷系统10是在CD-R、CD-RW、DVD±R/RW/RAM等存储电子信息的各种存储介质(以下称‘CD-R等’)的标签面上直接进行印刷的系统,由个人计算机PC和喷墨打印机PT构成,个人计算机PC和喷墨打印机PT通过USB接口连接。
喷墨打印机PT,具有可以在CD-R等的标签面上直接印刷的机构。在印刷时,用户将CD-R第安装到盘架上,在喷墨打印机PT的给纸口装上纸。最好准备多种类型盘架以对应CD-R等的形状。比如,近年,当在陆续流通的名片型、心型的CD-R上进行印刷时,对应其形状,采用特别准备的盘架进行印刷。
个人计算机PC是具有CPU、RAM、硬盘、监视器的通用计算机,在硬盘上安装有操作系统OS、CD-R印刷软件SW、打印机驱动器PD等。
CD-R印刷软件SW是用于在CD-R等的标签面上印刷图像、文字的编辑以及印刷位置的调整的软件。在图3的下部,表示CD-R印刷软件SW的方框结构。CD-R印刷软件SW具有:印刷图像输入部100、印刷图像编辑部110、刻度部120以及印刷部130。
印刷图像输入部100由用户的指示从硬盘、数字静止照相机、扫描仪等输入想在CD-R等的标签面上印刷的图像。印刷编辑部110根据用户的指示对输入的图像进行修饰、色调补偿等的图像处理,及在图像中配置文字等。
印刷部130生成这样编辑的图像的印刷数据,并输出到印刷驱动器PD。当生成印刷数据时,使其反映由后述的刻度部120所特定的印刷位置的偏移量。比如,向右2mm、向上3mm,当印刷位置偏移被特定的情况下,生成预先将图像向左2mm、向下3mm偏移的印刷数据。这样,可以补偿印刷位置的偏移。这个印刷数据被印刷驱动器PD接收后,在经过中间色调处理后,被传送到喷墨打印机PT。
印刷位置的补偿,如上所述也可以通过生成反映印刷部130偏移量的印刷数据而进行,比如,将表示印刷部130偏移量的参数被喷墨打印机PT接收以后,在喷墨打印机PT一侧进行也可以。喷墨打印机PT根据这个参数,对主扫描时的墨水喷出时序、开始印刷的光栅进行调整。这样,也可补偿印刷位置的偏移。
刻度部120通过对CD-R等同形状的调整用介质印刷刻度,特定向标签面上印刷时产生的印刷位置偏移。刻度部120具有标记印刷部121、一致点输入部122、偏移量特定部123。
图4是表示预先印刷有基准线BL的调整用介质AM的平面图。作为调整用介质AM,可以采用模仿CD-R形状的硬壳纸。调整用介质AM作为喷墨打印机PT的附属品最好在工厂出厂时就被附带。作为基准线BL,是从调整用介质AM的中心被印刷的半径r(mm)的圆。用户将这个调整用介质AM装入盘架,安装到喷墨打印机的给纸口。
标记印刷部121用喷墨打印机PT,在调整用介质AM的规定位置印刷刻度。在本实施例中,如图所示那样,在调整用介质AM的x轴以及y轴中,以基准线BL为中心,在r-5(mm)的位置到r+5(mm)的位置,以1mm为间隔印刷刻度。所谓x轴y轴是用于特定偏移量的基准轴,在喷墨打印机PT进行印刷时分别对应主扫描方向以及副扫描方向。当然,刻度也可以以更细的间隔印刷,更多地印刷。当没有产生印刷位置偏移时,如图所示那样,在与基准线BL一致的位置印刷x、y轴上的各个刻度的中心(图中的‘0’)。另外,图中以点线表示的轴可以印刷也可以不印刷。
一方面,图5是表示设定值出偏移时的刻度的印刷例的说明图。喷墨打印机PT由于盘架的制造误差或盘架与给纸口的咬合等原因,对应其个体,也会在印刷位置上产生一定的偏移。为此,有时在如图所示那样的位置上印刷刻度。
当发生这样偏移的情况时,用户通过一致点输入部122在监视器上提供的用户界面,输入与基准线BL重叠的刻度的部位。图6是表示用户界面的表示例的说明图。这里,依照图5表示的偏移,表示的是输入作为与x轴上的基准线重叠的刻度的‘2’作为与y轴上的基准线重叠的刻度的‘1’的情况。
此时,如果没有与基准线重叠的刻度时,用户也可以用目测读取数值。比如,在x轴上的‘1’、‘2’之间有基准线BL时,对应其基准线BL存在的位置,输入‘1.2’、‘1.5’的数值。
偏移量特定部123根据一致点输入部122输入的信息特定印刷位置的偏移量。一致点输入部122输入的值是表示与作为基准线BL应该存在的绝对的位置的各轴上的刻度‘0’的距离的差的值。所以,可以特定将这个值作为偏移量。在图5的情况,x轴方向的偏移量被特定为2mm,y轴方向的偏移量被特定为1mm。
另外,这里,在调整用介质AM上印刷的数值表示实际的偏移量,比如,也可以当刻度为‘1’时,是0.2mm,为‘2’时是0.4mm那样地,将偏移量特定部123刻度的值对照换算实际的偏移量。而且,比如,在刻度中,也可以不是数值而是‘イ’、‘ロ’那样的记号。在这种情况下,偏移量特定部123将对应记号保持到预制的表中,也可以根据其对应的关系特定偏移量。
(A2)偏移量特定处理:
图7是个人计算机PC的CPU依照CD-R印刷软件SW执行偏移量特定处理的流程。这个处理是使用CD-R印刷软件SW的用户根据必要进行调用的处理。首先,CPU用喷墨打印机PT对调整用介质AM进行刻度印刷步骤S10)。然后,从用户输入与基准线BL重叠的刻度的部位信息(步骤S11)。最后,根据步骤S11输入的信息,特定印刷的偏移位置(步骤S12)。然后,CPU反映这个偏移量,并在标签面上进行图像等的印刷。
以上,就作为实施例1的CD-R印刷系统10进行了说明。根据这个实施例1,可以不用标尺而容易地特定CD-R等的向标签面上的直接印刷时的印刷位置的偏移。
B.实施例2:
在实施例1中,在调整用介质AM的x轴和y轴上印刷刻度。在实施例2中,为了更正确地检测印刷位置的偏移量,在更多的轴上进行刻度印刷。本实施例使用的系统,是与实施例1说明的CD-R印刷系统10同样的构成。
图8是本实施例中表示标记印刷部121印刷的刻度的说明图。如图所示那样,在本是实施例中,包含相当于实施例1的x轴的A轴与相当于y轴的B轴,在从调整用介质的中心开始每30度不同的角度总计12根的轴上印刷刻度。当然轴的数不限于此。比如,也可以是每45度不同的8根。每15度不同的24根。而且,轴,也可以贯穿调整用介质AM的标签面上全体进行印刷,比如,也可以只在上侧一半,或者只在1/4的部分那样地部分地印刷。
图9是表示当印刷位置出现偏移时刻度的印刷例的说明图。这里,I轴‘-3’、L轴的‘2’的刻度是与基准线BL重叠印刷的。图10是表示一致点输入部122提供在监视器上的用户界面的表示例的说明图。在这个用户界面中,在每个轴上设置输入与基准线BL重叠的刻度的部位的输入栏。偏移量特定部123通过从这个输入栏接受两个以上的输入,由以下说明的方法可以特定偏移量。另外,与基准线BL重叠的刻度的输入,可以通过用鼠标点击在左侧表示轴和刻度上的该当的部位而进行。
图11是表示根据由一致点输入部122输入的信息,偏移量特定部123算出偏移量的方法的说明图。本图是将图9的I轴、L轴附近扩大的图。偏移量特定部123首先通过用户界面,输入二个以上与基准线BL重叠的刻度的部位。然后,求出基准线BL本来应该存在的绝对位置,即从各轴的刻度‘0’开始到输入的各刻度为止的向量。在偏移量特定部123中预先保持着基准线BL本来应该存在的绝对的每个轴的坐标以及对应各刻度的坐标。可以根据这些坐标求出向量。在图9中是求出:
从L轴上的刻度‘0’向‘2’的向量L,以及
从I轴上的刻度‘0’向‘-3’的向量I。
然后,求出所有被求出的向量的和,进而算出这个和的x成分和y的成分。当然也可以先算出各向量的x成分和y成分以后再对这些各个成分求和。由此,可以算出x轴与y轴方向各自的偏移量。印刷部考虑到这些算出的偏移量,通过在喷墨打印机PT上的印刷,可以补偿印刷位置的偏移。
根据以上说明的实施例2,用户可以从多个刻度中选择与基准线BL重叠的刻度。换言之,可以对应偏移方向,选择感度最高的刻度。因此可以比实施例1更高的精度在CD-R等上进行直接印刷。
图12是表示在调整用介质AM上印刷的刻度的其他形态的说明图。这里,在轴上印刷的刻度,随着从成为基准轴(这里为A轴、E轴I轴、M轴)的角度的增加,向轴方向,以每个规定量逐渐偏移地进行印刷。错开的量是无法用尺子直接测量的量,比如,可以每0.1mm错开进行。在一根轴上更细地印刷刻度是有界限的,但是通过这样地从中心设置多个错开距离的轴,可以近似地解决这个问题。因此,虽然图中表示的是从A到P为止的共计16根的轴,设置更多的轴是理想的。由此,可以更细地选择与基准线BL一致的刻度。而且,如果是1mm以下的单位错开刻度的话,能够以用标尺难以测定的单位调整印刷位置。
以上就本发明的各种实施例进行了说明,本发明不限于这些实施例,可以在不脱离本发明的技术构思范围,采取各种各样的构成。比如,上述各种处理都是由软件实现的,另外也可以由硬件实现。另外,可以有以下的变形。而且,不限于CD-R,包括印刷用纸在各种各样的印刷介质上进行印刷时都可以适用印刷位置的调整。
C.变形例:
图13是表示在名片型CD-R上预先印刷的基准线与刻度的例的说明图。这里,表示的是印刷位置没有偏移的情况。在CD-R上,用于特定x方向的偏移量的基准线BLX与用于特定y轴方向的基准线BLY是被预先印刷的。标记印刷部121作为印刷的刻度,在各自的基准线上以规定角度交叉的支线上以一定的间隔在x方向以及y方向印刷多个‘×’标记。之所以这样配置标记,是因为比在与基准线正交的直线上配置标记,可以更多地配置标记。
图14是表示在变形例中,当印刷出现偏移时刻度的印刷例的说明图。图中,基准线BLX与刻度‘2’的位置重叠、基准线BLY与刻度‘-2’的位置重叠。一致点输入部122由用户输入这些的刻度的部位。偏移量特定部123根据这个部位和基准线本来应该存在的位置特定偏移量。如图13所示那样,由于本来基准线应该重叠的刻度的位置各自是‘0’,当直接表示刻度的数值的偏移量时,x、y方向的偏移量,可以分别特定为2mm、-2mm。当然,如果直接表示刻度的数值的偏移量时,换算成其他单位也可以。而且,也可以将刻度的位置和从基准线的偏移量预先对照以后在一个表中,然后参照这个表。
以上说明的变形例也可不用标尺等而很容易地特定印刷位置的偏移量。但是,这个变形例中使用的CD-R必须安装与其形状符合的专用盘架,并且前提是不能产生x、y方向以外的偏移,比如旋转偏移等。

Claims (14)

1.一种印刷控制装置,是在向电子信息存储介质的标签面上进行直接印刷时特定印刷位置的偏移量的印刷控制装置,其特征在于:具有:
预先印刷用于特定所述偏移量的基准线,在与所述电子信息存储介质同形状的调整用介质的规定位置上,控制印刷装置印刷标记的标记印刷部;
从用户输入至少2个特定使所述基准线与所述标记构成规定的位置关系的部位的部位特定信息的输入部;
根据所述基准线应存在的绝对位置与由所述部位特定信息所特定的部位的位置关系,特定所述偏移量的偏移量特定部。
2.如权利要求1所述的印刷控制装置,其特征在于:所述基准线以及所述标记的一方是圆,另一方是在从所述调整用介质的中心朝圆周方向的方向不同的至少两个轴上以规定间隔配置的刻度。
3.如权利要求2所述的印刷控制装置,其特征在于:所述轴包含朝向用于从所述调整用介质的中心开始特定所述偏移量的基准方向的x方向以及y方向的两个轴。
4.如权利要求3所述的印刷控制装置,其特征在于:朝向所述基准方向以外的方向的轴上的刻度,相对在朝向所述x方向以及y方向的轴上配置的刻度,其至所述调整用介质的中心的距离偏移规定的量。
5.如权利要求2所述的印刷控制装置,其特征在于:所述偏移量特定部,当所述特定的偏移的方向与用于特定所述偏移量的基准方向的x方向或y方向不同时,将所述偏移量分解成x成分以及y成分进行特定。
6.如权利要求1所述的印刷控制装置,其特征在于:所述基准线以及所述标记的一方,是朝向用于特定所述偏移量的基准方向的x方向以及y方向的两条直线,
另一方,是在以规定的角度与所述各直线相交的直线上以规定间隔配置的刻度。
7.如权利要求1所述的印刷控制装置,其特征在于:所述输入部对于所述基准线与所述标记重叠的部位输入部位特定信息。
8.如权利要求1所述的印刷控制装置,其特征在于:还具有:生成反映由所述偏移量特定部所特定的偏移量,用于向印刷装置输出的印刷数据的印刷数据生成部。
9.一种印刷装置,其特征在于:具有:输入由权利要求1所述的印刷控制装置特定的偏移量的偏移量输入部;
输入应该印刷的印刷数据的印刷数据输入部;
根据所述偏移量补偿所述印刷数据的印刷位置并进行印刷的印刷部。
10.一种印刷控制装置,是调整印刷装置在印刷介质上的印刷位置的印刷控制装置,其特征在于:具有:
控制所述印刷装置,在预先印刷了用于特定所述偏移量的基准线的调整用介质上印刷规定的标记的标记印刷部;
根据用户的操作,输入表示至少在2个部位中的所述基准线与所述标记的位置关系的位置关系特定信息的输入部;
根据所述基准线应存在的绝对位置与由所述部位特定信息特定的部位的位置关系,特定所述偏移量的偏移量特定部。
11.如权利要求10所述的印刷控制装置,其特征在于:
在所述基准线以及标记的至少一方,刻有用于特定所述位置关系的刻度,
根据所述刻度特定所述位置关系特定信息。
12.一种印刷装置,其特征在于:具有:输入由权利要求10所述的印刷控制装置所特定的偏移量的偏移量输入部;
输入应印刷的印刷数据的印刷数据输入部;
根据所述偏移量补偿所述印刷数据的印刷位置并进行印刷的印刷部。
13.一种偏移量特定方法,是通过计算机特定在直接向电子信息存储介质的标签面上印刷时的印刷位置的偏移量的偏移量特定方法,其特征在于:具有:
预先印刷用于特定所述偏移量的基准线,控制印刷装置在与所述电子信息存储介质同形状的调整用介质的规定位置上印刷标记的工序;
从用户输入至少两个特定使所述基准线与所述标记构成规定位置关系的部位的部位特定信息的工序;
根据所述基准线应存在的绝对位置与由所述部位特定信息特定的部位的位置关系,特定所述偏移量的工序。
14.一种存储介质,是存储用于特定在直接向电子信息存储介质的标签面上印刷时的印刷位置的偏移量的程序的存储介质,其特征在于:记录有通过计算机实现如下功能的程序,该功能包括:
预先印刷用于特定所述偏移量的基准线,控制印刷装置在与所述电子信息存储介质同形状的调整用介质的规定位置上印刷标记的功能;
从用户输入至少两个特定使所述基准线与所述标记构成规定位置关系的部位的部位特定信息的功能;
根据所述基准线应存在的绝对位置与由所述部位特定信息特定的部位的位置关系,特定所述偏移量的功能。
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