CN1551814A - 动力工具用套筒扳手 - Google Patents

Abstract

堵塞套筒扳手的销插入孔的一侧，将结合销插入到前述插入孔中，重心偏离该套筒扳手的中心而位于堵塞部侧的方式进行设定，将根据需要设有凸状部的固定环嵌入安装在套筒扳手的外周上并且将凸状部插入到前述插入孔中进行定位保持，借此，使由于套筒扳手旋转而造成的结合销的离心力沿着堵塞部的方向作用，可以防止套筒旋转时产生销的飞散。

Description

动力工具用套筒扳手

技术领域

本发明涉及一种将套筒扳手可靠地安装结合到机动扳手等动力工具的砧座上的套筒扳手的机构。

背景技术

以人力为驱动源的棘轮手柄或加长杆等驱动工具和套筒扳手的通常的结合结构是通过将弹簧支撑并内装到驱动工具的砧座内的钢球嵌入安装到套筒扳手的方孔内的凹部中来进行的，但是，虽然在小型、重量轻的套筒扳手的情况下没有任何妨碍，可在大型、重量重的套筒扳手的情况下，经常存在由于其自重而自然下落的情况，并且，即使在未因自重而下落的情况下，在套筒扳手安装好之后，也存在振动时脱落的情况，特别是在狭窄的场所进行作业的过程中，当套筒扳手最终留在螺栓、螺母侧时，需要非常辛苦地回收套筒扳手。

另外，以压缩空气或电为动力源的机动扳手的动力工具的砧座和套筒扳手的结合结构通常采用利用销将动力工具的砧座和套筒扳手串起来，并将O型环嵌入固定到套筒外周的槽中的结构，以便在高速旋转下也可以保持可靠的结合状态，但是由于砧座高速旋转造成的离心力或冲击振动，而将以橡胶为材料的O型环被销挤压而变得扩张，很难对销进行保持。

为了防止由于离心力造成的销的飞散，考虑采用提高O型环使用的橡胶的硬度的方法，若提高橡胶的硬度，则从套筒扳手槽中挪动O型环将极其困难，所以不得不准备在套筒手柄和驱动工具的拆装操作中用于挪动环的工具。

另外，虽然将琴线等加工成大致E字形并兼用环和销的工具已经在市场上上市，但是在拆卸过程中需要工具，存在由于机动扳手的冲击振动而造成的疲劳最终导致环折断的担心。

本发明提供一种套筒扳手，可以不受套筒重量或高速旋转所产生的离心力影响地可靠地结合驱动工具的砧座和套筒，并且具有通过简单的操作可以将其解除的安装结合机构。

发明内容

用于解决前述课题的第一个发明的特征为，将动力工具的砧座嵌入配合到堵塞销插入孔的一侧以形成非贯通孔的套筒扳手的方形孔中，将结合销以重心位于偏离该套筒中心而位于堵塞部侧的方式插入到前述插入孔中，在通过设定相对于前述销的套筒扳手的重心而产生的销插入孔的空间中，将具有不会使前述销窜动的长度的凸状部的固定环的前述凸状部插入到前述插入孔中，同时，将该环嵌入安装到套筒扳手的外周上而定位保持前述销，借此，使销的重心偏离套筒扳手的中心而位于前述堵塞部侧，因而，由套筒扳手的旋转造成的结合销的离心力沿着套筒扳手的销插入孔堵塞部的方向作用，防止套筒旋转时产生销的飞散。

并且，第二个发明的特征为，通过改变结合销的形状或材料，将销的重心设定在偏离该套筒扳手中心的非贯通孔侧，为了维持该销的位置，将根据需要设置凸部的环嵌入安装造套筒扳手的外周上。

附图说明

图1是以剖面图表示的根据本发明权利要求1所述的动力工具用套筒扳手的实施例的图。

图2是在同一实施例中的拆下O型环5之后的剖面图上分别添加套筒扳手1和结合销4的中心线的图。

图3是以剖面图表示的根据本发明权利要求2所述的动力工具用套筒扳手的实施例的图。

图4是以长度方向剖面图表示根据本发明权利要求1所述的动力工具用套筒扳手的实施例的使用状态的图。

其中，附图标记说明如下：

1     套筒扳手               1a    套筒扳手的中心

2     销插入孔               21    贯通孔

21a   空间                   22    非贯通孔

23    堵塞部                 3     方形孔

4     结合销                 4a    结合销的重心

4’         结合销                 4’b  结合销

5     O型环     5’           O型环

5a    凸状部    10     螺栓、螺母嵌入配合部

11    砧座

具体实施方式

以下，以实施例为基础详细说明本发明的具有结合功能的套筒扳手。

在套筒扳手1的方形孔3部分，与轴向方向垂直地开设有销插入孔2，该销插入孔2一方为贯通孔21，另一方为设有堵塞部23的非贯通孔22，将驱动工具的砧座101插入到方形孔3中，将结合销4插入到前述销插入孔2中，借此将套筒扳手1配合到砧座101上。

结合销4设定成，在将结合销4插入至一端与堵塞部23接触的状态下，该结合销4的重心4a位于套筒扳手1的中心1a和堵塞部23之间的状态。为了设定前述状态，按下述方式设定结合销4的长度，即，比从套筒扳手1的半径到堵塞部23部分的长度的两倍短、且可以形成将砧座和套筒扳手的边界串起来的状态，通过将结合销4设定成前述长度，即使是圆柱状且具有均匀重量平衡的极其普通的结合销，也可以将结合销4的重心4a设定在套筒扳手1的中心1a和堵塞部23之间。

在套筒扳手1的外周上嵌入安装O型环5，该O型环5设有插入到由于重心设定而产生的插入孔2内的空间21a中且具有不会使结合销4窜动程度的长度的凸状部5a，通过将凸状部5a插入到销插入孔2中，前述空间21a消失，盖住销插入孔2，防止结合销4脱落，可以固定结合销4并保持重心位置。

根据本发明的上述实施例，由于结合销4的重心4a始终位于套筒扳手1的中心1a和堵塞部23之间，所以即使施加由于使用动力工具而引起的离心力，也仅在堵塞部23上施加较大的力，不会在O型环5上施加负载，可以可靠地防止结合销4的飞散，可以安全地使用动力工具进行作业。并且，由于不在O型环5上施加负载，所以与现有产品相比不易劣化。

并且，当采用根据权利要求2的发明时，如图3所示，通过使结合销4’的形状变形，设定成重心位于套筒扳手1的中心和堵塞部23之间的状态。在使结合销4’偏心方面并不限于这样的方法，也可以采用将比重不同的两种以上材料组合起来，或使直径不均匀，或将销的一部分中形成为中空结构等形式。而且，根据这些实施例，结合销4’不限于根据前述权利要求1的发明的实施例的全长。具体而言，只要能够可靠地结合砧座和套筒扳手，并且具有插入至与堵塞部23接触且不会从销插入孔2中挤出的程度的全长即可。

采用该方法，结合销4’可以与销插入孔2长度相同下将重心设定在套筒扳手1的中心和堵塞部23之间，通过将不具有凸状部的O型环5’嵌入安装到套筒扳手1的外周上，能够固定保持结合销4’的重心位置。

另外，以上是一个纯粹的实施例，本发明不限于上述实施例。例如，堵塞部23不必要完全成堵塞状态，在销插入孔的一内侧上设有凸状部等，即使孔是空的，只要能固定结合销4不会脱落的位置即可。并且，根据本领域人员的常识可以进行各种改进，例如，结合销4或4’和O型环5的材料或形状等可以改变，为了更可靠地进行结合，在套筒扳手1的外周上设置槽并嵌入配合O型环5等。

工业上的利用可能性

在根据权利要求1所述的发明的动力工具用套筒扳手中，由于结合销4的重心从套筒扳手的中心向堵塞端23侧偏离，所以在使用动力工具时向堵塞部23施加由于套筒扳手旋转而产生的结合销的离心力，不会象现有产品那样、在O型环上施加过大的力且造成结合销飞散，可以可靠地保持套筒和砧座，且非常安全。并且，由于不象现有产品那样在O型环上施加过剩的离心力，所以与现有产品相比O型环不易于劣化。进而，结构简单，制造成本与现有产品基本上相同，在安装和拆卸中也不需要特别的工具，即可与现有产品具有相同的操作性。

在根据权利要求2的动力工具用套筒扳手中，具有与权利要求1的发明相同的效果，借助形状、材料的设定，使重心位于堵塞部23侧，只要与销插入孔2长度相同，则在O型环上不必设置凸状部，可以采用通常流通的O型环。

因而，本发明的工业利用性非常高。

Claims (2)

1、一种动力工具用套筒扳手，分别将具有销插入孔的套筒扳手和动力工具的砧座进行销结合，通过嵌入安装在所述套筒扳手外周上的固定环保持所述销，其特征在于，将动力工具的砧座嵌入配合到使销插入孔的一侧堵塞以形成非贯通孔的套筒扳手的方形孔中，以结合销的重心偏离套筒中心而位于堵塞部侧的方式将结合销插入到前述插入孔中，在通过设定相对前述销的套筒扳手的重心而产生的销插入孔的空间中，将具有不会使前述销窜动的长度的凸状部的固定环的前述凸状部插入到前述插入孔中，同时将该环嵌装在套筒扳手的外周上而定位保持前述销，借此，使销的重心偏离套筒扳手的中心而位于前述堵塞部侧上，从而使由于套筒扳手旋转而产生的结合销的离心力沿着套筒扳手的销插入孔堵塞部的方向作用，防止在套筒旋转时产生销的飞散。

2、如权利要求1所述的动力工具用套筒扳手，其特征在于，通过改变结合销的形状或材质，将以销插入销插入孔至其一端与堵塞部接触为止且销的重心偏离该套筒扳手的中心而位于非贯通孔侧的方式设定的销插入到前述销插入孔中，为了保持该销的位置，将根据需要设置凸部的环嵌入安装在套筒扳手的外周上。

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