CN1849366A - 基于聚酰胺基质的静电组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及基于聚酰胺基质的组合物，其包括导电填料和抗静电剂。通过使这种组合物成形，可以获得塑料制品(例如汽车领域的车身部件)，其中该制品具有良好的通过静电沉积油漆法进行涂漆的能力。

Description

基于聚酰胺基质的静电组合物
技术领域
本发明涉及基于聚酰胺基质的组合物，其包括导电填料和抗静电剂。通过使这种组合物成形，可以获得塑料制品(例如汽车领域的车身部件)，其中该制品具有良好的通过静电沉积油漆法进行涂漆的能力。
背景技术
在许多工业中，对于由塑料制成的部件存在着相当大的需求。这是因为塑料制成的部件轻，并且比由钢或铝制成的部件更容易设计和生产，尤其是在汽车工业领域中。
但是，当希望对塑料部件进行涂漆时会出现问题。
因而，例如在汽车领域中，使用静电工艺(即通过在电流影响下粒子的运动)进行涂漆具体地有三种主要方法。第一种方法被称作“内嵌(inline)”法，在这种方法中，塑料部件是在车辆已经经过了除油和电镀步骤以及随后的干燥步骤之后被装配到车辆上的。塑料部件和车辆随后被涂漆并被加热干燥。第二种方法被称作“在线(online)”法，在这种方法中，塑料部件在上述过程开始时被装配到车辆上。塑料部件因而经历了除油、电镀和干燥步骤，这是在可超过200℃的温度下进行的。因此，对于这类方法来说，塑料部件必须能够耐受较高的温度。在被称作“离线(offline)”法的第三种方法中，塑料部件在被装配到车辆之前先进行涂漆。
当使用静电沉积涂漆法时，油漆对传统塑料部件的附着力差。这是因为油漆容易脱落，而且对这些塑料部件没有或者几乎没有附着力。
为了制造能够通过静电沉积油漆法进行涂漆的塑料部件，已知将导电填料添加到热塑性基质中。但是，添加这些填料会对塑料的某些性能(如机械性能)产生负面影响。而且，添加导电填料会明显提高热塑性基质在熔融态下的粘度，导致其不适合用于使这些基质成形的某些工艺中。
因而需要制造和使用这样的塑料部件，该塑料部件具有高机械性能如良好的冲击强度，以及利用静电沉积油漆法的良好的可涂漆性。
发明内容
本申请人提出了一种基于聚酰胺基质的组合物，它包括导电填料和抗静电剂。
这种聚酰胺组合物可以成形为在机械性能、热性能和可涂漆性之间具有良好平衡的制品，尤其在使用静电法沉积油漆时。
本发明的塑料部件还具有尤其适用于汽车工业领域的线性热膨胀系数(LTEC)。本发明的塑料部件还具有良好的耐热性、良好的表面外观和良好的模压性能。
这些塑料部件因而非常适合于油漆静电沉积工艺，例如尤其是在汽车工业中使用的“内嵌”、“在线”或“离线”工艺。
而且显然，与只包含导电填料的聚酰胺组合物相比，本发明基于聚酰胺基质的组合物在熔融状态下的粘性要低得多，这对于部件的某些制造工艺(如注塑)来说是特别有益的。
本发明的详细说明
本发明的第一目的在于一种组合物，它包括至少一种聚酰胺基质和：
-至少2重量％的导电填料；和
-至少1重量％的抗静电剂；
重量百分数是以相对于该组合物的总重量来表示的。
这种组合物可包含一种或多种类型的导电填料和一种或多种类型的抗静电剂。
优选地，本发明组合物是一种静电消散组合物，它具有根据IEC61340-4-1标准为105Ω-1011Ω的表面电阻率。
本发明的组合物还具有根据IEC 61340-5-1标准测量为大于或等于10秒，优选大于或等于30秒，更优选大于或等于50秒的放电时间。例如可在由本发明组合物制成的板(例如具有如下的尺寸：200×150×3mm)上测量该放电时间，在该板上施加1000伏(V)的负荷。放电时间对应于该板的表面电压从1000V到100V所需的时间。
本发明组合物所具有的表面电阻率和放电时间的参数特别适合于获得具有良好的可涂漆性和良好的机械性能折衷的制品。
本发明组合物可包含2-50重量％，优选2-30重量％，更优选2-10重量％，特别是2-5重量％的导电填料，相对于该组合物的总重量。
优选地，导电填料选自炭黑、金属、石墨、导电聚合物、涂覆有金属层的玻璃和/或无机填料、和/或它们的混合物。
玻璃和/或无机填料可用诸如镍、铝、银、铁、铬和/或钛的金属层涂覆。
导电填料可以是下面的形式：球，例如微球和/或纳米球；管，例如微管和/或纳米管；和/或纤维，例如微纤维和/或纳米纤维。这些纤维可被切断或研磨。
作为导电聚合物，可以使用例如聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩和/或聚乙炔。
优选地，本发明的导电填料是炭黑。该导电炭黑尤其描述于JB.Donnet、RC Bansal和MJ Wang编辑的Carbon Black second EditionRevised and Expansed，Science and Technology，Marcel Dekker Inc，第271-275页中。优选地，本发明组合物包含2-10重量％，优选2-5重量％，尤其是2-4重量％的炭黑作为导电填料，相对于该组合物的总重量。
本发明所使用的抗静电剂也可被称作静电消散剂。
优选地，本发明组合物包含1-30重量％，更优选5-20重量％的抗静电剂，相对于该组合物的总重量。
抗静电剂例如可选自聚醚酰胺，烷基磺酸钠，烷基苯磺酸盐，伯、仲或叔胺，乙氧基化胺，乙氧基化醇，单硬脂酸、二硬脂酸或三硬脂酸的甘油酯，以及它们的混合物。
术语“聚醚酰胺”指的是包含一个或多个聚酰胺嵌段和一个或多个聚环氧烷嵌段的不同类型的聚合物。
优选地，聚醚酰胺是由式(I)表示的嵌段聚合物化合物：
Figure A20048002616700081
式中：
-n是5-50的整数；
-X表示氧原子或者NH基团；
-POA表示聚环氧烷嵌段；
-PA表示聚酰胺嵌段，其重复单元由式(IIa)或(IIb)之一表示：
式中：R1、R2、R3是芳族或脂族基团，包含4-36个碳原子。
由式(I)表示的嵌段共聚物是聚醚嵌段酰胺或者聚醚酯酰胺。这种化合物尤其可以从Atofina公司以商品名PEBAX和从Ciba公司以商品名Irgastat购得。其包含聚酰胺嵌段，以及聚亚烷基二醇嵌段。每种的嵌段数是3-50。其优选为10-15。嵌段数用式(I)中的整数n来表示。
聚酰胺嵌段可以用如上示出的式(IIa)或(IIb)之一来表示。式(IIa)的嵌段是通过内酰胺和/或氨基酸的聚合而获得的那些类型的聚酰胺。这类化合物的聚合方法是已知的：尤其可以提及阴离子聚合、熔融缩聚，例如在VK管中进行。嵌段(IIb)是通过二羧酸与胺的缩聚反应获得的那些类型的嵌段。
优选地，X表示氧原子，式(I)因而如下所示：
Figure A20048002616700091
根据其中聚酰胺嵌段由式(IIa)表示的实施方式，R1基团有利地选自以下的基团：
-二价线性戊基，聚酰胺嵌段因而是聚酰胺6嵌段；
-未支化的二价癸基(10个碳原子)，聚酰胺嵌段因而是聚酰胺11嵌段；
-未支化的十一烷基(11个碳原子)，聚酰胺嵌段因而是聚酰胺12嵌段。
根据其中聚酰胺嵌段由式(IIb)表示的实施方式，R2和R3基团对有利地选自以下的基团对：
-R2＝二价线性丁基，R3＝二价线性己基，聚酰胺66嵌段；
-R2＝二价线性丁基，R3＝二价线性丁基，聚酰胺4-6嵌段；
-R2＝二价线性辛基，R3＝二价线性己基，聚酰胺6-10嵌段。
聚环氧烷嵌段可以选自聚环氧乙烷、聚氧杂环丁烷、聚四氢呋喃。在嵌段基于聚环氧乙烷的情况下，其可在嵌段的末端包含丙二醇单元。
每种嵌段的平均分子量是彼此无关的。不过优选它们彼此接近。POA嵌段的平均分子量优选为1000-3000g/mol。PA嵌段的平均分子量有利地为1000-3000g/mol。
式(I)的化合物可以通过聚酰胺大分子链(其末端官能团是羧酸官能团)与聚醚二醇链(也即其末端官能团是醇官能团的聚环氧烷大分子链)之间的催化反应而获得。这例如涉及到具有醇末端的聚乙二醇链。
嵌段的末端官能团之间的反应可使用四烷基原钛酸盐或者乙酸氧锆进行催化。
根据本发明的一个特定的实施方式，式(I)的改性剂化合物具有大于150℃，优选150-250℃的熔融温度。
本发明的聚酰胺基质通常由选自以下的至少一种(共)聚酰胺组成：(共)聚酰胺6；4；11；12；4.6；6.6；6.9；6.10；6.12；6.18；6.36；6(T)；9(T)；6(I)；MXD6；它们的共聚物和/或混合物。
例如可提及半结晶或无定形聚酰胺如脂族聚酰胺、半芳族聚酰胺，和更一般地通过缩聚饱和脂族或芳族二酸和饱和芳族或脂族伯二胺而获得的线性聚酰胺，通过缩合内酰胺，缩合氨基酸而获得的聚酰胺，或者通过缩聚这些各种单体的混合物而获得的线性聚酰胺。这些共聚酰胺例如可以是聚己二酰己二胺，由对苯二甲酸和/或间苯二甲酸获得的聚苯二甲酰胺，由己内酰胺和一种或多种通常用于制备聚酰胺的单体如己二酸、对苯二甲酸和/或己二胺获得的共聚酰胺。
聚酰胺6(T)是通过对苯二甲酸和己二胺的缩聚反应获得的聚酰胺。聚酰胺9(T)是通过对苯二甲酸与含9个碳原子的二胺的缩聚反应获得的聚酰胺。聚酰胺6(I)是通过间苯二甲酸与己二胺的缩聚反应获得的聚酰胺。聚酰胺MXD6是通过己二酸与间苯二甲胺的缩聚反应获得的聚酰胺。
该组合物可包含一种或多种例如通过混合物或共聚物获得的(共)聚酰胺。
该聚酰胺基质特别可以是包含星形或H形大分子链的聚合物，并且如果需要的话可包含线性大分子链。包括这种星形或H形分子链的聚合物例如记载于文献FR2 743 077、FR2 779 730、US5 959 069、EP0 632703、EP0 682 057和EP0 832 149中。
根据本发明的另一个特定实施方式，本发明的聚酰胺基质可以是无规树状聚合物，优选具有无规树状结构的共聚酰胺。这些无规树状结构的共聚酰胺以及用于获得它们的方法具体记载于文献WO99/03909中。本发明的热塑性基质还可以是包含线性热塑性聚合物和星形、H形和/或树状热塑性聚合物(如上所述)的组合物。本发明的热塑性基质还可包含在文献WO00/68298中所述类型的超支化的共聚酰胺。本发明的热塑性基质还可包含线性、星形、H形和树状热塑性聚合物或超支化共聚酰胺(如上所述)的任意组合。
根据本发明的一个特定特征，组合物中的聚酰胺基质由聚酰胺与一种或多种其它聚合物，优选(共)聚酰胺类型的聚合物的混合物组成。也可以预计使用(共)聚酰胺与选自以下的至少一种聚合物的混合物：聚亚苯基醚(PPE)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和/或聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。
本发明的聚酰胺组合物可包含增强填料和/或增容填料，这些填料优选选自纤维填料如玻璃纤维、金属纤维、碳纤维；无机填料如粘土、高岭土、硅灰石、云母、滑石和玻璃珠；可精细分散的增强纳米颗粒，例如蒙脱石；或者由可热固化的材料制成的那些填料。这些填料的掺入量遵照复合材料领域中的标准。相对于组合物的总重量，其可以是例如1-70％重量的填料含量，优选10-60％重量。
本发明的聚酰胺组合物还可包括至少一种抗冲改性剂，例如选自：任选地用马来酐接枝的乙烯-丙烯共聚物(EP)、任选地用马来酐接枝的乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)、弹性体共聚物如苯乙烯-马来酐共聚物(SMA)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、苯乙烯-丁二烯(SBS和SBR)、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)、聚丙烯(PP)、丙烯酸类弹性体(如聚丙烯酸类弹性体)、乙烯与丙烯酸类或甲基丙烯酸类衍生物和/或与乙酸乙烯酯的共聚物或者三元共聚物、离聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物(ASA)。抗冲改性剂可任选地包括接枝的基团，如马来酐基团。本发明的抗冲改性剂还可以是上述化合物的组合、共混物、均聚物、共聚物和/或三元共聚物。抗冲改性剂是由本领域技术人员根据它们与聚酰胺基质的相容性进行选择的。
本发明的聚酰胺组合物还可包含一种或多种本领域技术人员在热塑性组合物中常用的添加剂，尤其是用于制备模塑制品的添加剂。因而，添加剂的实例可包括：热稳定剂；阻燃剂；模塑剂如硬脂酸钙；UV稳定剂；抗氧剂；润滑剂；降低磨耗剂；颜料和染料；增塑剂；激光标记促进剂；蜡；以及韧性改进剂。举例来说，抗氧剂和热稳定剂例如是碱金属卤化物、铜卤化物、空间位阻酚化合物、有机亚磷酸盐和芳族胺。
本发明还涉及如上定义的聚酰胺组合物的制备方法，在该方法中，将至少2重量％的导电填料和至少1重量％的抗静电剂与聚合物基质混合，任选地在熔融状态下。
该混合例如在单螺杆或双螺杆挤出机中在熔融状态下进行，或者采用不经过熔融状态的混合，例如在机械混合器中进行。化合物可同时或者相继加入。本领域技术人员已知的关于引入热塑性组合物的各种化合物的所有方式都可使用。通常使用挤出装置，在该装置中，物料被加热，经受剪切力并被转移。这类装置对于本领域技术人员来说是熟知的。
当使用挤出装置生产本发明的组合物时，该组合物可以采用颗粒形式包装。
导电填料与抗静电剂的混合可以预先进行，例如采用连续或者间歇混合工艺。为此，可以使用例如Banbury混合机。
还可以向聚酰胺基质中添加浓缩混合物，该混合物优选基于聚酰胺，包含导电填料和/或抗静电剂，其通过上面所述的方法来制备。这种母料混合物例如可以通过预混合不同的化合物而得到。
因此，本发明还涉及一种制备如上所述的聚酰胺组合物的方法，在该方法中，混合至少一种聚酰胺基质与：
-包含至少20重量％导电填料的基于热塑性基质的浓缩混合物，和
-至少1重量％的抗静电剂。
该母料混合物可以包含例如20-50重量％的导电填料，如炭黑。
这种母料混合物基于热塑性基质，该热塑性基质例如选自：(共)聚酰胺、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯/丙烯酸共聚物(EAA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，它们的共聚物和/或混合物。
需要指出的是，该母料混合物还可包括本发明的抗静电剂。
可以预计本发明(共)聚酰胺与增强填料和/或增容填料、抗冲改性剂和/或添加剂的众多混合方法。可以在造粒之前采用与熔融态(共)聚酰胺的混合物的形式引入。也可以在(共)聚酰胺的聚合反应过程中加入这些填料、试剂和/或添加剂当中的一些。
本发明还涉及通过选自以下的方法使本发明组合物成形来生产制品的方法，所述成形方法选自挤出法例如薄片和膜的挤出，模塑法例如压缩模塑，以及注射法例如注射模塑。
本发明的制品例如可以是汽车部件，尤其是车身部件，用于传送流体或气体的管，储器，覆层，薄膜和/或储器的塑料盖。
本发明还涉及通过静电沉积将油漆施涂到制品上的方法，其特征在于在本方法中使用如上所述的本发明制品。例如可通过蒸发或者浸渍将油漆施涂到制品上。通常，通过静电沉积将油漆施涂到制品上的方法包括至少以下的步骤：在150-250℃的温度下电泳处理该制品；通过静电蒸发施涂底漆；通过静电蒸发施涂油漆。每个蒸发步骤之后可以是在100-200℃温度下的一个或多个加热步骤，和一个或多个冷却步骤。
本发明还涉及通过静电沉积施涂油漆的方法涂布的制品。
根据下面仅仅示例性的实施例，本发明进一步的细节和优点将会更加清晰。
实验部分
所用原料
-PA66：相对粘度2.7的聚酰胺66(按照ISO307标准，使用硫酸作为溶剂)，由Rhodia Engineering Plastics公司以商品名Technyl27A00销售。
-PA6：相对粘度2.7的聚酰胺6(按照ISO307标准，使用硫酸作为溶剂)，由Rhodia Engineering Plastics公司以商品名ASN 27S销售。
-弹性体：EPR-g-MA：乙烯-丙烯共聚物，包含接枝的马来酐，密度为0.87g/ml(按照ASTM D792测量)，MFR为23(按照ASTM D1238测量，在280℃/2.16kg下)。
-导电炭黑：由AKZO公司以商品名Ketjen BlacK 600销售。
-聚醚酰胺：多链段嵌段共聚物，包含50重量％聚酰胺6嵌段和50重量％聚乙二醇嵌段，X对应于氧原子；每个嵌段的平均分子量约为1500g/mol。熔点：204℃，根据ASTM D3418标准。
-硅灰石：粒度小于10μm的硅酸钙，形状系数为5，利用偶合剂进行表面处理。
-云母：研磨的白云母类型的云母，用D50表示的平均粒度为小于或等于40μm，表观密度为450g/l。
-其它：对应于颜色稳定剂和润滑剂(硬脂酸钙)的混合物。
-母料混合物MB：基于EVA的混合物，包含30％的Ketjen BlacK300导电炭黑；由Iridi Color Srl公司以商品名MBUN NIRO N129销售。
实施例1：组合物的制备
采用双螺杆挤出机，通过混合下述的不同化合物来制备基于聚酰胺的组合物。表1中给出了组成、所用的化合物和它们的用量。
                          表1
配方     A     B     C     D     E     F     G     1     2
PA66(％)     54.5     56.5     58.5     59.8     60.5     55.5     50.5     58.5     57.5
PA6(％)     10     10     10     10     0     0     0     0     0
弹性体(％)     12     12     12     12     12     12     12     12     12
云母(％)     15     15     15     15     15     15     15     15     15
其它(％)     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5     2.5
聚醚酰胺(％)     0     0     0     0     10     15     20     10     10
炭黑(％)     6     4     2     1     0     0     0     2     3
油漆的附着力     +     +     -   -     -     -    -     +     +
表面电阻率(Ω)     n     5.105     7.1011   绝缘     25.109     25.109    25.109     16.109     5.109
MFI(g/10分钟)     0     0.1     5.1   8.5     14     15     17     12     10
切口却贝冲击(KJ/m2)     5.4     5.6     5.9   6.9     8.3     8.5     9     7.5     7
断裂伸长率(％)     5.7     7.7     12.1   11.1     18     21     23     12.5     11
拉伸模量(N/mm2)     3540     3700     3530   3510     3210     3250     2910     3100     3210
HDT(℃)     200     201     206   208     205     202     192     205     205
不同组分的百分数是以相对于组合物总重量的重量百分数来表示的。
按照下述方式来测定性能：
-MFI(熔体流动指数)：按照标准ISO 1133，温度为275℃，负荷为5kg。
-切口却贝冲击：按照标准ISO 179/1eA，23℃。
-断裂伸长率：按照标准ISO 527，23℃。
-拉伸模量：按照标准ISO 527，23℃。
-HDT：(热致形变温度)：按照标准ISO 75Be，负荷为0.45N/mm2。
-表面电阻率：按照标准IEC 61340-4-1。在通过注射模塑的片材(200×150×3mm)上，通过以彼此1cm的距离放置商标为Metriso2000ESD的电阻测定仪的探针来进行测量。施加100V的电压并测量该片材的表面电阻率。该测量是在23℃的温度和50％的相对湿度下进行的。
-通过静电沉积的油漆的附着力：通过注射上面的组合物来模塑片材。采用电泳涂漆的“在线”法在该片材上施涂油漆，分七步：
步骤1：在185℃下30分钟的e-coat模拟(电泳处理)。步骤2：冷却20分钟。步骤3：通过静电蒸发施涂“底漆”BASF PMR 82。步骤4：在160℃下加热30分钟。步骤5：冷却20分钟。步骤6：通过静电蒸发施涂白色漆。步骤7：冷却20分钟。如果在该片材上观察到橘皮外观、缺少油漆和/或差的油漆附着，则标记为差附着力(在上表中标记为“-”)。在相反的情况下，则观察到良好的油漆附着(在上表中标记为“+”)。
在上表中，n表示未测定。
实施例2：组合物的制备
采用双螺杆挤出机，通过混合下述的不同化合物来制备基于聚酰胺的组合物。表2中给出了组成、所用的化合物和它们的用量。
                          表2
配方     3     4
PA66(％)     46.95     43.95
弹性体(％)     7     7
硅灰石(％)     26     26
其它(％)     2.05     2.05
聚醚酰胺(％)     11     10
母料混合物MB(％)     7     11
油漆的附着力     +     +
表面电阻率(Ω)     45.109     3.109
MFI(g/10分钟)     23.5     18.7
切口却贝冲击(KJ/m2)     9.2     8
断裂伸长率(％)     12.8     10.8
拉伸模量(N/mm2)     2730     2570
  HDT(℃)     206     206
不同组分的百分数是以相对于组合物总重量的重量百分数来表示的。

Claims (19)

1.包含聚酰胺基质的组合物，其特征在于它包含：
-至少2重量％的导电填料；和
-至少1重量％的抗静电剂；
重量百分数是以相对于该组合物的总重量来表示的。
2.权利要求1的组合物，其特征在于，它具有根据IEC 61340-4-1标准测量为105Ω-1011Ω的表面电阻率。
3.权利要求1-2中任一项的组合物，其特征在于它具有根据IEC61340-5-1标准测量为大于或等于10秒的放电时间。
4.权利要求1-3中任一项的组合物，其特征在于，它包含2-50重量％的导电填料，相对于该组合物的总重量。
5.权利要求1-4中任一项的组合物，其特征在于，导电填料选自炭黑、金属、石墨、导电聚合物、涂覆有金属层的玻璃和/或无机填料、和/或它们的混合物。
6.权利要求1-5中任一项的组合物，其特征在于，它包含2-10重量％的炭黑作为导电填料，相对于该组合物的总重量。
7.权利要求1-6中任一项的组合物，其特征在于，它包含1-30重量％的抗静电剂，相对于该组合物的总重量。
8.权利要求1-7中任一项的组合物，其特征在于，抗静电剂可选自聚醚酰胺，烷基磺酸钠，烷基苯磺酸盐，伯、仲或叔胺，乙氧基化胺，乙氧基化醇，单硬脂酸、二硬脂酸或三硬脂酸的甘油酯，以及它们的混合物。
9.权利要求1-8中任一项的组合物，其特征在于，抗静电剂是由下式(I)表示的聚醚酰胺：
Figure A2004800261670002C1
式中：
-n是5-50的整数；
-X表示氧原子或者NH基团；
-POA表示聚环氧烷嵌段；
-PA表示聚酰胺嵌段，其重复单元由式(IIa)或(IIb)之一表示：
式中：R1、R2、R3是芳族或脂族基团，包含4-36个碳原子。
10.权利要求9的组合物，其特征在于R1基团是二价线性戊基。
11.权利要求9-10中任一项的组合物，其特征在于，POA嵌段是聚环氧乙烷嵌段。
12.权利要求1-11中任一项的组合物，其特征在于，本发明的聚酰胺基质由选自以下的至少一种(共)聚酰胺组成：(共)聚酰胺6；4；11；12；4.6；6.6；6.9；6.10；6.12；6.18；6.36；6(T)；9(T)；6(I)；MXD6；它们的共聚物和/或混合物。
13.权利要求1-11中任一项的组合物，其特征在于，该组合物包括至少一种抗冲改性剂，选自：任选地用马来酐接枝的乙烯-丙烯共聚物(EP)、任选地用马来酐接枝的乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)、弹性体共聚物如苯乙烯-马来酐共聚物(SMA)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、苯乙烯-丁二烯(SBS和SBR)、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)、聚丙烯(PP)、丙烯酸类弹性体(如聚丙烯酸类弹性体)、乙烯与丙烯酸类或甲基丙烯酸类衍生物和/或与乙酸乙烯酯的共聚物或者三元共聚物、离聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物(ASA)。
14.权利要求1-13中任一项的聚酰胺组合物的制备方法，其特征在于，将至少2重量％的导电填料和至少1重量％的抗静电剂与聚酰胺基质混合，任选地在熔融状态下。
15.权利要求1-13中任一项的聚酰胺组合物的制备方法，其特征在于，混合至少一种聚酰胺基质与：
-包含至少20重量％导电填料的基于热塑性基质的浓缩混合物，和
-至少1重量％的抗静电剂。
16.权利要求15的方法，其特征在于热塑性基质选自(共)聚酰胺、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯/丙烯酸共聚物(EAA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，它们的共聚物和/或混合物。
17.通过采用选自挤出法、模塑法和注射法的方法使权利要求1-13中任一项的组合物成形来生产制品的方法。
18.通过使权利要求1-13中任一项的组合物成形而获得的制品。
19.权利要求18的制品，其特征在于它是通过静电沉积施涂油漆的方法进行涂布的。
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