CN1865575A - 用于处理绳状纺织品的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在封闭的处理容器中处理绳状纺织品的方法，纺织品头尾相连形成无端绳。借助于用于作用到绳上的经喂入喷嘴装置的供应介质气流，使绳在处理容器内循环运动。通过喂入喷嘴装置自身进行往复运动，从喂入喷嘴出来的绳进入位于处理容器中的J形箱时被折叠。

Description

用于处理绳状纺织品的方法和设备

技术领域

本发明涉及用于在封闭处理容器中处理绳状纺织品的方法和设备，该封闭处理容器包含至少一个用于容纳纺织品的J形箱，在至少一部分处理阶段中容纳纺织品。纺织品被头尾相接形成无端绳，并由气态供应介质沿着包括喂入喷嘴装置和J形箱的循环路径的驱动循环，该气态供应介质经喂入喷嘴装置作用到绳上。

背景技术

通过所谓的空气动力学系统进行运转的喷射处理系统，例如喷射或喷嘴染色机，有多种类型用于该工业。它们在原理上与水力喷射处理机的区别在于作用于喂入喷嘴装置上的供应介质流不是由处理液形成，而是由特别是空气和/或蒸汽、惰性气体等气态喂入方式形成。因此，水力喷射处理机的条件不可能适用于以空气动力学原理运转的喷射或喷嘴处理系统。以空气动力学原理运转的喷射或喷嘴处理机的例子如欧州公开专利EP 0 133 897和德国专利DE 198 13593 C2，只列举这些。在德国专利DE 198 13 593 C2公开的处理设备中，在可封闭的处理容器内，沿轴向并排分布有至少两个J形箱，其中的每一个用于容纳各自的无端绳，该绳被通过与J形箱相连的喷嘴喂入装置置入到循环中，并在喷嘴喂入装置的出口，也可以称为J形箱的入口处被折叠，或也可以称为平堆。J形箱的喂入喷嘴与常规吹风机的压缩侧相连接，吹风机从处理容器中吸入蒸汽与空气的混合物并把该混合物作为供应介质运送到喂入喷嘴中，J形箱并联运转。

上述两个参考文献所描述的喷射处理设备的共同特征是无端绳从J形箱被带出处理容器到达位于处理容器之上并使绳发生约180°转向的辊，接着从这个辊穿过同样位于处理容器外部的下游喂入喷嘴，该下游喂入喷嘴把绳再次引进处理容器。无端绳循环路径位于处理容器之外的部分延伸通过相应的外壳部分，也包围着转向辊和喂入喷嘴的该外壳部分被安装在处理容器上并与之以气密形式相连接。这种结构原理需要安装气体循环系统，以沿着带有至少一个吹风机、分配管道及通向同样位于处理容器外部的各喂入喷嘴的连接管道通向同样位于处理容器外部的各喂入喷嘴运送喂入喷嘴或喷嘴的供应介质气流；因此由于有这些部件，机器的表面积和由此造成的散热面积增大。另外，位于外部的气体循环系统造成了流量损失，表现为在机器运转过程中相应的高电能损耗。

由于J形箱的装载容量有限和为了适合纺织品通行使用较宽的J形箱，从各喂入喷嘴出来的绳必须重叠进入，也就是说，当进入J形箱时平堆。在位于处理容器外部的气体供应介质流体循环中，结构因素使得绳有一个相当长的运行路径，这在特定条件下被认为是不利的。例如在德国专利DE 198 13 593 C2中，提供与绳的喂入部分相毗连且基本为垂直方向的折布机，与喂入喷嘴一起形成喂入喷嘴装置并进行往复绕轴运动。

在德国专利DE 41 19 152 C2中公开并也以气体动力学原理运转的用于纺织材料湿处理的设备中，可以有多个J形箱沿容器的轴向并排位于圆筒状处理容器内，因此可以彼此独立地处理相应数量的绳。每一个J形箱配有位于处理容器内并与水平方向一致的喂入喷嘴，在J形箱的绳出口侧，每个绳通过转向辊引入到上述喷嘴内，该转向辊也位于处理容器内部并使绳偏转90°从垂直方向进入到水平方向。喂入喷嘴通过位于处理容器中的管道部分与径向吹风机的压缩侧相连，其通过处理容器的夹套内的顶部开口，沿吹风机叶轮旋转轴的垂直方向被插入到容器内部。径向吹风机带有外壳，该外壳与处理容器内部相连接并带有吸入开口的，空气通过此吸入开口从处理容器内部被吸出。吹风机马达安装到环绕顶部开口的环状法兰上，并与容器夹套相连接；马达轴通过环绕其周围的管衬以气密形式引入到容器内部。喂入喷嘴的绳出口侧与导向管相邻接，该导向管可以在水平面通过曲柄驱动围绕垂直轴进行旋转，并呈突出进入绳进口侧上管状J形箱内的扁平漏斗形式，与绳出口径向相对的是带有开孔的J形箱的壁面。此壁面以使撞击它的绳转向下进入到J形箱的方式倾斜；导向管的往复运动放置进入J形箱绳，适于折叠。

通过导向管进行往复摆动形成的折布机与J形箱的开孔撞击壁一起作用，使绳进入到J形箱时，产生了或多或少的方向陡变。不过，根据纺织品种类，这种转向在绳表面可能产生不利影响。对某些纺织品种类，也不能保证绳合适的折叠，因此不可能防止在J形箱中由折叠绳形成的纺织品包在绳折叠进入时翻倒，和绳运行中当被从J形箱中拉出时可能产生的缠绕或其他问题。

发明内容

基于上述现有技术，本发明的目的是创设处理绳状纺织品的方法和设备，其为开头所定义的，即使在相当大J形箱容量的情况下，也能保证无阻碍的绳运行，同时，设备以尽可能少的电能和热能损耗进行经济运转。

为达到该目的，本发明的方法具有如权利要求1的特征，而本发明的设备如权利要求6的特征。

在新方法中，纺织品首先头尾相连形成无端绳。借助用于经喂入喷嘴装置作用于该绳上的供应介质气流，赋予了绳以沿着延伸到整个处理容器内部且包含喂入喷嘴和J形箱的循环路径的循环运动。从喂入喷嘴出来的绳进入J形箱时，通过喂入喷嘴装置自身的往复运动被放置以达到折叠、或也可以称为平堆。

首先，由于沿着其循环路径的绳并没有被带到位于处理容器之上的转向辊及通过下游的喂入喷嘴被再次引入到处理容器中，从而显著地降低了流量损失，以及由于去除了供应介质的外部循环，因此减少了用于吹风机运行的电能损耗。再者，喂入喷嘴装置本身的直接运动为绳正常行进提供了多种可变的条件，即使使用宽的J形箱，特别地当绳被折叠进入J形箱时，这产生非常稳定的条件；因此即使具有例如装载量高达约275kg或更多的宽J形箱，也能保证绳的正常行进，特别是防止了纺织品包在折叠进入时的翻到，也就避免了绳拉出J形箱时的困难。因绳转向及相关联的方向陡变，而在行进的绳表面可能造成的不良影响得到了预防，这在处理易受损纺织品时非常重要。

如果喂入喷嘴装置围绕垂直轴进行旋转，则产生特别有利的条件。绳进入J形箱时，可能另外被喂入喷嘴沿绳通行方向前后移动，因此绳进入J形箱时，进行了由前述的围绕喂入喷嘴装置垂直轴旋转的运动和绳从喂入喷嘴装置出来时，沿喂入喷嘴装置纵向并使之进入到J形箱深处的运动构成的叠加运动。这两种运动成分可以以这样的方式被相互叠加，即绳进入J形箱时，进行平行于处理容器纵轴、横穿J形箱宽度的运动，从而可以优化折叠进入操作。如果有必要的话，可以按时间顺序相继进行相互独立的两种运动。

对至少一个无端绳形式的纺织品实施所述方法的处理设备，具有可封闭的处理容器，包含至少一个位于该封闭处理容器内部至少在部分处理阶段中用于容纳纺织品的J形箱；在具体实施方案中，绳的定向垂直于优选的圆筒状处理容器的纵轴。用于喂入绳的喂入装置带有可供绳穿过的喂入喷嘴装置，带有绳入口或绳出口，该出口可以受到气态喂入介质作用以赋予绳沿循环方向向前运动。上述供料装置全部位于处理容器内部。所有位于处理容器外部并与之相连的喂入喷嘴装置和用于作用其上的供应介质流的外壳部分及类似装置都被去除。在处理容器中也包含使处理剂作用到绳上的组件及使绳转向与导出的组件，通过上述组件无端绳被引导着在处理容器内沿着包含喂入喷嘴装置和J形箱的循环路径中进行循环。喂入喷嘴装置在处理容器内具有可动支撑。它们配有调节装置，并通过该调节装置获得使得绳从绳出口出来，在它进入J形箱下游时即可就地摆放。

在具体实施例中，喂入喷嘴装置在处理容器中以围绕垂直轴被旋转支撑。它们都配有各自的安装在处理容器上部区域的吹风机，该吹风机带有一个基本垂直并可以同时形成喂入喷嘴装置旋转轴的吹风机叶轮轴。吹风机方便地带有释放到处理容器中的吸入残段，和与吸入残段同轴并与喂入喷嘴装置相连压缩残段。可以如此安排以使得吸入残段和/或压缩残段相对处理容器旋转支撑，优选围绕吹风机叶轮的旋转轴旋转支撑。这使得在位于绳进口之上的绳进口区与绳出口区的，喂入喷嘴装置的旋转轴之间的距离达到最大值，从而当绳在J形箱合适的位置放置时，即使使用较宽J形箱，也可以保持相当小的用于使绳折叠进入J形箱的旋转角范围。

在优选实施方案中，每个喂入喷嘴装置具有用于绳的喂入部分，这部分结束于绳出口，与喂入喷嘴装置是可动连接。喂入部分可以带有出口部件，其带有绳出口，被支撑在喂入喷嘴装置上，可以沿绳穿向喂入喷嘴的通行方向进行伸缩型式移动。开口部分与使之进行往复的轴向运动的调节装置的调节组件相连接，因此绳出口可以进行叠加运动，该叠加运动是由喂入喷嘴装置绕旋转轴的旋转运动和沿穿过喂入装置出口部件的绳方向的伸缩往复运动得到的。旋转组件和调节组件可以通过控制单元相互耦合，旋转组件和调节组件可以通过控制单元共同触发以引起这种绳出口的叠加运动。此外，它们也可以按时间顺序分别被触发。

这种新方法和设备的进一步的优选特征和改性如独立权利要求。

附图说明

在图中，显示了本发明的具体实施例；如图所示：

图1，根据本发明的设备，如图所示，以高温匹染设备的形式，显示了处理容器沿着图2的III-III线通过吹风机叶轮旋转轴的横截面；

图2，图1设备中的处理容器，以顶视图详细地显示了J形箱；

图3，图1设备中的处理容器，以沿图2的III-III线形成相应的剖视图，以不同的比例显示了扩大的细节；

图4，图3装置的细节，显示了从吹风机叶轮侧观察吹风机的顶视图；

图5，根据本发明设备的处理容器的侧视图，具体作为带有六个J形箱的高温匹染机，与图1的高温匹染机相似，但去除了位于处理容器外部的部分；

图6，图5装置的顶视图；

图7，以不同比例对图3装置的细节的顶视图，显示了绳进入喂入喷嘴的进口，带有借助与位于其上的绳进行摩擦的自由轮转向辊的轴向定位，并显示了该轴与齿形皮带轮及法兰固定的电动马达相耦合，以驱动静止的纺织品。

图8是与图7相似的装置的侧视图，显示了绳进入喂入喷嘴的进口，带有位于两侧的导向挡板；和

图9，图5装置的细节，显示了驱动转向辊由于处理容器过长而具体表现为断开形式的内部视图。

具体实施方式

附图显示了根据本发明的具体实施方式，以高温匹染机的形式，带有具体为圆筒状容器的处理容器1，通过焊接的碟形封端2以气密形式对该处理容器两端进行封闭。在图5和6的具体实施例的处理容器1中，具有以I-VI所示的六个J形箱；在图2所示的匹染机的详细图中，只显示了上述J形箱中的一个，例如J形箱III。I-VI的每一个J形箱由两个平行侧壁3和一个与侧壁3相连接的底壁4所确定，如图1和3中可见到的。底壁4具体为滑动底面，靠平行排列的FTFE棒或由PTFE板通过已知的方式，即以自身已知的方式进行设计的；这两种类型都允许多余的处理液溢出进入到如图3中标注的空间5，该空间位于底壁4下面并被进入到处理容器1中。也称为纺织品的边界壁的侧壁3，各自具体在其内侧带有PTFE涂层或以定型底板部件的形式，这正如底壁4的情形，即减小摩擦的排列。内部覆盖物6(图3)与侧壁3相连，因此J形箱大体上为U形设计，带有绳进口孔7和绳出口孔8。在本具体实施方式中所示J形箱I-VI，对于处理容器直径约为2250mm的处理容器，每一个J形箱具有相同且可典型地达到800mm或更大的轴宽。

每个J形箱I-VI的侧壁3位于垂至于如图2处理容器中所示纵向轴9的延伸位置，但是具体的个别情况下，它们可以与处理容器纵向轴9形成非90°的等角。碟形封端2之一具有与处理容器的径向轴同轴检修孔10，通过可移动的盖11以气密形式封闭起来。

装载和卸载孔，以可移动的气密式密封12进行封闭，通向每一个J形箱I-VI并位于处理容器大体与直径平面13平齐(图3)。在处理容器1下侧上，提供与容器内部相连的液体容器14，用于控制从纺织品中流出的处理剂(液体)。液体容器14的容量尺寸达到可以容纳减去纺织品携带的液体量后的总液体量，当纺织品在每个J形箱中移动时，它们与位于其自身外的液体表面不再接触。

在位于直径平面13之下J形箱I-VI中的每个J形箱的绳出口孔8之上的一定距离处，焊接到处理容器夹套的圆筒管状残段15通向处理容器内部并与处理容器的轴垂直，该残段15位于如与J形箱相关的图2中标注的对称中心平面17内。管状残段15的端部带有环状法兰18，吹风机单元19安装在该环状法兰上面。吹风机单元19具有上部外壳部分20，带有容纳径向吹风机叶轮22的叶轮外壳21，该叶轮22围绕与管状残段15的轴同轴的垂直旋转轴16旋转，并与安装在上部外壳部分20之上的电动马达23耦合。电动马达23为速度可以通过内部操作进行控制的三相马达，其设计适用于调节任何需要的气体供料流。马达的轴从外壳内部通过轴封条24封闭起来。螺旋导向导板25(图4)位于叶轮外壳21内并转送被吹风机叶轮22抽吸出的气态介质进入到外部的导流管26，该导流管与旋转轴16同轴并在压缩侧与叶轮外壳21设有连接。

形成吹风机单元21部分底部外壳部分并带有微小径向间隙的圆筒形内部夹套27，在管状残段15内可旋转地支撑并与旋转轴16同轴的方向。内部夹套27通过具体如迷宫式密封或沟槽套管的封条28从环状法兰18周边封锁起来，径向旋转支撑并通过合适的突出部分29从环状法兰18轴向中止。带有吸入锥体的内部导流管30，在与旋转轴16同轴的内部夹套27中延伸，作为吸入导管通向吹风机叶轮进口并形成吸入残段，在其直径另一端，释放到处理容器的内部。内部同轴的导流管30与其外部的夹套27，形成外部导流管26的圆筒状延长26a。因此两个同轴的垂直导流管26，26a；30具体在吹风机单元21内；作为吸入导管的导流管30锥体状扩宽到槽内部并底部31处被关闭，在槽外部的靠着内部夹套27。

整个吹风机单元19可以从法兰18上移走，如果需要由带有不同容量或带有不同泵特性的吹风机单元替换。如果吹风机单元被替换，由于管状残段15和具体为焊接法兰的环状法兰18保持不变，只需要改用不同尺寸的吹风机叶轮22和叶轮外壳21。

喂入喷嘴33的管状绳进口部件32，具体为环状喷嘴，以逆着相对旋转的固定方式被连接到旋转支撑的内部夹套27上，并与固化连接到内部夹套上的同轴导流管30相连接。本质上具体为60°弯管的绳进口部件32，通过底部吹风部分由不锈钢制成后即可以插入衬里的方式，用PTFE在其内部全部加衬。绳进口部件带有绳进口孔34，其轮廓为延长基本上与槽的直径平面13平行，以保证顺利地去除从J形箱的绳出口孔8出来的如图1所示无端绳35的转角，并为后面将被描述的绳导向组件创造出空间。绳进口部件32通向进口喷嘴部分35，带有喷嘴部分36轮廓为环状空隙37并与圆筒状喷嘴部分38和扩散器39相邻接。环状空隙37位于圆筒状喷嘴外壳40内，该圆筒状喷嘴外壳40焊接到内部夹套27上的并与受供应介质压力的外部导流管26a相连接。扩散器39与同轴喂入管41相邻接，该喂入管41可以由PTFE制成并依次释放到较大直径的出口弯管42中，该弯管42与喂入管41一起形成喂入部分，并可以把出来的绳引入到J形箱进口孔7中。如图3所示，出口弯管42在进口孔7边缘之并距进口孔7边缘较小距离处开孔，其开孔侧的方向与进口孔的基本平行。

注射喷嘴43，围绕喂入圆筒状喷嘴外壳40的轴环状分布，释放进外壳并通过一个PTFE和不锈钢的弹性胶布软管44与处理剂供料管45相连接。注射喷嘴43沿环状空隙37的方向作为雾化器喷嘴，因此处理剂注射流对通过喂入喷嘴33的绳35起到一致的作用。

在类型上它们具体为平流(flat-stream)喷嘴的喷雾器喷嘴43的位置，以这种如图3箭头表示的流体方向，实际上与气流方向一致并因此加强了气流的作用。通过具体为气流和在喂入喷嘴的环行交叉部分被雾化的处理液两种介质，达到了处理液在通过的绳上的优化分配。在环状空隙37下游的圆筒状喷嘴部分38中，存在气体介质在液体处理液流中达到再次分配的混和区。固化连接到圆筒状喷嘴部分38的喷嘴部分36相对喷嘴外壳40上的封闭盖44可以轴向调节，因此以这种方式喷嘴的环状空隙37是可以调节的。

相对邻接到圆筒状喷嘴部分38的扩散器39，圆筒状喂入管41在包含在支撑结构420的滑动轴承中被带动着轴向移动，并因此供料管41及在其下游并固定其上的PTFE进口弯管42，可以在图3中双箭头46所示的距离中进行移动。

旋转连接到止推杆48的悬臂47，被固定在喷嘴外壳40的下侧，例如从图2中可以看到，它延伸超过处理容器1的长度在49以密封的形式穿过碟形封端2。止推杆48与表示为50的马达驱动相连接，该马达驱动例如带有螺纹转轴并与止推杆48一起形成能够影响喂入喷嘴33和喂入部分41、42围绕吹风机单元19的垂直旋转轴16旋转的旋转组件。由于如图6所示的匹染机中的多箱体型，止推杆48与所有吹风机单元19的悬臂47相连接，当开动旋转组件的马达驱动50时，喂入喷嘴33和J形箱I-VI的所有喂入部分同时以相同的角度围绕他们各自的垂直旋转轴16进行旋转；因此它们彼此之间相互固接。在每一个用喂入喷嘴33和供料器部分41、42的虚线表示的端部位置之间，如图2中标记为51的旋转角尺寸可以依赖于每个J形箱的宽度进行评价。典型地，数值约为30°。

支撑轴承510不可移动地安装在喂入管41上；该喂入管41上在从悬臂47突出的导向部分52上被带动纵向移动，并与杠杆机构53相啮合，该杠杆机构53与延伸平行于处理容器纵向轴9的支撑轴54相连接，支撑轴54通过杠杆机构55在处理容器1两侧与马达驱动56相耦合，马达驱动56与轴54及杠杆机构53一起形成作用于喂入器部分的调节组件。当启动调节组件时，出口弯管42和喂入管41都被赋予了沿着绳穿过喂入喷嘴33方向的调节运动，由双箭头46表示已经提到过的运动幅度。

调节马达驱动56和在57以密封形式穿过碟形封端2的旋转马达驱动50，两个都通过如图2所示的常规控制单元58进行控制。在图2中可以看到，两个马达驱动50、56可以被如此控制以使得出口弯管42，当在如图2虚线所示的两个端部位置之间进行旋转时，该出口弯管42带着通向J形箱的喂入口7的绳出口孔58的中心点，沿着平行于处理容器的纵向轴9并延伸横向穿过每个J形箱的直线59进行纵向移动。因此出口弯管42进行了两个运动，围绕旋转轴16的第一个旋转运动和沿绳进入喂入喷嘴33通行方向的横向，也就是基本上横穿于处理容器的纵向轴9的运动。如已经指出的，这两个运动可以同时进行，相互叠加。它们或者通过控制单元58进行控制或者依次发生。另外，两个马达驱动50、56中的马达驱动50决定带有喂入喷嘴33和出口弯管42的底部吹风机部分的旋转范围，由旋转角51表示，马达驱动56引起出口弯管42相对喂入喷嘴33的纵向运动，两个马达驱动50、56也可以用不同的循环次数进行触发，因此以这种方式折叠进入的运动过程可以根据取决于待处理特定纺织品的工序而定。

同时，折布机可适于不同宽度的J形箱，并不需要改变底部吹风机部分或喂入喷嘴等等。实际上，J形箱宽度可以达到载重约275kg或更多；从贮存器运载的需要量不准超过约2250mm的观点，上端限只取决于处理容器1的直径。

在处理容器1中喂入喷嘴33的绳进口部件32下面，具有围绕水平轴旋转支撑的转向辊60，如图5，6实施例所示在多箱体匹染机，该转向轴可以延伸连续穿过处理容器1中的所有的J形箱I-VI。不过依类型而有所不同，每个J形箱或每组J形箱可以带有各自的转向辊60。这在图7-9有所显示，其中图7和8显示的装置为每个J形箱安装有一个转向辊，而图9显示了与图5，6相似的类型，其中提供延伸过每三个J形箱彼此同轴的两个转向辊60。在每种情况中，转向辊60都是被如图7具体显示的以两侧的轴承61以自由轮式支撑，自由伸长轴端62位于矩形突出部分63内，这样它就可以在处理容器1内部被屏蔽。齿状皮带轮64被安装在轴端62上，当绳静止时，该齿状皮带轮64通过耦联棘爪组件以非固定啮合方式连接到轴端62上。通过在矩形突出部分63中延伸的齿状皮带65和第二个齿状皮带轮66，齿状皮带轮64与齿轮马达67相耦联。由于齿状皮带65从处理容器内部被隔离，当纺织品在操作中停止运动，他们就不会暴露到极端温度影响下。第二个齿状皮带轮66及其轴承，处在处理容器1的外围区域。可以通过例如连接到齿轮马达67支架的摇杆对齿状皮带重新调节。

这种装置的不同形式，除了以自由轮形式支撑的转向辊60，也可以使用驱动转向辊60，如图9所示。由于处理容器过长，例如当有六个载重为275kg的J形箱时，如已提到过转向辊60从中间断开，并配备位于处理容器1中心的矩形轴承横梁68以接受轴密封和球形轴承61。两部分转向辊60由各自的齿轮马达69分别进行驱动，该齿轮马达69的轴在70处以密封形式分别穿过蝶形端2。

如从图1中所看到的，绳进口孔34的位置和绳进口部件32相对于喂入喷嘴33的位置及转向辊60的轴向位置，具体是这样为使得当绳向上移出J形箱时，绳35横向位置的拉出角不超过允许量，从而使得例如针织物不会发生线圈移位。如具体实施方式所示，绳通过转向辊60以大于90°的角转向，这样一方面它进入绳进口部件32时基本上平行于与进口孔34相邻接的这部分的内壁，另一方面以与出口孔8周边成接近90°的优选角度拉出J形箱。以自由轮形式的转向辊60，通过与穿过该辊的绳35摩擦进行驱动的。如图8所示，转向辊60也可以被配置有导向挡板600以引导后面将出来的绳35。

无论转向辊60如何具体化及如何被驱动，导向辊71(图1和3)在转向辊60之上的处理容器1中被旋转支撑，并坐落在摇杆72上，导向辊71可以围绕旋转点74通过空气调节滚筒73旋转朝向转向辊60。导向辊71的这种旋转结果，如图3虚线所示，使转向辊60对绳35的包角较大，并且这个角也与粘附在绳内侧表面的处理液的分离去除相关；分离下来的液体被分离挡板76拦截并通过位于J形箱周壁3左右侧横向位置的溢出渠道76a和渠道76b冲走，而不再与绳35接触。朝向处理容器内部，转向辊60和导向辊71被分离挡板76屏蔽，有效地带走了当导向辊71旋转下来的时候喷溅出来的处理液。与分离挡板76共同起作用的是覆盖挡板77，位于绳进口部件32上，保证吹风机单元19的吸入室与转向辊60和导向辊71的周围空间分离开，除了个别元件之外，分离挡板76使得该空间从处理容器内部被屏蔽。

被吹风机单元19从处理容器1内抽吸出的气体，作为通过喷嘴外壳40作用到喂入喷嘴33上的供应介质流，通过吸入移动经过朝向叶轮进口底部吹风机部分内的锥形导流管30。由于可能发生的起毛，这种起毛与待处理纺织材料的品种有关，应当避免由此可能导致的纤维沉积，由矩形平面过滤元件78形成的过滤表面被放置在J形箱的出口孔8区域并连续扩展超过J形箱的宽度。过滤元件78被垂直放置，并分别在一个上侧和一个下侧的导向突出部分79和80内被沿槽的纵向方向可拆装式支撑。上侧的导向突出部分79与覆盖挡板81相邻接，该覆盖挡板81延长尽可能远到容器夹套内部，几乎达到了圆筒状管残段15的中心轴线。

由于过滤元件78可拆装，即使在处理容器1中放置多个J形箱时也可以容易地接近过滤表面；过滤元件78是活动的，当检修孔盖11打开后，就可以通过检修孔10对其进行拆装。

如图1和3中可以看到的，喂入喷嘴33位于处理容器1的上侧部分，并具体为与处理容器夹套的内部轮廓尽可能接近一致。如具体实施方式所示，喂入喷嘴33沿其纵向轴和喂入管41的水平直线的方向。这种装置，在绳35折叠进入J形箱时，该绳获得非常合适的运动过程。不过，也可以想象到具体实施方式为，喂入喷嘴33和供料管41相对处理容器的直径平面13具有稍微的倾斜。例如，喂入喷嘴33的轴与直径平面13可以形成10-30°的角。

进入到喂入喷嘴33的绳进口，如具体实施方式所示，如已提到的以与容纳纺织品的容器的对称平面成30°的角度。该绳进口被作为空气导向挡板的挡板76，77与锥形导流管30中隔离开，在过滤元件78的过滤表面和锥形导流管30之间形成了限定的室。

容纳底部吹风机部分的圆筒管状残段15的位置横向紧靠着处理容器1的垂直的纵向中心平面，这使得在环状法兰18区域内的该残段上部边缘并没有增加处理容器1高度上的尺寸。因此保证随着吹风机单元19的移动，处理容器1适合于作为容器运载，不需要额外的改变结构等。处理容器外侧为光滑壁，因此也适合通过热绝缘层将其包覆起来以达到进一步的节约能量。

图1简图显示了本申请选作具体实施例的高温匹染机位于处理容器1外部的元件。他们大体上由包含液体再循环泵83和热交换器84的处理液循环系统82构成，该处理液循环系统82导通储液池14到处理剂供应管45，该处理剂供应管45为每个J形箱I-VI的喂入喷嘴33提供处理剂。处理剂循环系统82进一步包括关闭阀85和排水阀86。第二个容器87储存总处理液、水洗液等等，以及带有测量泵89的附加补充容器88连接到处理液循环系统中。包含没有显示的阀和固定装置的旁通管线90，使从处理容器分离出来的处理液循环成为可能，这为特定处理步骤所需要。最后，在91，处理容器1可以开孔或进行汽蒸等。

最后，要注意到在某些应用中，处理容器1中的喂入喷嘴33可以围绕一个不同的轴而不围绕轴16进行旋转，或者甚至可以可更换地支撑或以其它移动方式支撑。

Claims (26)

1、一种在封闭的处理容器中处理绳状纺织品的方法，该处理容器包括至少一个用于至少在部分处理阶段容纳纺织品的J形箱，

其中纺织品头尾相连形成无端绳，而且借助用于经喂入喷嘴装置作用于该绳上的供应介质气流，赋予了绳在包含喂入喷嘴装置和J形箱的在处理容器内部的循环路径的循环运动，且

从喂入喷嘴出来的绳进入J形箱时，靠喂入喷嘴装置的往复运动摆放。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于喂入喷嘴装置围绕处理容器中的垂直轴进行旋转。

3、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于当进入J形箱时，绳被喂入喷嘴装置沿绳的通行方向前后移动。

4、如前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于当使用包含多于一个J形箱的处理容器时，对于每个J形箱使用不同的喂入喷嘴装置。

5、如前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于供应介质气流由吹风机装置产生，该吹风机装置被安装在处理容器上并至少部分与喂入喷嘴装置一起被移动。

6、一种用于处理形式为至少一个无端绳的纺织品的设备，该设备具有

可封闭式处理容器(1)；

至少一个J形箱(I-VI)，该J形箱位于处理容器内，至少在部分处理阶段用于容纳绳(35)；

喂入装置，用于喂入绳，该喂入装置带有可供绳穿过的喂入喷嘴装置(33)，并带有绳进口(34)或绳出口(42)，其可以受到气态供应介质作用，以赋予绳沿其循环方向向前的运动，并且该喂入装置完全位于处理容器(1)内部。

组件(43，44)，用于使得处理剂作用到处理容器(1)中的绳(35)上；和

处理容器中绳的转向和导向装置(3，4；60)，循环的无端绳(35)被上述组件引导着穿过位于处理容器(1)内且包括喂入喷嘴装置(33)和J形箱的循环路径；

其中喂入喷嘴装置(33)在处理容器(1)内被可移动支撑，并与调节装置(48，50)相连接，该调节装置(48，50)可以使从其绳出口(42)出来的绳，在进入下游J形箱时摆放。

7、如权利要求6所述的设备，其特征在于喂入喷嘴装置(33)在处理容器中围绕垂直轴(16)被可旋转地支撑。

8、如权利要求6或7所述的设备，其特征在于喂入喷嘴装置(33)都配备各自的吹风机(19)，该吹风机被安装在处理容器(1)上的顶部区域。

9、如权利要求8所述的设备，其特征在于吹风机(19)设有基本上垂直的吹风机叶轮轴(16)。

10、如权利要求8或9所述的设备，其特征在于吹风机具有排放到处理容器(1)内的吸入残段(30)，和与吸入残段同轴并与喂入喷嘴装置(33)相连通的压缩残段(26a)。

11、如权利要求10所述的设备，其特征在于吸入残段和/或压缩残段(30，26a)相对处理容器(1)被可旋转地支撑。

12、如权利要求6-11的任一项所述的设备，其特征在于每个喂入喷嘴装置(33)带有用于绳(35)的喂入部分(41)，该部分在绳出口(42)处结束，并与喂入喷嘴装置(33)一起运动。

13、如权利要求7-12的任一项所述的设备，其特征在于调节组件带有与喂入喷嘴装置(33)相连的旋转组件(48，50)，通过该旋转组件喂入喷嘴装置可以围绕垂直轴(16)旋转。

14、如权利要求12所述的设备，其特征在于喂入部分(41)带有出口部件(42)，其带有绳出口，该部件沿着通过喂入喷嘴装置的绳的通行方向可移动地支撑在喂入喷嘴装置上。

15、如权利要求14所述的设备，其特征在于出口部件(42)被连接到调节装置的调节组件(54，56)上，其赋予该出口部件往复轴向运动。

16、如权利要求13和15所述的设备，其特征在于旋转组件(48，50)和调节组件(54，56)通过控制单元(58)相互连接，旋转组件和调节组件被该控制单元(58)共同或分别地触发，以产生绳出口的运动。

17、如权利要求6-16的任一项所述的设备，其特征在于该设备带有位于处理容器(1)中的过滤装置(78)，该过滤装置(78)被连接到吹风机(19)的吸入残段(30)上游。

18、如权利要求17所述的设备，其特征在于位于处理容器(1)中的过滤装置(78)可以通过至少一个处理容器的孔(10)进行拆装。

19、如权利要求6-18的任一项所述的设备，其特征在于使绳(35)偏转的转向装置(60)位于绳进口(34)和J形箱之间的区域。

20、如权利要求19所述的设备，其特征在于转向装置具有至少一个转向辊(60)，该转向辊在处理容器中被可旋转地支撑，绳(35)越过该转向辊受到引导。

21、如权利要求20所述的设备，其特征在于绳(35)可以通过转向辊偏转大于约90°的角度。

22、如权利要求20所述的设备，其特征在于绳(35)可以由转向辊(60)沿基本上平行于绳进口部件(32)内壁的方向引入到带有绳进口的绳进口部件(32)。

23、如权利要求20-22任一项所述的设备，其特征在于转向辊(60)配备有可调的导向装置(71)，通过该导向装置可以改变绳(35)包绕转向辊(60)的包角。

24、如权利要求23所述的设备，其特征在于导向装置带有导向辊(71)，该导向辊可以通过调节组件(73)在朝向或离开转向辊(60)的方向上进行调节。

25、如权利要求20-24任一项所述的设备，其特征在于转向辊(60)和导向装置(71)被覆盖以与处理容器(1)的内部隔开。

26、如权利要求6-25任一项所述的设备，其特征在于喂入喷嘴装置(33)位于处理容器(1)内的上部区域，且它们的纵向轴为水平方向。

Images