CN1903894A - 乙烯——醋酸乙烯酯聚合物eva可再分散的乳胶粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种乙烯－醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉及其制备方法，乳胶粉为乳胶喷雾干燥后即为粉状，形成的球形颗粒为80～100μm。它的制备方法下述步骤进行：a、取乳胶，喷雾处理；b、处理后，在干燥塔中干燥，温度为80～120℃，干燥后，球形颗粒从21μm聚集形成到80～100μm；c、将乳胶粉在水中搅拌就会形成分散液，聚合物乳液失水干燥时会成膜，分散体粒子用水溶性的保护胶体包覆，该包覆层防止聚合物粒子之间不可逆聚结；d、使洁净空气加热后进入干燥塔，温度在100～250℃之间，在塔内用三流体喷嘴将液料雾化成微小液滴，蒸发掉液料中的水份，并随热风排出，得到粉状产品即为本发明乳胶粉。本发明产品具有易用、可准确计量等优点。
Description
一、技术领域：本发明涉及一种高分子材料及其制备方法，尤其是涉及一种适用于化工建筑方面的乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉。
二、背景技术：几乎所有的瓷砖胶粘剂均以水泥作为主要的粘合剂。通常在建筑工地上将水泥和沙子按不同的比例混合，但是由于该方法缺乏技术合理性，施工中水快速渗入基层而导致水较快损耗以及蒸发造成损失，这种方法几乎不再采用。
目前，欧洲和美国已铺贴的瓷砖90％以上采用的是薄层技术。因此，薄层技术也制定了相关标准，规定了对薄层瓷砖胶黏剂的要求。瓷砖胶黏剂的最主要指标是其黏结力。按照常用标准、其黏结力在标准存贮、含水存贮、高温存贮和冻融循环存贮后不得低于0.5MPa。
90年代，国外公司以德国瓦克公司为首，开始在国内推广乳液型高分子建筑胶(如EVA等)，并建立合资厂，国内建筑行业在外墙保温、瓷砖粘结、以及防水材料、涂料中逐步广泛采用乳液型高分子聚合物胶黏剂，但是因为保存温度在零上5-40度之间，乳液型高分子聚合物在储存运输方面有很多弊端；而且为避免干涸，只能在施工现场将乳液与水泥勾兑，无法准确计量，影响施工质量。
因此，如何生产在工程建筑行业方便、适用，可准确计量的可分散的乳胶粉一直是个有待解决的问题。
三、发明内容：
1、发明目的：本发明提供一种乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉及其制备方法，其目的是解决传统建筑中贴瓷砖采用水泥作为粘合剂，水分蒸发后易脱落，效果不好，而薄层瓷砖胶黏剂保存温度在零上5-40度之间，乳液型高分子聚合物在储存运输方面有很多弊端；而且为避免干涸，只能在施工现场将乳液与水泥勾兑，无法准确计量，影响施工质量等方面存在的问题。
2、技术方案：本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉，其特征在于：乳胶喷雾干燥后即为粉状，形成的球形颗粒为80～100μm。
一种乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉的制备方法，其特征在于：按如下特定步骤进行：
a、取一定量的乳胶，采用喷雾技术进行处理；
b、喷雾处理后，对其在干燥塔中进行干燥，干燥温度为80～120℃，干燥后，球形颗粒从21μm左右聚集在一起，形成了80～100μm的球形颗粒；
c、将这些乳胶粉在水中搅拌就会形成稳定的分散液，聚合物乳液失水干燥时会成膜，分散体粒子用水溶性的保护胶体包覆，该包覆层防止聚合物粒子之间不可逆聚结；
d、使洁净空气加热后进入干燥塔，加热温度在100～250℃之间，在塔内热风中用三流体喷嘴将液料雾化成微小液滴，喷嘴的压力在4*105Pa左右，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料中的水份，并随热风排出，出口温度在80℃左右，得到粉状产品即为本发明乳胶粉。
干燥时加入高岭土、硅藻土、滑石粉等惰性矿物防结块剂，可以防止结块；加入方法是分成两部分加入，一部分在干燥器上部用压缩空气喷入，一部分在底部与冷空气一起混入。
干燥使用并流式喷雾，即粉料运动方向和热风一致。
3、优点及效果：通过本发明技术方案的实施，能够很好地解决传统建筑中贴瓷砖采用水泥作为粘合剂，水分蒸发后易脱落，效果不好，而薄层瓷砖胶黏剂保存温度在零上5-40度之间，乳液型高分子聚合物在储存运输方面有很多弊端；而且为避免干涸，只能在施工现场将乳液与水泥勾兑，无法准确计量，影响施工质量等方面存在的问题。本发明的乳胶粉可应用于在建筑行业在外墙保温、瓷砖粘结、以及防水材料、涂料等，其最大的优点是粉料遇水后可再次分散，达到了乳液原有的性能，不仅解决了储运问题，还可以将干粉砂灰与胶粉事先拌和好，再拉到工地，工人只需加水拌合，应用的方便为它带来巨大的市场前景。且成本低，价格合理，方法简单，无化学污染，易于产业化。
四、附图说明附图1是本发明生产设备结构示意图。
五、具体实施方式：
图中：1、液料槽；2、液料泵；3、压缩气源；4、气流喷嘴；5、干燥塔；6、旋风分离器；7、布袋除尘器；8、冷凝器；9、过滤气；10、风机；11、加热器。
本发明一种乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉，乳胶喷雾干燥后即为粉状，形成的球形颗粒为80～100μm。
本发明一种乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉的制备方法，其特征在于：按如下特定步骤进行：
a、取一定量的乳胶，采用喷雾技术进行处理；
b、喷雾处理后，对其在干燥塔中进行干燥，干燥温度为80～120℃，干燥后，球形颗粒从21μm左右聚集在一起，形成了80～100μm的球形颗粒，干燥时加入高岭土、硅藻土、滑石粉等惰性矿物防结块剂，可以防止结块；加入方法是分成两部分加入，一部分在干燥器上部用压缩空气喷入，一部分在底部与冷空气一起混入，干燥使用并流式喷雾，即粉料运动方向和热风一致；
c、将这些乳胶粉在水中搅拌就会形成稳定的分散液，聚合物乳液失水干燥时会成膜，分散体粒子用水溶性的保护胶体包覆，该包覆层防止聚合物粒子之间不可逆聚结；
d、使洁净空气加热后进入干燥塔，加热温度在100～250℃之间，在塔内热风中用三流体喷嘴将液料雾化成微小液滴，喷嘴的压力在4*105Pa左右，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料中的水份，并随热风排出，出口温度在80℃左右，得到粉状产品即为本发明乳胶粉。
如附图1所示，本发明可再分散乳胶粉是将乳胶喷雾干燥加工而成。这种基本聚合物离子(乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA)经过喷雾干燥，从起初的21μm左右聚集在一起，形成了80～100μm的球形颗粒。如果将这些乳胶粉在水中搅拌就会形成稳定的分散液，其性能与原来的分散液相同。聚合物乳液失水干燥时会成膜，此成膜过程一般是不可逆的，这一特性是它能改进普通砂浆应用性能的基础。因此，在将聚合物乳液干燥制得可再分散乳胶粉时，能够保持其成膜过程中可逆就成为技术关键。为解决这一技术难题，分散体粒子用水溶性的保护胶体包覆，该包覆层防止聚合物粒子之间不可逆聚结。洁净空气加热后进入干燥塔，在塔内热风中用三流体喷嘴将液料雾化成微小液滴，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料中的水份，并随热风排出，得到粉状产品。
可再分散乳胶粉使用并流式喷雾干燥，即粉料运动方向和热风一致。干燥介质使用空气。由于喷雾干燥时，乳胶粒子容易出现凝结和变色等问题，因此要严格控制乳液的添加剂、分散情况、乳液固体含量以及喷雾形式、喷雾压力、雾滴大小、进出口热风温度、风速等方法因素。喷嘴的压力在4*105Pa左右。热风进口温度在100～250℃之间，出口温度在80℃左右。加入高岭土、硅藻土、滑石粉等惰性矿物防结块剂，可以防止结块。在干燥器顶部与乳液分别独立地喷入，加入方法是分成两部分加入，一部分在干燥器上部用压缩空气喷入，一部分在底部与冷空气一起混入。
本发明可再分散乳胶粉与德国瓦克公司R1554Z性能比较
| 项目 | 本项目 | R1554Z |
| 外观含水量％分散后黏度(25℃)/mPa·spH值Tg/℃成膜透明度/mm膜在反光仪上测反光率耐30℃冷水24h吸水率/％耐90℃热水1h吸水率/％光泽度(目测)断裂伸长率/％紫外光灯照射100黄变程度(目测)PH值为1.0酸液浸泡100hPH值为12.5碱液浸100h附着力 | 白色粉状31205.53.3399.78.2711.40佳37.2不变色稳定无变化无变化A | 白色粉状41005.63.5692.69.4010.10佳36.7不变色稳定无变化无变化A |
综合性能与进口产品相近，部分指标优于进口产品。
Claims (4)
1、一种乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉，其特征在于：乳胶喷雾干燥后即为粉状，形成的球形颗粒为80～100μm。
2、一种乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉的制备方法，其特征在于：按如下特定步骤进行：
a、取一定量的乳胶，采用喷雾技术进行处理；
b、喷雾处理后，对其在干燥塔中进行干燥，干燥温度为80～120℃，干燥后，球形颗粒从21μm左右聚集在一起，形成了80～100μm的球形颗粒；
c、将这些乳胶粉在水中搅拌就会形成稳定的分散液，聚合物乳液失水干燥时会成膜，分散体粒子用水溶性的保护胶体包覆，该包覆层防止聚合物粒子之间不可逆聚结；
d、使洁净空气加热后进入干燥塔，加热温度在100～250℃之间，在塔内热风中用三流体喷嘴将液料雾化成微小液滴，喷嘴的压力在4×105Pa左右，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料中的水份，并随热风排出，出口温度在80℃左右，得到粉状产品即为本发明乳胶粉。
3、根据权利要求2所述的一种乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉的制备方法，其特征在于：步骤b中干燥时加入高岭土、硅藻土、滑石粉等惰性矿物防结块剂，可以防止结块；加入方法是分成两部分加入，一部分在干燥器上部用压缩空气喷入，一部分在底部与冷空气一起混入。
4、根据权利要求2所述的一种乙烯-醋酸乙烯酯聚合物EVA可再分散的乳胶粉的制备方法，其特征在于：步骤b中的干燥使用并流式喷雾，即粉料运动方向和热风一致。
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