CN1921030A - 用于制造大截面刚性线束的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于制备包括至少一个电缆的大截面线束的设备。该设备包括用于接纳电缆终端的输出组件(19)。该输出组件(19)包括安装在可在托板(1)上移动的输出主体(20)上的三个工具,从而与电缆的终端对准交替地呈现每个工具,这些工具包括用于标记电缆的切割和剥皮长度的第一工具(22)、用于标记终端连接部件(29)的位置和方向的第二工具(28)和在终端连接部件已经压接到电缆的终端后用于检查终端连接部件(29)处在正确位置和方向中的第三工具(30)。

Description

用于制造大截面刚性线束的设备
技术领域
本发明涉及制造电缆,并且更具体地说,涉及一种制造大截面线束的领域。本发明涉及用于制造这种大截面线束的设备,具体地涉及用于成形线束并且将线束的端部与连接部件装配在一起的设备。
背景技术
大截面线束使用大直径的导体,并且一般地呈现高硬度,所述硬度可能随线束的长度而变化。这种线束用于例如对旋翼飞机敷设电缆,其中线束安装在限定位置。这种线束的硬度意味着它们安装时不能改变它们的长度或形状并且它们仅提供非常受限的活动范围。此外,线束的硬度对于线束穿过隔离件是必须的,且能够用紧固部件将它们装配到隔离件。结果,在安装之前,必须在车间内制备线束以符合规范,所述规范涉及下述方面是严格的,即,涉及它们的长度或组成它们的各个分支的确切长度,涉及它们的形状,涉及它们的端部与终端连接器装配的方式,具体有关终端连接器的位置和方向(定向,方位),可能也涉及至少一个紧固部件的安装,例如用于在它的中间区域穿过隔离件的元件。
已经提出了用于制造大截面线束的设备,所述设备能够使操作者成形线束并将它与连接部件装配。所述设备包括工作表面,线束延伸在该工作表面上,所述线束通过组件(模块)保持,所述组件可以随意地适合于容许线束扭曲,且用于安装连接部件。通过示例的方式,所述组件包括为安装连接部件的用于保持线束的相应端的至少一个输入组件和至少一个输出组件,线束在所述输入和输出组件之间被任意地扭曲,以成形线束以符合在工作表面上可见的预定轮廓。
操作者通过剥皮电缆的起始端和安装相应的连接部件开始。随着电缆的起始端安装到输入组件上,操作者成形线束一直到输出组件,在输出组件中安装了终端连接部件。任选地,紧固部件,特别用于穿过隔离件的紧固部件,也沿着线束的长度方向安装。
即使当使用所述设备时,许多线束由于不符合规范而遭拒。例如,在连接部件上的卷曲导致线束长度的变化,而且制备所述规定长度的线束到是困难的。此外,将线束的末端剥皮合适的长度是重要的,因为否则的话,该线束可存在连接部件的缺陷卷曲。另外,在准确限定的位置中安装紧固部件也是很困难的。最后,当制备线束时,需要考虑可能存在具有不同硬度的区域的事实。在制造期间,不同区域的定位使得不能将线束放在单个平面中。这种限制需要线束的制备被安排在多个制造阶段进行,从而占据在三维方向上不同的平面。
发明内容
本发明的目的是提出用于制备大截面线束的设备,该设备便于在制备期间操作者需要完成的连续操作,且使得当制备电缆时可以检查电缆确实符合相应的规范。本发明旨在更具体地提出这种设备,该设备装配有用于在线束制备步骤中的每一个步骤中协助操作者的装置和用于一旦已经线束制造完成用于检查线束符合性(一致性或顺从性)的装置。
本发明的设备是用于制备包括至少一个导体电缆的大截面线束的设备。所述设备用于成形线束和在线束上放置部件,所述部件包括至少分别与电缆的起始端和电缆的终端相关联的起始端和终端连接部件。所述设备包括保持多个线束保持组件(模块)的工作表面,所述保持组件包括至少一个用于保持电缆起始端的输入组件和至少一个用于保持电缆终端的输出组件。
根据本发明,上述特定种类的设备是可识别的主要在于:输出组件包括至少三个工具,所述工具安装在输出主体上并包括:
用于标记电缆的切割长度和用于电缆终端的至少一个剥皮长度的第一工具;
用于标记终端连接部件的位置和方向(方位,取向)的第二工具,所述终端连接部件装配到电缆的终端,所述第二工具包括用于定位终端连接部件的第一定位装置;以及
第三工具,所述第三工具用于在终端连接部件已经压接到电缆的终端后,检查终端连接部件的位置和方向(方位,取向),所述第三工具包括用于定位终端连接部件的第二定位装置。
此外,所述输出主体可移动地安装在工作表面上以交替地呈现其承载的所述工具与输出组件前面的电缆终端到达的到达位置对准。
这些设置是这样的,即从输出主体的位移顺序地开始,在第一步骤,操作者能够容易地和可靠地在电缆的终端标记切割和剥皮长度,然后,在第二步骤,将电缆终端上的连接部件放置在合适的位置和方向以实现压接目的,然后在第三步骤,在连接部件已经被压接上之后,检查得到的电缆具有正确的长度和连接部件准确地定位在由第三工具限定的特定容许范围内。
具体地说,为使检查电缆具有正确的长度和检查终端连接部件的位置和方向,第三工具可移动地安装在输出主体上。这种检查在对应于第三工具相对于输出主体可移动到的极限位置的容许范围内进行。
这些设置是这样的,通过观察是否能在其相对于输出主体的运动范围内的某个地方将装配到电缆终端的连接部件放置在第三工具上,操作者具有简单、易于操作和可靠检查线束符合其规范的装置。
更具体地,第三工具安装为在对应于线束终端的方向的至少一个方向上在输出主体上移动。
第一工具优选地包括用于在两壁之间至少部分穿过电缆终端的第一通道。第一通道的近端和远端敞开以允许电缆穿过而不管电缆的长度如何。第一通道的远端形成识别电缆的切割长度的标记,至少一个标记设置在第一通道上,给出用于对电缆终端进行剥皮的位置。
更具体地,第一通道设置有识别各自电缆的剥皮位置的至少两个标记。第一通道的近端具体地构成用于剥皮电缆的标记。作为例子,在通道截面杆的凸缘之间形成第一通道。所述杆的腹板的远端构成用于电缆切割长度的标记。在其侧壁中的至少一个凹口构成第一剥皮标记。所述杆的近端构成第二剥皮标记。
在用于定位装配到第二和第三工具的终端连接部件的装置的优选实施例中,这些装置中的每一个都具有用于接纳终端连接部件的各自的第二通道和通过与其互锁保持终端连接部件的装置。
有利地,在通道截面杆的壁之间形成用于接纳终端连接部件的第二通道。
当终端连接部件是例如形如垫圈的凸出部时,用于保持凸出部的装置能够由例如栓钉(peg)构成。在某些情形下,连接部件可以是同轴连接部件。如果终端连接部件是同轴连接部件,则用于保持同轴连接部件的装置能够由例如在第二通道的远端形成的至少一个台阶构成。对于插入连接器主体中的连接部件,输出组件优选包括第四工具,该第四工具可移动地安装在输出主体上,以便检查连接器主体的位置和方向位于与第四工具能够相对于输出主体移动到的极限位置相应的容许范围内。应当注意:可在单个连接器主体中插入多个连接部件。
在第一变型实施例中,输出主体是载架,所述载架安装为在工作表面上相对于电缆终端的方向横向地平移移动。在第二变型实施例中,输出主体是转动架,所述转动架安装为在工作表面上旋转移动。所述转动架装配有第一锁定装置,所述第一锁定装置用于依据它的各种工具的位置锁定转动架的角位置。
作为例子,第一锁定装置由转动架承载的指示元件构成并且适合与在工作表面内形成的外壳协同作用。
输入组件优选地包括用于接纳起始端连接部件或在适当的情况下具有至少一个插入其中的起始端连接部件的起始端连接器主体的装置,和用于在接纳装置内锁定起始端连接部件的第二锁定装置。用于接纳起始端连接部件或在适当的情况下接纳起始端连接器主体的接纳装置可由例如容纳起始端连接部件或起始端连接器主体的承座靴构成。第二锁定装置可由例如用于将起始端连接部件或起始端连接器主体压靠在承座靴内的弹簧加载按钮构成。
优选地,起始端组件(模块)包括用于标识在电缆起始端的至少一个剥皮长度的标记工具。该标记工具可由例如用于接纳电缆起始端的第三通道来构成。有利地,第三通道在它的远端是封闭的(blind)以便形成用于电缆的端的邻接。第三通道的壁具体地用于承载至少一个剥皮标记。另外,通道的近端有利地构成第二剥皮标记。例如,第三通道的壁可包括至少一个肩部,所述肩部在它的远端和近端之间形成剥皮标记。
任选地,所述工具可包括至少一个用于在线束上定位紧固部件的中间组件(模块)。更具体地,所述中间组件可包括至少一个用于紧固部件的支架和用于在所述支架上锁定紧固部件的第三锁定装置。具体地,当紧固部件由包括壁的线束夹紧装置构成时,支架由具有用于接纳所述壁的滑道的第一主体形成,且第三锁定装置由紧固到工作表面上的第二主体构成。紧固部件可由例如用于穿过隔离件的元件构成,并且所述元件设置有至少一个用于收缩到线束上的热缩护套,或设置有填料盒或任何其它用于夹紧线束的等同装置。
所述设备可包括至少一对中间组件。这些组件相互合作并且呈现交叉的方向,从而一旦采用第一中间组件将紧固部件在线束上放置就位,线束可从工作表面取走并且它的紧固部件可以不同的方向放置在第二中间组件上以便能够继续制备线束,而不管线束在其中延伸的平面的可能变化。
所述工作表面优选具有被线束遵循的轮廓以便在成形线束时更容易引导操作者。所述轮廓可选地包括用于在线束上定位颜色标记的标记,所述标记适于当在现场安装线束时使用。
工作表面可包括用于在成形线束时引导线束的导引装置。
在优选实施例中,工作表面由装配在工作台上的可移动托板构成。所述托板形成一套用于制备各个线束的托板的一部分,这些托板存储在紧靠工作台的搁架中。
工作台优选包括用于定位托板并且具体地抵抗制备线束时可能施加在线束上的可能的扭曲力保持其静止的装置。作为例子,用于定位托板和保持其固定的装置相关联地包括用于通过它的侧边的至少一个引导所述托板的滑道和用于通过压靠到滑道上将托板锁定就位的托板锁定元件。托板锁定元件可由例如包括偏心部并且位于所述托板的远离它的侧面的一侧的邻接构成,其中利用所述侧面它压靠到滑道。
应该注意,线束可以在其每一端与插入各个端连接器主体内的一个或更多个连接部件相配合。因此可以理解,线束可以与起始端和终端连接器主体装配,每个主体接纳至少一个各自的起始端或终端连接部件。
从上述的布置可以看到,操作者在贯穿制造线束的各个步骤一直到在验证得到的线束符合它的规范的最后操作期间的检查中都得到协助。
附图说明
参照附图从下面对实施例的描述能够可更好的理解本发明,其中:
图1是本发明的第一实施例中的装置的透视图。
图2是本发明的第二实施例中的装置的透视图。
图3是本发明的第三实施例中的装置的透视图。
具体实施方式
在图中,所示的设备是用于制备大截面线束的,每个线束都包括至少一条电缆。这种制备具体地包括操作:将起始端和终端连接部件压接到电缆的相应端,并且可能地,在适当的情况下,安装诸如穿过隔离件的元件的中间紧固部件。连接部件具体地是用于在连接器主体内实现一体形式。
所述设备包括由托板1形成的工作表面。这个托板1设计用来紧固到工作台上。应该注意到,这种设置提供的优点是使从多个托板中选出的不同托板1依次放置在工作台上用于制备各自的线束。所述多个托板可以存储在搁架中,例如,操作者选择相应于需要的托板并且将它紧固到工作台。工作台并未在图中显示,但它包括用于紧固托板1的装置,以便抵抗制备线束时组成线束的电缆施加的扭曲力而牢固地保持托板。
托板1装配有至少一个起始端组件2。起始端组件2包括用于接纳起始端连接器主体4的承座靴3。至少一个连接部件集成(成一体)在起始端连接器主体4中并且被压接到电缆。为了将连接部件压接到电缆(未在图中显示),操作者在前一步骤使用工具5识别在电缆起始端的剥皮长度。工具5紧靠承座靴3并且由U型部件形成,U型部件具有侧壁6和端壁7,侧壁6形成用于接纳电缆起始端的第三通道10,端壁7构成压住电缆的端部的邻接部件。所述U型部件5具有形成第一剥皮标记的肩部8、形成第二剥皮标记的第三通道10的远端9。操作者将电缆的起始端放置在第三通道10中并且在电缆上标记各种剥皮长度的位置。然后操作者撤回电缆的起始端,压接在连接部件上并且将连接部件插入相应的连接器主体4。在随后的步骤中,操作者拿起与连接器主体4装配的电缆的起始端并且将它安装在起始端组件2的承座靴3中。承座靴3与用于锁定连接器主体4的第二锁定装置装配,所述第二锁定装置构造为例如实施例中所示的用于将连接器主体4压在承座靴3内的弹簧加载指状元件11。在图3所示的实施例中,可以看到,所述设备具有两个这种用于接纳各自电缆起始端的起始端组件2。
然后成形线束以符合在托板1的表面上标出的标记12。任选地,如图1和图3所示,托板1装配有用于沿轮廓12引导线束的支架13和14。
在图3中,设置了用于穿过隔离件的元件,用于在其两端之间安装线束。这种用于穿过隔离件(并未在图中显示)的元件一般包括具有收缩到线束的电缆上的热缩护套的板。为了将这种元件放置就位,托板1装配有中间组件15。中间组件15包括用于穿过隔离件的元件的支架16和用于将所述支架锁定在穿过隔离件的元件的第三锁定装置。所述支架由包括用于接纳穿过隔离件的元件的板的边缘的滑道17的第一主体形成,而第三锁定装置由紧固在托板1上的第二主体18构成。一旦将穿过隔离件的元件已经安装在线束上,从托板1移去线束并且将隔离件元件安装在靠近前面组件并以交叉方式定向的另一个中间组件15中。然后电缆被成形以便遵循标记在托板1表面上的轮廓12。
回到其他的图,托板1装配有输出组件19。输出组件19包括可移动地安装在托板1上的输出主体20。在图1和图2所示的实施例中,主体10构造为载架,所述载架相对于电缆终端横向延伸的方向上在托板1上可平移移动。在图3所示的实施例中,输出主体20构造为可旋转地安装在托板1上的转动架20。转动架20装配有第一锁定装置,所述第一锁定装置用于将转动架20锁定在不同的角度位置,且例如在示出的例子中,由转动架20承载的指示元件21构成并且适合于与在托板1中形成的外壳协同作用。
输出主体20装配有至少三个工具。第一工具22用于标记电缆终端的切割长度并且标记各种剥皮长度。更具体地,第一工具22成形为用于接纳电缆终端的第一通道23。作为例子,第一通道23限定在通道截面杆的壁24之间。第一通道23的远端25构成用于切割电缆终端的标记。所述通道截面杆包括用于剥皮长度的第一标记26。在图1中,由通道截面杆的壁24中制成的凹口形成用于剥皮长度的第一标记26。在图2中,由通道截面杆的壁24的边缘面上形成的对照标记形成第一剥皮标记26。第一通道23的近端27构成第二剥皮标记。一旦操作者以各种切割和剥皮长度标记电缆,操作者将电缆的终端从第一工具22中移去,以切割和剥皮上述终端。
其后,操作者使用在输出主体20上形成的第二工具28。第二工具28设计用来接纳连接部件29,以便在需要的方向上以需要的长度保持连接部件。操作者将先前已被剥皮的电缆的终端安装在连接部件29中,然后将它们压接在一起。
输出主体20包括用于检查连接部件29的方向和位置并且用于检查电缆具有需要的长度的第三工具30。应当注意,第三工具30的位置相对于第二工具向后偏移,因为在剥皮操作期间对电缆进行了加长。第三工具30用于接纳已压接在电缆上的连接部件29。
在所示的实施例中,第二工具28和第三工具30具有在各自通道截面杆的壁之间形成的各自的第三通道31和32。这些第三通道31和32用于接纳连接部件29,且它们装配有通过与其互锁保持连接部件的装置。在图1中,连接部件29是具有孔的凸出部,且用于保持凸出部的装置由栓钉33构成。在图2中,连接部件29是同轴连接器,且用于保持连接部件29的装置是由至少一个形成在第三通道31和32的各自远端的台阶34构成。
安装第三工具30使其在输出主体20上移动,从而通过是否能在其极端位置之间的它的移动范围之内将连接部件29安装在第三工具30上来检查电缆的顺从性。结果,基于将终端连接部件29安装在第三工具上的简单操作,就直接在用于电缆制造的工具上检查了电缆的顺从性。
在图2所示的实施例中,连接部件29集成在连接器35中。输出组件19具有可移动地安装在输出主体20上的第四工具36,第四工具36和第三工具30一样是为了检查连接器35在输出主体20上于第四工具36的移动范围内所处的方向和位置。
在图1和2中,托板1表面上的轮廓12和用于定位线束上颜色标记的标记37相关联,所述标记例如是在现场安装线束时使用的带子。

Claims (35)

1.一种用于制备包括至少一个导体电缆的大截面线束的设备,所述设备用于成形线束并且将部件放置在线束上,所述部件包括分别与电缆的起始端和电缆的终端相关联的至少起始端和终端连接部件(29),所述设备包括用于保持多个线束保持组件的工作表面(1),所述多个线束保持组件包括用于保持电缆起始端的至少一个输入组件(2)和用于保持电缆终端的至少一个输出组件(19),
其中输出组件(19)包括安装在输出主体(20)上的至少三个工具并且具体地为:
第一工具(22),所述第一工具(22)用于标记电缆的切割长度和用于电缆终端的至少一个剥皮长度;
第二工具(28),所述第二工具(28)用于标记终端连接部件(29)的位置和方向,所述终端连接部件将被装配到电缆的终端,且所述第二工具(28)包括用于定位所述终端连接部件(29)的第一定位装置;和
第三工具(30),所述第三工具(30)用于在终端连接部件已经压接到电缆的终端后检查终端连接部件(29)的位置和方向,所述第三工具(30)包括用于定位所述终端连接部件(29)的第二定位装置;
所述输出主体(20)可移动地安装在工作表面(1)上以便交替地呈现其承载的所述多个工具(22,28,30)与输出组件(19)前面的电缆终端到达的到达位置相互对准。
2.如权利要求1所述的设备,其中:
所述第三工具(30)可移动安装在输出主体(20)上以便检查电缆具有正确的长度,并且检查终端连接部件(29)在相应于第三工具(30)相对于输出主体(20)可移动到的极限位置的容许范围内具有正确位置和方向。
3.如权利要求2所述的设备,其中:
所述第三工具(30)可移动安装在输出主体(20)上以便在与线束终端的方向对应的至少一个方向上移动。
4.如权利要求1所述的设备,其中:
所述第一工具(22)包括用于在两壁(24)之间至少部分穿过电缆终端的第一通道(23),第一通道(23)的近端和远端是敞开的以允许电缆穿过而不管电缆的长度如何,第一通道(23)的远端(25)形成标识电缆切割长度的标记,且形成在第一通道(23)上的至少一个标记(26)识别电缆终端的剥皮位置。
5.如权利要求4所述的设备,其中:
所述第一通道(23)设置有用来标记各个电缆剥皮位置的至少两个标记(26,27)。
6.如权利要求5所述的设备,其中:
所述第一通道(23)的近端(27)构成电缆的剥皮标记。
7.如权利要求6所述的设备,其中:
第一通道(23)形成在通道截面杆的凸缘(24)之间,第一通道(23)的远端(25)构成用于电缆的切割长度标记,且在其侧壁(24)中具有构成第一剥皮标记的至少一个凹口(26),而第一通道(23)的近端(27)构成第二剥皮标记。
8.如权利要求1所述的设备,其中:
用于定位终端连接部件(29)的、装配到第二和第三工具(28,30)中的每一个的定位装置包括用于接纳终端连接部件(29)的各自的第二通道(31,32)和用于通过与其互锁保持所述部件的各自的装置(33,34)。
9.如权利要求8所述的设备,其中:
用于接纳终端连接部件(29)的第二通道(31,32)形成在通道截面杆的壁之间。
10.如权利要求9所述的设备,其中:
所述终端连接部件(29)是凸出部,且用于保持该凸出部的装置由栓钉(33)构成。
11.如权利要求9所述的设备,其中:
所述终端连接部件(29)是同轴连接部件,并且用于保持所述连接部件的装置由形成在第二通道(31,32)远端的至少一个台阶(34)构成。
12.如权利要求11所述的设备,其中:
所述连接部件(29)插在连接器主体(35)中,且输出组件(19)包括可移动地安装在输出主体(20)上的第四工具(36),第四工具(36)用于检查连接器主体(35)的位置和方向位于与第四工具(36)相对于输出主体(20)的极限位置相对应的容许范围内。
13.如权利要求1所述的设备,其中:
所述输出主体(20)是载架,所述载架安装为在工作表面(1)上相对于电缆终端的方向横向地平移移动。
14.如权利要求1所述的设备,其中:
所述输出主体是可旋转地安装在工作表面(1)上的转动架(20),所述转动架(20)装配有用于根据不同工具的位置锁定它的角位置的第一锁定装置(21)。
15.如权利要求14所述的设备,其中:
所述第一锁定装置由转动架(20)承载的且适于与形成在工作表面(1)内的外壳相协同作用的指示元件(21)构成。
16.如权利要求1所述的设备,其中:
所述起始端连接部件插入在连接器主体(4)中,其中输入组件(2)包括用于接纳连接器主体(4)的接纳装置(3)和用于在接纳装置(3)内锁定主体(4)的第二锁定装置(11)。
17.如权利要求16所述的设备,其中:
所述用于接纳起始端连接部件的接纳装置由容纳连接器主体(4)的承座靴(3)构成,第二锁定装置由用于将连接器主体(4)压靠在承座靴(3)内的弹簧加载按钮(11)构成。
18.如权利要求1所述的设备,其中:
所述起始端组件(2)包括标记工具(5),所述标记工具(5)用于在用于电缆起始端的至少一个剥皮长度处作标记。
19.如权利要求18所述的设备,其中:
所述标记工具(5)由用于接纳电缆起始端的第三通道(10)构成,第三通道(10)在它的远端(7)是封闭的以便形成用于电缆的端部的邻接部件,第三通道(10)的壁(6)承载至少一个剥皮标记(8)。
20.如权利要求19所述的设备,其中:
所述第三通道(10)的近端(9)构成剥皮标记。
21.如权利要求19所述的设备,其中:
所述第三通道(10)的壁(6)包括至少一个肩部(8),所述至少一个肩部(8)在它们的远端和近端(9,7)之间形成剥皮标记。
22.如权利要求1所述的设备,包括用于在线束上放置紧固部件的至少一个中间组件(15)。
23.如权利要求22所述的设备,其中:
所述中间组件(15)包括用于支撑紧固部件的至少一个支架(16)和用于将所述紧固部件锁定在所述支架(16)上的第三锁定装置(17,18)。
24.如权利要求23所述的设备,其中:
所述紧固部件由包括壁的线束夹紧装置构成,所述支架(16)由具有滑道(17)的第一主体形成,所述滑道(17)用于接纳所述壁的边缘,第三锁定装置(18)由紧固到工作表面(1)的第二主体构成。
25.如权利要求24所述的设备,其中:
所述紧固部件是用于穿过隔离件的元件,所述元件设置有用于收缩到线束上的至少一个热缩护套。
26.如权利要求24所述的设备,其中:
所述紧固部件是填料盒。
27.如权利要求22所述的设备,包括:
至少一对中间组件(15),所述至少一对中间组件(15)以交叉方式定向,从而一旦紧固部件已经利用第一中间组件(15)在线束上被放置就位,线束能够从工作表面(1)收回并且所述紧固部件能够放置在第二中间组件(15)内以便继续线束的制备而不管线束在其中延伸的平面的变化。
28.如权利要求1所述的设备,其中:
所述工作表面(1)具有轮廓(12),线束沿轮廓(12)延伸,以便在成形线束时便于引导操作者。
29.如权利要求28所述的设备,其中:
所述轮廓(12)包括用于识别颜色标记在线束上被放置就位的标记(37)。
30.如权利要求1所述的设备,其中:
所述工作表面(1)包括用于在成形线束时引导线束的导引装置(13,14)。
31.如权利要求1所述的设备,其中:
所述工作表面(1)由装配在工作台上的可移动托板构成,所述托板形成一套托板的一部分,用于制备各个线束并存储在搁架中。
32.如权利要求31所述的设备,其中:
所述工作台包括用于定位托板(1)并保持其静止的装置。
33.如权利要求32所述的设备,其中:
用于定位托板(1)并保持其静止的装置相关联地包括用于通过其侧面中的至少一个引导托板(1)的滑道和压靠到滑道上的托板锁定部件。
34.如权利要求33所述的设备,其中:
所述托板锁定元件由设置在托板(1)的、远离它压靠到滑道的侧面的一侧的偏心邻接构成。
35.如权利要求1所述的设备,其中:
所述起始端和终端连接器主体(4,35)分别容纳至少一个起始端或终端连接部件。
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