CN1973100A - 具有镶边的特别是用于墙壁和天花板的镶板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镶板(1，2)，所述镶板不需要粘接剂即可相互连接在一起。在连接状态下嵌线(3)位于两块镶板之间的镶板的表面上。嵌线向下展宽和支撑在榫(5)的表面上。所述展宽优选是非对称的。采用这种镶板可以以简单的方式实现墙壁的衬面或天花板的衬面。由于采用了由可压缩的材料构成的嵌线，所以水不会在镶板之间进入缝隙内。另外这种结构可以对膨胀和收缩现象进行补偿。

Description

具有镶边的特别是用于墙壁和天花板的镶板

本发明涉及一种镶板，所述镶板不需要粘接剂即可以相互连接在一起。利用一嵌线或嵌条，下文中统一称作嵌线，对所述镶板进行镶边。用嵌线镶边的铺设的镶板构成地板、墙壁或天花板的衬面。当镶板处于铺设状态下可以看到在其表面上的嵌线。在DE20205774U1中披露了这种镶板。

为了实现对具有嵌线的已知的镶板的铺设，必须采用一附加的工具或最后用力将嵌线挤压在两块镶板之间存在的缝隙内。实践表明，对这种镶板与嵌线一起进行铺设是比较麻烦的。

本发明的目的在于提出一种具有镶边的镶板，所述镶板的铺设比较简单。

本发明的目的通过一种具有镶边的镶板得以实现，所述镶板具有权利要求1的特征。在从属权利要求中给出了本发明的有益的设计。一种用于快捷和简便的铺设具有镶边的镶板的方法具有并列主权项的特征。

所述镶板的特点在于，不需要粘结剂即可以相互连接在一起。这意味着，镶板具有连接件，使两个相互连接的镶板通过垂直于共同的表面以及平行于共同的表面和同时垂直于共同的接缝被连接。在此情况下在表面上留有一个容纳嵌线的缝隙。连接件包括一个榫，所述榫突出于一块镶板的侧面。在铺设时所述嵌线放置在榫的表面上。接着将两块镶板相互连接在一起。在连接后所述嵌线位于所述的缝隙内。实践表明，与所述的现有技术相比采用此方式实现的铺设比较简单和迅捷。

为避免在铺设时出现差错，嵌线的底面以及榫的上表面优选具有相互适配的面。此点便于实现在榫的表面上嵌线的设置。例如榫优选具有一个与镶板的表面平行的平的光滑的面。嵌线的底面同样形成一个平的光滑的面。因此当将嵌线的底面放置在榫的表面上时，可以可靠地避免嵌线出现不希望出现的扭转。

为了将嵌线可靠地在正确的位置上设置在榫的表面上，所述嵌线优选向下向底面展宽。嵌线与榫的表面上的接触面被增大。此点保证了在铺设时嵌线在榫的表面上的稳定的设置。

根据本发明的有益的设计具有榫的镶板在榫的上方的侧面具有一个槽。所述嵌线在侧面具有一个配合的唇件，在铺设的情况下所述的唇件插入所述的槽内。在铺设时嵌线的唇件被置入设置在榫的上方的槽内。采用所述方式，当第一板件与第二板件连接在一起时，可以改善嵌线在正确的位置的固定保持。在采用镶板构成天花板或墙壁的衬面时此点是重要的，可以避免嵌线在铺设时脱落在地板上。

优选唇件与嵌线的底面邻接。唇件同时构成嵌线的底面的展宽。因此一方面保证了嵌线在榫的表面上的正确的设置，另一方面可以将嵌线固定卡固在设置在榫的上方的槽内。此方式实现了特别简单的铺设。

优选在榫的上方的槽以及唇件的尺寸的设计应使当唇件被设置在槽内时，嵌线通过力配合被固定保持在镶板上。此点在镶板构成墙壁或天花板的衬面时是特别有益的。因此在铺设时所述嵌线不会出现不希望的脱落的现象。

嵌线的上述唇件以及在榫的上方的上述槽另外还促使嵌线在铺设的状态下被可靠地固定保持在缝隙内。

根据本发明的另一有益的设计，所述嵌线的侧面具有另一个唇件。镶板具有作为连接件的槽。在槽上方的侧面设置有一个空隙。当镶板以及镶边最终铺设完毕时，另一唇件进入所述空隙内。当将镶板与嵌线或镶边铺设完毕时，可以可靠地防止所述嵌线从缝隙内脱落或松脱。

同样优选的是，在嵌线的底面设置有另一唇件，以便构成在底面的展宽。

根据本发明的实施方式一唇件的突伸长度大于另一唇件突伸的长度，前者插入在榫外面的槽内，后者嵌入槽上方的空隙内。较长的唇件另外用于在铺设时将嵌线固定保持在榫的表面上。另一唇件仅用于在衬面的完全铺设的状态下对嵌线的固定保持。即较长的唇件具有双功能。为了实现在铺设时充分的固定保持，该唇件较长地从侧面突伸出。由于另一较短的唇件仅用于在铺设状态下的固定保持，所以在所述侧不需要设置同样长的突伸出的唇件。因此另一唇件较短。从而可以节省制作费用。

优选由光滑的平的面构成所述的嵌线的表面。嵌线的高度的尺寸设计应使光的平的面与镶板的表面齐平。因此由镶板和嵌线构成的衬面具有光滑的平的表面。因而便于对所述表面的清洗。对镶板镶边的嵌线可以使表面具有光学效果吸引人的外观。

优选嵌线在铺设状态下可以被精确地或优选仅略受挤压地位于缝隙内。采用此方式可以特别可靠地防止水分进入两块板之间的临界的过渡段内。当嵌线被略加挤压地位于缝隙内时，可以实现特别可靠的保护。

所述嵌线最好由可压缩的材料，例如橡胶或硅树脂构成。一方面便于操作。另一方面可以实现必要的挤压固定。

根据本发明有益的设计，所述嵌线的内部具有一个纱线，所述纱线是不可伸缩的。采用此方式优选保证了嵌线在铺设时和铺设后保持其长度不变。从总体上保证了衬面的表面上不会留有缝隙。

镶板的连接件的优选的设计结构应使镶板在连接状态下在两块镶板之间没有嵌线的情况下具有一个间隙。此点首先便于沿共同接缝的移动，此移动通常在铺设时是必要的，以便将镶板推移到最终的位置上。在镶板完全或主要由木材构成时，则存在镶板随着湿度的变化膨胀或收缩的问题。根据现有技术通常将会在镶板之间的表面上出现不希望出现的缝隙。通过设置间隙可以克服该缝隙的形成。

根据本发明的另一有益的设计镶板具有榫作为连接件，所述榫向开口端变窄。在两块镶板相互连接在一起时，此点将便于榫插入另一镶板的槽内。

根据本发明的另一有益的设计，在镶板的榫的下面设置有一个作为连接件的栓锁件，所述栓锁件向下突伸出。另一镶板的槽作为连接件在下面的槽凸缘的开口端上同样具有一个向上突伸的栓锁件。在两块板处于连接状态下时两个上述的栓锁件相互咬合，从而通过平行于两块镶板的表面的型面配合实现连接。在两块镶板处于连接状态下槽和榫通过垂直于两块镶板的共同的平面的型面配合实现连接。

一块镶板的槽优选向槽底变窄。此点便于另一块镶板的榫插入所述镶板的槽内。

优选槽的下凸缘向侧面的突伸长度大于槽的上凸缘的突伸长度。因此便于在下凸缘的开口端上制作栓锁件。而且可以为制作必要的连接件提供更多的空间。

特别优选的是，槽的下凸缘的突伸长度大于槽的上凸缘的突伸长度，从而使槽的下凸缘的开口端上的栓锁件位于覆盖槽的上凸缘的范围的外面。因此槽的下凸缘仅在最小程度上突伸出。一方面保证了简单的制作和可以提供充分的空间在下凸缘的开口端上形成栓锁件。另一方面降低了材料的消耗。因此制作费用特别低廉。

特别优选的是，连接件的设计结构应使两块镶板通过在一个平面上的滑移相互连接在一起。因此对镶板的铺设过程不复杂并可以以用户熟悉的方式实现。为此镶板的材料必须具有一定程度的弹性，以便连接件可以相互咬合。诸如HDF或MDF等木质材料特别适用于此目的。

在镶板形成墙壁或天花板的衬面时，采用上述喀呖连接方式，所述喀呖连接方式通过在一个平面上滑移进行铺设。即喀呖连接易于实现铺设，但在另一方面喀呖连接通常也具有弱点，即镶板很容易因牵引相互松脱。地板的衬面将受到比墙壁的衬面或天花板的衬面更大的机械应力。因而对天花板或墙壁的的衬面的两块镶板之间的连接的强度的要求相应较小，因此特别是对墙壁或天花板的衬面最好采用喀呖连接。

优选在镶板的所有的四个侧边设置有连接件。镶板通常具有一个矩形的表面。本发明特别涉及层压板或镶木板。

嵌线最好在其底面上具有一个沟槽，所述沟槽沿嵌线伸展。所述沟槽可以实现一定程度的空气循环。因此可以较好地实现对湿度差的补偿。所以可以有益地克服木质材料的扭曲。

与共同的表面邻接的镶板的侧面优选垂直于表面设置。因此可以非常有效地避免与镶板表面邻接的边棱的损伤。与该表面邻接的嵌线的面优选平行伸展，以便可以实现在可见的表面上的端部与嵌线之间吻合的连接。

附图示出本发明的优选实施例。

镶板1与镶板2通过型面配合相互连接在一起。在镶板之间的表面16上存在缝隙，嵌线3位于所述缝隙内。镶板通过槽4和榫5的垂直于表面的型面配合相互连接在一起。带有槽4的镶板1具有一下面的突伸的凸缘6，所述凸缘从侧面突伸的长度大于上面的凸缘7的突伸长度。在下面的凸缘6的开口端上有一栓锁件8向上突伸。下面的凸缘6的突出长度大于上面的凸缘7突伸长度一必要的量度，以便可以对栓锁件8进行铣削加工，而不必将铣刀伸入槽4内。在榫5的下面还设置有一个向下突伸的栓锁件9。如图中所示，在两块镶板处于连接状态下栓锁件8和9相互咬合。两块镶板1和2平行于表面16以及垂直共同的接缝型面配合相互连接在一起。

具有槽4的镶板1的下面突伸的凸缘6具有充分的弹性，以便通过在一个平面上的滑移实现镶板2与镶板1的连接。

嵌线3的底面10与其表面16平行。榫5的表面11同样与嵌线3的表面16平行。两个上述的面的平行伸展可以实现在铺设时嵌线3的底面10在榫5的表面11上的设置。嵌线3的侧面具有一个唇件12，所述唇件12较长地突伸出和位于底面上。因此所述嵌线向下向底面10展宽。在榫5的上方设置有一个槽13。嵌线3的唇件12嵌入所述槽13内。所述唇件12的尺寸设计应使当唇件12被挤压入槽13内时，嵌线3通过摩擦配合或力配合被固定保持在榫5的表面11上。在槽4的上面设置有一个空隙14。在铺设的情况下嵌线3的另一与空隙14相对应的唇件15嵌入所述空隙14内。由于所述唇件15仅用于在铺设的情况下将嵌线固定保持在缝隙内，因此所述唇件15的侧面在嵌线3的底面突伸的长度小于唇件12的突伸长度。两个唇件12和15实现嵌线3向下向底面方向的展宽。因此实现嵌线3在榫5的表面11上可靠的贴靠。

嵌线的唇件(12，15)优选向外侧的开口端方向变窄。优选所述槽13向槽底方向变窄。当两块镶板相互连接在一起时，此点也适用于空隙14，所述空隙与榫的表面共同地同样构成一个槽，所述槽向槽底变窄。因此可进一步便于铺设。

当两块镶板1和2相互连接在一起，而在表面存在的缝隙内没有嵌线3时，则在两块镶板之间存在间隙，所述间隙平行于表面16。所述间隙的存在首先用于对膨胀现象和收缩现象进行补偿。另外通过设置有嵌线实现对膨胀现象和收缩现象的补偿，所述嵌线完全或主要由可压缩的材料构成。

在所述嵌线3内部伸展有一根纱线17。所述纱线17由一种不可拉伸的材料构成。所述纱线17通常被可压缩的材料，例如由橡胶环围。在纱线3的底面17设有一个沟槽18。所述沟槽沿嵌线3伸展。此点可以实现对水汽的传递，因此可以实现对木质材料内部湿度的补偿，镶板主要由木质材料构成。

目前优选采用HDF作为木质材料。由所述HDF构成作为骨架的基板。在基板上的装饰由具有耐磨层的装饰纸构成，或由主要由木材构成的层构成。在基板的下面通常设置有一个纸张形式的反向拉伸件。在反向拉伸件上可以设置一个减轻蹬踏声音的层。

这种镶板的厚度通常为5mm至15mm。嵌线的表面的宽度通常为1mm至10mm。

在镶板1的空隙14的上方以及在嵌线3的唇件15的上方可以设置有嵌线3的另一个空隙以及镶板1的一突伸的唇件，所述空隙和所述唇件用于将嵌线3补充固定保持在缝隙内。

两块镶板1和2也可以通过摆动实现相互连接。为此在铺设时将镶板2倾斜保持，以便将榫5倾斜地插入槽4内。所述嵌线3这时位于榫5的表面。所述唇件12插入榫上方的槽13内。这时将镶板2向下摆动并因此实现与镶板1的连接。

更为简单的是，嵌线3首先设置在榫5的表面上和将唇件12插入槽13内。接着将镶板2在一个平面上向镶板1的方向插入，直至榫5进入槽4内和栓锁件8和9相互咬合

图中所示的实施方式特别适用于作为墙壁或天花板的衬面。

Claims (20)

1.一种镶板(1，2)，具有连接机构(4，5，8，9)，所述连接机构的设计结构应使镶板不需要粘接剂即可通过型面配合相互连接在一起，和在连接状态下镶板在其表面(16)上具有缝隙，所述缝隙用于容纳嵌线(3)。

2.按照权利要求1所述的镶板，其中在表面(16)上的所述缝隙的宽度为1mm至10mm。

3.按照权利要求1或2所述的镶板，其中在两块镶板(1，2)处于连接状态下所述缝隙一直向下延伸到榫(5)的上面。

4.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中所述缝隙向下展宽。

5.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中镶板(1)在侧面包括一个槽(4)，槽(4)下面的凸缘(6)从侧面突出于上面的凸缘(7)。

6.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中下面的凸缘(6)在开口端具有一个向上突伸的栓锁件(8)。

7.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中下面的凸缘(6)突出于上面的凸缘(7)的长度等于栓锁件(8)的宽度。

8.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中镶板(2)的侧面具有榫(5)，并在榫(5)的上方具有一个槽(12)。

9.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中镶板(2)在侧面具有榫(5)，且在榫(5)的下面栓锁件(9)向下突伸。

10.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中镶板(1)在侧面包括槽(4)，和在镶板(1)的上面设置有空隙(15)。

11.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中连接件的设计结构应使当没有嵌线位于缝隙内时，在相互连接的镶板之间保留有一个间隙。

12.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中嵌线(3)向下向其底面(17)展宽。

13.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中嵌线(3)包括至少一个向侧面突伸的唇件(12，15)。

14.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中嵌线(3)包括至少两个向侧面突伸的唇件(12，15)，其中的一个唇件(12)的向侧面的突伸程度大于另一唇件(15)向侧面的突伸程度。

15.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中嵌线(3)在其底面(17)上具有一个沟槽(18)。

16.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中嵌线(3)完全或至少绝大部分由可压缩的材料构成，特别是由橡胶或硅树脂构成。

17.按照上述权利要求中任一项所述的镶板，其中嵌线(3)包括一根纱线(17)，所述纱线由不可伸缩的材料构成，优选由塑料构成。

18.一种用于墙壁或天花板的衬面，由具有上述权利要求中任一项所述特征的镶板和嵌线构成。

19.一种用于铺设衬面的方法，具有步骤：

-将嵌线(3)设置在镶板(2)的榫(5)的表面上，将所述镶板上的嵌线(3)的向侧面突伸的唇件(12)插入镶板(2)的槽(13)内，其中所述槽(13)位于榫(5)的上面；

-将镶板(2)的榫(5)向一其侧面具有一个槽(4)的镶板(1)推移，直至两个镶板(1，2)的栓锁件(8，9)相互咬合和所述镶板(1，2)通过型面配合相互连接在一起。

20.按照上面的权利要求所述的方法，其中实现墙壁或天花板的衬面。

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