CN201014697Y - 手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉 - Google Patents

手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉 Download PDF

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CN201014697Y CNU2007200044880U CN200720004488U CN201014697Y CN 201014697 Y CN201014697 Y CN 201014697Y CN U2007200044880 U CNU2007200044880 U CN U2007200044880U CN 200720004488 U CN200720004488 U CN 200720004488U CN 201014697 Y CN201014697 Y CN 201014697Y
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Abstract

一种手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉,该锅炉保留了现有型煤热水锅炉操作方便、省电、环保的优越性能,针对型煤热水锅炉出力不足、管子易结垢、易低温腐蚀,手推进煤装置推力与行程不足,功率受到限制等缺点进行了创新改进。采用了旁路烟道可以使锅炉在低负荷率运行时总是处于防低温腐蚀经济运行状态;采用双立锅筒直水管二回程的锅炉本体,提高了锅炉的出力和热效率;采用了射流泵强制循环装置,防止锅炉的管子结垢;采用了新型的手摇进煤装置使推力和行程增加,使活动炉排型煤锅炉简化了结构、降低了制造成本、提高了功率。本实用新型适用于企业、学校、宾馆、商场、医院、部队、生活小区的采暖。

Description

手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉
所属技术领域
本实用新型涉及一种手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉,属于锅炉技术领域。
背景技术
近年来随着城镇环保对燃煤锅炉限止的不断强化,各式各样的型煤热水锅炉迎运而生,所谓型煤热水锅炉就是以方块状蜂窝烟煤为燃料的一种燃煤锅炉,该种锅炉具有无噪音和排烟含尘浓度低的环保性能;自然通风无需鼓风机、引风机、除尘器,占地面积小,基建投资低并节电的经济性能;结构简单、安全可靠、操作维修方便等优越的使用性能,型煤热水锅炉从无到有是煤的洁净燃烧技术的一大进步。然而现有的型煤热水锅炉大多数出力不足,另外型煤锅炉的特点之一是以低负荷率连续运行取代原煤锅炉满负荷间断运行来调节供热负荷:按满负荷运行设计的锅炉在低负荷率运行时会出现排烟温度过低造成锅炉的低温腐蚀,在热效率与防低温腐蚀之间难以兼得;水管锅炉的管子容易结垢;另外已有的杠杆式手推进煤装置的行程短,推力有限,锅炉功率受到限制。
发明内容
为了克服型煤热水锅炉出力不足、管子易结垢、低温腐蚀,手推进煤锅炉功率受到限制的问题,本实用新型提供了一种手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉,该锅炉保留了现有型煤热水锅炉的全部优点,发明内容是:采用双竖置锅筒直水管二回程锅炉本体,可以在自然通风烟气流通阻力低的前提条件下布置足够多的受热面,提高传热性能,从而提高锅炉的出力和热效率;采用射流泵强制循环增加锅炉管子内水的流速,防止管子结垢;采用旁路烟道,使锅炉在低负荷率运行时,总是以合适的排烟温度避免锅炉低温腐蚀,总是处于经济运行状态;采用双向摇杆带动的齿轮齿条付驺动推进装置取代了手推杠杆推进装置,使进煤推力和行程增加,提高了活动炉排进煤锅炉的功率,升降炉门则是配合手摇进煤装置的需要并克服炉门上升空间不足的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉是以方块状蜂窝煤为燃料的手推活动炉排进煤直水管热水锅炉,由锅炉上体和锅炉下体组成,其特征是:锅炉上体采用了双竖置锅筒直水管二回程的锅炉本体、前锅筒下部安装了射流泵和锅炉上体侧后部安装了旁路烟道;锅炉下体的底座箱体前面安装了由双向摇杆带动齿轮齿条付驺动的推进装置和升降炉门。
本实用新型的特征还在于:锅炉本体由前锅筒、拱管、拱砖、辐射受热面管子、对流管束、隔烟板和后锅筒组成,前锅筒由前锅筒壁、前花板、隔水板、检查孔、射流泵、出水管座、安全装置管座组成,前锅筒是水平截面为半椭圆形的竖置封闭壳体,其半椭圆的长轴是前花板,半椭圆的圆弧是前锅筒壁,半椭圆形的隔水板横置在前锅筒的中部将锅筒空间一分为二;二个检查孔分别安装在前锅筒壁上下部,出水管座安装在前锅筒壁的上部,安全装置管座安装在前锅筒的顶部;射流泵安装在前锅筒的下部;后锅筒由后锅筒壁、后花板、检查孔、排污管座组成,后锅筒也是水平截面为半椭圆形的封闭壳体,竖置的后锅筒与前锅筒相对而立,其椭圆长轴是后花板,椭圆圆弧是后锅筒壁,检查孔安装在后锅筒壁中部,排污管座安装在后锅筒的底部;前花板、后花板、隔烟板都是长方形的带许多孔的钢板,隔烟板比后花板矮一些,竖置于前、后花板之间的中后部;拱管、辐射受热面管子与对流管束都是直管,以一定的坡度依次穿过前花板、隔烟板、后花板,并与前花板、后花板相焊接;拱管是水平排列的若干根管子置于最下一排,方形的拱砖平铺在拱管上,与前花板留有一定的距离;辐射受热面管子是水平排列的若干根管子置于下数的第二排,与拱管有一定的距离;对流管束是若干排若干列的矩阵排列,其列数少于辐射受热面管子数并置于辐射受热面管子的上部;旁路烟道安装在隔烟板与后花板之间的对流管束的一侧;由耐热保温层与护板组成的围护结构围绕在对流管束的两侧及上面,将锅炉本体封闭成为具有倒U形二回程烟气流程的锅炉上体。
本实用新型的特征还在于:射流泵由进口喷咀、外套筒、引水管、进口渐缩管、喉管、扩散管组成;进口喷咀、外套筒、进口渐缩管、喉管、扩散管在同一轴线上依次排列,轴线水平处于前锅筒的下部并与前花板平行,水枪状的进口喷咀处于轴线的最后部并安装在前锅筒壁上,外套筒是水桶形,底部开口套在进口喷咀上,外套筒与隔水板之间有引水管相连通;进口渐缩管的大口端与外套筒相接,其小口端与喉管相接,喉管是一段直管,其进口直径大于进口喷咀的出口直径并且有一定的距离;扩散管是一个喇叭管,其小口端与喉管的出口相接,其大口端敞口。射流泵可以引射来自前锅筒上半部的数倍于进口喷咀水量的水参加锅炉的水循环,从而达到增加锅炉管子内流速,防止结垢的目的。
本实用新型的特征还在于:旁路烟道由烟箱、挡板、长挡板轴、传动定位装置、方圆接管、翻转挡板、法兰、挡板轴、手柄组成,烟箱是水平截面为长方形,下部敞口的长方箱体,烟箱靠近对流管束一侧的中上部有长方形的开口,长挡板轴靠在长方形开口的下沿,开口处用长方形的挡板挡住,挡板焊接在长挡板轴上,可以随长挡板轴转动;烟箱上面开口与方圆接管相接,方圆接管的上部装有挡板轴,圆形的翻转挡板安装在挡板轴上,可以随长挡板轴转动,手柄安装在挡板轴的一端,方圆接管的顶部装有法兰;烟箱的一侧安装传动定位装置,传动定位装置由曲柄、连杆、动销轴、杠杆手柄、定位板、定销轴组成,曲柄焊接在长挡板轴的一端,杠杆手柄有前中后三孔,中孔安装在烟箱侧下部的定销轴上,可以绕定销轴转动;定位板是一个以定销轴为圆心的弧形带孔板,焊接在烟箱的外侧下部,杠杆手柄上的后孔与定位板上的孔对应,可以定位在任何一个孔位上;曲柄端部带孔、连杆两端带孔、杠杆手柄的前端带孔之间用动销轴铰接相连;搬动杠杆手柄,挡板可以转动,并且可以定位在不同的角度。
本实用新型的特征还在于:推进装置由齿条滑道、轴承座、双向摇杆、顶杠、齿条、齿轮、轴组成;齿条滑道是顶部有滑槽的悬臂梁,两个齿条滑道固定在底座箱体前面板的长方形进煤口下沿的两侧,与水冷滑道管的上表面同一水平;两根齿条与一根条形的顶杠组成∏形,两根齿条分别置于齿条滑道的槽内,可以前后滑动,顶杠超向前方顶住活动炉排;两个齿轮、两个轴承座对称排列在轴上,轴承座固定在齿条滑道侧面,齿轮在齿条的上方组成齿轮齿条付,可驺动齿条前后移动;轴的一端安装双向摇杆的齿轮;双向摇杆由杠杆、销钉、压盖、弹簧、顶杆、壳体、齿轮及盖组成,杠杆是一端为环形另一端为套筒的杆,顶杆是一个半边细半边粗的头部为半圆斜面铲的杆;壳体是勺形体,勺盘内以小的间隙容纳齿轮,并用盖封堵;勺柄有中心通孔,孔内装顶杆,弹簧在顶杆与压盖之间压紧顶杆,杯形底部开口的压盖紧固在勺柄端;顶杆的铲头顶在齿轮上,顶杆的尾部插在杠杆的套筒内用销钉连接;往复摇动杠杆,可以驺动齿条前进,提起顶杆转动180°,可以驺动齿条后退。
本实用新型的特征还在于:升降炉门由配重、炉门、导向柱、钢丝绳、定滑轮、炉门滑道组成,炉门是长方形板状物,炉门上部两端装有导向柱,炉门下部两端系钢丝绳,钢丝绳通过二个定滑轮将炉门悬挂,再通过一个定滑轮改向悬挂配重;炉门滑道是三角形的悬臂板,板上开弧形滑道,两个炉门滑道分别配装在底座箱体前面板开的进煤口两侧的上方,导向柱卡入炉门滑道的弧形滑道内,当炉门上升由垂直变为水平,解决炉门上升空间不足问题。
本实用新型的有益效果是:
上述措施使本实用新型在保持型煤热水锅炉原有优点的条件下克服弊端,创造一种双竖置锅筒直水管二回程结构使锅炉结构紧凑,提高了管子的传热性能,从而提高了锅炉出力、提高了锅炉的热效率;采用射流泵强制增加水循环量,防止管子结垢;调节旁路烟道的挡板的开度使锅炉在低负荷率运行的情况下可以保持合适的排烟温度,使锅炉处于经济运行状态;推进装置结构简单,变手推杠杆为手摇摇杆使推力和行程增加,可以制造更大功率的手推进煤型煤锅炉。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1:锅炉总图之图2的A-A剖面图;
图2:锅炉总图之图1的B-B、C-C剖面图;
图3:射流泵图(图1的D-D剖面图)
图4:旁路烟道图;
图5:推进装置与升降炉门图;
图6:双向摇杆图。
图中:1底座箱体、2推进装置、3前集箱、4水冷滑道管、5活动炉排、6升降炉门、7连通管、8后集箱、9射流泵、10拱管、11拱砖、12辐射受热面管子、13隔水板、14检查孔、15对流管束、16前花板、17前锅筒壁、18出水管座、19安全装置管座、20围护结构、21隔烟板、22后花板、23后锅筒壁、24检查孔、25排污管座、26后灰门、27型煤与灰渣、28风门;
29进水管座、70旁路烟道、71铁烟筒、72进口喷咀、73外套筒、74引水管、75进口渐缩管、76喉管、77扩散管;
30烟箱、31杠杆手柄、32定销轴、33动销轴、34定位板、35连杆、36长挡板轴、37曲柄、38挡板、39方圆接管、40翻转挡板、41法兰、42挡板轴、43手柄;
45齿条滑道、46轴承座、47双向摇杆、48顶杠、49齿条、50齿轮、51轴、52配重、53炉门、54导向柱、55钢丝绳、56定滑轮、57炉门滑道;
60杠杆、61销钉、62压盖、63弹簧、64顶杆、65壳体、66齿轮、67盖。
具体实施方式:
在图1中:手摇进煤型煤热水锅炉由锅炉上体和锅炉下体组成。锅炉下体由底座箱体(1)、推进装置(2)水冷滑道、活动炉排(5)、升降炉门(6)、后灰门(26)、风门(28)组成。底座箱体(1)是上下敞口的长方体,四周是铁板,铁板内是耐热保温层;底座箱体(1)的前面板开长方进煤口安装推进装置(2)和升降炉门(6),底座箱体(1)的中下部水平安装水冷滑道,底座箱体(1)的后面板开长方口安装后灰门(26),底座箱体(1)的两侧下部开若干长方口安装若干个风门(28),锅炉上体座在锅炉下体上,由若干段直管和弯头组成的连通管(7)将锅炉下体的前集箱(3)与锅炉上体的进口喷咀(72)连通;水冷滑道由横置的前集箱(3)、后集箱(8)和若干根纵置的水冷滑道管(4)组成的管排,前集箱(3)是两端封闭一侧有若干孔的管子,后集箱(8)是一端封闭另一端安装进水管座(29)侧面有若干孔的管子,水冷滑道管(4)则是顶部焊有防磨物的管子与前集箱(3)、后集箱(8)的孔焊接,水冷滑道水平安装在底座箱体(1)的中下部,自推进装置(2)至后灰门(26)形成纵向水平滑道,若干片长方形方格状的铸铁活动炉排(5)自前至后水平排列,活动炉排(5)上码放型煤与灰渣(27),随活动炉排(5)沿滑道行进;推进装置(2)、升降炉门(6)、若干片活动炉排(5)、后灰门(26)组成一列燃煤装置,一台锅炉可以安装一列燃煤装置,也可以安装二列或更多列燃煤装置。
在图1、图2中:锅炉上体由锅炉本体、围护结构(20)、旁路烟道(70)组成;锅炉本体由前锅筒、拱管(10)、拱砖(11)、辐射受热面管子(12)、对流管束(15)、隔烟板(21)、和后锅筒组成。前锅筒由射流泵(9)、前锅筒壁(17)、前花板(16)、隔水板(13)、检查孔(14)、出水管座(18)、安全装置管座(19)组成;前锅筒是水平截面为半椭圆形的竖置封闭壳体,其半椭圆的长轴是前花板(16),半椭圆的圆弧是前锅筒壁(17),半椭圆形的隔水板(13)横置在前锅筒的中部将锅筒空间一分为二;射流泵(9)安装在前锅筒的下部空间;二个检查孔(14)分别安装在前锅筒壁(17)上下半部,出水管座(18)安装在前锅筒壁(17)的上部,安全装置管座(19)安装在前锅筒的顶部;后锅筒由后花板(22)、后锅筒壁(23)、检查孔(24)、排污管座(25)组成,后锅筒也是水平截面为半椭圆形的竖置封闭壳体,与前锅筒相对而立,其椭圆长轴是后花板(22),椭圆圆弧是后锅筒壁(23),检查孔(24)安装在后锅筒壁(23)中部,排污管座(25)安装在后锅筒的底部;前花板(16)、后花板(22)、隔烟板(21)都是长方形的带许多孔的钢板,隔烟板(21)比后花板(22)矮一些,竖置于前、后花板之间的中后部;拱管(10)、辐射受热面管子(12)与对流管束(15)都是直管,以一定的坡度穿过前花板(16)、隔烟板(21)、后花板(22)并与前花板(16)、后花板(22)相焊接;拱管(10)是水平排列的若干根管子置于最下一排,辐射受热面管子(12)是水平排列的若干根管子置于下数第二排,与拱管(10)有一定的距离;对流管束(15)是若干排若干列矩阵排列,其列数小于辐射受热面管子(12)的根数,置于辐射受热面管子(12)的上部;方形的拱砖(11)平铺在拱管(10)上,前部与前花板(16)之间有一定的距离;旁路烟道(70)安装在隔烟板(21)与后花板(22)之间的对流管束(15)的一侧,铁烟筒(71)安装在旁路烟道(70)的顶部;由耐热保温层与护板组成的围护结构(20)围绕在对流管束的两侧及上面,将锅炉本体封闭成为具有倒U形二回程烟气流程的锅炉上体,烟气自前下部进入锅炉上体,经对流管束(15)向上流动,折返180°再经对流管束(15)向下流动,从下部经一侧的旁路烟道(70)向上流至铁烟筒(71)排出;也可以不折返向下流动,直接流向一侧经旁路烟道(70)上开启的挡板(38)处的出口流至铁烟筒(71)排出。
图3中:射流泵(9)由进口喷咀(72)、外套筒(73)、引水管(74)、进口渐缩管(75)、喉管(76)、扩散管(77)组成;进口喷咀(72)、外套筒(73)、进口渐缩管(75)、喉管(76)、扩散管(77)在同一轴线上依次排列,轴线水平处于前锅筒的下部并与前花板(16)平行,水枪状的进口喷咀(72)处于最后并安装在前锅筒壁(17)上,外套筒(73)是水桶形,底部开口套在进口喷咀(72)上,外套筒(73)与隔水板(13)之间有引水管(74)相连通;进口渐缩管(75)的大口端与外套筒(73)相接,其小口端与喉管(76)相接,喉管(76)是一段直管,进口直径大于与喷咀(72)的出口直径并且有一定的距离;扩散管是一个喇叭管,其小口端与喉管(76)的出口相接,其大口端敞口;连通管(7)将前集箱(3)与进口喷咀(72)相接。锅炉水流程是自锅炉下体的进水管座(29)进入后集箱(8),经水冷滑道管(4)进入前集箱(3),再经连通管(7)进入前锅筒的下部的射流泵的进口喷咀(72),水流从进口喷咀(72)高速喷出,引射来自前锅筒上半部的数倍于进水量的水参加锅炉的水循环,从而达到增加直管内水流速度防垢的目的;水流经下半部的直管流向后锅筒,再经上半部的直管返回前锅筒的上半部,由出水管座流出。
图4中:旁路烟道(70)由烟箱(30)、长挡板轴(36)、挡板(38)、传动定位装置、方圆接管(39)、翻转挡板(40)、法兰(41)、挡板轴(42)、手柄(43)组成。烟箱(30)是水平截面为长方形,下部敞口的扁长方箱体,烟箱(30)靠近对流管束(15)的侧面中上部有长方形的开口,长挡板轴(36)靠在开口的下沿,开口处用长方形的挡板(38)挡住,挡板(38)焊接在长挡板轴(36)上,可以随长挡板轴(36)转动;烟箱(30)顶面开口与方圆接管(39)相接,方圆接管(39)上部装有挡板轴(42),圆形的翻转挡板(40)安装在挡板轴(42)上,可以随轴翻转,手柄(43)安装在挡板轴(42)的一端;方圆接管(39)的顶部装有法兰(41)与铁烟筒(71)相接;烟箱(30)一侧安装传动定位装置,传动定位装置由曲柄(37)、连杆(35)、定位板(34)、动销轴(33)、定销轴(32)、杠杆手柄(31)组成。曲柄(37)焊接在长挡板轴(36)的一端,杠杆手柄(31)上有前中后三孔,中孔安装在定销轴(32)上,可以绕定销轴(32)转动;定位板是一个以定销轴(32)为圆心的弧形带孔板,焊接在烟箱(30)的外侧下部,杠杆手柄(31)上的后孔与定位板(34)上的孔对应,可以定位在任何一个孔位上;曲柄(37)端部带孔、连杆(35)两端带孔、杠杆手柄(31)的前端带孔用动销轴(33)铰接相连;搬动杠杆手柄(31),挡板(38)可以翻转并且可以定位在不同的角度;挡板(38)全关,则烟气从烟箱(30)通过,挡板(38)全开,则烟气从上部开口通过,挡板处于不同开度则烟气按不同比例通过旁路烟道(70)。
在图5中:推进装置(2)由齿条滑道(45)、轴承座(46)、双向摇杆(47)、顶杠(48)、齿条(49)、齿轮(50)、轴(51)组成。齿条滑道(45)是顶部有滑槽的悬臂梁,两个齿条滑道(45)固定在底座箱体(1)前面板开的进煤口的下沿的两侧,与水冷滑道管(4)的上表面同一水平;两根齿条(49)与一根条形的顶杠(48)组成∏形,两根齿条(49)分别在置于齿条滑道(45)的槽内,可以前后滑动,顶杠(48)超向前方顶住活动炉排(5);两个齿轮(50)两个轴承座(46)对称排列在轴(51)上,轴承座(46)固定在齿条滑道(45)的侧面,齿轮(50)在齿条(49)的上方组成齿轮齿条付,可驺动齿条前后移动;轴(51)的一端安装双向摇杆(47)的齿轮(66)。
在图5中:升降炉门(6)由配重(52)、炉门(53)、导向柱(54)、钢丝绳(55)、定滑轮(56)、炉门滑道(57)组成,炉门(53)是长方形板状物,炉门上部两端装有导向柱(54),炉门下部两端系钢丝绳(55),钢丝绳(55)通过二个定滑轮(56)将炉门悬挂,再通过一个定滑轮(56)改向悬挂配重(52);炉门滑道(57)是三角形的悬臂板,板上开弧形滑道,两个炉门滑道(57)分别配装在底座箱体(1)的前面板上开的进煤口两侧的上方,导向柱(54)卡入炉门滑道(57)的弧形滑道内,当炉门(53)上升时由垂直变为水平,解决炉门(53)上升空间不足问题。
在图6中:双向摇杆(47)由杠杆(60)、销钉(61)、压盖(62)、弹簧(63)、顶杆(64)、壳体(65)、齿轮(66)、盖(67)组成,杠杆(60)是一端为环形另一端为套筒的杆,顶杆(64)是一个半边细半边粗的头部为半圆斜面铲的杆,壳体(65)是勺形体,勺盘内以小的间隙容纳齿轮(66),并用盖(67)封堵,勺柄有中心通孔,孔内装入顶杆(64),弹簧(63)在压盖(62)与顶杆(64)之间压紧顶杆(64),杯形底部有孔的压盖(62)紧固在勺柄端,顶杆(64)的铲头顶在齿轮(66)上,顶杆(64)尾部插在杠杆(60)的套筒内,用销钉(61)连接。往复摇动杠杆(60),顶杆(64)顶住齿轮(66)向一个方向转动,齿条(49)、顶杠(48)与活动炉排(5)一并前进,提起顶杆(64)旋转180°,再往复摇动杠杆(60),齿轮(66)将向另一个方向转动,齿条(49)与顶杠(48)后退,再摆一排活动炉排(5)加煤重复上述动作;随着煤的推进,处于前排的活动炉排(5)从后灰门(26)推出,捡回到炉前重复使用。由于双向摇杆(47)的力臂长远大于齿轮(50)的力臂长,摇动摇杆就可以使齿条产生数十倍的推力,顶杠(48)顶住活动炉排(5)向前移动,达到手摇进煤的目的。

Claims (6)

1.手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉是以方块状蜂窝煤为燃料的手推活动炉排进煤直水管热水锅炉,它是由锅炉上体和锅炉下体组成,其特征是:锅炉上体采用了双竖置锅筒直水管二回程的锅炉本体、安装在前锅筒内的射流泵和安装在锅炉上体侧后部的旁路烟道;锅炉下体的底座箱体前面安装了由双向摇杆带动齿轮齿条付驺动的推进装置和升降炉门。
2.根据权利要求1所述的手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉,其特征是:锅炉本体由前锅筒、拱管(10)、拱砖(11)、辐射受热面管子(12)、对流管束(15)、隔烟板(21)、和后锅筒组成;前锅筒由前锅筒壁(17)、前花板(16)、隔水板(13)、射流泵(9)、检查孔(14)、出水管座(18)、安全装置管座(19)组成;前锅筒是水平截面为半椭圆形的竖置封闭壳体,其半椭圆的长轴是前花板(16),半椭圆的圆弧是前锅筒壁(17),半椭圆形的隔水板(13)横置在前锅筒的中部,将锅筒空间一分为二;二个检查孔(14)分别安装在前锅筒壁(17)上下部,出水管座(18)安装在前锅筒壁(17)的上部,安全装置管座(19)安装在前锅筒的顶部;射流泵(9)安装在前锅筒的下部;后锅筒由后花板(22)、后锅筒壁(23)、检查孔(24)、排污管座(25)组成,后锅筒也是水平截面为半椭圆形的竖置封闭壳体,与前锅筒相对而立,其椭圆长轴是后花板(22),椭圆圆弧是后锅筒壁(23),检查孔(14)安装在后锅筒壁(23)中部,排污管座(25)安装在后锅筒的底部;前花板(16)、后花板(22)、隔烟板(21)都是长方形的带许多孔的钢板,隔烟板(21)比后花板(22)矮一些,竖置于前、后花板之间的中后部;拱管(10)、辐射受热面管子(12)与对流管束(15)都是直管,以一定的坡度依次穿过前花板(16)、隔烟板(21)、后花板(22)并与前花板(16)、后花板(22)相焊接;拱管(10)是水平排列的若干根管子置于最下一排,辐射受热面管子(12)是水平排列的若干根管子置于下数第二排,与拱管(10)有一定的距离;对流管束(15)有若干排若干列矩阵排列,其列数少于辐射受热面管子(12)的根数并置于辐射受热面管子(12)的上部;方形的拱砖(11)平铺在拱管(10)上,前部与前花板(16)之间有一定的距离。
3.根据权利要求1所述的手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉,其特征是:射流泵(9)由进口喷咀(72)、外套筒(73)、引水管(74)、进口渐缩管(75)、喉管(76)、扩散管(77)组成;进口喷咀(72)、外套筒(73)、进口渐缩管(75)、喉管(76)、扩散管(77)在同一轴线上依次排列,轴线水平处于前锅筒的下部并与前花板(16)平行,水枪状的进口喷咀(72)处于轴线的最后部并安装在前锅筒壁(17)上,外套筒(73)是水桶形,底部开口套在进口喷咀(72)上,外套筒(73)与隔水板(13)之间有引水管(74)相连通;进口渐缩管(75)的大口端与外套筒(73)相接,其小口端与喉管(76)相接,喉管(76)是一段直管,进口直径大于喷咀(72)的出口直径并且有一定的距离;扩散管是一个喇叭管,其小口端与喉管(76)的出口相接,其大口端敞口。
4.根据权利要求1所述的手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉,其特征是:旁路烟道(70)由烟箱(30)、长挡板轴(36)、挡板(38)、传动定位装置、方圆接管(39)、翻转挡板(40)、法兰(41)、挡板轴(42)、手柄(43)组成;烟箱(30)是水平截面为长方形,下部敞口的扁长方箱体,烟箱(30)靠近对流管束(15)的侧面中上部有长方形的开口,长挡板轴(36)靠在开口的下沿,开口处用长方形的挡板(38)挡住,挡板(38)焊接在长挡板轴(36)上,可以随长挡板轴(36)转动;烟箱(30)顶面开口与方圆接管(39)相接,方圆接管(39)上部装有挡板轴(42),圆形的翻转挡板(40)安装在挡板轴(42)上,可以随轴翻转,手柄(43)安装在挡板轴(42)的一端;方圆接管(39)的顶部装有法兰(41);烟箱(30)的一侧安装传动定位装置,传动定位装置由曲柄(37)、连杆(35)、定位板(34)、动销轴(33)、定销轴(32)、杠杆手柄(31)组成;曲柄(37)焊接在长挡板轴(36)的一端;杠杆手柄(31)上有前中后三孔,中孔安装在定销轴(32)上,可以绕定销轴(32)转动;定位板是一个以定销轴(32)为圆心的弧形带孔板,焊接在烟箱(30)的外侧下部,杠杆手柄(31)上的后孔与定位板(34)上的孔对应,可以定位在任何一个孔位上;曲柄(37)端部带孔、连杆(35)两端带孔、杠杆手柄(31)的前端带孔用动销轴(33)铰接相连。
5.根据权利要求1所述的手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉,其特征是:推进装置(2)由齿条滑道(45)、轴承座(46)、双向摇杆(47)、顶杠(48)、齿条(49)、齿轮(50)、轴(51)组成;齿条滑道(45)是顶部有滑槽的悬臂梁,两个齿条滑道(45)固定在底座箱体(1)前面板开的进煤口的下沿的两侧,与水冷滑道管(4)的上表面同一水平;两根齿条(49)与一根条形的顶杠(48)组成∏形,两根齿条(49)分别置于齿条滑道(45)的槽内,可以前后滑动;两个齿轮(50)、两个轴承座(46)对称排列在轴(51)上,轴承座(46)固定在齿条滑道(45)的侧面,齿轮(50)在齿条(49)的上方组成齿轮齿条付,可驺动齿条前后移动;轴(51)的一端安装双向摇杆(47)的齿轮(66);双向摇杆(47)由杠杆(60)、销钉(61)、压盖(62)、弹簧(63)、顶杆(64)、壳体(65)、齿轮(66)、盖(67)组成;杠杆(60)是一端为环形另一端为套筒的杆,顶杆(64)是一个半边细半边粗的头部为半圆斜面铲的杆,壳体(65)是勺形体,勺盘内以小的间隙容纳齿轮(66),并用盖(67)封堵,勺柄有中心通孔,孔内装入顶杆(64),弹簧(63)在压盖(62)与顶杆(64)之间压紧顶杆(64),杯形底部开口的压盖(62)紧固在勺柄端,顶杆(64)的铲头顶在齿轮(66)上,顶杆(64)尾部插在杠杆(60)的套筒内,用销钉(61)连接。
6.根据权利要求1所述的手摇进煤直水管二回程型煤热水锅炉,其特征是:升降炉门(6)由配重(52)、炉门(53)、导向柱(54)、钢丝绳(55)、定滑轮(56)、炉门滑道(57)组成,炉门(53)是长方形板状物,炉门上部两端装有导向柱(54),炉门下部两端系钢丝绳(55),钢丝绳(55)通过二个定滑轮(56)将炉门悬挂,再通过一个定滑轮(56)改向悬挂配重(52),炉门滑道(57)是三角形的悬臂板,板上开弧形滑道,两个炉门滑道(57)分别配装在底座箱体(1)前面板进煤口两侧的上方,导向柱(54)卡入炉门滑道(57)的弧形滑道内。
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