CN201218093Y - 稠油井筒降粘采油加温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田原油热采技术领域中的一种稠油井筒降粘采油加温装置。其技术方案是：在空心抽油杆内套装有隔热管后之间形成环形空腔，空心抽油杆的下端部封堵后与隔热管的下端口贯通，隔热管和空心杆内环形空腔的上端口分别与外接循环管线连接。本实用新型具有：在稠油井中的管杆热水循环，取代目前使用的电缆加热技术，节约了能源和设备投入；减少了在稠油中掺热水采油而造成采油量无法准确计量的弊端；避免了化学降粘采油成本高和对环境污染的压力。本技术通过空心抽油杆与隔热管之间留有适当的环空间隙，形成闭合循环的独立加热系统，节约能源，操作简单，安全可靠，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田原油热采技术领域中的一种稠油井筒降粘采油加温装置。
背景技术
目前，油田高凝、稠油的机采井中采用常规抽油工艺技术，严重影响了出液量。为了解决这一问题，各油田采用了不同的热采技术，但效果均不理想。如：电加热管杆的应用是空心抽油杆内放入单芯电缆构成电回路的加热电缆，分别利用变频电源、直流脉冲电源、三相调功电源供电，该技术耗电高，成本高。空心杆内掺加热水技术是通过空心抽油杆直接将热水注入井下油管中，使用虽然简便，但空心杆内易结垢，加入的水同油一起流出，无法准确的计算出油量，给集输系统造成脱水的负荷，且耗能高、流程长、投入成本大。添加化学药剂降粘法采用的是在井下套管和油管环空中加入化学药剂降粘，致使采油生产成本大大提高，并且采用单井加药泵加注药剂受套管压力高的限制，不耐用，工作量大，维护费用高，加药不及时造成停井，难以恢复生产，且对环境的污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种装置结构简单、水循环利用、节约能源和水资源、降低热采成本的稠油井筒降粘采油加温装置。
其技术方案是：在空心抽油杆内套装有隔热管后之间形成环形空腔，空心抽油杆的下端部封堵后与隔热管的下端口贯通，隔热管和空心抽油杆内环形成空腔的上端口分别与外接循环管线连接。
上述方案的进一步改进方案包括：在空心抽油杆上端连接有上部封闭的连接装置，连接装置上设有与隔热管外环形空腔上端口贯通的接口，隔热管直接从连接装置单独引出后与外接循环管线连接。所述的外接循环管线为连接在循环泵和加热炉上的进、出管线，加热炉包括燃气、燃油、燃煤或电加热炉的一种。在循环管线上还连接有储水槽和过滤器。
本实用新型与几种现有技术相对比具有如下的效果：在稠油井中的管杆热水循环，取代目前使用的电缆加热技术，节约了能源和设备投入；减少了在稠油中掺热水采油而造成采油量无法准确计量的弊端；避免了化学降粘采油成本高和对环境污染的压力。本技术通过空心抽油杆与隔热管之间留有适当的环空间隙，形成闭合循环的独立加热系统，节约能源，操作简单，安全可靠，使用寿命长。
附图说明
附图1是一种应用在抽油机上的实施例的整体结构示意图；附图2是图1中虚线部分的放大结构示意图。
具体实施方式：
参照附图1，抽油机1通过钢丝绳2、光杆卡子3、实心光杆4连接到本装置上。本装置的连接装置8一侧引出进水接口5和出水接口6(即权利要求书中的外接循环管线接口)，其中出水接口6连接加热炉14到储水槽，由连接在储水槽上的循环泵15(图中画出6个，可同时满足1口到多口油井使用)将热水送到进水接口5。进水接口5直接与套装在空心抽油杆9内的隔热管17(参照附图2)连接。隔热管17沿着空心抽油杆9贯穿底面井口装置10后达到空心抽油杆9底部。在空心抽油杆9底部通过实芯抽油杆12连接到抽油泵13上。井口装置10下面还连结着油管11。
参照附图2，出水接口6通过连接装置8与隔热管17和空心抽油杆9之间的环形空腔贯通，在其上部设有密封段7，隔热管17的下端口与空心抽油杆9的底部空腔贯通，这样热水从隔热管17进入油井底部，再由空心抽油杆9与隔热管17之间的环形空腔返回上部的出水接口6，形成封闭的循环通道。
本装置的工作过程是：在热水沿隔热管下入井下的空心抽油杆后，通过外部环形空腔回返过程中将空心抽油杆外部油管的稠油实施加热，稠油经过加热变稀，从而增加其流动性。在抽油杆上下运行的同时，一定温度的热水也在上下循环运行，同时返回的热水通过加热炉再次加温循环利用，使其温度保持在恒定的参数，保证了稠油的稀释温度，从而保证了其流动性。由于该技术采用的是油水不混合加热，增加了出油量计量的准确性。通过现场应用见到了非常好的增产节支效果。在此基础上如果使用的热水经过净化处理后(当然也可以使用其它的导热介质)，可以更大程度延长管线和抽油杆的使用寿命，节约生产成本。
Claims (3)
1、一种稠油井筒降粘采油加温装置，其特征是：在空心抽油杆内套装有隔热管后之间形成环形空腔，空心抽油杆的下端部封堵后与隔热管的下端口贯通，隔热管和空心抽油杆内环形空腔的上端口分别与外接循环管线连接。
2、根据权利要求1所述的稠油井筒降粘采油加温装置，其特征是：在空心抽油杆上端连接有上部封闭的连接装置，连接装置上设有与隔热管外环形空腔上端口贯通的接口，隔热管直接从连接装置单独引出后与外接循环管线连接。
3、根据权利要求1或2所述的稠油井筒降粘采油加温装置，其特征是：所述的外接循环管线为连接在循环泵和加热炉上的进、出管线，加热炉包括燃气、燃油、燃煤或电加热炉的一种。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102352744A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-02-15 | 徐龙欣 | 一种循环热水超深井稠油热采系统及其工艺 |
| CN102434138A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-05-02 | 西南石油大学 | 一种超深超稠油开采的注热水循环降粘系统及应用方法 |
| CN104818966A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-08-05 | 浙江理工大学 | 一种采收井 |
| CN106121588A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 山东创佳石油机械制造有限公司 | 一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106121588A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 山东创佳石油机械制造有限公司 | 一种稠油井热水闭式循环加热降黏装置 |
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