CN201225264Y - 活塞往复式压缩机余隙无级调节装置 - Google Patents
活塞往复式压缩机余隙无级调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201225264Y CN201225264Y CNU2008200668978U CN200820066897U CN201225264Y CN 201225264 Y CN201225264 Y CN 201225264Y CN U2008200668978 U CNU2008200668978 U CN U2008200668978U CN 200820066897 U CN200820066897 U CN 200820066897U CN 201225264 Y CN201225264 Y CN 201225264Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- servo
- clearance
- hydraulic
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型涉及活塞往复式压缩机余隙无级调节装置，它包括余隙容积缸(3)、设置在余隙容积缸(3)内的余隙容积缸活塞(301)、用于驱动余隙容积缸活塞(301)的动力系统及其控制系统；余隙容积缸(3)的一端与压缩机气缸(1)缸头外侧气缸(101)联通。本实用新型装置优点：压缩机可根据需要，通过动力系统及其控制系统调节余隙容积缸活塞在余隙容积缸内的位置，从而调节压缩机气缸的余隙容积，使得压缩机输出气量能在较大的范围内进行无级调节，节能效果好，操控简单，能连续自动地调整压缩机余隙容积的大小，保持输出气量的压力稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机，具体涉及活塞往复式压缩机，特别是活塞往复式压缩机上使用的余隙调节装置。
背景技术
活塞往复式压缩机作为流程压缩机在国民经济支柱产业石油、化工等行业有着广泛的应用。压缩机的额定排气量由设计时所确定，然而化工、炼油生产过程中由于工艺流程的变化、原料种类的变更以及市场需求的变化都要求活塞往复式压缩机的排气量能在较大的范围内进行无级调节。
目前，活塞往复式空气压缩机一般采用旁路节流调节方式，虽然这种调节方法简单可靠，但压缩机始终处于满负荷工作，因此能耗巨大。此外，这种调节方式为分级调节，级间压力较难控制，入口管网的气体压力波动范围很大。
为克服上述缺陷，CN101029636A公开了一种“往复式压缩机余隙调节方法”，该方法利用部分行程顶开进气阀调节原理(吸完进气后进气阀被顶开一段时间，达到规定的气量时才关闭)设计的一种调节机构(利用液压分配器实现顶开进气阀的控制)。这种调节方式具有良好的节能效果，可实现无级调节，但由于需要精确计算顶开进气阀阀片的时间、执行器动力快速高频切换、执行部件的快速响应(毫秒级)，因此对控制器和电磁阀都有极高的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种活塞往复式压缩机余隙无级调节装置，该装置使压缩机排气量能在较大的范围内进行无级调节，节能效果好，操控简单。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
活塞往复式压缩机余隙无级调节装置，它包括余隙容积缸、设置在余隙容积缸内的余隙容积缸活塞、用于驱动余隙容积缸活塞的动力系统及其控制系统；
余隙容积缸的一端与压缩机气缸缸头外侧气缸联通。
上述方案中，动力系统包括液压伺服缸、设置在液压伺服缸内的液压伺服缸活塞、两条液压管路、泵、连杆；
两条液压管路分别与液压伺服缸活塞两侧的液压伺服缸联通，泵通过液压管路驱动液压伺服缸活塞；
液压伺服缸的一端与余隙容积缸的另一端连接，液压伺服缸活塞通过连杆与余隙容积缸活塞连接。
上述方案中，控制系统包括用于控制液压管路内液压方向的伺服换向阀及其控制机构。
上述方案中，伺服换向阀为机械伺服换向阀，其控制机构包括伺服气缸、设置在伺服气缸内的伺服气缸活塞、输出气压管路、设定气压管路、伺服换向阀连杆；伺服气缸通过伺服换向阀连杆驱动机械伺服换向阀；
两条气压管路的分别与伺服气缸活塞两侧的伺服气缸联通；输出气压管路的另一端与压缩机输出管路联通。
上述方案中，伺服换向阀为电磁伺服换向阀，其控制机构包括控制器、压力传感器；
压力传感器设置在压缩机输出管路内，其输出端与控制器连接；
电磁伺服换向阀由控制器控制。
上述方案中，液压管路上设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型装置具有以下优点：
1、余隙无级调节装置包括余隙容积缸、设置在余隙容积缸内的余隙容积缸活塞、用于驱动余隙容积缸活塞的动力系统及其控制系统；余隙容积缸的一端与缸头外侧气缸联通。压缩机可根据需要，通过动力系统及其控制系统调节余隙容积缸活塞在余隙容积缸内的位置，从而调节压缩机气缸的余隙容积，使得压缩机输出气量能在较大的范围内进行无级调节，节能效果好，操控简单，能连续自动地调整压缩机余隙容积的大小，保持输出气量的压力稳定。
2、动力系统包括液压伺服缸，余隙容积缸活塞由液压伺服缸驱动，液压伺服缸反应快，结构简单，克服了以往反馈不及时和调节严重滞后的问题，能在运行过程中及时自动地调节。
3、液压伺服缸可由伺服换向阀控制，控制、操作方便。
4、伺服换向阀为机械伺服换向阀，机械伺服换向阀可由伺服气缸控制，控制、操作方便，结构简单。
5、伺服换向阀为电磁伺服换向阀，电磁伺服换向阀由控制器控制，也可以克服以往反馈不及时和调节严重滞后的问题。
6、液压管路上设有阀门，在无需调节压缩机排气量时，可将其关闭，当往复式压缩机在压缩行程时，使液压伺服缸能承受较大的背压。
本实用新型余隙无级调节装置结构简单，无需对现有活塞往复式压缩机进行重新设计，改造也很方便，改造时，只需卸下原有气缸的缸盖，将余隙无级调节装置安装在压缩机的外侧缸头上即可。
附图说明
图1为具有本实用新型余隙无级调节装置的活塞往复式压缩机的结构示意图
图2为本实用新型余隙无级调节装置实施例1的工作原理图
图3为本实用新型余隙无级调节装置实施例2的工作原理图
图中：1—气缸，101—缸头外侧气缸，102—缸头内侧气缸，103—气缸活塞，2—液压锁阀门，3—余隙容积缸，301—余隙容积缸活塞，4—液压伺服缸，401—液压伺服缸活塞，402—液压管路，5—连杆，6—电磁伺服换向阀，7—压缩机输出管路，8—泵，9—伺服气缸，901—伺服气缸活塞，902—输出气压管路，903—设定气压管路，10—机械伺服换向阀，11—伺服换向阀连杆，12—控制器，13—压力传感器。
具体实施方式
如图1所示的具有本实用新型余隙无级调节装置的活塞往复式压缩机，压缩机包括压缩机输出管路、四个气缸1，气缸1内设有气缸活塞103，气缸活塞103将气缸1分为缸头外侧气缸101、缸头内侧气缸102。
如图1、2所示的本实用新型余隙无级调节装置实施例1，它包括余隙容积缸3、设置在余隙容积缸3内的余隙容积缸活塞301、用于驱动余隙容积缸活塞301的动力系统及其控制系统。
动力系统包括液压伺服缸4、设置在液压伺服缸4内的液压伺服缸活塞401、两条液压管路402、泵8、连杆5。两条液压管路402分别与液压伺服缸活塞401两侧的液压伺服缸4联通，泵8通过液压管路402驱动液压伺服缸活塞401。余隙容积缸3的一端与缸头外侧气缸101联通，液压伺服缸4的一端与余隙容积缸3的另一端连接，液压伺服缸活塞401通过连杆5与余隙容积缸活塞301连接。
控制系统包括用于控制液压管路402内液压方向的伺服换向阀及其控制机构。伺服换向阀为机械伺服换向阀10，其控制机构包括伺服气缸9、设置在伺服气缸9内的伺服气缸活塞901、输出气压管路902、设定气压管路903、伺服换向阀连杆11。伺服气缸9通过伺服换向阀连杆11驱动机械伺服换向阀10。两条气压管路902的分别与伺服气缸活塞901两侧的伺服气缸9联通；输出气压管路902的另一端与压缩机输出管路7联通。
液压管路402上设有阀门，阀门为液压锁阀门2。
本实用新型实施例1的工作原理为：伺服气缸9两侧分别与压缩机输出管路7和设定气压管路903相连接。当压缩机输出管路7输出的实际压力小于设定运行压力时，伺服气缸9通过伺服换向阀连杆11控制机械伺服换向阀10向左移动，泵8向液压伺服缸4的右侧油腔供给压力油，使液压伺服缸活塞401向相应的向左方向运动，驱动余隙容积缸3的活塞向左移动，降低余隙容积，使得压缩机的输出量增加。同理，当压缩机输出管路7输出的实际压力大于设定运行压力时，装置的余隙容积缸3活塞向右移动，增加余隙容积，使得压缩机的输出量减少。本实用新型余隙无级调节装置可连续自动地无级调整余隙容积的大小，从而可连续自动地无级调整压缩机的输出量大小。
如图3所示的本实用新型余隙无级调节装置实施例2，它与实施例1的区别在于：它的伺服换向阀为电磁伺服换向阀6，其控制机构包括控制器12、压力传感器13；控制器12为工业控制器。压力传感器13设置在压缩机输出管路7内，压力传感器13设置在压缩机输出管路7内，其输出端与控制器12连接。电磁伺服换向阀6由控制器12控制。
本实用新型实施例2，压力传感器13、电磁伺服换向阀6、控制器12组成全自动的余隙自动调节系统。所有控制与调节均通过控制器12完成，调节灵活性和精度比较高，同时能实现操作室的自动监控。
本实用新型余隙无级调节装置实施例2中还可以加入用于检测液压伺服缸活塞401实际位移的位移传感器，位移传感器的输出端与控制器12连接，以反应本实用新型余隙无级调节装置的实际调节量。
Claims (6)
1、活塞往复式压缩机余隙无级调节装置，其特征在于：它包括余隙容积缸(3)、设置在余隙容积缸(3)内的余隙容积缸活塞(301)、用于驱动余隙容积缸活塞(301)的动力系统及其控制系统；
余隙容积缸(3)的一端与压缩机气缸(1)缸头外侧气缸(101)联通。
2、如权利要求1所述的余隙无级调节装置，其特征在于：动力系统包括液压伺服缸(4)、设置在液压伺服缸(4)内的液压伺服缸活塞(401)、两条液压管路(402)、泵(8)、连杆(5)；
两条液压管路(402)分别与液压伺服缸活塞(401)两侧的液压伺服缸(4)联通，泵(8)通过液压管路(402)驱动液压伺服缸活塞(401)；
液压伺服缸(4)的一端与余隙容积缸(3)的另一端连接，液压伺服缸活塞(401)通过连杆(5)与余隙容积缸活塞(301)连接。
3、如权利要求2所述的余隙无级调节装置，其特征在于：控制系统包括用于控制液压管路(402)内液压方向的伺服换向阀及其控制机构。
4、如权利要求3所述的余隙无级调节装置，其特征在于：伺服换向阀为机械伺服换向阀(10)，其控制机构包括伺服气缸(9)、设置在伺服气缸(9)内的伺服气缸活塞(901)、输出气压管路(902)、设定气压管路(903)、伺服换向阀连杆(11)；伺服气缸(9)通过伺服换向阀连杆(11)驱动机械伺服换向阀(10)；
两条气压管路(902)的分别与伺服气缸活塞(901)两侧的伺服气缸(9)联通；输出气压管路(902)的另一端与压缩机输出管路(7)联通。
5、如权利要求3所述的余隙无级调节装置，其特征在于：伺服换向阀为电磁伺服换向阀(6)，其控制机构包括控制器(12)、压力传感器(13)；
压力传感器(13)设置在压缩机输出管路(7)内，其输出端与控制器(12)连接；
电磁伺服换向阀(6)由控制器(12)控制。
6、如权利要求2所述的余隙无级调节装置，其特征在于：液压管路(402)上设有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200668978U CN201225264Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 活塞往复式压缩机余隙无级调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200668978U CN201225264Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 活塞往复式压缩机余隙无级调节装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201225264Y true CN201225264Y (zh) | 2009-04-22 |
Family
ID=40598150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200668978U Expired - Fee Related CN201225264Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 活塞往复式压缩机余隙无级调节装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201225264Y (zh) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985926A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-03-16 | 四川金科环保科技有限公司 | 液压活塞式压缩机排气量无级调节方法 |
| CN102562547A (zh) * | 2012-02-06 | 2012-07-11 | 武汉理工大学 | 高压往复式压缩机气量无级调节方法 |
| CN103009227A (zh) * | 2011-09-22 | 2013-04-03 | 昆山昆江数控机床有限公司 | 结构改进的珩磨机主轴换向液压系统 |
| CN103291596A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 合肥通用机械研究院 | 一种基于余隙调节的压缩机流量调节系统 |
| CN103982389A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 镇江长城注浆设备有限公司 | 多液高精度无级配比同步注浆泵 |
| CN104533853A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 北京普发兴业动力科技发展有限责任公司 | 一种压力自适应液压换向系统 |
| CN105102817A (zh) * | 2013-04-10 | 2015-11-25 | 克诺尔商用车制动系统有限公司 | 用于活塞压缩机中节省功率的装置 |
| CN105570112A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-05-11 | 武汉理工大学 | 一种天然气集气增压机的工况优化方法及应用于其的气量调节控制系统 |
| CN105781957A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-07-20 | 山东易阳石化节能装备有限公司 | 压缩机余隙气量调节系统执行机构的多作用泄漏监测系统 |
| CN106968994A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-21 | 武汉朗宇智能科技有限公司 | 一种石油防爆智能控制系统 |
| CN107178543A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种风力发电机组叶轮锁定液压控制系统 |
| US10072487B2 (en) | 2016-09-22 | 2018-09-11 | I-Jack Technologies Incorporated | Lift apparatus for driving a downhole reciprocating pump |
| US10087924B2 (en) | 2016-11-14 | 2018-10-02 | I-Jack Technologies Incorporated | Gas compressor and system and method for gas compressing |
| CN108730149A (zh) * | 2017-04-18 | 2018-11-02 | 圣宝品企业股份有限公司 | 气动式双动泵 |
| US10544783B2 (en) | 2016-11-14 | 2020-01-28 | I-Jack Technologies Incorporated | Gas compressor and system and method for gas compressing |
| CN113153720A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-23 | 武汉理工大学 | 一种基于排气阀余隙调节的压缩机节能装置 |
| CN114763790A (zh) * | 2021-01-11 | 2022-07-19 | 重庆气体压缩机厂有限责任公司 | 压缩机余隙调节系统 |
| US11519403B1 (en) | 2021-09-23 | 2022-12-06 | I-Jack Technologies Incorporated | Compressor for pumping fluid having check valves aligned with fluid ports |
| US11952995B2 (en) | 2020-02-28 | 2024-04-09 | I-Jack Technologies Incorporated | Multi-phase fluid pump system |
| US12571383B2 (en) | 2021-09-23 | 2026-03-10 | I-Jack Technologies Incorporated | Compresser for pumping fluid having check valves aligned with fluid ports |
-
2008
- 2008-05-06 CN CNU2008200668978U patent/CN201225264Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985926A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-03-16 | 四川金科环保科技有限公司 | 液压活塞式压缩机排气量无级调节方法 |
| CN101985926B (zh) * | 2010-10-22 | 2013-01-09 | 四川金科环保科技有限公司 | 液压活塞式压缩机排气量无级调节方法 |
| CN103009227A (zh) * | 2011-09-22 | 2013-04-03 | 昆山昆江数控机床有限公司 | 结构改进的珩磨机主轴换向液压系统 |
| CN102562547B (zh) * | 2012-02-06 | 2014-12-03 | 武汉理工大学 | 高压往复式压缩机气量无级调节方法 |
| CN102562547A (zh) * | 2012-02-06 | 2012-07-11 | 武汉理工大学 | 高压往复式压缩机气量无级调节方法 |
| CN105102817A (zh) * | 2013-04-10 | 2015-11-25 | 克诺尔商用车制动系统有限公司 | 用于活塞压缩机中节省功率的装置 |
| CN105102817B (zh) * | 2013-04-10 | 2017-02-22 | 克诺尔商用车制动系统有限公司 | 用于活塞压缩机中节省功率的装置 |
| US10072653B2 (en) | 2013-04-10 | 2018-09-11 | Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh | Device for conserving power in a piston compressor |
| CN103291596A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 合肥通用机械研究院 | 一种基于余隙调节的压缩机流量调节系统 |
| CN103291596B (zh) * | 2013-06-18 | 2016-02-10 | 合肥通用机械研究院 | 一种基于余隙调节的压缩机流量调节系统 |
| CN103982389A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 镇江长城注浆设备有限公司 | 多液高精度无级配比同步注浆泵 |
| CN103982389B (zh) * | 2014-06-04 | 2016-03-30 | 镇江长城注浆设备有限公司 | 多液高精度无级配比同步注浆泵 |
| CN104533853A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 北京普发兴业动力科技发展有限责任公司 | 一种压力自适应液压换向系统 |
| CN105570112A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-05-11 | 武汉理工大学 | 一种天然气集气增压机的工况优化方法及应用于其的气量调节控制系统 |
| CN105781957A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-07-20 | 山东易阳石化节能装备有限公司 | 压缩机余隙气量调节系统执行机构的多作用泄漏监测系统 |
| US10072487B2 (en) | 2016-09-22 | 2018-09-11 | I-Jack Technologies Incorporated | Lift apparatus for driving a downhole reciprocating pump |
| US10352138B2 (en) | 2016-09-22 | 2019-07-16 | I-Jack Technologies Incorporated | Lift apparatus for driving a downhole reciprocating pump |
| US11162491B2 (en) | 2016-11-14 | 2021-11-02 | I-Jack Technologies Incorporated | Gas compressor and system and method for gas compressing |
| US11339778B2 (en) | 2016-11-14 | 2022-05-24 | I-Jack Technologies Incorporated | Gas compressor and system and method for gas compressing |
| US10167857B2 (en) | 2016-11-14 | 2019-01-01 | I-Jack Technologies Incorporated | Gas compressor and system and method for gas compressing |
| US10544783B2 (en) | 2016-11-14 | 2020-01-28 | I-Jack Technologies Incorporated | Gas compressor and system and method for gas compressing |
| US10087924B2 (en) | 2016-11-14 | 2018-10-02 | I-Jack Technologies Incorporated | Gas compressor and system and method for gas compressing |
| US11982269B2 (en) | 2016-11-14 | 2024-05-14 | I-Jack Technologies Incorporated | Gas compressor and system and method for gas compressing |
| US11242847B2 (en) | 2016-11-14 | 2022-02-08 | I-Jack Technologies Incorporated | Gas compressor and system and method for gas compressing |
| CN106968994A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-21 | 武汉朗宇智能科技有限公司 | 一种石油防爆智能控制系统 |
| CN108730149A (zh) * | 2017-04-18 | 2018-11-02 | 圣宝品企业股份有限公司 | 气动式双动泵 |
| CN107178543A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种风力发电机组叶轮锁定液压控制系统 |
| US11952995B2 (en) | 2020-02-28 | 2024-04-09 | I-Jack Technologies Incorporated | Multi-phase fluid pump system |
| CN114763790A (zh) * | 2021-01-11 | 2022-07-19 | 重庆气体压缩机厂有限责任公司 | 压缩机余隙调节系统 |
| CN113153720A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-23 | 武汉理工大学 | 一种基于排气阀余隙调节的压缩机节能装置 |
| US11519403B1 (en) | 2021-09-23 | 2022-12-06 | I-Jack Technologies Incorporated | Compressor for pumping fluid having check valves aligned with fluid ports |
| US12571383B2 (en) | 2021-09-23 | 2026-03-10 | I-Jack Technologies Incorporated | Compresser for pumping fluid having check valves aligned with fluid ports |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201225264Y (zh) | 活塞往复式压缩机余隙无级调节装置 | |
| CN101598232B (zh) | 控制阀电液驱动器 | |
| CN108035944B (zh) | 一种变频液压控制加载系统及方法 | |
| CN107228068B (zh) | 一种往复式压缩机排气量调节方法与装置 | |
| CN103775442B (zh) | 液压缸测试试验台泵控功率回收液压控制系统 | |
| CN101571155A (zh) | 数字式电液同步控制系统 | |
| CN101173658B (zh) | 一种往复活塞压缩机排气量无级调节方法 | |
| CN101059694A (zh) | 摩擦焊机闭环控制装置 | |
| CN201865889U (zh) | 一种往复式压缩机余隙无级调节执行机构 | |
| CN205013264U (zh) | 压缩机气量无级调节系统 | |
| CN109653982B (zh) | 一种缸头气体管路回流的活塞压缩机气量无级调节方法 | |
| CN204382705U (zh) | 伺服油压机混合动力双向泵控系统 | |
| CN102562547B (zh) | 高压往复式压缩机气量无级调节方法 | |
| CN112781292B (zh) | 一种造雪机及其控制方法 | |
| CN102829034B (zh) | 变量液压变压器控制单出杆液压缸系统及其控制方法 | |
| CN201232620Y (zh) | 应用于爆炸性气体区域的往复压缩机无级气量调节装置 | |
| CN212928353U (zh) | 一种40~200t svp伺服泵-阀控折弯机液压系统 | |
| CN101696709B (zh) | 高速开关式多功能伺服阀 | |
| CN212671889U (zh) | 一种船用智能集成化低速柴油机电动静液排气阀系统 | |
| CN217502135U (zh) | 一种液压站节能装置 | |
| CN110332180A (zh) | 一种节能型高炉热风炉液压控制系统及方法 | |
| CN216430084U (zh) | 一种三行程气动执行机构 | |
| CN101105238A (zh) | 大流量煤气压力调节阀 | |
| CN201507490U (zh) | 大型油缸超低恒速液压控制装置 | |
| CN203717298U (zh) | 一种空压机节能装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090422 Termination date: 20170506 |