CN201246162Y - 封井器试压装置 - Google Patents

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CN201246162Y CNU2008200265680U CN200820026568U CN201246162Y CN 201246162 Y CN201246162 Y CN 201246162Y CN U2008200265680 U CNU2008200265680 U CN U2008200265680U CN 200820026568 U CN200820026568 U CN 200820026568U CN 201246162 Y CN201246162 Y CN 201246162Y
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满德金
张万泉
张怀玉
李国民
邵宝华
罗惜强
崔金陵
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Abstract

一种封井器试压装置,由运载车、液压操作台、液压胶管、液压柱塞泵、水箱、进水管、高压胶管、封井器、井口组成,液压操作台、液压柱塞泵、水箱安装在运载车,液压胶管一端与液压操作台联接,液压胶管另一端与液压柱塞泵联接,进水管一端插入水箱里,进水管另一端与液压柱塞泵联接,高压胶管一端与液压柱塞泵,高压胶管另一端与封井器联接,封井器安装在井口上。运载车上有吊运系统。可以在现场对安装好的封井器进行试压,保证封井器可靠工作,避免封井器及封井器与井口联接处刺漏,保证油水井发生井喷时井口无漏失,使油水井处于控制状态,避免发生人身伤亡和财产损失,具有显著的经济效益。

Description

封井器试压装置
一、技术领域
本实用新型是油田作业井口用的装置,是一种封井器试压装置。
二、背景技术
在油水井修井作业过程中,井口处于敞开状态,当井内压力变化升高时,容易发生井喷,为了避免油水井井喷时处于失控状态,目前修井作业时在井口装有封井器,一但发生井喷关闭封井器,抢装井口,使油水井生于控制状态,避免产生人身伤亡和财产损失。但目前安装在井口的封井器不能试压,没有合适的试压装置,不能保证封井器是否密封可靠,也不能保证封井器与井口装置联接处是否密封可靠,造成有的高压井密封井器可以关闭,但发生刺漏,损坏密封井器,仍然会发生井喷,使油水井处于失控状态,产生人身伤亡和财产损失。
三、发明内容
本实用新型的目的是设计封井器试压装置,可以在现场对安装好的封井器进行试压,保证封井器可靠工作。
本实用新型的目的是这样实现的:由运载车、液压操作台、液压胶管、液压柱塞泵、水箱、进水管、高压胶管、封井器、井口组成,液压操作台、液压柱塞泵、水箱安装在运载车,液压胶管一端与液压操作台联接,液压胶管另一端与液压柱塞泵联接,进水管一端插入水箱里,进水管另一端与液压柱塞泵联接,高压胶管一端与液压柱塞泵,高压胶管另一端与封井器联接,封井器安装在井口上。
运载车上有吊运系统。
本实用新型的有益效果是:可以在现场对安装好的封井器进行试压,保证封井器可靠工作,避免封井器及封井器与井口联接处刺漏,保证油水井发生井喷时井口无漏失,使油水井处于控制状态,避免发生人身伤亡和财产损失,具有显著的经济效益。
四、附图说明
附图是本实用新型实施例的装配图。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
由运载车1、液压操作台2、液压胶管3、液压柱塞泵4、水箱5、进水管6、高压胶管7、封井器8、井口9组成,液压操作台2、液压柱塞泵4、水箱5安装在运载车1,液压胶管3一端与液压操作台2联接,液压胶管3另一端与液压柱塞泵4联接,进水管6一端插入水箱5里,进水管6另一端与液压柱塞泵4联接,高压胶管7一端与液压柱塞泵4,高压胶管7另一端与封井器8联接,封井器8安装在井口9上。
运载车1上有吊运系统10。
安装在井口上的封井器需要试压时,将运载车1开至井口9附近,接好高压胶管7,开动运载车1上的液压动力,操作液压操作台2,使液压柱塞泵4工作,将水箱5内的液体加压输至封井器8里,从而实现对封井器8试压。

Claims (2)

1、一种封井器试压装置,由运载车(1)、液压操作台(2)、液压胶管(3)、液压柱塞泵(4)、水箱(5)、进水管(6)、高压胶管(7)、封井器(8)、井口(9)组成,其特征是:液压操作台(2)、液压柱塞泵(4)、水箱(5)安装在运载车(1),液压胶管(3)一端与液压操作台(2)联接,液压胶管(3)另一端与液压柱塞泵(4)联接,进水管(6)一端插入水箱(5)里,进水管(6)另一端与液压柱塞泵(4)联接,高压胶管(7)一端与液压柱塞泵(4),高压胶管(7)另一端与封井器(8)联接,封井器(8)安装在井口(9)上。
2、根据权利要求1所述的封井器试压装置,其特征是:运载车(1)上有吊运系统(10)。
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