CN201326647Y - 一种轴承保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承保持架，包括架体，所述架体为圆环状，所述圆环状架体的壁面上还设有珠孔，所述珠孔的数量为至少大于等于三的整数，所述珠孔以等距方式均衡排列在保持架的壁面上。所述珠孔为近似的圆形，所述珠孔顶部设有开口，所述任意两个珠孔之间的保持架的壁面上均设有卡口。所述珠孔的孔径与装配的轴承滚珠的直径间隙配合。所述珠孔卡口的为倒梯形。所述轴承保持架采用高聚合塑料材料或者尼龙材料制成，采用上述结构保持架采用上述结构，使轴承滚珠在保持架的珠孔内夹在内外圈的环形凹槽内进行滚动，大大降低了轴承的摩擦和滚珠的损耗，降低了轴承的发热现象。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种轴承上使用的轴承保持架。
背景技术
轴传动作为与链传动，齿轮传动和带传动并列的传动方式，在工业生产和日常生活中有着广泛的应用.轴传动可以将动力输出装置输出的动力转化为转动的动力，因此在电机，发动机和机加工设备上非常普遍。
轴传动虽然具有传动精确，动力损耗小，占用空间少，可以将力的方向进行转换的诸多优点，但是，由于在带有传动轴的设备中，理论上轴可以在轴向径向均发生运动，因此需要对轴进行限位和支撑，以限制传动轴的轴向和径向运动，使其将动力输出装置输出的动力有效的转化为转动。轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，将轴的运动限定在转动上，同时也可以承受轴上空转的零件；不仅如此，轴承可以将滑动摩擦转化为转动摩擦，从而降低了设备中的动力损耗。综合以上各点，轴承对于采用轴传动的机械设备的稳定性，传动精确性，使用寿命，安全性乃至噪音等各方面均有着重要的作用，因此对于优化轴承性能提高轴承质量的研究一直在进行中。
传统的轴承多为金属材料制成，采用金属材料制成的轴承，耐高温，抗磨损性能均较好，但是金属轴承存在着以下几个缺陷：
首先，金属轴承需要耗费大量的金属，由于轴承是机械设备中的常用零件，每年的使用量非常巨大，均采用金属材料进行加工制作，会造成金属材料的严重耗费，在金属价格日益攀升的今天这一问题就尤为突出。
其次，金属轴承在使用中必须进行润滑，即在金属轴承内加注润滑剂，以减少轴承内滚珠与轴承本体间的摩擦，每年工业中使用大量润滑剂不仅消耗巨大，同时也对环境保护产生了严重的威胁。
第三，金属轴承虽然具有耐高温和耐磨损的优点，但金属材料的化学性能通常较为活泼，采用金属材料制成的轴承，在使用中容易发生化学制剂的腐蚀，造成轴承变形和损坏。
现在广泛使用的轴承中，一般都含有保持架，保持架的作用为：
1.保持架将滚动体等距离隔开，均布在滚道得圆周上以防止工作时滚动体间互相碰撞和摩擦；
2.引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动；
3.在分离型轴承中，将滚动体和一个套圈组合在一起，以防止滚动体脱落。滚动轴承在工作时，由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损，特别在高温运转条件下，惯性离心力的作用加剧了摩擦、磨损与发热，严重时会造成保持架烧伤或断裂，致使轴承不能正常工作。因此，要求保持架的材料除具有一定强度外，还必须导热性好、摩擦因数小、耐磨性好、冲击韧性强、密度较小且线胀系数与滚动体相接近。此外，冲压保持架需经受较复杂的冲压变形，还要求材料具有良好的加工性能。
现阶段使用的保持架，大多为金属材料制成，由于保持架上需要有放置轴承滚珠的珠孔，因此多采用金属切削的办法进行加工，不仅成本较高，而且加工产生的金属屑难以清理，经常会导致摩擦生热，不仅影响了轴承工作的稳定性，而且摩擦生热也会导致轴承温度过高，容易发生损坏，使用寿命较低，同时，金属保持架抗化学腐蚀的性能较差，容易被轴承中的化学润滑剂腐蚀变形，造成损坏。
发明目的
本实用新型的发明目的，在于针对现有轴承中金属保持架加工成本高，使用中需要添加大量化学润滑剂，耐化学腐蚀性能较差的缺陷，提供了一种轴承保持架，采用该轴承保持架，在实现了金属轴承性能的同时，降低了生产成本，减少了润滑剂的使用，同时有较好的承压能力，抗化学腐蚀性能优异。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种轴承保持架，包括架体，所述架体为圆环状，所述圆环状架体的壁面上还设有珠孔，所述珠孔的数量为至少大于等于三的整数，所述珠孔以等距方式均衡排列在保持架的壁面上。
进一步的，所述珠孔为近似的圆形，所述珠孔顶部设有开口，所述任意两个珠孔之间的保持架的壁面上均设有卡口。
进一步的，所述珠孔的孔径与装配的轴承滚珠的直径间隙配合。
更进一步的，所述珠孔卡口的为倒梯形。
改进的，所述轴承保持架采用高聚合塑料材料制成。
改进的，所述轴承保持架采用尼龙材料制成。
本实用新型的有益效果在于：
1、保持架采用上述结构，使轴承滚珠在保持架的珠孔内夹在内外圈的环形凹槽内进行滚动，大大降低了轴承的摩擦和滚珠的损耗，降低了轴承的发热现象。
2、本实用新型采用塑料材料制成，在保证了轴承性能的同时，相较于金属保持架，大大降低了生产成本，且由于塑料材料的自润滑性能较好，减少了使用中润滑剂的消耗，不仅降低了使用费用，同时也更加环保，采用高聚合塑料制成的轴承，抗腐蚀性能也较为理想。
附图说明
图1为本实用新型的保持架的结构示意图；
图2为本实用新型一个珠孔部分的断面的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和对本发明进行进一步的说明：
如图1、2所示，本实用新型一种轴承保持架，包括架体1，所述架体1为圆环状，所述圆环状架体1的壁面上还设有珠孔11，所述珠孔11的数量为至少大于等于三的整数，所述珠孔11以等距方式均衡排列在保持架架体1的壁面上。所述珠孔11为近似的圆形，所述珠孔11顶部设有开口，所述任意两个珠孔11之间的保持架架体1的壁面上均设有卡口12。所述珠孔11的孔径与装配的轴承滚珠的直径间隙配合，所述珠孔11上的卡口12的为倒梯形。所述轴承保持架架体1采用高聚合塑料材料或者尼龙材料制成。
需要说明的是，具体实施方式仅是对本实用新型的说明而非限定，采用本实用新型实质方案而进行的改动，仍在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1、一种轴承保持架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)为圆环状，所述圆环状架体(1)的壁面上还设有珠孔(11)，所述珠孔的数量为至少大于等于三的整数，所述珠孔(11)以等距方式均衡排列在保持架架体(1)的壁面上。
2、根据权利要求1所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述珠孔(11)为近似的圆形，所述珠孔(11)顶部设有开口，所述任意两个珠孔之间的保持架的架体壁面上均设有卡口(12)。
3、根据权利要求1或2所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述珠孔(11)的孔径与装配的轴承滚珠的直径间隙配合。
4、根据权利要求1或2所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述珠孔(11)卡口(12)的横截面为倒梯形。
5、根据权利要求1所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述轴承保持架架体(1)采用高聚合塑料材料制成。
6、根据权利要求1所述的一种轴承保持架，其特征在于：所述轴承保持架架体(1)采用尼龙材料制成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104047954A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-17 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种内圈和外圈均为整体式的四点接触球轴承 |
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2008
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