CN201419787Y - 船用双扇检修门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种船用双扇检修门，包括衬壁板(6)、门扇(1)和门框(2)，所述衬壁板(6)上开设有一门洞(6.1)，所述门洞(6.1)周边包覆有门框(2)，所述门扇(1)由左门扇(1.1)和右门扇(1.2)构成，其特征在于：所述左门扇(1.1)的左边边缘、右门扇(1.2)的左边边缘和右边边缘以及左门扇(1.1)和右门扇(1.2)的上边边缘的背面均复合有防烟条(3)。本实用新型船用双扇检修门防火等级高，门框与衬壁板接合处表面平整度好。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种船用检修门。用在需要检修的船舱内部用作衬壁板的复合岩棉板上。属船舶技术领域。
(二)背景技术
为便于检修，通常需在船舱内部用作衬壁板的复合岩棉板上安装检修门。衬壁板有严格的防火规范要求。装了检修门后仍然要达到复合岩棉板的整体防火等级。在本实用新型作出以前，以往的船用单扇检修门其门框均装置在复合岩棉板的正面。这种结构的检修门存在以下不足：
1、由于没有设置防烟条，燃烧产生的火烟会从检修门板与门框之间的间隙泄漏出去，因此防火等级低，其防火性能达不到B15级。
2、由于门框与衬壁板之间采用塞配件直接连接，门框与衬壁板之间接合处表面平整度较低。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种防火等级高、门框与衬壁板接合处表面平整度好的船用双扇检修门。
本实用新型的目的是这样实现的：一种船用双扇检修门，包括衬壁板、门扇和门框，所述衬壁板上开设有一门洞，所述门洞周边包覆有门框，所述门扇由左门扇和右门扇构成，所述左门扇的左边边缘、右门扇的左边边缘和右边边缘以及左门扇和右门扇的上边边缘的背面均复合有防烟条。
本实用新型船用双扇检修门，所述门框与衬壁板的接合处嵌置塞配件，并用自攻螺丝将塞配件与所述门框固定。
本实用新型船用双扇检修门，所述门框由上门框、下门框、左门框和右门框围成，所述左门扇左侧和右门扇右侧通过铰链分别与所述左门框和右门框铰接，所述左门框和右门框均包括门框骨架、门框外框和门框内框，所述门框骨架横截面呈槽钢型，所述门框骨架的开口朝向远离所述门扇1的一边，所述门框外框由前框、侧框和后框构成，所述前框复合在所述门框骨架前壁的正面，该前框远离所述门扇的一边边缘向所述门框骨架的前壁背面弯折180°并紧贴所述门框骨架的前壁背面，所述侧框自所述前框的靠近门扇的一边边缘向后弯折90°并紧贴所述门框骨架的侧壁正面，所述后框自所述侧框的后边边缘向远离所述门框骨架后壁方向弯折90°形成，该后框与所述门框骨架的后壁处于同一垂直平面内，所述门框内框紧密复合在所述门框骨架后壁和所述后框的正面，该门框内框的两端分别向所述门框骨架后壁背面和所述后框的背面弯折180°并紧贴所述门框骨架后壁以及后框的背面；所述右门扇包括右门扇面板、右岩棉、右门扇背板和右门扇包边，所述左门扇包括左门扇面板、左岩棉、左门扇背板和左门扇包边，所述右门扇面板的左边先向左竖直延伸一段距离，再往回竖直缩进一段距离并紧贴在所述右门扇面板的背面，最后再向左弯折一段距离形成一竖直的U形槽口I，该U形槽口I开口向左，所述右门扇背板的左边先向右缩进一段距离并紧贴在所述右门扇背板的背面，再向左弯折一段距离形成另一竖直的U形槽口II，该U形槽口II开口也向左，且与所述U形槽口I呈前后对称布置，所述右门扇包边横截呈槽钢形，右门扇包边的开口向右，右门扇包边的前后两壁分别插入所述U形槽口I和U形槽口II内，该右门扇包边左壁与所述右门扇背板的左边边缘处于同一纵向竖直平面内，而所述右门扇面板的左边边缘则向左延延伸出所述右门扇包边左壁一段距离，相应于所述右门扇面板的左边边缘的延伸段，所述左门扇的左门扇面板相应位置处先向后缩进一段距离，再往回竖直缩进一段距离并紧贴在所述左门扇面板的背面，最后再向右弯折一段距离形成一竖直的U形槽口III，该U形槽口III开口向右，所述左门扇背板的右边先向左缩进一段距离并紧贴在所述左门扇背板的背面，再向右弯折一段距离形成另一竖直的U形槽口IV，该U形槽口IV开口也向右，且与所述U形槽口III呈前后对称布置，所述左门扇包边横截呈槽钢形，左门扇包边的开口向左，左门扇包边的前后两壁分别插入所述U形槽口III和U形槽口IV内，该左该门扇包边右壁与所述左门扇面板和左门扇背板的右边边缘处于同一纵向竖直平面内，所述左门扇包边的右壁固定连接有一止动件，该止动件包括一竖边，该竖边复合在所述左门扇包边的右壁右侧，该竖边的后边先向后延伸一段距离，再向右弯折90°，最后再向前弯折90°形成一竖槽，该竖槽槽口向前，并设置于所述右门扇背板的后侧，且所述右门扇的左边边缘的防烟条置于所述止动件的竖槽内。
与现有检修门相比，本实用新型具有如下优点：
1、由于在所述左门扇的左边边缘、右门扇的左边边缘和右边边缘以及左门扇和右门扇的上边边缘的背面均复合有防烟条。该防烟条为膨胀型的，碰到烟后会自我膨胀，燃烧时可以膨胀近25倍，将检修门板与复合岩棉板围板之间的间隙堵封住，火焰无法穿过，密封性能好，因此防火等级高，其防火性能能达到B15级。
2、由于在所述门框与衬壁板的接合处嵌置塞配件连接，门框与衬壁板接合处表面平整度好。
(四)附图说明
图1为本实用新型船用双扇检修门的正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为图1的B-B剖示图。
图4为图3的I放大图。
图5为图3的II放大图。
图6为本实用新型检修门与复合岩棉板的连接方式示意图。
图中：门扇1、门框2、防烟条3、铰链4、检修门锁5、衬壁板6、塞配件7、自攻螺丝8、拉铆钉9、止动件10、插销11；左门扇1.1、右门扇1.2、上门框2.1、左门框2.2、下门框2.3、右门框2.4、左门扇面板1.1.1、左岩棉1.1.2、左门扇背板1.1.3、左门扇包边1.1.4、右门扇面板1.2.1、右岩棉1.2.2、右门扇背板1.2.3、右门扇包边1.2.4、U形槽口III1.1.1.1、U形槽口IV1.1.1.2、U形槽口I 1.2.1.1、U形槽口II 1.2.1.2、门框骨架2.2.1、门框外框2.2.2、门框内框2.2.3、前框2.2.2.1、侧框2.2.2.2、后框2.2.2.3、门洞6.1、竖边10.1、竖槽10.2。
(五)具体实施方式
参见图1～3，本实用新型船用双扇检修门，包括衬壁板6、门扇1和门框2，所述衬壁板6上开设有一门洞6.1，所述门洞6.1周边包覆有门框2，所述门框2由上门框2.1、左门框2.2、下门框2.3和右门框2.4围成。所述门扇1由左门扇1.1和右门扇1.2构成。所述左门扇1.1左侧和右门扇1.2右侧通过铰链4分别与所述左门框2.2和右门框2.4铰接。
参见图4，所述左门扇1.1由左门扇面板1.1.1、左岩棉1.1.2、左门扇背板1.1.3和左门扇包边1.1.4组成。左门扇面板1.1.1和左门扇背板1.1.3分别复合在左岩棉1.1.2的正面和背面。所述左门框2.2和右门框2.4均由门框骨架2.2.1、门框外框2.2.2和门框内框2.2.3组成。所述门框骨架2.2.1横截面呈槽钢型，所述门框骨架2.2.1的开口朝向远离所述门扇1的一边，所述门框外框2.2.2由前框2.2.2.1、侧框2.2.2.2和后框2.2.2.3构成，所述前框2.2.2.1复合在所述门框骨架2.2.1前壁的正面，该前框2.2.2.1远离所述门扇的一边边缘向所述门框骨架2.2.1的前壁背面弯折180°并紧贴所述门框骨架2.2.1的前壁背面。所述侧框2.2.2.2自所述前框2.2.2.1的靠近门扇的一边边缘向后弯折90°并紧贴所述门框骨架2.2.1的侧壁正面，所述后框2.2.2.3自所述侧框2.2.2.2的后边边缘向远离所述门框骨架2.2.1后壁方向弯折90°形成，该后框2.2.2.3与所述门框骨架2.2.1的后壁处于同一垂直平面内，所述门框内框2.2.3紧密复合在所述门框骨架2.2.1后壁和所述后框2.2.2.3的正面，该门框内框2.2.3的两端分别向所述门框骨架2.2.1后壁背面和所述后框2.2.2.3的背面弯折180°并紧贴所述门框骨架2.2.1后壁以及后框2.2.2.3的背面。
参见图5，所述右门扇1.2由右门扇面板1.2.1、右岩棉1.2.2、右门扇背板1.2.3和右门扇包边1.2.4组成。右门扇面板1.2.1和右门扇背板1.2.3分别复合在右岩棉1.2.2的正面和背面。所述右门扇面板1.2.1的左边先向左竖直延伸一段距离，再往回竖直缩进一段距离并紧贴在所述右门扇面板1.2.1的背面，最后再向左弯折一段距离形成一竖直的U形槽口I 1.2.1.1，该U形槽口I 1.2.1.1开口向左。所述右门扇背板1.2.3的左边先向右缩进一段距离并紧贴在所述右门扇背板1.2.3的背面，再向左弯折一段距离形成另一竖直的U形槽口II 1.2.1.2，该U形槽口II 1.2.1.2开口也向左，且与所述U形槽口I 1.2.1.1呈前后对称布置。所述右门扇包边1.2.4横截呈槽钢形，右门扇包边1.2.4的开口向右，右门扇包边1.2.4的前后两壁分别插入所述U形槽口I 1.2.1.1和U形槽口II 1.2.1.2内，该右门扇包边1.2.4左壁与所述右门扇背板1.2.3的左边边缘处于同一纵向竖直平面内，而所述右门扇面板1.2.1的左边边缘则向左伸出所述右门扇包边1.2.4左壁一段距离。相应于所述右门扇面板1.2.1的左边边缘的延伸段，所述左门扇1.1的左门扇面板1.1.1相应位置处先向后缩进一段距离，再往回竖直缩进一段距离并紧贴在所述左门扇面板1.1.1的背面，最后再向右弯折一段距离形成一竖直的U形槽口III1.1.1.1，该U形槽口III1.1.1.1开口向右。所述左门扇背板1.1.3的右边先向左缩进一段距离并紧贴在所述左门扇背板1.1.3的背面，再向右弯折一段距离形成另一竖直的U形槽口IV1.1.1.2，该U形槽口IV 1.1.1.2开口也向右，且与所述U形槽口III1.1.1.1呈前后对称布置。所述左门扇包边1.1.4横截呈槽钢形，左门扇包边1.1.4的开口向左，左门扇包边1.1.4的前后两壁分别插入所述U形槽口III1.1.1和U形槽口IV1.1.1.2内，该左该门扇包边1.1.4右壁与所述左门扇面板1.1.1和左门扇背板1.1.3的右边边缘处于同一纵向竖直平面内。所述左门扇包边1.1.4的右壁用拉铆钉9固定连接有一止动件10，所述止动件10包括一竖边10.1，该竖边10.1复合在所述左门扇包边1.1.4的右壁右侧，该竖边10.1的后边先向后延伸一段距离，再向右弯折90°，最后再向前弯折90°形成一竖槽10.2，该竖槽10.2槽口向前，并设置于所述右门扇背板1.2.3的后侧。
所述左门扇背板1.1.3和右门扇背板1.2.3的上边边缘、右门扇背板1.2.3的右边边缘和左边边缘以及左门扇背板1.1.3的左边边缘的背面均复合有防烟条3，如图2、图3、图4、图5和图6，且所述右门扇背板1.2.3的左边边缘的防烟条3置于所述止动件的竖槽10.2内。
参见图6，装配时，所述门框2与衬壁板6的接合处嵌置塞配件7并用自攻螺丝8将塞配件7与所述门框2固定。
Claims (3)
1、一种船用双扇检修门，包括衬壁板(6)、门扇(1)和门框(2)，所述衬壁板(6)上开设有一门洞(6.1)，所述门洞(6.1)周边包覆有门框(2)，所述门扇(1)由左门扇(1.1)和右门扇(1.2)构成，其特征在于：所述左门扇(1.1)的左边边缘、右门扇(1.2)的左边边缘和右边边缘以及左门扇(1.1)和右门扇(1.2)的上边边缘的背面均复合有防烟条(3)。
2、根据权利要求1所述的一种船用双扇检修门，其特征在于：所述门框(2)与衬壁板(6)的接合处嵌置塞配件(7)，并用自攻螺丝(8)将塞配件(7)与所述门框(2)固定。
3、根据权利要求1或2所述的一种船用双扇检修门，其特征在于：所述门框(2)由上门框(2.1)、下门框(2.3)、左门框(2.2)和右门框(2.4)围成，所述左门扇(1.1)左侧和右门扇(1.2)右侧通过铰链(4)分别与所述左门框(2.2)和右门框(2.4)铰接，所述左门框(2.2)和右门框(2.4)均包括门框骨架(2.2.1)、门框外框(2.2.2)和门框内框(2.2.3)，所述门框骨架(2.2.1)横截面呈槽钢型，所述门框骨架(2.2.1)的开口朝向远离所述门扇(1)的一边，所述门框外框(2.2.2)由前框(2.2.2.1)、侧框(2.2.2.2)和后框(2.2.2.3)构成，所述前框(2.2.2.1)复合在所述门框骨架(2.2.1)前壁的正面，该前框(2.2.2.1)远离所述门扇的一边边缘向所述门框骨架(2.2.1)的前壁背面弯折180°并紧贴所述门框骨架(2.2.1)的前壁背面，所述侧框(2.2.2.2)自所述前框(2.2.2.1)的靠近门扇的一边边缘向后弯折90°并紧贴所述门框骨架(2.2.1)的侧壁正面，所述后框(2.2.2.3)自所述侧框(2.2.2.2)的后边边缘向远离所述门框骨架(2.2.1)后壁方向弯折90°形成，该后框(2.2.2.3)与所述门框骨架(2.2.1)的后壁处于同一垂直平面内，所述门框内框(2.2.3)紧密复合在所述门框骨架(2.2.1)后壁和所述后框(2.2.2.3)的正面，该门框内框(2.2.3)的两端分别向所述门框骨架(2.2.1)后壁背面和所述后框(2.2.2.3)的背面弯折180°并紧贴所述门框骨架(2.2.1)后壁以及后框(2.2.2.3)的背面；所述右门扇(1.2)包括右门扇面板(1.2.1)、右岩棉(1.2.2)、右门扇背板(1.2.3)和右门扇包边(1.2.4)，所述左门扇(1.1)包括左门扇面板(1.1.1)、左岩棉(1.1.2)、左门扇背板(1.1.3)和左门扇包边(1.1.4)，所述右门扇面板(1.2.1)的左边先向左竖直延伸一段距离，再往回竖直缩进一段距离并紧贴在所述右门扇面板(1.2.1)的背面，最后再向左弯折一段距离形成一竖直的U形槽口I(1.2.1.1)，该U形槽口I(1.2.1.1)开口向左，所述右门扇背板(1.2.3)的左边先向右缩进一段距离并紧贴在所述右门扇背板(1.2.3)的背面，再向左弯折一段距离形成另一竖直的U形槽口II(1.2.1.2)，该U形槽口II(1.2.1.2)开口也向左，且与所述U形槽口I(1.2.1.1)呈前后对称布置，所述右门扇包边(1.2.4)横截呈槽钢形，右门扇包边(1.2.4)的开口向右，右门扇包边(1.2.4)的前后两壁分别插入所述U形槽口I(1.2.1.1)和U形槽口II(1.2.1.2)内，该右门扇包边(1.2.4)左壁与所述右门扇背板(1.2.3)的左边边缘处于同一纵向竖直平面内，而所述右门扇面板(1.2.1)的左边边缘则向左延延伸出所述右门扇包边(1.2.4)左壁一段距离，相应于所述右门扇面板(1.2.1)的左边边缘的延伸段，所述左门扇(1.1)的左门扇面板(1.1.1)相应位置处先向后缩进一段距离，再往回竖直缩进一段距离并紧贴在所述左门扇面板(1.1.1)的背面，最后再向右弯折一段距离形成一竖直的U形槽口III(1.1.1.1)，该U形槽口III(1.1.1.1)开口向右，所述左门扇背板(1.1.3)的右边先向左缩进一段距离并紧贴在所述左门扇背板(1.1.3)的背面，再向右弯折一段距离形成另一竖直的U形槽口IV(1.1.1.2)，该U形槽口IV(1.1.1.2)开口也向右，且与所述U形槽口III(1.1.1.1)呈前后对称布置，所述左门扇包边(1.1.4)横截呈槽钢形，左门扇包边(1.1.4)的开口向左，左门扇包边(1.1.4)的前后两壁分别插入所述U形槽口III(1.1.1.1)和U形槽口IV(1.1.1.2)内，该左该门扇包边(1.1.4)右壁与所述左门扇面板(1.1.1)和左门扇背板(1.1.3)的右边边缘处于同一纵向竖直平面内，所述左门扇包边(1.1.4)的右壁固定连接有一止动件(10)，该止动件(10)包括一竖边(10.1)，该竖边(10.1)复合在所述左门扇包边(1.1.4)的右壁右侧，该竖边(10.1)的后边先向后延伸一段距离，再向右弯折90°，最后再向前弯折90°形成一竖槽(10.2)，该竖槽(10.2)槽口向前，并设置于所述右门扇背板(1.2.3)的后侧，且所述右门扇(1.2)的左边边缘的防烟条(3)置于所述止动件的竖槽(10.2)内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU HAILU TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: HAILU DECORATION CO., LTD., JIANGSU |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214432, No. 6, west side of Xianfeng Road overpass, Chengjiang Town, Jiangyin, Jiangsu Patentee after: Jiangsu Hailu Technology Co., Ltd. Address before: 214432, No. 6, west side of Xianfeng Road overpass, Chengjiang Town, Jiangyin, Jiangsu Patentee before: Hailu Decoration Co., Ltd., Jiangsu |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100310 Effective date of abandoning: 20090511 |