CN201470526U

CN201470526U - 一种回旋喷枪

Info

Publication number: CN201470526U
Application number: CN2009201589408U
Authority: CN
Inventors: 王文苑
Original assignee: Double Dynasty Co Ltd
Current assignee: QUANYANG INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2009-06-15
Filing date: 2009-06-15
Publication date: 2010-05-19
Anticipated expiration: 2019-06-15

Abstract

本实用新型提供了一种回旋喷枪，包括有控制握把、输水装置及喷刷组件所组成，其中控制握把前方的阀座通过连接管连接有喷射管，而连接管内设有可穿出连接管底部并连接输水装置的出水管，且连接管连接有喷刷组件的输送管，而输送管内可供出水管穿入供水及连接管所传输的高压气体进入，且输送管一侧为穿入套管，并在输送管另侧连接有利用衔接管结合的弯折管，再在输送管及衔接管外套设有多个轴承，当弯折管喷出高压气体与水在喷射管内时，可透过多个轴承辅助弯折管顺畅的旋转，此外，在喷射管内壁面装设有止挡架，所以输送管在高速旋转及承受内部高压气体及水源冲击产生断裂时，可防止输送管断裂后飞出于外碰击至外物、周围的人或使用者。

Description

一种回旋喷枪

技术领域

本实用新型为有关一种回旋喷枪，尤指可将高压气体与水流导引至喷枪内弯折管混合喷出，并在喷射管内壁面设有止挡架，当输送管带动弯折管进行高速旋转时，可防止输送管断裂飞出于外，以此减少意外事故的发生。

背景技术

一般清洁工作时所使用的工具或用具，都会需要用水冲洗，再经毛刷、抹布等洗刷、抹擦，而在车辆的清洗作业时，更需要强力的水柱、毛刷、布巾等辅助清洗作业的进行，然传统式的冲水后再利用毛刷、布巾等做清洁洗刷的方式，不仅耗时费工，更浪费了大量的用水，相当不符合省水节能的诉求，所以有空压回力喷刷枪的发明，如图5所示，是现有的前视剖面图，其喷刷枪A由握把A1、T型管A2、液体筒A3及喷刷组件B等部份组成，且喷刷组件B包括有一喇叭管B1，喇叭管B1一端设有螺座B11，螺接于喷刷枪A的压力空气出口端A4，喇叭管B1的外端设呈开放状，而在喷刷枪A的压力空气出口端A4中央的螺纹，为供塑胶材质的回力管C一端的接头C1螺接锁固，且回力管C外径适当位置设有加重管C2，喷刷枪A由握把A1处输入外界的高压空气后，经由T型管A2传输至压力空气出口端A4，且高压空气并在T型管A2处通过文氏效应，将液体筒A3内的水汲出，并在压力空气出口端A4与高压空气混合后，即经由回力管C向外喷出，做为清洁预设被清洁物的用途，由于回力管C在喇叭管B1内轴向旋转时，回力管C上套设的加重管C2会与喇叭管B1内壁面产生碰撞、摩擦，减低回力管C的轴向旋转速度，同时造成喇叭管B1内壁面产生摩损的情形，另，本案申请人曾于2009年1月5日以“回旋喷枪”提呈新型专利申请，其申请案号为第98200037号，惟实际使用时仍有部份未臻完善之处，由于弯折管会在喷射管内做轴向旋转及甩动，且弯折管与输送管之间套设有轴承，通过离心力加快旋转速度，所以经过长时间的转动时，因为输送管的管径较细，且输送管同时要承受水压及高压气体，容易使输送管产生断裂损坏情形，使输送管连带弯折管会旋转飞出于喷射管外，而碰击至外物、周围的人或使用者，以此产生使用上的危险。

因此，如何解决现有回旋喷枪的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

因此，创作人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种回旋喷枪的实用新型专利诞生。

本实用新型的主要目的在于具进气口的控制握把前方设有以板机控制输送高压空气的阀座，并在阀座一侧通过连接管连接有喷射管，而连接管内设有可穿出连接管底部并连接输水装置的出水管，且连接管相对控制握把另侧设有可套接于喷射管的接合端，并在接合端连接有喷刷组件的输送管，而输送管内可供出水管穿入供水及连接管所传输的高压气体进入，且输送管远离接合端的另侧为穿入套管，并在输送管一侧连接有利用衔接管结合的弯折管，再在输送管及衔接管外分别套设有多个可辅助转动的轴承，如此，当弯折管喷出气体与水在喷射管内产生张力与压力，可带动弯折管轴向旋转，并在喷射管内壁面设有止挡架，所以输送管在高速旋转及承受内部高压气体及水源冲击产生断裂时，可防止输送管断裂后飞出于外，进而增加使用安全。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种回旋喷枪，包括有控制握把、输水装置及喷刷组件，所述控制握把前方的阀座一侧通过连接管连接有喷射管，而所述连接管内设有能穿出所述连接管底部并连接所述输水装置的出水管，且所述连接管相对所述控制握把另一侧设有能套接有所述喷射管的接合端；

所述接合端在所述喷射管内连接有所述喷刷组件的输送管，而所述输送管内穿设有出水管，且所述输送管上分别套设有套管及多个轴承，又所述套管在开口处套接有弯折管，且所述出水管经由所述输送管延伸穿设至所述弯折管的端口处，而所述喷射管内装设有能止挡所述输送管断裂后飞出的止挡架，且所述止挡架贯穿能供所述弯折管穿出旋转的旋转孔。

与现有技术相比，本实用新型所述的回旋喷枪，可将高压气体与水流导引至喷枪内弯折管混合喷出，并在喷射管内壁面设有止挡架，当输送管带动弯折管进行高速旋转时，可防止输送管断裂飞出于外，以此减少意外事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型使用时的示意图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的局部分解图；

图4是本实用新型较佳实施例的局部剖面图；

图5是现有的前视剖面图。

附图标记说明：1-控制握把；11-进气口；12-阀座；13-扳机；14-连接管；141-接合端；15-出水管；16-喷射管；161-出口；162-外端缘；163-毛刷；164-定位槽；165-止挡架；1651-旋转孔；1652-穿孔；166-C型环；2-输水装置；21-液体筒；22-螺盖；23-控制阀；3-喷刷组件；31-输送管；311-连接部；32-套管；33-衔接管；34-弯折管；341-固接部；35-轴承；A-喷刷枪；A1-握把；A2-T型管；A3-液体筒；A4-出口端；B-喷刷组件；B1-喇叭管；B11-螺座；C-回力管；C1-接头；C2-加重管。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3所示，是本实用新型使用时的示意图、立体分解图、局部分解图，由图中所示可清楚看出，本实用新型的回旋喷枪为包括控制握把1、输水装置2及喷刷组件3所组成，其中：

所述控制握把1为在底部设有进气口11，可连接外部高压空气进行高压空气输入，上方为利用阀座12连设有控制高压空气喷出的板机13，而阀座12一侧设有连接管14，且连接管14远离阀座12一端为接合端141，并在连接管14内设有出水管15，再以出水管15一侧穿出连接管14底部，而出水管15另一侧伸出连接管14的接合端141外，且接合端141连接有喷射管16，并在喷射管16一侧朝外开口形成出口161再在喷射管16内壁面环绕凹设有定位槽164，而定位槽164内装设有止挡架165，且止挡架165外径尺寸与定位槽164形成紧配合，并在止挡架165中央贯穿有供弯折管34穿出旋转的旋转孔1651，再在定位槽164内再定位有可抵持止挡架165的C型环166。

所述输水装置2为具有液体筒21，而液体筒21上方设有螺盖22，且螺盖22上连设有控制阀23，并在控制阀23上设有控制旋钮231，再在控制阀23底部连设有可穿过螺盖22并伸入液体筒21内的导管24。

所述喷刷组件3为具有中空的输送管31，以供控制握把1的出水管15穿设，而输送管31一端形成有可与连接管14的接合端141相套接的接合部311，且输送管31另一端为形成连接部312，并在输送管31的连接部312上分别套设有套管32、衔接管33及可辅助转动的多个轴承35，而多个轴承35设置于套管32内，使套管32可在输送管31上进行转动，且在各轴承35之间设置所述衔接管33，以防止各轴承35相互碰撞造成摩擦情形，又在套管32开口处与非软性材质的弯折管34其固接部341以通过螺接或紧配等方式相套接，通过套管32转动可同时带动弯折管34作旋动，而输送管31与弯折管34可呈水平设置，以供控制握把1的出水管15经由输送管31延伸穿设至弯折管34的端口处，且连接管14的接合端141外部可通过螺纹或紧配合等方式结合有呈中空的喷射管16，使喷刷组件3的套管32及弯折管34可在喷射管16中作转动。

上述构件在组装时，利用喷刷枪的控制握把1以进气口11连接外部高压空气，并在阀座12前方连设有连接管14，而连接管14底部连接控制阀23、再以控制阀23与输水装置2相连接，使连接管14内的出水管15一端可与输水装置2的导管24相连接，以输送外部的水源，又连接管14的接合端141与输送管31的接合部311透过螺纹或紧配合等方式组合连接，使连接管14内的出水管15一端可延伸经由输送管31内部穿设于弯折管34的端口处，又输送管31上套设有可做转动的套管32，由套管32再转动所套接的弯折管34旋动。

请参阅图1、图4所示，是本实用新型使用时的示意图、较佳实施例的局部剖面图，由图中所示可清楚看出，本实用新型的回旋喷枪在实际使用时，利用旋动控制旋钮231使控制阀23与导管24导通及控制水源流量，则在控制握把1上的阀座12透过按压钣机13后，由进气口11导引外部输送的高压空气进入，并使高压空气高速从连接管14依序经过输送管31及衔接管33送至弯折管34处，使高压空气进入连接管14内时，可在控制阀23位置处产生文氏效应，即可将输水装置2在液体筒21内的导管24内的水流向上导引、汲水，以同时将水流高速导引至出水管15中，并依序经过输送管31送至弯折管34的端口处作高速喷洒，即可通过水流高速流经弯折管34时，受弯折管34角度偏心影响，驱使弯折管34可呈高速转动回旋效果，再由弯折管34将水流带引至喷射管16的出口161处受高压空气强力喷吹呈水雾状，并经由喷射管16的出口161处向外喷洒水雾，可以冲洗清洁预设被清洗物上的灰尘、脏垢等物体，此外，喷刷组件3的弯折管34为非软性材质所制成(如：金属材质、硬质塑胶等材质)，而具有较佳的结构强度及韧性，当弯折管34喷出高压气体与水在喷射管16内，带动弯折管34在喷射管16内轴向旋转过程中，不易使弯折管34产生断裂或破损的情形，增加使用寿命。

上述喷射管16在出口161的外端缘162也可植设有多个适当长度的毛刷163，配合喷射管16的喷洒水雾，进而增强对预设被清洗物的清洗效果，且喷射管16可为圆筒状或向外渐扩呈喇叭状，此外，所述输水装置2的导管24可直接与外部水管连接，由外部水管直接供给水源给输水装置2的导管24，增加回旋喷枪的喷水时间。

另外，所述喷射管16内壁面环绕凹设有定位槽164，而定位槽164内装设有止挡架165，且止挡架165外径尺寸与定位槽164形成紧配合，并在止挡架165中央贯穿有供弯折管34穿出旋转的旋转孔1651，再在定位槽164内再定位有可抵持止挡架165的C型环166，通过C型环166向内壁面支撑的弹性力，以此抵持止挡架165稳固定位在内壁面，当输送管31在喷射管16内高速旋转时，因为输送管31的管径较细，且输送管31同时要承受出水管15的水压及连接管14的高压气体，造成输送管31容易产生断裂现像，所以可透过止挡架165防止输送管31断裂飞出于外，即可避免输送管31碰击至外物、周围的人或使用者的问题，进而有效增加使用的安全性，减少意外事故的发生。

请参阅图4所示，是本实用新型较佳实施例的局部剖面图，由图中所示可清楚看出，上述喷射管16可为向外渐扩呈喇叭状或圆筒状，而喷射管16在出口161的外端缘162亦可植设有多个适当长度的毛刷163，且喷射管16内壁面亦可一体成型有止挡架165，并在止挡架165的旋转孔1651外贯穿有多个穿孔1652，以此透过止挡架165防止输送管31断裂飞出于喷射管16外即可，非因此即局限本实用新型的专利范围，因此举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

上述本实用新型的回旋喷枪在实际使用时，为可具有下列各优点，如：

(1)喷刷组件3的弯折管34为金属材质所制成，所以在强力回旋过程中，不易使弯折管34产生断裂或破损的情形，减少损坏机会，此外，喷射管16在内壁面设有止挡架165，所以输送管31在高速旋转及承受内部高压气体及水源冲击产生断裂时，可防止高速旋转的输送管31断裂飞出于外，避免输送管31碰击至外物、周围的人或使用者，减少危险情况发生。

(2)衔接管33与弯折管34外套设的多个轴承35，辅助弯折管34在喷射管16内部产生顺畅的旋转，不会与喷射管16内壁面产生摩擦受损。

因此，本实用新型为主要针对可将高压气体与水流导引至喷射管内混合喷出的回旋喷枪结构，且喷射管内壁面设有止挡架，所以输送管在高速旋转及承受内部高压气体及水源冲击产生断裂时，可防止高速旋转的输送管断裂飞出于外，减少意外的产生，但是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内。

综上所述，本实用新型上述回旋喷枪在使用时，为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，为符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障创作人的辛苦实用新型，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，创作人定当竭力配合。

Claims

1.一种回旋喷枪，包括有控制握把、输水装置及喷刷组件，所述控制握把前方的阀座一侧通过连接管连接有喷射管，而所述连接管内设有能穿出所述连接管底部并连接所述输水装置的出水管，且所述连接管相对所述控制握把另一侧设有能套接有所述喷射管的接合端，其特征在于：

2.如权利要求1所述的回旋喷枪，其特征在于，所述喷射管一侧朝外开口形成出口，并在所述出口的外端缘植设有多个毛刷。

3.如权利要求1所述的回旋喷枪，其特征在于，所述输水装置为具有液体筒，而所述液体筒上方设有螺盖，且所述螺盖上连设有具控制旋钮的控制阀，再在所述控制阀底部连设有能穿过所述螺盖并伸入所述液体筒内的导管。

4.如权利要求1所述的回旋喷枪，其特征在于，所述输送管一侧形成能与所述连接管接合的接合部，而所述输送管另一侧形成能与衔接管接合的连接部。

5.如权利要求1所述的回旋喷枪，其特征在于，所述喷射管的内壁面环绕凹设有定位槽，而所述定位槽内定位有止挡架，且所述定位槽内再定位有能抵持所述止挡架的C型环。

6.如权利要求1所述的回旋喷枪，其特征在于，所述喷射管内壁面与所述止挡架为相同材质，并形成一体成型状。

7.如权利要求1所述的回旋喷枪，其特征在于，所述止挡架在所述旋转孔外贯穿有多个穿孔。