CN201493308U - 非典型电工圆铝杆的轧制机构 - Google Patents
非典型电工圆铝杆的轧制机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201493308U CN201493308U CN2009202327671U CN200920232767U CN201493308U CN 201493308 U CN201493308 U CN 201493308U CN 2009202327671 U CN2009202327671 U CN 2009202327671U CN 200920232767 U CN200920232767 U CN 200920232767U CN 201493308 U CN201493308 U CN 201493308U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel gear
- aluminum rod
- rolling mechanism
- round aluminum
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电缆生产设备，具体地说是一种非典型电工圆铝杆的轧制机构。按照本实用新型提供的技术方案，非典型电工圆铝杆的轧制机构，其特征是：在机架上设置三组支架，在每组支架上均利用轴承安装轧辊轴，在每根轧辊轴上均固定安装轧辊及传动齿轮；三根轧辊的中心线均指向同一个圆心，并且，相邻两根中心线间的夹角为120度；相邻的传动齿轮相互啮合，使三根轧辊的转动方向及转动速度相同。利用这种机构可以生产包括非典型的电工铝杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆生产设备，具体地说是一种非典型电工圆铝杆的轧制机构。
背景技术
目前国内现有的线材生产设备，大多采用7～15架轧机组成连轧机组，由于机架孔型所限，成品铝杆均由奇数机架轧制出产，基本只能生产Φ9.5mm、Φ12.0mm和Φ15.0mm等典型直径规格的铝杆。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种非典型电工圆铝杆的轧制机构，利用这种机构可以生产包括非典型的电工铝杆。
按照本实用新型提供的技术方案，非典型电工圆铝杆的轧制机构，其特征是：在机架上设置三组支架，在每组支架上均利用轴承安装轧辊轴，在每根轧辊轴上均固定安装轧辊及传动齿轮；三根轧辊的中心线均指向同一个圆心，并且，相邻两根中心线间的夹角为120度；相邻的传动齿轮相互啮合，使三根轧辊的转动方向及转动速度相同。
所述传动齿轮为伞齿轮，所述伞齿轮分别为第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮及第四伞齿轮，且第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮及第四伞齿轮的模数均相同；其中，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合，并且，所述第一伞齿轮与第四伞齿轮位于同一根轧辊轴上。
在所述三组支架中有两组为可调支架，一组为固定支架；在所述可调支架中有底板，在底板与机架之间设置调整垫片。在所述三根轧辊轴中，有一根为动力输入轴，所述第一伞齿轮与第四伞齿轮固定安装在所述动力输入轴上。在所述三根轧辊轴中，有一根为动力输入轴，并且所述动力输入轴安装于所述固定支架上。
本实用新型大胆地打破原来的奇数机架生产成品线材的固有模式，改用偶数机架生产成品线材，重新设计加工制作了合适的轧辊，遵循单位时间内通过各道次的体积相等的原理，从而生产出非典型直径的Φ17.0mm铝杆。
本实用新型具有以下优点：①采用偶数机架出产成品线材，满足Φ17mm线材产出要求；②不同的孔型形状配合使用，保证单位时间内通过各道次的体积相等；③该机架组合简单可靠，维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，在机架11上设置三组支架，在每组支架上均利用轴承4安装轧辊轴，在每根轧辊轴上均固定安装轧辊6及传动齿轮；三根轧辊6的中心线15均指向同一个圆心17，并且，相邻两根中心线15间的夹角为120°，以便确保轧制力均恒一致；相邻的传动齿轮相互啮合，使三根轧辊6的转动方向及转动速度相同。
所述传动齿轮为伞齿轮，所述伞齿轮分别为第一伞齿轮2、第二伞齿轮19、第三伞齿轮10及第四伞齿轮8，且第一伞齿轮2、第二伞齿轮19、第三伞齿轮10及第四伞齿轮8的模数均相同；其中，第一伞齿轮2与第二伞齿轮19啮合，第三伞齿轮10与第四伞齿轮8啮合，并且，所述第一伞齿轮2与第四伞齿轮8位于同一根轧辊轴上。
在所述三组支架中有两组为可调支架14，一组为固定支架7；在所述可调支架14中有底板，在底板与机架11之间设置调整垫片12。当需要调整轧辊相对于工件9的位置，只要更换不同厚度的调整垫片12即可。
在所述三根轧辊轴中，有一根作为动力输入轴1，其余的两根作为从动轴16、18，所述第一伞齿轮2与第四伞齿轮8固定安装在所述动力输入轴1上。所述动力输入轴1安装于固定支架7上。
工作时，动力通过动力输入轴1输入，由动力输入轴1通过安装于其上的第一伞齿轮2与第四伞齿轮8，将动力传递给第二伞齿轮19与第三伞齿轮10，再由第二伞齿轮19与第三伞齿轮10分别带动从动轴16、18转动，从动轴16、18带动对应的轧辊6转动。由轧辊6对工件9进行轧制。
该连轧机由15付Y型三辊机架组成，偶数机架上传动共七付，奇数机架为下传动共八付，采用圆系统-弧三角-圆系统-圆弧三角孔型左右交替布置，通过设计改变轧辊6的形状，使铸坯轧件由摩擦力拉进旋转轧辊之间受压缩进行塑性变形，经过10道次均匀延伸，连续轧制成Φ17mm线材。
工作原理：按照单位时间内通过各道次的体积相等的原则，采用十个道次机架轧制，使轧件面积和延伸系数的变化符合推拉交替的轧制规律。
该实用新型与现有技术均依托原有设备，通过机架组合的调整和孔型形状的变化，来保证单位时间内通过各道次的体积相等，达到采用偶数机架出产Φ17mm线材产出要求。
Claims (5)
1.非典型电工圆铝杆的轧制机构，其特征是：在机架(11)上设置三组支架(7、14、14)，在每组支架上均利用轴承(4)安装轧辊轴，在每根轧辊轴上均固定安装轧辊(6)及传动齿轮；三根轧辊(6)的中心线(15)均指向同一个圆心(17)，并且，相邻两根中心线(15)间的夹角为120度；相邻的传动齿轮相互啮合，使三根轧辊(6)的转动方向及转动速度相同。
2.如权利要求1所述非典型电工圆铝杆的轧制机构，其特征是：所述传动齿轮为伞齿轮，所述伞齿轮分别为第一伞齿轮(2)、第二伞齿轮(19)、第三伞齿轮(10)及第四伞齿轮(8)，且第一伞齿轮(2)、第二伞齿轮(19)、第三伞齿轮(10)及第四伞齿轮(8)的模数均相同；其中，第一伞齿轮(2)与第二伞齿轮(19)啮合，第三伞齿轮(10)与第四伞齿轮(8)啮合，并且，所述第一伞齿轮(2)与第四伞齿轮(8)位于同一根轧辊轴上。
3.如权利要求1所述非典型电工圆铝杆的轧制机构，其特征是：在所述三组支架(7、14、14)中有两组为可调支架，一组为固定支架；在所述可调支架中有底板，在底板与机架(11)之间设置调整垫片(12)。
4.如权利要求2所述非典型电工圆铝杆的轧制机构，其特征是：在所述三根轧辊轴中，有一根为动力输入轴，所述第一伞齿轮(2)与第四伞齿轮(8)固定安装在所述动力输入轴上。
5.如权利要求3所述非典型电工圆铝杆的轧制机构，其特征是：在所述三根轧辊轴中，有一根为动力输入轴，并且所述动力输入轴安装于所述固定支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202327671U CN201493308U (zh) | 2009-09-09 | 2009-09-09 | 非典型电工圆铝杆的轧制机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202327671U CN201493308U (zh) | 2009-09-09 | 2009-09-09 | 非典型电工圆铝杆的轧制机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201493308U true CN201493308U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42436518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202327671U Expired - Lifetime CN201493308U (zh) | 2009-09-09 | 2009-09-09 | 非典型电工圆铝杆的轧制机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201493308U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104959380A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-10-07 | 张邦南 | 圆钢棒辊轧机 |
| CN117564706A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-20 | 浙江中星钢管机械有限公司 | 一种能够缩短工时的钢管高效冷轧设备 |
-
2009
- 2009-09-09 CN CN2009202327671U patent/CN201493308U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104959380A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-10-07 | 张邦南 | 圆钢棒辊轧机 |
| CN104959380B (zh) * | 2015-05-06 | 2016-08-17 | 张邦南 | 圆钢棒辊轧机 |
| CN117564706A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-20 | 浙江中星钢管机械有限公司 | 一种能够缩短工时的钢管高效冷轧设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103846283B (zh) | 叠层传动紧凑式多辊轧机 | |
| CN201493308U (zh) | 非典型电工圆铝杆的轧制机构 | |
| CN201505687U (zh) | 一种卷板机上托架 | |
| CN202845464U (zh) | 一种冷弯型钢辊轧设备 | |
| CN202752314U (zh) | 具有多重辊系的y型轧机 | |
| CN207577121U (zh) | 高同步多辊冷轧管机 | |
| CN204093832U (zh) | 定轴传动可调辊缝的摆臂式轧制机 | |
| CN203856964U (zh) | 中心距可调齿轮传动装置 | |
| CN102728616A (zh) | 具有多重辊系的y型轧机 | |
| CN201744483U (zh) | 星形线轧机 | |
| CN102814336A (zh) | 顶交45°连轧机组的传动装置 | |
| CN202683633U (zh) | 可调式盘条除鳞机 | |
| CN104226685B (zh) | 定轴传动可调辊缝的摆臂式轧制机 | |
| CN203737724U (zh) | 叠层传动紧凑式多辊轧机 | |
| CN201091877Y (zh) | 两边肋冷轧钢筋连轧机 | |
| CN204381060U (zh) | 一种高速特钢精轧机组 | |
| CN201959982U (zh) | 行星-连杆驱动装置 | |
| CN1669689A (zh) | 三辊y型预应力轧机 | |
| CN202266654U (zh) | 一种螺旋斜齿锥齿轮 | |
| CN204381061U (zh) | 一种高速棒材精轧机组 | |
| CN106311742B (zh) | 一种周型铜杆冷轧加工装置 | |
| CN202921712U (zh) | 卷板机 | |
| CN212792415U (zh) | 一种新型精密异形线材轧机 | |
| CN101537424B (zh) | 生产高疲劳强度光整推拉索芯用轧制设备 | |
| CN217191636U (zh) | 一种新型张减机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100602 |