CN201511422U

CN201511422U - 裁板锯的除屑装置

Info

Publication number: CN201511422U
Application number: CN2009201951920U
Authority: CN
Inventors: 邓金贵; 郭建文; 秦振伟; 余波
Original assignee: DONGGUAN NANXING WOODWORKING MACHINERY Co
Current assignee: Nanxing Machinery Co Ltd
Priority date: 2009-09-22
Filing date: 2009-09-22
Publication date: 2010-06-23
Anticipated expiration: 2019-09-22

Abstract

一种裁板锯的除屑装置，包括由设置在裁板锯工作台面下方的锯片座所围覆成的排屑通道，排屑通道与一吸风机的吸风端连通，锯片座顶端周沿固定有由密集软性刷毛组成的毛刷层，毛刷层的上部紧贴工作台面的下端面；由于毛刷层的刷毛为软性刷毛，即使毛刷层上部紧贴工作台面下端面，亦不会因毛刷层与工作台面的接触而造成工作台面的磨损，而密集的刷毛又保证了锯片座与工作台面间的密闭性，进而保证了排屑通道的密闭性，在工作过程中，锯片锯切木材产生的木屑能顺利被吸风机吸走，极大地减少了木屑外扬，提高了裁板锯的清洁程度。

Description

裁板锯的除屑装置

技术领域：

本实用新型涉及木工机械中的裁板锯技术领域，特别涉及裁板锯的除屑装置。

背景技术：

裁板锯在锯切木材时会产生大量的木屑，故而一般在裁板锯的工作台面下方设置除屑装置，以避免木屑飞扬而造成环境污染、影响裁板锯的清洁，甚至对板材的表面质量产生影响。

如图1所示，现有的裁板锯除屑装置一般包括由锯片座2围覆成的排屑通道4，该排屑通道4与一吸风机连接，通过吸风机的吸力将锯片3锯切木材8产生的木屑收集并吸走；工作过程中，锯片座2带动锯片3相对工作台面1移动，为了避免所述锯片座2顶端与工作台面1下端面之间产生摩擦而磨损，所述锯片座2顶端与工作台面1下端面之间一般留有缝隙，该缝隙影响了所述排屑通道4的密闭性，所述缝隙处会产生气流的紊流，该紊流使一部分木屑从缝隙中扬出，这造成了裁板锯的除屑效果不理想。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于裁板锯的密闭性好、除屑效果强的除屑装置。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：

裁板锯的除屑装置，包括由设置在裁板锯工作台面下方的锯片座所围覆成的排屑通道，所述排屑通道与一吸风机的吸风端连通，所述锯片座顶端周沿固定有由密集软性刷毛组成的毛刷层，所述毛刷层的上部紧贴所述工作台面的下端面。

本实用新型的进一步技术方案包括：

所述毛刷层的刷毛固定在一底座上，该底座螺接在锯片座的顶部周缘。

进一步地，所述锯片座下部设置有集屑槽，所述集屑槽沿锯片座的移动轨迹设置，所述锯片座下端伸入所述集屑槽内，所述集屑槽与所述吸风机的吸风端连通。

更进一步地，所述集屑槽的开口处封盖有由软性材料制成的封边，所述封边呈“八”字形地分设在集屑槽的槽壁上，所述锯片座下部从所述封边的夹缝中伸入所述集屑槽内。

其中，所述锯片座对应所述封边的位置沿锯片座的移动方向延设有导向部，所述导向部前端收缩成尖角。

本实用新型有益效果为：该除屑装置包括由设置在裁板锯工作台面下方的锯片座所围覆成的排屑通道，所述排屑通道与一吸风机的吸风端连通，所述锯片座顶端周沿固定有由密集软性刷毛组成的毛刷层，所述毛刷层的上部紧贴所述工作台面的下端面；由于所述毛刷层的刷毛为软性刷毛，即使毛刷层上部紧贴工作台面下端面，亦不会因毛刷层与工作台面的接触而造成工作台面的磨损，而密集的刷毛又保证了锯片座与工作台面间的密闭性，进而保证了排屑通道的密闭性，在工作过程中，锯片锯切木材产生的木屑能顺利被吸风机吸走，极大地减少了木屑外扬，提高了裁板锯的清洁程度。

附图说明：

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是现有的裁板锯除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种裁板锯的除屑装置的结构示意图。

图1和图2中包括：

1——工作台面；2——锯片座；21——导向部；3——锯片；4——排屑通道；5——毛刷层；6——集屑槽；61封边；7——底座；8——木材。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图2所示，这是本实用新型的较佳实施例：

裁板锯的除屑装置，包括由设置在裁板锯工作台面1下方的锯片座2所围覆成的排屑通道4，所述排屑通道4与一吸风机的吸风端连通，所述锯片座2顶端周沿固定有由密集软性刷毛组成的毛刷层5，所述毛刷层5的上部紧贴所述工作台面1的下端面。

由于所述毛刷层5的刷毛为软性刷毛，即使毛刷层5上部紧贴工作台面1下端面，亦不会因毛刷层5与工作台面1的接触而造成工作台面1的磨损，而密集的刷毛又保证了锯片座2与工作台面1间的密闭性，进而保证了排屑通道4的密闭性。

其中，锯片3枢设在锯片座2中，亦即是说所述锯片3位于工作台面1下方的部分被封闭在所述排屑通道4内。在工作过程中，锯片3锯切木材8，产生木屑，该木屑大部分沿锯片3的锯齿旋转方向从锯切面飞出，进入所述排屑通道4内，在吸风机的吸取下，能顺利经所述排屑通道4被吸走；另一部分存留于木材8上表面的木屑则通过木材8被锯开的锯缝被吸入排屑通道4而排走，极大地减少了木屑外扬，提高了裁板锯的清洁程度。

其中，所述毛刷层5的刷毛固定在一底座7上，该底座7螺接在锯片座2的顶部周缘。由于使用过程中毛刷层5随锯片座2往复运动，经长期与工作台面1下端面的接触而磨损，当磨损过度时需要更换毛刷层5；本实用新型所述毛刷层5的刷毛固定在一底座7上，这样便于更换所述毛刷层5，更换时，只需拧动连接底座7与锯片座2的连接螺栓即可，这提高了本实用新型的检修便利性。

其中，所述锯片座2下部设置有集屑槽6，所述集屑槽6沿锯片座2的移动轨迹设置，所述锯片座2下端伸入所述集屑槽6内，所述集屑槽6与所述吸风机的吸风端连通。这样，所述锯片3移动而锯切固定于工作台面1上的木材8时，所产生的木屑先经所述排屑通道4被及时吸走，而经由排屑通道4的木屑被集存于所述集屑槽6内，再由集屑槽6经吸风机吸走，这提高了本实用新型的工作可靠性。

所述集屑槽6的开口处封盖有由软性材料制成的封边61，所述封边61呈“八”字形地分设在集屑槽6的槽壁上，所述锯片座2下部从所述封边61的夹缝中伸入所述集屑槽6内。所述封边61保证了集屑槽6的密闭性，工作过程中，当锯片座2经过某段集屑槽6时，所述软性的封边61被挤开，集屑槽6内腔与排屑通道4连通，是木屑能顺利经排屑通道4进入集屑槽6；锯片座2离开该段集屑槽6，则固定于所述集屑槽6两侧槽壁的封边61在自身弹力作用下复位，封边61的夹缝封闭，从而保证了集屑槽6的密闭性。

其中，所述锯片座2对应所述封边61的位置沿锯片座2的移动方向延设有导向部21，所述导向部21前端收缩成尖角；在锯片座2移动时，所述导向部21最先挤开所述封边61的夹缝，由于导向部21前端收缩成尖角，则在锯片座2挤开封边61夹缝的过程中，封边61沿所述导向部21外缘逐渐被挤开，这使封边61变形均匀，提高了封边61的使用寿命。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.裁板锯的除屑装置，包括由设置在裁板锯工作台面下方的锯片座所围覆成的排屑通道，所述排屑通道与一吸风机的吸风端连通，其特征在于：所述锯片座顶端周沿固定有由密集软性刷毛组成的毛刷层，所述毛刷层的上部紧贴所述工作台面的下端面。

2.根据权利要求1所述的裁板锯的除屑装置，其特征在于：所述毛刷层的刷毛固定在一底座上，该底座螺接在锯片座的顶部周缘。

3.根据权利要求2所述的裁板锯的除屑装置，其特征在于：所述锯片座下部设置有集屑槽，所述集屑槽沿锯片座的移动轨迹设置，所述锯片座下端伸入所述集屑槽内，所述集屑槽与所述吸风机的吸风端连通。

4.根据权利要求3所述的裁板锯的除屑装置，其特征在于：所述集屑槽的开口处封盖有由软性材料制成的封边，所述封边呈“八”字形地分设在集屑槽的槽壁上，所述锯片座下部从所述封边的夹缝中伸入所述集屑槽内。

5.根据权利要求4所述的裁板锯的除屑装置，其特征在于：所述锯片座对应所述封边的位置沿锯片座的移动方向延设有导向部，所述导向部前端收缩成尖角。