CN201516367U - 多棱角颗粒气流粉碎分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多棱角颗粒气流粉碎分级装置，包括气流粉碎箱和与所述气流粉碎箱连接的分级装置，所述分级装置包括：能够对物料进行初步分级的一级分级装置；与所述一级分级装置连接的二级分级装置，所述二级分级装置能够对经过一级分级装置初步分级后的回料进行再次分级。本实用新型一次粉碎后能把已粉碎整形的合格粒径产品基本通过两次分级分出，避免了过粉碎，合格粒径的物料不再在粗粒料中长时间混存、互相碰撞，进而被打掉棱角，确保了合格粒径的颗粒及时分离出来，增加了产品合格率，提高了产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流粉碎分级装置。
背景技术
气流粉碎分级装置被广泛地应用于矿产、冶金、建材、医药、化工、食品等领域，它的工作原理为：压缩空气通过喷管进入气流粉碎室，在气流粉碎室内相互撞击形成粉碎腔。物料由加料斗进入气流粉碎室后，在气流的带动下，物料在粉碎腔内相互碰撞、摩擦而粉碎。被粉碎后的物料随气流进入分级装置进行分级处理，合格的细粉由上升气流携带进入成品收集料仓，粗粉夹带部分合格品在重力作用下回落到分级装置的底部经由回料管回落到气流粉碎箱内进行再次粉碎。
目前，气流粉碎分级装置中的分级装置为一级分级，一级分级往往分级不彻底，回料中的合格粒径粉粒很多，合格粉粒掺杂在不合格粉粒中在气流粉碎箱中再次相互碰撞，造成过粉碎现象。尤其对于那些多棱角不规则的粉体颗粒产品，例如碳化硅产品，碳化硅合格粉粒在再次粉碎过程中，尖角和棱角被破坏掉，致使成品率降低，产品质量下降，生产效率降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多棱角颗粒气流粉碎分级装置，其结构简单、能够避免过粉碎现象，提高了产品质量和生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多棱角颗粒气流粉碎分级装置，包括气流粉碎箱和与所述气流粉碎箱连接的分级装置，所述分级装置包括：能够对物料进行初步分级的一级分级装置；与所述一级分级装置连接的二级分级装置，所述二级分级装置能够对经过一级分级装置初步分级后的回料进行再次分级。
作为一种优选的技术方案，所述一级分级装置包括一级分级仓，所述气流粉碎箱通过上料管与所述一级分级仓相连通，在所述一级分级仓上设有第一出料口；所述二级分级装置包括二级分级仓，所述一级分级仓底部设有与所述二级分级仓连通的送料管，所述二级分级仓底部设有与所述气流粉碎箱连通的回料管，在所述二级分级仓上设有第二出料口。
作为一种优选的技术方案，所述多棱角颗粒气流粉碎分级装置还包括一个成品收集料仓，所述第一出料口和所述第二出料口分别经由风机与所述成品收集料仓连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的分级装置包括：能够对物料进行初步分级的一级分级装置和与该一级分级装置连接能够对经过一级分级装置初步分级后的回料进行再次分级的二级分级装置，因此，粉碎后的物料由上料管进入一级分级装置中的一级分级仓进行首次分级，合格粒径的细粉随上升气流由第一出料口被收集到成品收集料仓中，不合格的粗粉夹带部分的合格粒径细粉回落到一级分级仓的底部，由送料管送入二级分级装置中的二级分级仓进行二次分级，在二次分级后，合格粒径的产品基本被分出，通过第二出料口收集到成品收集料仓中，不合格的粗粉由第二分级仓的底部回落到气流粉碎室内进行再次粉碎。与现有技术相比，本实用新型一次粉碎后能把已粉碎整形的合格粒径产品基本通过两次分级分出，避免了过粉碎，合格粒径的物料不再在粗粒料中长时间混存、互相碰撞、打掉棱角，确保合格粒径的颗粒及时分离出来，增加了产品合格率，提高了产量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1.气流粉碎箱，11.加料斗，12.压缩空气气包，21.一级分级仓，22.第一出料口，23.二级分级仓，24.第二出料口，31.上料管，32.送料管，33.回料管，41.风机，42.风机，5.成品收集料仓。
具体实施方式
如附图所示，一种多棱角颗粒气流粉碎分级装置。它包括气流粉碎箱1，在气流粉碎箱1上设有加料斗11，压缩空气气包12与气流粉碎箱1相连通，用于向气流粉碎箱1内喷射压缩空气，压缩空气在该气流粉碎箱1内相互撞击形成粉碎腔。
气流粉碎箱1的出口与分级装置连接，该分级装置包括能够对物料进行初步分级的一级分级装置和与一级分级装置连接能够对经过一级分级装置初步分级后的回料进行再次分级的二级分级装置。其中，一级分级装置包括一级分级仓21，气流粉碎箱1通过上料管31与一级分级仓21相连通，在一级分级仓21上设有第一出料口22；二级分级装置包括二级分级仓23，一级分级仓21底部设有与该二级分级仓23连通的送料管32，且二级分级仓23底部设有与气流粉碎箱1连通的回料管33，在二级分级仓23上设有第二出料口24。其中，第一出料口22和第二出料口24分别经由风机41、42与成品收集料仓5连接。
本实用新型的工作过程是：通过加料斗11将粉体物料加入气流粉碎箱1内，压缩空气气包12通过喷管向气流粉碎箱1内喷射压缩空气，在其内形成粉碎腔对物料进行粉碎。之后，被粉碎后的物料由上料管31送入一级分级装置中的一级分级仓21进行初次分级，初次分级后，合格粒径物料在风机41的作用下经由第一出料口23被收集到成品收集料仓5内，落下来的粗粉夹带部分合格粒径粉粒通过一级分级仓21底部连接的送料管32送入二级分级装置中的二级分级仓23内进行再次分级，这样，初次分级后回料中的合格粒径粉粒在风机42作用下经由第二出料口24被收集到成品收集料仓5内，不合格粗粉落入二级分级仓底部，通过回料管33进入气流粉碎箱1内再粉碎。如此周而复始，达到粉体粉碎、整形、分级的目的。
与现有技术相比，本实用新型一次粉碎后能把已粉碎整形的合格粒径产品基本通过两次分级分出，避免了过粉碎，合格粒径的物料不再在粗粒料中长时间混存，互相碰撞，进而被打掉棱角，确保了合格粒径的颗粒及时分离出来，增加了产品合格率，提高了产量。
Claims (3)
1.多棱角颗粒气流粉碎分级装置，包括气流粉碎箱和与所述气流粉碎箱连接的分级装置，其特征在于：所述分级装置包括：
能够对物料进行初步分级的一级分级装置；
与所述一级分级装置连接的二级分级装置，所述二级分级装置能够对经过一级分级装置初步分级后的回料进行再次分级。
2.如权利要求1所述的多棱角颗粒气流粉碎分级装置，其特征在于：所述一级分级装置包括一级分级仓，所述气流粉碎箱通过上料管与所述一级分级仓相连通，在所述一级分级仓上设有第一出料口；
所述二级分级装置包括二级分级仓，所述一级分级仓底部设有与所述二级分级仓连通的送料管，所述二级分级仓底部设有与所述气流粉碎箱连通的回料管，在所述二级分级仓上设有第二出料口。
3.如权利要求2所述的多棱角颗粒气流粉碎分级装置，其特征在于：所述多棱角颗粒气流粉碎分级装置还包括一个成品收集料仓，所述第一出料口和所述第二出料口分别经由风机与所述成品收集料仓连接。
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| CN106902950A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-30 | 广州中卓智能装备有限公司 | 一种气流研磨粉体的分级方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100630 Termination date: 20131023 |