CN201598024U - 一种埋刮板输送机的强制脱料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种埋刮板输送机的强制脱料结构。其能强制清除粘结于刮板上的物料，从而增加输送效率，使得埋刮板输送机不易损坏，进而使得其输送物料的种类范围大。其包括壳体、刮板链条、头轮、刮板、头轮转动主轴，其特征在于：其还包括强制脱料器，所述强制脱料器包括主体部分和叶片，所述主体部分套装于所述头轮转动主轴，所述主体部分的外圆周面均布有所述叶片，所述叶片的外端部外凸于所述刮板链条。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及埋刮板输送机设备制造领域，具体为一种埋刮板输送机的强制脱料结构。
(二)背景技术
现有的埋刮板输送机，其结构见图1，其包括埋刮板输送机壳体1、输送物料2、刮板链条3、头轮4、刮板5、头轮转动主轴6，其只适用于输送尘状、粉状及小颗粒状的物料，且湿度一般不大于20％；粘度不大，且不易板结，用手捏成团，松手后能自动散开的物料，其输送物料的种类范围小。当其输送湿度较介于20％～80％、粘度较大、易粘结、易板结的物料时，主要存在以下方面的缺陷：由于输送的物料粘度比较大，易于粘结于刮板输送机的刮板5上，不易掉落。在埋刮板输送机运行时，粘结于刮板的物料随刮板链条3返回，形成带料空转，增大电机负荷，输送效率低下；返回的物料易堆积于机尾，形成堵料，导致埋刮板输送机易损坏，不能正常工作。
(三)发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种埋刮板输送机的强制脱料结构，其能强制清除粘结于刮板上的物料，从而增加输送效率，使得埋刮板输送机不易损坏，进而使得其输送物料的种类范围大。
其技术方案是这样的：其包括壳体、刮板链条、头轮、刮板、头轮转动主轴，其特征在于：其还包括强制脱料器，所述强制脱料器包括主体部分和叶片，所述主体部分套装于所述头轮转动主轴，所述主体部分的外圆周面均布有所述叶片，所述叶片的外端部外凸于所述刮板链条；
其进一步特征在于：所述叶片的外端部不外凸于所述刮板外端部；
在双链埋刮板输送机中，所述强制脱料器套装于所述头轮转动主轴的位置位于两个所述头轮的中间位置；
在单链埋刮板输送机中，所述强制脱料器有两个，所述两个强制脱料器套装于所述头轮转动主轴的位置分别位于所述头轮的两侧；
所述叶片在所述主体部分的外圆周面的安装位置与所述头轮的啮合部分相对应；
所述叶片具体包括定位板、脱料板，所述定位板紧固连接于所述主体部分的外圆周面，所述脱料板紧固连接所述定位板；
所述定位板的长度小于所述脱料板。
本实用新型的上述结构中，由于所述头轮转动主轴上套装有强制脱料器，所述强制脱料器主体的外圆周面均布有叶片，所述叶片的外端部外凸于所述刮板链条，当所述头轮转动主轴转动时，其带动所述强制脱料器主体转动，进而所述叶片转动，所述叶片在转动过程中，由于所述叶片的外端部外凸于所述刮板链条，故其强行将刮板上粘结结块的物料强行剔下，同时剔松刮板周围的物料，让物料在重力作用下，自行掉落到出料口内，刮板上不粘料，保证设备在输送比较粘的物料时不结料，不返料，正常运行；而所述叶片在所述主体部分的外圆周面的安装位置与所述头轮的啮合部分相对应，进一步保证了将刮板上粘结结块的物料强行剔下，而叶片上，采用定位板和脱料板，这样可以保证叶片的强度，更进一步保证了强行剔除粘结的结块，由于定位板的长度小于脱料板，节省了材料。
(四)附图说明
图1是现有现有的埋刮板输送机的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图结构示意图；
图3是本实用新型的具体实施例一的左视图结构示意图(去掉刮板链条)；
图4是本实用新型的具体实施例二的左视图结构示意图(去掉刮板链条)。
(五)具体实施方式
见图2、图3、图4，本实用新型包括壳体1、刮板链条2、头轮3、刮板4、头轮转动主轴5，强制脱料器包括主体部分6和叶片7，主体部分6套装于头轮转动主轴5，主体部分6外圆周面均布有叶片7，叶片7的外端部外凸于刮板链条2；叶片7的外端部不外凸于刮板4外端部；叶片7在主体部分6的外圆周面的安装位置与头轮3的啮合部分8相对应；叶片7具体包括定位板9、脱料板10，定位板9紧固连接于主体部分6的外圆周面，脱料板10紧固连接定位板9，定位板9的长度小于脱料板10；图中，11为上部导轨，12为挡板，13为下部导轨。
具体实施例一：见图3，双链埋刮板输送机，强制脱料器套装于头轮转动主轴5的位置位于两个头轮3的中间位置。
具体实施例二：见图4，单链埋刮板输送机，两个强制脱料器套装于头轮转动主轴5的位置分别位于头轮3的两侧。
其工作原理如下：头轮转动主轴5转动带动主体部分6转动，叶片7同时转动，头轮转动主轴5转动过程中，头轮3与刮板链条2啮合的同时，叶片7与刮板4也同时“啮合”，“啮合”时叶片7与刮板4之间的距离为15～20mm，叶片7强行将刮板4上粘结结块的物料强行剔下，同时剔松刮板4周围的物料，让物料在重力作用下，自行掉落到出料口内。
Claims (7)
1.一种埋刮板输送机的强制脱料结构，其包括壳体、刮板链条、头轮、刮板、头轮转动主轴，其特征在于：其还包括强制脱料器，所述强制脱料器包括主体部分和叶片，所述主体部分套装于所述头轮转动主轴，所述主体部分的外圆周面均布有所述叶片，所述叶片的外端部外凸于所述刮板链条。
2.根据权利要求1所述一种埋刮板输送机的强制脱料结构，其特征在于：所述叶片的外端部不外凸于所述刮板外端部。
3.根据权利要求2所述一种埋刮板输送机的强制脱料结构，其特征在于：在双链埋刮板输送机中，所述强制脱料器套装于所述头轮转动主轴的位置位于两个所述头轮的中间位置。
4.根据权利要求2所述一种埋刮板输送机的强制脱料结构，其特征在于：在单链埋刮板输送机中，所述强制脱料器有两个，所述两个强制脱料器套装于所述头轮转动主轴的位置分别位于所述头轮的两侧。
5.根据权利要求2所述一种埋刮板输送机的强制脱料结构，其特征在于：所述叶片在所述主体部分的外圆周面的安装位置与所述头轮的啮合部分相对应。
6.根据权利要求5所述一种埋刮板输送机的强制脱料结构，其特征在于：所述叶片具体包括定位板、脱料板，所述定位板紧固连接于所述主体部分的外圆周面，所述脱料板紧固连接所述定位板。
7.根据权利要求6所述一种埋刮板输送机的强制脱料结构，其特征在于：所述定位板的长度小于所述脱料板。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101767706B (zh) * | 2009-12-31 | 2013-03-20 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种改良的埋刮板输送机的强制脱料结构 |
| CN106235370A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-21 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种叶片烤机主网清洁装置 |
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2009
- 2009-12-31 CN CN2009202773723U patent/CN201598024U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106235370A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-21 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种叶片烤机主网清洁装置 |
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