CN201622084U - 新型内藏式节流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型内藏式节流装置，包括前后端均设置有连接法兰的探测管道，所述探测管道管壁前端上侧设置有前取压室和前取压口，所述探测管道内部设置有一个文丘里管，所述文丘里管由前收缩管、取压喉管和后扩散管顺次连接而成，所述取压喉管为圆管段，所述取压喉管上设置有取压孔，所述探测管道管壁中部上侧设置有与取压孔连通的后取压室和后取压口，所述前收缩管和后扩散管的内表面均呈双曲线回转面。本实用新型有如下特点：结构新颖，设计合理；体积小巧，便于搬运、运输；不造成不必要的流体压力损失；生产成本低，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体测量装置，具体涉及一种新型内藏式节流装置。
背景技术
目前，企业对低压力、小流量且流速较慢的低压大管径气体，如煤气、烟气等较脏介质的流量测量中，常采用普通标准型节流装置，如：标准孔板计量，采用标准孔板计量存在如下缺点：1.被测介质压力较低，有时也有负压，造成管道内介质流量很小、流速很低，因此测得的差压信号极小，只能选用微差压变送器，而微差压变送器很容易造成零点漂移，测量精度低，很不易控制且微差压变送器成本非常昂贵；2.被测介质压力很低，流速缓慢，选用标准型节流装置常常会堵塞取压孔，若无差压信号输出，只能做报废处理。3.标准型节流装置所要求的安装位置很苛刻，一般要求前直管道为10倍管道直径以上、后直管道为5倍管道直径以上，在流体测量时，由于管道经常有三通、弯头、阀门等附件，所以现场不可能具备很长的直管段，来安装流量计；4.为追求测量精度一般只有放大差压信号，达到差压变送器的测量精度，人为的缩小节流元件，提高差压输出信号，这样做的结果导致了管道的压力损失很大，往往是被测介质压力30％左右，而且这个损失一般不可恢复，这不符合国家所倡导的节能减排的要求。
国内专利ZL02232386.8公开了一种内藏式节流装置，该装置内部的文丘里管前端收缩管和后端扩散管均采用锥管，锥管虽然能起到使流体收缩和扩散的目的，但是采用锥管会造成一定的流体压力损失，且压力损失很大，一般不可恢复。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种新型内藏式节流装置，其结构新颖，设计合理；体积小巧，便于搬运、运输；不造成不必要的流体压力损失；生产成本低，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型内藏式节流装置，包括前后端均设置有连接法兰的探测管道，所述探测管道管壁前端上侧设置有前取压室和前取压口，所述探测管道内部设置有一个文丘里管，所述文丘里管由前收缩管、取压喉管和后扩散管顺次连接而成，所述取压喉管为圆管段，其特征在于：所述取压喉管上设置有取压孔，所述探测管道管壁中部上侧设置有与取压孔连通的后取压室和后取压口，所述前收缩管和后扩散管的内表面均呈双曲线或抛物线回转面。
所述前收缩管内表面的曲率大于后扩散管内表面的曲率。
所述探测管道管壁前端下侧设置有检测口，探测管道管壁下侧设置有与后取压室相连通的吹扫口。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
(1)结构新颖、设计合理。该新型内藏式节流装置结构新颖，入口处设置有平滑的入口收缩段，可以起到诱导整流作用，出口处和压力释放段，可以使压力逐渐恢复，大大降低了压力损失；
(2)体积小巧，便于运输。该新型内藏式节流装置体积小、重量轻，非常便于搬运、运输；
(3)不造成不必要的流体压力损失。经流体力学理论分析和大量的风洞实验验证，该新型内藏式节流装置的前收缩管和后扩散管的内部均呈双曲线回转面，使流体压力损失大约只有差压信号的3％左右，比一般标准型节流装置压力损失有很大降低；
(4)生产成本低、便于推广使用。该新型内藏式节流装置很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-探测管道； 2-前收缩管； 3-取压喉管；
4-后扩散管； 5-取压孔； 6-前取压室；
7-前取压口； 8-后取压室； 9-后取压口；
10-检测口； 11-吹扫口。
具体实施方式
如图1所示的一种新型内藏式节流装置，包括前后端均设置有连接法兰的探测管道1，所述探测管道1管壁前端上侧设置有前取压室6和前取压口7，所述探测管道1内部设置有一个文丘里管，所述文丘里管由前收缩管2、取压喉管3和后扩散管4顺次连接而成，所述取压喉管3为圆管段，所述取压喉管3上设置有取压孔5，所述探测管道1管壁中部上侧设置有与取压孔5连通的后取压室8和后取压口9，所述前收缩管2和后扩散管4的内表面均呈双曲线或抛物线回转面，双曲线或抛物线回转面表面平滑，可以有效防止文丘里管内部的压力损失。
如图1所示，所述前收缩管2内表面的曲率大于后扩散管4内表面的曲率。
如图1所示，所述探测管道1管壁前端下侧设置有检测口10，探测管道1管壁下侧设置有与后取压室8相连通的吹扫口11，吹扫口11可以吹扫后取压室8内的固体颗粒或尘埃，防止堵塞。
本实用新型新型内藏式节流装置的工作过程是：首先将该新型内藏式节流装置固定安装在工作位置，当流体通过该新型内藏式节流装置时，经过前收缩管2改变被测介质的流速，通过取压喉管3整流，起到二次提速的作用，然后经过后扩散管4逐渐恢复流体压力损失。
使用测量装置测得流经内藏式节流装置的前取压口7处和后取压口9的压力，形成压力差，所得的压力差结合流体力学理论和风洞实验，得出压力差与流体之间的数学模型，从而得出管道内真实流量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种新型内藏式节流装置，包括前后端均设置有连接法兰的探测管道(1)，所述探测管道(1)管壁前端上侧设置有前取压室(6)和前取压口(7)，所述探测管道(1)内部设置有一个文丘里管，所述文丘里管由前收缩管(2)、取压喉管(3)和后扩散管(4)顺次连接而成，所述取压喉管(3)为圆管段，其特征在于：所述取压喉管(3)上设置有取压孔(5)，所述探测管道(1)管壁中部上侧设置有与取压孔(5)连通的后取压室(8)和后取压口(9)，所述前收缩管(2)和后扩散管(4)的内表面均呈双曲线或抛物线回转面。
2.按照权利要求1所述的新型内藏式节流装置，其特征在于：所述前收缩管(2)内表面的曲率大于后扩散管(4)内表面的曲率。
3.按照权利要求1所述的新型内藏式节流装置，其特征在于：所述探测管道(1)管壁前端下侧设置有检测口(10)，探测管道(1)管壁下侧设置有与后取压室(8)相连通的吹扫口(11)。
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