CN201712830U - 一种铝箔包装药物挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种铝箔包装药物挤出装置,它包括机架、减速电机、皮带、偏心轴、轴承套、摆动轴承、摆动臂、摆杆、冲杆、冲头、托盘和接收盒,所述减速电机与摆动轴承安装在机架上,轴承套安装在偏心轴中部,偏心轴两端通过轴承座支撑在机架上,所述皮带套装在减速电机的输出轴与偏心轴的主轴之间,摆动臂后部套装在摆动轴承上,摆动臂的前部设有U形缺口,所述轴承套设置在该摆动臂的U形缺口内,摆动臂的前端铰接摆杆,摆杆另一端与冲杆铰接,该冲杆下端连接冲头,冲头下方设置托盘,并于托盘对正应冲头位置设有出药孔。该装置除包速度快、工作效率高、安全卫生、运行稳定,比现有的手工方式更加适合药师为住院病人发药前的药品准备工作。

Description

一种铝箔包装药物挤出装置 
技术领域
本实用新型涉及医疗设备,特别涉及一种从铝箔包装中挤出片剂或胶囊的自动除包装设备。 
背景技术
目前,药厂提供给医院和普通患者的片剂或胶囊多为铝箔包装的,患者服用前需要从铝箔中挤出药物。患者住院期间,药师每天必须根据医嘱为每个患者发放当天需要服用的药物。由于住院患者人数多,药师需要准备的药品数量巨大,品种繁多,目前基本上全部由药师或护士手工从铝箔中挤出,工作量大、效率低下、卫生条件差、易容易产生药品污染。 
发明内容
本实用新型针对现有技术中分药不便的问题,提出一种铝箔包装药物挤出装置,该装置除包装速度快,分药安全卫生,且大大提高了医务人员的工作效率。 
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是: 
一种铝箔包装药物挤出装置,它包括机架、减速电机、皮带、偏心轴、轴承套、摆动轴承、摆动臂、摆杆、冲杆、冲头、托盘和接收盒,所述减速电机与摆动轴承安装在机架上,轴承套安装在偏心轴中部,偏心轴两端通过轴承座支撑在机架上,所述皮带套装在减速电机的输出轴与偏心轴的主轴之间,摆动臂后部套装在摆动轴承上,摆动臂的前部设有U形缺口,所述轴承套设置在该 摆动臂的U形缺口内,摆动臂的前端铰接摆杆,摆杆另一端与冲杆铰接,该冲杆下端连接冲头,冲头下方设置托盘,托盘于对应冲头位置设有出药孔。 
冲头的截面形状呈圆形、椭圆形或三角形,以适于拆包不同形状的片剂或胶囊药物。托盘下方设有接收盒。 
该装置设有外罩壳,该外罩壳对应冲头位置开有操作窗口,并于接收位置设有开门。 
摆动臂上端还设有微调丝杆,用以调节摆动臂的位置。 
本实用新型相比现有技术具有如下优点: 
本实用新型的铝箔包装药物挤出装置,是由减速电机通过皮带驱动位于摆动杆的U形缺口内的偏心轴运动,在偏心轴及轴承座的驱动下摆动臂进行相应的上下往复运动,摆动臂上铰接摆杆,摆杆铰接冲杆,冲杆位于导套内,冲头固定连接于冲杆上实现直线往复运动,直接挤压在位于冲头和托盘间的铝箔包装,从而自动挤出包装的片剂或胶囊,通过托盘上的椭圆形孔落于药品接收盒内。 
采用本实用新型的设备后,由于该设备的原理简单、结构紧凑、运行平稳、除包装速度快,大大的提高了工作效率,保证了卫生安全,并且通过更换不同式样的冲头结构,调节冲击力度调,可实现不同的厚度和尺寸的铝箔包装的片剂或胶囊类药品的拆包。本实用新型更加适合药师为住院病人发药前的药品准备工作。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 
图1是本实用新型的整体结构示意图; 
图2-1、图2-2、图3-1、图3-2、图4-1、图4-2为冲头的多种结构示意图。 
图中:1-减速电机、2-皮带、3-偏心轴的主轴、4-轴承套、5-摆动轴承、6-摆动臂、7-摆杆、8-冲杆、9-冲头、10-导向套、11-托盘、12-接收盒、13-微调丝杆、14-铝箔、15-片剂或胶囊、16-圆形截面、17-椭球型截面、18-三角形截面,19-弧形凸面、20-弧形凸面、21-弧形凸面。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 
如图1所示,本实用新型的铝箔包装药物挤出装置由减速电机1、皮带2、偏心轴、轴承套4、摆动轴承5、摆动臂6、摆动杆7、冲杆8、冲头9、导轨10、托盘11、接收盒12、机架、以及外罩壳等组成,各部分罩于外罩壳内,并于冲头9附近开有操作窗口,于接收盒12位置设有开门。减速电机1(可为带减速器的电机)与导向套10固装在机架上,偏心轴套装在轴承套4,偏心轴的两端通过小轴承座支撑在机架上,以保证偏心轴与轴承套4一起旋转。 
上述皮带2两端分别套装在减速电机1输出轴和偏心轴的主轴3上,在减速电机1的驱动下通过皮带2带动偏心轴的转动,由于偏心轴及轴承套4位于摆动臂6的U形缺口内,其偏心转动可驱动摆动臂6的上下往复运动,摆动臂6上铰接摆动杆7,摆动杆7下端铰接冲杆8,冲杆8位于导向套10内,带动连接(如螺纹连接或插接)在冲杆8下端的冲头9实现直线往复运动。冲头9直接挤压在位于冲头6和托盘11间的铝箔包装14上,从而自动挤出片剂或胶囊15,通过托盘11上的椭圆形孔落于药品接收盒12内。 
通过微调丝杆13结构微调摆动轴承5的高度,可以调节冲头9的冲程距 离,通过调节电机1转速可调节冲头9的直线运动往复速度,以实现拆装不同的厚度和尺寸的铝箔包装的片剂或胶囊类药品。 
本实用新型可设置微调丝杆结构,以调节摆动臂的高度以调节冲头的冲程距离,同时通过调节电机转速以调节冲头的速度,实现从不同厚度的铝箔包装中挤出片剂或胶囊。 
拆装药物时,将铝箔包装14置于冲头9和托盘11之间,铝箔包装14突出面朝上,平面朝下,减速电机1带动偏心轴转动,转换成摆动臂6的往复摆动,经摆动臂6转换成冲杆的直线往复式升降运动,其冲头9向下运动时直接作用于铝箔包装14,利用冲击力将片剂或胶囊15挤出铝箔包装14,并经出药孔落入药品接收盒12内。通过人工移动铝箔包装14,对准铝箔包装内的每片或每粒药物,即可连接挤出包装里的药物。接收盒12内有一些药物时,可抽出接收盒12。 
为适于拆包不同形状的铝箔包装药物,本实用新型可更换不同横截面形状的冲头9,如图2-1~4-2所示,冲头9的截面形状可采用圆形截面16、椭球形截面17或三角形18截面等不同形状,为保护片剂或胶囊不受破坏,其相应的冲头下缘采用弧形凸面,弧形凸面分别如图中19、20、21所示,冲头9连接于冲杆8上,以适于从铝箔包装14中挤出不同形状的片剂或胶囊15。其中圆形截面16冲头适用于圆形片剂,椭球形截面17冲头适用于胶囊药品,三角形截面18冲头适用于三角形片剂。 
利用本实用新型的铝箔包装药物挤出装置对铝箔包装14的片剂或胶囊15进行除包装,每分钟可达40-100片,而传统的药师手工除包每分钟最快只能达到15片左右,与之相比工作效率大大提高。 

Claims (6)

1.一种铝箔包装药物挤出装置,其特征在于:它包括机架、减速电机(1)、皮带(2)、偏心轴、轴承套(4)、摆动轴承(5)、摆动臂(6)、摆杆(7)、冲杆(8)、冲头(9)、托盘(11)和接收盒(12),所述减速电机(1)与摆动轴承(5)安装在机架上,轴承套(4)安装在偏心轴中部,偏心轴两端通过轴承座支撑在机架上,所述皮带(2)套装在减速电机(1)的输出轴与偏心轴的主轴(3)之间,摆动臂(6)后部套装在摆动轴承(5)上,摆动臂(6)的前部设有U形缺口,所述轴承套(4)设置在该摆动臂(6)的U形缺口内,摆动臂(6)的前端铰接摆杆(7),摆杆(7)另一端与冲杆(8)铰接,该冲杆(8)下端连接冲头(9),冲头(9)下方设置托盘(11),托盘(11)于对应冲头(9)位置设有出药孔。
2.根据权利要求1所述的铝箔包装药物挤出装置,其特征在于:所述机架上对应冲杆(8)位置设有导向套(10),冲杆(8)套装在该导向套(10)内。
3.根据权利要求1或2所述的铝箔包装药物挤出装置,其特征在于:所述冲头(9)的截面形状呈圆形(16)、椭圆形(17)或三角形(18)。
4.根据权利要求3所述的铝箔包装药物挤出装置,其特征在于:所述托盘(11)下方设有接收盒(12)。
5.根据权利要求4所述的铝箔包装药物挤出装置,其特征在于:该装置设有外罩壳,该外罩壳对应冲头位置开有操作窗口,并于接收盒(12)位置设有开门。
6.根据权利要求5所述的铝箔包装药物有挤出装置,其特征在于:所述摆动臂(6)上端还设有微调丝杆(13)。 
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104619595A (zh) * 2012-07-05 2015-05-13 P.C.O.A.设备有限公司 药物分配器
CN104670582A (zh) * 2014-12-23 2015-06-03 贵州景峰注射剂有限公司 一种铝塑泡罩板装药品的不合格品剥离方法
CN110077725A (zh) * 2019-05-29 2019-08-02 温州大学 一种分药机
CN111572923A (zh) * 2020-06-04 2020-08-25 浙江工业大学 一种适用于板式药片的自动出药机构

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