CN201720752U - 大型光学机床磨头 - Google Patents
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Abstract
一种大型光学机床磨头。主要解决现有光学加工机床磨头在工作中转速时快时慢和易损坏的问题。其特征在于：在下传动轴(2)与上传动轴(1)对应端分别连接有万向节(3)，上传动轴(1)的万向节(3)下端连接有伸缩套(4)，下传动轴(2)的万向节(3)上端连接有伸缩杆(5)，伸缩套(4)与伸缩杆(5)通过轴向键上下滑动连接。该大型光学机床磨头具有转速平稳和使用时间长的特点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及光学加工领域光学元件表面修正抛光机床所用的磨头，尤其是大型光学机床磨头。
背景技术：
在光学加工领域，光学加工机床是加工光学元件重要设备。而磨头是光学加工机床重要组成组成部分。磨头是一个偏离回转主轴，并且可以随时调整偏心距的平等工作轴，对于主轴有公转，本身也自转，这样对光学元件表面进行修正抛光。目前，磨头是在回转轴心部装有一个软轴，由伺服电机通过软轴来驱动偏心轴完成自转磨削。而由于软轴是个弹性轴，在带动偏心轴旋转时，有应力积蓄和释放，因而造成在磨头工作中转速时快时慢，使加工光学元件表面去除量及表面粗糙度难以控制，并且软轴易损坏，不利于推广应用。
实用新型内容：
为了解决现有光学加工机床磨头在工作中转速时快时慢和易损坏的问题，本实用新型提供一种大型光学机床磨头，该大型光学机床磨头具有转速平稳和使用时间长的特点。
本实用新型的技术方案是：该大型光学机床磨头包括下传动轴及上传动轴，在下传动轴与上传动轴对应端分别连接有万向节，上传动轴的万向节下端连接有伸缩套，下传动轴的万向节上端连接有伸缩杆，伸缩套与伸缩杆通过轴向键上下滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果：该大型光学机床磨头由于采用在下传动轴与上传动轴之间通过万向节连接有伸缩套和伸缩杆结构，利用万向节摆动和伸缩套与伸缩杆的伸缩，实现磨头在不同偏心距的情况下绕中心转动和自转，实现磨头刚性传动，从而解决原有弹性传动带来的加工转速时快时慢和易损坏的问题，提高了光学元件加工质量，延长磨头使用寿命，而且结构简单。所以说该大型光学机床磨头具有转速平稳和使用时间长的特点。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
图中1-上传动轴，2-下传动轴，3-万向节，4-伸缩套，5-伸缩杆。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由附图所示，该大型光学机床磨头包括下传动轴2及上传动轴1，在下传动轴2与上传动轴1对应端分别连接有万向节3，上传动轴1的万向节3下端连接有伸缩套4，下传动轴2的万向节3上端连接有伸缩杆5，伸缩套4与伸缩杆5通过轴向键上下滑动连接。
工作原理，该大型光学机床磨头在工作时，上传动轴1通过万向节3带动伸缩套4转动，伸缩套4通过轴向键带动伸缩杆5转动，伸缩杆5通过万向节3带动下传动轴2转动，同时通过万向节3摆动，通过伸缩套4与伸缩杆5的滑动配合可以在轴向伸缩连接，进而满足不同偏心距的情况下磨头绕中心转动和自转，实现磨头刚性传动，从而解决原有弹性传动带来的加工转速时快时慢和易损坏的问题，提高了光学元件加工质量。
Claims (1)
1.一种大型光学机床磨头，包括下传动轴(2)及上传动轴(1)，其特征在于：在下传动轴(2)与上传动轴(1)对应端分别连接有万向节(3)，上传动轴(1)的万向节(3)下端连接有伸缩套(4)，下传动轴(2)的万向节(3)上端连接有伸缩杆(5)，伸缩套(4)与伸缩杆(5)通过轴向键上下滑动连接。
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