CN201729430U - 一种可折叠集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可折叠集装箱,包括有底架、顶板、两个侧板、以及门端和前端,所述门端包括:可开启并可翻转放置到所述底架上的门板组件;门槛,包括下门槛和上门槛;以及用于将所述门板组件相对于所述上门槛锁定的至少一个锁紧装置,其中所述可折叠集装箱还包括有至少一个门板组件与底架的连接装置,所述门板组件与底架的连接装置还包括有:翻转板,该翻转板的第一端固定到所述上门槛,而第二端朝向所述下门槛及所述底架延伸;以及支撑板,固定到所述下门槛上,与所述翻转板通过销轴连接,支撑所述翻转板绕所述销轴旋转。根据本实用新型能够有效地解决门板组件快速拆装及拆装后与底架保持较好的连接关系的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱,特别是涉及一种可折叠集装箱。
背景技术
集装箱在货物运输领域中的应用越来越广泛,其可以通过车辆、轮船、飞机等各种交通工具来运输。传统的集装箱大多采用固定结构,因此在运输和堆存时,空载集装箱(空箱)需要占用和载货集装箱(重箱)相同的体积空间,因此传统集装箱的空箱运输会极大浪费运输和堆存成本。
为了解决这个问题,现在已开发出可以在空载时折叠的集装箱。如中国专利200420084231.7公开了一种折叠集装箱,包括:底架、顶板、两个侧板、前端以及后端板。其中每个侧板的顶部铰接到顶板且底部铰接到底架,并且每个侧板包括相互铰接到一起的上半部分和下半部分。前、后端板的底部分别铰接到底架,而它们的顶部分别可分离地连接到顶板。通常,后端板被设置为门端。在折叠时,先将前、后端板分别向箱内转动放置到底架上;然后对两个侧板进行折叠,使得每个侧板的下半部分别向箱内转动放置到前后端板上,而上半部分向外转动放置到对应的下半部分上,此时顶板放置到侧板的上半部分上。当集装箱组立后,可以通过设置在侧板内侧的多个固定组件将侧板的上下部分相互固定。
这种在空载时可以折叠的集装箱能够有效减小空箱运输体积。然而,在集装箱的折叠过程中,需要首先将门端(即后端)的门板组件与箱体拆开,而如何快速和轻便地拆装门板组件,以及如何保证门板组件被拆装后,与底架之间实现较好的连接关系,这些都是现有的可折叠集装箱亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可折叠集装箱,通过门板组件与底架的连接装置,实现门板组件快速、轻便的拆装,并且使得门板组件在拆装后能够与底架保持较好地连接关系。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种可折叠集装箱,包括有底架、位于底架上方的顶板、分别位于所述底架两侧的两个侧板、以及分别位于所述底架两端的门端和前端,所述门端包括:可开启并可翻转放置到所述底架上的门板组件;门槛,包括固定到所述底架的下门槛和与所述下门槛转动连接的上门槛;以及用于将所述门板组件相对于所述上门槛锁定的至少一个锁紧装置,其中所述可折叠集装箱还包括有至少一个门板组件与底架的连接装置,所述门板组件与底架的连接装置还包括有:翻转板,该翻转板的第一端固定到所述上门槛,而第二端朝向所述下门槛及所述底架延伸;以及支撑板,固定到所述下门槛上,与所述翻转板通过销轴连接,支撑所述翻转板绕所述销轴旋转。
进一步地,还包括有一弹性件,该弹性件的一端连接到所述翻转板的第二端,而该弹性件的另一端连接到所述底架。
进一步地,所述翻转板容纳在所述上门槛的中空内部并固定到所述上门槛的顶壁,而所述翻转板的第二端穿过所述上门槛的底壁并向所述下门槛及所述底架延伸;所述第一端和第二端上分别设有第一孔和第二孔。
进一步地,所述支撑板的个数为两个,分别位于所述翻转板的两侧,其中每个支撑板包括容纳并固定到所述下门槛内的支撑部以及穿过所述下门槛的顶壁向上延伸的突出部,突出部上开设第三孔,两个支撑板间隔一定的间距,组成一个空槽。
进一步地,所述翻转板的第一端与所述支撑板的突出部通过销轴连接。
进一步地,所述锁紧装置包括:锁杆,与所述门槛大致垂直地安装到所述门板组件上;锁头,设置在所述锁杆靠近所述门槛的端部上;以及与所述锁头相配合的锁座,固定到所述上门槛。
进一步地,所述门板组件包括有两扇可对开的门板,其中所述每扇门板上都分别设有至少一个锁紧装置,在所述锁紧装置的下部相对应设有一个所述门板组件与底架的连接装置。
进一步地,所述底架包括架体和铺设在所述架体之上的地板,所述弹性件位于所述地板下方,其中所述弹性件的一端与翻转板的第二孔连接,所述弹性件的另一端连接到该架体的一横梁上。
进一步地,所述弹性件为圆柱弹簧。
根据本实用新型的可折叠集装箱,通过门板组件与底架的连接装置,可以有效地实现门板朝向底架折叠翻转时两者能够快速和便利地分离,在门板组件朝向底架倒下的过程中,上门槛带动翻转板翻转一定角度,随之弹簧逐渐被拉伸,翻转板会受到弹簧施加的反向拉力,使得门板组件会逐渐地降下,最后门板组件放置到底架上,使得实现了门板组件与箱体之间较好的连接关系。与此同时,通过门板组件的缓降,从而避免其对底架产生不必要的冲击和振动。
附图说明
下面结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,其中:
图1为根据本实用新型一实施方式的可折叠集装箱处于组立状态时的结构示意图;
图2为图1中所示可折叠集装箱的门板组件向内翻转并叠放到底架上的结构示意图;
图3为图1中所示的门端的结构示意图;
图4为图3中的A部放大示意图;
图5为图3中门槛部分的正视图;
图6为图3中门槛部分的立体图;
图7为本实用新型一实施方式的门板组件与底架连接结构的俯视图;
图8为本实用新型的一实施方式的支撑板和翻转板的结构示意图;
图9为本实用新型一实施方式的门板组件与底架连接结构的结构示意图,其中门板组件处于组立状态;
图10为本实用新型一实施方式的门板组件与底架连接结构的结构示意图,其中门板组件处于折叠状态。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,在一个实施方式中描述的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。
参见图1,其为根据本实用新型一实施方式的可折叠集装箱10,包括有底架11;一顶板12,设置在底架11的顶部;两个侧板13,分别设置在底架11的左、右两个侧部;一门端14和一前端15,分别设置在底架11的前、后两个端部。其中,两个侧板13、以及门端14和前端15皆可部分翻转地叠放到底架11上。值得指出的是,门端14还包括有可开启并可翻转放置到底架上的门板组件141和门槛142,如图2所示,在需要折叠时,首先可将门板组件141翻转放置到底架11上。
如图3和图4所示,进一步地,门槛142还包括有一上门槛142a和一下门槛142b,其中上门槛142a与下门槛142b可转动地连接在一起,值得指出的是,此处的上门槛142a相对于下门槛142b的转动范围为0~90度。下门槛142b与底架11固定连接在一起,可选地,如焊接的方式。
值得指出的是,为了便于整体翻转,本实用新型的可折叠集装箱10的门板组件141折叠放置时,可通过设置在门板组件141的竖直方向上的至少一锁紧装置20与上门槛142a锁紧固定。
根据本实用新型的一个较佳实施例,门板组件141包括有两扇可对开的门板141a、141b,然而,为了保证门板组件141锁紧固定的稳定性,较佳地是,每扇门板上都分别设有锁紧装置20。其中,每一锁紧装置20还包括有:与门槛142大致垂直地安装到门板组件141上的锁杆21;设置在锁杆21靠近门槛142的一端部上的第一锁头22和设置在锁杆21靠近门楣143的一端部上的第二锁头23;以及分别与所述第一锁头22和第二锁头23相配合锁紧的第一锁座24和第二锁座25。具体来说,锁杆21的两个端部分别竖直延伸至门板组件141的上、下两个端部,用于对门板组件141的上、下两个端部进行锁紧固定,当门板组件141折叠时,将第二锁头23和第二锁座25打开,将第一锁头22与第一锁座24锁紧在一起,使得门板组件141与上门槛142a连接为一体朝向底架11的方向翻倒。
进一步地,本实用新型还设置有至少一个用于连接门板组件141与底架11的连接装置。根据本实用新型的一个较佳实施例,该连接装置的个数为两个,并以一定预定间隔相对应设置在每扇门板上的锁紧装置20的下部。
结合图5和图6所示,下门槛142b为中空结构,具有大致相互垂直的顶壁和前壁。该连接装置包括有一翻转板17,其中该翻转板17具有第一端171和第二端172(参见图8),该翻转板17的第一端171与上门槛142a固定连接在一起,第二端172朝向下门槛142b和底架11延伸。较佳地是,在下门槛142b上还设置有用于容纳翻转板17的第二端172的槽142b’,使得该翻转板17能够容纳在下门槛142b开设的槽142b’内,并且翻转板17能够相对于下门槛142b在槽142b’内翻转一定角度。与此同时,如图7所示,该连接装置还包括有一弹性件18,其中该弹性件18的其中一端与翻转板17的第二端连接在一起。值得指出的是,底架11包括有架体和铺设在架体之上的地板112,弹性件18位于地板112下方,并且该弹性件18的另一端与架体上的横梁111相连接。
与此同时,为了分别容纳两个翻转板17,下门槛142b的左右两侧上分别开有两个槽142b’。为了保证翻转板能够在槽内自由转动,该槽的宽度大于和/或等于该翻转板的厚度。可选地,如图8所示,该翻转板17的第一端171上设有第一孔171a,第二端172上设有第二孔172a。
值得指出的是,为了进一步起到支撑和加固下门槛142b的作用,该连接装置还包括有至少一个支撑板175。在本实用新型的一具体实施例中,每一连接装置都包括有两个支撑板175,分别设置在翻转板17的左右两侧,其中,每一支撑板175包括有一支撑部和一突出部。支撑部用于容纳并固定到下门槛142b内,突出部穿过下门槛142b的顶壁向上延伸,其中上门槛142a上设置有用于容纳支撑板175的突出部的槽。两个支撑板175的突出部上分别设置有互相对准的第三孔176,翻转板17的第一端171上的第一孔171a与两个支撑板175的第三孔176互相对准,并且通过一转动轴,如销轴190而贯穿。特别地,上门槛142a为中空管状结构,翻转板17的第一端171容纳在上门槛142a的中空内部并固定到上门槛142a的顶壁,翻转板17的第二端172穿过上门槛142a的底壁并向下门槛142b和底架11延伸。
为了保证翻转板17的翻转路径的稳定性,翻转板17被限定在由两个支撑板175以及下门槛142b上开设的槽142b’共同形成的活动空间内。另外,为了保证翻转板17的自由翻转,翻转板17与位于其左右两侧的支撑板175之间间隔一预定距离,可选地,其配合关系为间隙配合。
为了保证翻转过程的可靠性,可选地,参见图9和图10,该连接装置还包括有一转动轴,如销轴190,设置在上门槛142a内,该销轴190分别穿过第三孔176和第一孔171a,用于将每一支撑板175的突出部与翻转板17的第一端171可转动地连接在一起。
根据本实用新型的一具体实施例,此弹性件18可为一圆柱弹簧181,其中该圆柱弹簧181具有第一钩部181a和第二钩部181b,可选地,将圆柱弹簧181的第一钩部181a与翻转板17的第二孔172a钩接在一起。较佳地是,为了使得弹簧更换和调整的方便性,本连接装置同时还包括有一连接件,可选地,该连接件为一螺栓191,其一端开有第四孔191a,使得第二钩部181b与第四孔191a钩接在一起,该螺栓191的另一端设有外螺纹,与此同时,设置在底架11上的横梁111上开有第五孔,且该第五孔与该螺栓191之间为间隙配合,使得该螺栓191的另一端能够穿过第五孔,并通过螺母192以及垫片193与横梁111固定连接在一起。
下面将具体地描述本实用新型的可折叠集装箱10的连接装置的使用过程。当本实用新型的可折叠集装箱10的门板组件141需要折叠并放置到底架11上时,将位于门板组件141顶部的门楣143上的第二锁头23和第二锁座25相分离,门板组件141的顶端失去锁杆21的锁紧力,当从集装箱的外部对门板组件141施加一向内的推动力时,门板组件141会朝向底架11翻倒,由于位于门板组件141下端的锁杆21处于锁紧状态,门板组件141与上门槛142a固定为一体,故门板组件141带动上门槛142a朝向底架11翻转,此时由于翻转板17的第一端部171与上门槛142a固定连接,于是翻转板17也随之翻转,然而随着翻转板17的翻转角度的逐渐变大,与翻转板17的第二端部172连接的圆柱弹簧181被拉伸并持续形变,随着弹簧形变量的逐渐增大,弹簧181对翻转板17施加的反向拉力也越来越大,使得门板组件141的翻倒速度不致过快,门板组件141在弹簧181传递的反向拉力作用下,逐渐降下,从而避免其对底架11产生不必要的振动和冲击力,最后使得门板组件能够较为快速和便利地被拆装,并且在门板组件被拆装后,仍能够保证其与底架之间较好的连接关系。
当可折叠集装箱10需要组立时,这时可对门板组件141施加一朝向箱外的拉力,上门槛142a相对于下门槛142b逐渐翻转到与之相平行的位置,当门板组件141翻转到与底架11相垂直的位置时,将第二锁头23和第二锁座25锁合,锁杆21将门板组件141锁紧固定,此时弹簧181回位。
通过本实用新型可折叠集装箱中的门板组件与底架的连接装置,不仅能够实现门板组件快速、轻便的拆装,并且使得门板组件在拆装后能够与底架保持较好地连接关系。与此同时,还能够实现门板组件的缓降,从而避免其对底架产生不必要的冲击和振动。
应当指出,虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述,然而本实用新型还可有其它多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。
Claims (9)
1.一种可折叠集装箱,包括有底架、位于底架上方的顶板、分别位于所述底架两侧的两个侧板、以及分别位于所述底架两端的门端和前端,其特征在于,所述门端包括:
可开启并可翻转放置到所述底架上的门板组件;
门槛,包括固定到所述底架的下门槛和与所述下门槛转动连接的上
门槛;以及
用于将所述门板组件相对于所述上门槛锁定的至少一个锁紧装置,
其中所述可折叠集装箱还包括有至少一个门板组件与底架的连接装置,所述门板组件与底架的连接装置还包括有:
翻转板,该翻转板的第一端固定到所述上门槛,而第二端朝向所述
下门槛及所述底架延伸;以及
支撑板,固定到所述下门槛上,与所述翻转板通过销轴连接,支撑
所述翻转板绕所述销轴旋转。
2.根据权利要求1所述的可折叠集装箱,其特征在于,还包括有一弹性件,该弹性件的一端连接到所述翻转板的第二端,而该弹性件的另一端连接到所述底架。
3.根据权利要求1所述的可折叠集装箱,其特征在于,所述翻转板容纳在所述上门槛的中空内部并固定到所述上门槛的顶壁,而所述翻转板的第二端穿过所述上门槛的底壁并向所述下门槛及所述底架延伸;所述第一端和第二端上分别设有第一孔和第二孔。
4.根据权利要求1所述的可折叠集装箱,其特征在于,所述支撑板的个数为两个,分别位于所述翻转板的两侧,其中每个支撑板包括容纳并固定到所述下门槛内的支撑部以及穿过所述下门槛的顶壁向上延伸的突出部,突出部上开设第三孔,两个支撑板间隔一定的间距,组成一个空槽。
5.根据权利要求3或4所述的可折叠集装箱,其特征在于,所述翻转板的第一端与所述支撑板的突出部通过销轴连接。
6.根据权利要求1所述的可折叠集装箱,其特征在于,所述锁紧装置包括:
锁杆,与所述门槛大致垂直地安装到所述门板组件上;
锁头,设置在所述锁杆靠近所述门槛的端部上;以及
与所述锁头相配合的锁座,固定到所述上门槛。
7.根据权利要求1所述的可折叠集装箱,其特征在于,所述门板组件包括有两扇可对开的门板,其中所述每扇门板上都分别设有至少一个锁紧装置,在所述锁紧装置的下部相对应设有一个所述门板组件与底架的连接装置。
8.根据权利要求2所述的可折叠集装箱,其特征在于,所述底架包括架体和铺设在所述架体之上的地板,所述弹性件位于所述地板下方,其中所述弹性件的一端与翻转板的第二孔连接,所述弹性件的另一端连接到该架体的一横梁上。
9.根据权利要求2或8所述的可折叠集装箱,其特征在于,所述弹性件为圆柱弹簧。
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