CN201742575U - 软式电热元件改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种软式电热元件改良结构，尤指一种具任意挠性弯折使用的软式发热元件结构及其贴附排列设计，主要将一种以软式耐温绝缘材料，在热塑制程中，直接融注导电粉末，经热滚压制成一体不可分离的导电热膜，其底面为绝缘膜面，另面为发热面设计，导电热膜表面依成品形状涂布银电极层及导电端子铆装，于导电热膜上、下方分别贴合绝缘膜片，供通电加热时，达到安全使用的发热效率，可依相同发热功率，配合发热面积、功率的变换，可为相同发热温度、电压的条件，做不同大、小形状的发热元件分别裁制设计，达到多样均温加热使用功效，使电热元件具多元便利取用的实用目的。
Description
技术领域
本实用新型软式电热元件改良结构，主要将一种直接于绝缘材料融注导电粉末滚压一体的的薄片软式导电热膜，在导电热膜面两端或两侧涂装银电极层及边端组装端子，通电加热使用，因其发热膜面与绝缘膜面一体不可分离设计，达到任意弯折不会有断电断热疑虑，通过相同电压值设计，结合电热元件不同大、小形状的设计，通过发热功率的调整，达到相同均温的加热效果，因应不同的加热使用需要，达到规格化电热元件的制作；可将所有相同升温规格的电热元件结合于一固定的底纸上排列制作，使电热元件的取用，具多元实用的功效及目的。
背景技术
传统电热元件或电热片的设计与使用，通常是以一般常见导电液体以线路回绕方式印刷于绝缘材上，经烘干使绝缘材与导电层回路附着一齐，在印刷起点与终点各设一焊接点，供焊接电线，做通电使用，因此整个印刷回绕线路为通电发热源；另者，亦有在一绝缘材上，镀上一层金属薄膜，由印刷照相、药水蚀刻方式，用以下回绕线路的金属薄膜，在两金属薄膜起点与终点各设置一焊线接点，供焊电线做通电使用，蚀刻后留下的金属回绕线路，即为通电发热的热源；而以类似的金属薄片或药水蚀刻的金属线路式加热回绕线路片或金属薄膜，其厚度极薄，很容易因为受弯折或碰撞而产生断裂，即使如印刷金属导电膜的制作，其多呈链接相串式的导电通路，当受较强力弯折或刮伤时，极易形成通电的断路，进而形成不导电的局部生热的加热状态，而此一实际使用的不良情形，其实极为普遍常见，尤其在具折角或小弯弧加热面的贴附使用，更是常见，当发生折损情形时，为求不影响实际加热效率，通常需将整个加热的电热元件或装置予以换新，否则无法有效改善加热效率不良的情形，所造成的使用不便及维修的困扰，不庸多言便可理解，其更直接影响到实际使用成本的升高等等；而另一不方便的即是，使用者需依实际使用的加热需求做商品的选购，而产制者则需要依消费者所需做各式各样的商品做多元的开发制作，其而以每一加热元件，都是独立制作时，不仅形成实际产制成本的居高不下，更且因为不同使用电流、电压、温度、贴附面积大小、形状等等的变换，其便形成实际生产时不易规格化量产的产制情形，如何使胶卷式的电热元件，做更简化且符合实用需要的产制，其实有极大的开发空间，更有实际产制的改善空间，此亦正是加热元件产制业者一直不断积极研发改良的目标，期能更符合实际使用的方便性及产业发展的经济价值。
实用新型内容
本创作者有鉴于传统软式电热元件于实际产制及组装使用上所产生诸多不合实用便利性的缺失，特依多年来于电热元件实际开发设计使用及制作组装的经验，依实际使用需要加以改良设计，终于开发出本实用新型的一种软式电热元件改良结构，直接以一种由软式耐温绝缘材料，在热塑制程中融注导电粉体，经由热滚压成一体不可分离的导电热膜(俗称RS膜)，其一面以耐热绝缘膜面制作，另一面为发热膜面，热膜面上任意两端或两侧边面上涂布银电极层及导电端子铆接，配合上、下贴附薄片状的绝缘膜片，达到通电升温的加热设计，依膜面均匀融注的导电涂层结构，不会有弯折断裂顾虑，达到安全导电完整均匀加热的效果，使发热元件得以提供任意曲率的贴附使用，完全不会有通电断路的情形，有效改善传统薄片式电热元件于使用时，所产生弯折不合实用的缺失。
为达成所述目的，本实用新型提供一种软式电热元件改良结构，包含有薄片软式导电热膜及银电极层涂布，和通电用组装端子及导线，导电热膜以发热面积控制温升加热效率，导电热膜涂布银电极层一端，铆固有导电用端子形成导电端，端子外侧以热缩套管包覆导线与端子焊固，整张导电热膜上、下方，分别以绝缘膜片贴覆，形成外观包覆完整且具绝缘保护的可弯折用的软式电热元件结构。
其中：发热面以切割槽口或以银电极层涂布，有效控制发热面积。
其中：上、下贴覆的绝缘膜片以透明材质使用。
其中：导电热膜涂装银电极层一端，以冲落孔口，供铆固导电用端子。
其中：贴覆的下绝缘片底面以双面背胶贴覆设置。
为达成所述目的，本实用新型还提供一种软式电热元件改良结构，包含有薄片软式导电热膜及银电极层涂布，和通电用组装的端子及导线，导电热膜依规格化包装尺寸的包装底纸裁制，将导电热膜制成与底纸各式不同大小形状的外观分布，加以适当的排列规划，以预制的模块，内设有不同大小形状、尺寸排列模凸或模凹，相对于底纸排列的导电热膜贴置形态设计，模块压合到导电热膜的发热面，做适当的冲切操作，达到发热面的调整，并于出口端银电极层涂布处，铆固金属制导电端子，再以绝缘膜片顶部盖覆，形成具不同大小、形状的相同电压、温度使用规格的电热元件多样连体制作结构。
其中：底纸裁制，以一般绝缘膜片充用。
其中：底纸表面设成具光滑的表面。
其中：导电热膜直接以绝缘底面与底纸贴覆制作。
其中：导电热膜与底纸间夹置有绝缘膜片贴制。
其中：以绝缘膜片贴制的底纸与导电热膜发热面，以模具做不同形状电热元件的冲切分割。
其中：导电热膜的发热面的调整，以模具做银电极层涂布变换分布制作。
其中：发热面形状以切割槽口变换，有效控制发热面的分布。
其中：导电热膜涂装银电极层一端，以冲落孔口，供铆固导电用端子。
本实用新型的创作目的及有益效果：将软式导电热膜(俗称RS膜)的电热元件，依使用电压升温特性，直接于膜面上依设计需求在适当位置印刷局部导电银电极层，再于银电极层边端铆接通电端子，用以达到通电生热的加热效果，通过导电热膜发热功率控制加热面温度的高低与加热区域范围，达到设定均温的生热效果，使不同加热面积及形状外观设计，仍能具相同升温功率，并将电热元件设于同一软式导电热膜上做分别的产制，配合双面胶纸的简易贴置，使相同电压、加热温度的各式造型电热元件得以同时集中于一固定的底纸上，达到便利量产制作及选用方便实用的目的。
附图说明
图1：本实用新型电热元件结构外观组装分解示意参考图。
图2：本实用新型电热元件组装使用外观参考图。
图3：本实用新型电热元件组装之用的另一种式样参考图。
图4：本实用新型电热元件贴置使用实施例参考图。
图5：本实用新型电热元件多样化产品产制实施例参考图。
【主要元件符号说明】
10导电热膜 11槽口
12银电极层 13冲落孔口
14端子 15热缩套管
16导线 17绝缘膜片
20底纸
30工件
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的结构特征及其实用目的，以下谨配合实施例配合详细说明如后：
本实用新型软式电热元件改良结构，是指将一般以通电产生电阻加热的电热元件的改良结构设计，如图1～图5所示，整个电热改良结构，用以方便使用者依实际加热所需，做电热元件大小材积、形状及实际粘固组装所需发热面外观及依实际组装发热空间需要，做任意造形设计及贴附组装加热使用，其主要以一具导电膜设置的导电RS电热膜，通称为导电热膜10，其底面直接以耐温绝缘底材与上方导电发热材制成不可分离的一体结构，其厚度极薄，通常在0.05～0.1mm左右，薄且软的特性，使整个膜面不会有受弯折或刮伤形成断路不导电生热的顾虑，按其由专业的电热膜商家制作可商品化产品，导电热膜10发热一面，依实际使用温度及贴附的受热面材积大小，直接于发热面上做切割槽口11或于两侧或两前端涂布导电银电极层12，如图2和图3所示，有效控制其发热功率及密度，进而达到实际温升的加热效率控制，再于导电热膜10涂装银电极层12的一端，配合以冲落孔口13，供铆固导电用端子14，使其固定在导电热膜10的导电端，而端子14外侧配合以热缩套管15，方便导线16插接或焊固后，做适当的热缩包覆，使端子14与导线16金属件包覆，达到通电发热的安全使用，而在通电升温设计完整后，于整张导电热膜10的上、下方，分别以绝缘膜片17做贴覆，形成外观包覆完整且具有绝缘保护的发热元件安全设计，确保通电生热时，不会有误触电的危险；又配合将加热面上方贴附的绝缘膜片17外侧，贴设有双面胶膜，使用时，仅需将双面胶膜的表纸予以撕除后，便可将发热面简易的贴置到被加热工件30上方，通过软式平稳贴覆的组装特性，配合导线16连接通电后，便可直接电热升温，达到工件30贴附加热安全及便利使用的功效目的。
以本实用新型所设薄片状导电热膜10的组装结构设计，其以预制成型具导电发热的导电热膜10，依使用者所需的额定电压、温度、功率、及大小形状等等的不同，做适当的裁切制作，而通过银电极层12涂布位置变换，控制发热面在最适当的发热位置使用，尤其可依实际加热工件30贴附受热面做相对的温升调整变换，在较大的加热面设计上，可依设定使用的温度，通过导电热膜10加热面的分布，达到大面积均温加热的使用目的，而以本实用新型的导电热膜10上、下分由绝缘膜片17贴附，整体结构设计可保持导电热膜10软质包覆安全完整，且配合双面胶纸的简便粘固，使电热元件的组装使用，达到方便取用的实用功效，可说是为软式电热元件的创新构造设计。
又本实用新型所设的软式电热元件其结构装置，依产制实际包装的便利及多样展示的安全考虑，并能方便使用者做选购或取用，整个产制结构可设成依相同的使用要求，做等效性的统一成型制作，即依实际使用需要，将相同输出电热功率、加热温度、使用电压等相同条件的商品，以同一张导电热膜10预先设计成与规格化包装尺寸的包装底纸20相同，按底纸20亦可以一般绝缘膜片17充用，纸体表面可设成具光滑的表面，将电热元件以预设的各式不同大小形状、材积的成型外观，加以适当的排列规划，做结合贴置成具不同形状的电热元件的特殊商品式样，方便使用者做选购及做不同使用需要的选择；制作时，以导电热膜10预先设计成规格化的尺寸，通常与贴置用底纸20做相同或相近的大小排列分布，再以预制的模块，模具内设有各式不同大小形状、尺寸排列模凸或模凹，其即拟制作的电热元件的大小形状的相对设计，使其通过模块的裁切设计，达到将拟不发热区域的电热膜面，做切除设计，使达到所需导电元件的完整型态或大小的外观设计，而整个裁切下的导电热膜10，其实仍可做相对状的发热元件的再利用，故而可收到废料极少的成本收益，尤其将不发热部份的导热膜面直接裁除，则更可达到导电生热时的电力秏损减少，使达到经济使用的功效及目的，而整个导电热膜10直接贴附于底纸20上排列，其裁切时，无需连同底纸20一并切除，其配合上、下方贴附的绝缘膜片17，设由透明材质制作时，配合底纸20的简易分色选用，当可更方便于电热膜取用时；撕用的简易判别及操作，并且方便未使用部份的集中保管，可达到实用安全的使用效益；按对于整个贴纸式的铺设结构，其亦可以模块压合到导电热膜10的发热面上后，配合以导电银电极层12涂布，形成导电热膜10发热面位置的调整，再于涂布的导电银电极层12的出口端位置，配合铆固金属制的导电端子14，再以绝缘膜片17做顶部盖覆，形成完整的包覆，亦可构成相同完整且不同大小相同使用电压、温度的使用规格化的电热元件制作，但其因是以导电银电极层12的涂装，会形成成本上的累增，且于涂装后的电热膜面，使用时因仍处导电状态，可能会有电力的秏损情形，其虽较不符经济，但其加工方便，在小功率使用者，其使用电力小时，则仍有可利用之处，其自亦属于本专利创作的范畴内。
又针对导电热膜10与底纸20间，可直接以其绝缘一侧底面贴覆，亦可预先以绝缘膜片17贴制，再与底纸20做结合；而在底纸20的结构上，若直接以绝缘膜片17使用时，则可更简化制作，尤其配合所有的导电热膜10的发热面置装妥当后，便可置入到冲制的模具内，做刀模冲制裁切的加工操作，使其依预设的不同形状电热元件的大、小外观，做简便的冲制分割，为求便利的取用，可使其做成类似折线的裁切线，即利用精密刀模冲切使电热元件断裂，而底纸20不断裂的设计，可方便使用者，依实际使用需要做撕裂的简易取用，而以同一导电热膜10，做不同的造形设计冲切排列，达到相同发热要求的不同形状及材积的便利使用，而产制者可方便做规格化的多样式量产制作，确保电热元件产制，达到经济且符合人性化安全使用的实用功效目的，而整个产制设计，更可由机具模块做简易涂装、冲切制作，不仅质量可方便控制到一致稳定的安全需要，更可大幅简化制程的管理，真正方便软式电热片的制作，产制的技术大幅简化，更具多样量产化的实用功效，就软式导电电热片的产品结构组装实用安全性，可说是一创新且革命性的改良设计，不仅具产制成本及技术大幅的降低，可说是软式电热膜运用的电热元件使用结构的首创实用性改良设计，其所具的实用特性至为清楚明显，就其实用便利安全特性，确为同类发热结构设计上的全新实用改良设计。
综上所述，本实用新型软式电热元件改良结构，运用软式导电热膜做电热元件基材，底部以绝缘膜片做贴覆，上方发热面通过导电银电极层的局部涂布，简易调整发热膜面的形状及加热面变换，方便将相同使用电压及温度发热效率的导电热膜，做多样化的规格产制，达到软式发热元件多样化的产制组装，确实符合实际均温电热元件的多元选择需要，就其产制规格化且安全的设计，方便使用者做选择取用，其所具的产品实用便利安全的效益，确为同类商品的首创更富经济的结构创新改良设计，更已符合实用新型专利的要求，依法提出申请。
Claims (14)
1.一种软式电热元件改良结构，包含有薄片软式导电热膜及银电极层涂布，和通电用组装端子及导线，其特征在于：导电热膜以发热面积控制温升加热效率，导电热膜涂布银电极层一端，铆固有导电用端子形成导电端，端子外侧以热缩套管包覆导线与端子焊固，整张导电热膜上、下方，分别以绝缘膜片贴覆，形成外观包覆完整且具绝缘保护的可弯折用的软式电热元件结构。
2.如权利要求1所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：发热面以切割槽口或以银电极层涂布，有效控制发热面积。
3.如权利要求1所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：上、下贴覆的绝缘膜片以透明材质使用。
4.如权利要求1所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：导电热膜涂装银电极层一端，以冲落孔口，供铆固导电用端子。
5.如权利要求1所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：贴覆的下绝缘片底面以双面背胶贴覆设置。
6.一种软式电热元件改良结构，包含有薄片软式导电热膜及银电极层涂布，和通电用组装的端子及导线，其特征在于：导电热膜依规格化包装尺寸的包装底纸裁制，将导电热膜制成与底纸各式不同大小形状的外观分布，加以适当的排列规划，以预制的模块，内设有不同大小形状、尺寸排列模凸或模凹，相对于底纸排列的导电热膜贴置形态设计，模块压合到导电热膜的发热面，做适当的冲切操作，达到发热面的调整，并于出口端银电极层涂布处，铆固金属制导电端子，再以绝缘膜片顶部盖覆，形成具不同大小、形状的相同电压、温度使用规格的电热元件多样连体制作结构。
7.如权利要求6所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：底纸裁制，以一般绝缘膜片充用。
8.如权利要求6所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：底纸表面设成具光滑的表面。
9.如权利要求6所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：导电热膜直接以绝缘底面与底纸贴覆制作。
10.如权利要求6所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：导电热膜与底纸间夹置有绝缘膜片贴制。
11.如权利要求6所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：以绝缘膜片贴制的底纸与导电热膜发热面，以模具做不同形状电热元件的冲切分割。
12.如权利要求6所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：导电热膜的发热面的调整，以模具做银电极层涂布变换分布制作。
13.如权利要求6所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：发热面形状以切割槽口变换，有效控制发热面的分布。
14.如权利要求6所述的软式电热元件改良结构，其特征在于：导电热膜涂装银电极层一端，以冲落孔口，供铆固导电用端子。
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| CN106102192A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-09 | 许永根 | 一种导电发热布 |
| CN109414063A (zh) * | 2016-06-27 | 2019-03-01 | 日本烟草产业株式会社 | 气溶胶吸取器用烟弹、具备气溶胶吸取器用烟弹的气溶胶吸取器以及气溶胶吸取器用发热片 |
| CN111800898A (zh) * | 2019-04-08 | 2020-10-20 | 台湾保暖科技股份有限公司 | 具电源端子的导热条的封装方法以及结构 |
| CN114342559A (zh) * | 2019-09-06 | 2022-04-12 | 日本烟草国际股份有限公司 | 加热器组件 |
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2010
- 2010-06-29 CN CN2010202455259U patent/CN201742575U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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