CN201744737U - 一种锯 - Google Patents
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Abstract
一种锯，包括有锯架(4)和锯条(5)，所述锯条(5)的前端可脱式与锯架(4)前端相连接，而锯条(5)的尾端与设置于锯架(4)尾端上的紧固机构相连接，其特征在于：所述紧固机构包括有活动拉杆(3)、轴向设置有通孔的握手柄(2)及紧固螺母(1)，所述活动拉杆(3)的前端与锯条(5)的尾端可脱卸式连接在一起，而所述活动拉杆(3)的尾端依次宽松地穿过锯架(4)尾端的通孔、握手柄(2)的轴向通孔与所述的紧固螺母(1)螺纹连接而紧固在一起。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本锯能调节锯条固定在锯架上的松紧程度，而当对较窄锯条锯物而需要转弯时，能使锯条放松，以避免锯条太紧而断裂，从而有效地解决了锯条拐弯时因锯条在锯架上拉得太紧而断裂的问题；不仅使用方便，而且结构牢固，使锯条的使用寿命有效延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于造修领域的手工作业锯，尤其指一种用于锯石膏的石膏锯。
背景技术
现有一种专利号为CN91225567.6名称为《多功能钢锯》的中国实用新型专利公开了一种结构，其结构包括有柄把的锯弓及在其下部安装在锯条，其柄把为一端带有内螺纹的空心管体，其锯弓前下端突出物侧面安装有止动螺栓，后下端突出物前后端均设有与柄把相配合的外螺纹，两突出物中均有平行弓体纵中心线且同在一平面上的开口缝隙。它可锯切窄缝内及“死区”中的物体，并可利用折断锯条，其结构简单、安装容易。但其缺点是螺栓的端面容易顶伤锯条，导致锯条破损；还有，这种锯对宽度较窄的锯条无法使用，因为止动螺栓难以卡住锯条；因此其结构还有待于改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种设计巧妙、结构牢固、宽和窄的锯条均能适用且能调节锯条在锯架上松紧程度的一种锯。
本实用新型解决上述技术问题而采用的技术方案为：本锯，包括有锯架和锯条，所述锯条的前端可脱式与锯架前端相连接，而锯条的尾端与设置于锯架尾端上的紧固机构相连接，其特征在于：所述紧固机构包括有活动拉杆、轴向设置有通孔的握手柄及紧固螺母，所述活动拉杆的前端与锯条的尾端可脱卸式连接在一起，而所述活动拉杆的尾端依次穿过锯架尾端的通孔、握手柄的轴向通孔与所述的紧固螺母螺纹连接而紧固在一起。
作为改进，所述握手柄的轴向通孔可选择为方形，而所述活动拉杆位于握手柄的轴向通孔内的部分亦与轴向通孔相适配的方形，而所述活动拉杆尾端延伸出握手柄的轴向通孔的部分为螺杆，该螺杆与紧固螺母螺接而紧固在一起。
再改进，所述握手柄可包括有内层和外层，所述轴向通孔位于内层的中部，该内层为塑料或金属制成的硬质层，而外层由有机高分子材料制成的柔软层，该外层包裹于内层的侧周面上。
再改进，所述紧固螺母可包括有内层和外层，该内层可为塑料或金属制成的硬质 层，而外层由有机高分子材料制成的柔软层，该外层包裹于内层的外周面上；所述紧固螺母的螺母孔位于内层轴向的中部位置，底部为盲孔端，且螺母孔的深度大于螺杆从握手柄的轴向通孔中伸出的长度。
再改进，所述握手柄的外层上还可设置有便于握手时打滑的凹凸部。
再改进，所述紧固螺母的外层上分布有在拧动紧固螺母时能增加防滑系数的条形凹槽。
再改进，所述锯架可设计为弓形，锯条的前端可脱式与锯架前端相连接的结构为，锯条通过前端的横向通孔与锯架前端横向的轴销套穿而相互连接在一起；所述活动拉杆的前端与锯条的尾端可脱卸式连接在一起的结构可设计为：锯条通过尾端的横向通孔与活动杆前端横向轴销套穿而相互连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型采用紧固机构包括有活动拉杆、轴向设置有通孔的握手柄及紧固螺母，所述活动拉杆的前端与锯条的尾端可脱卸式连接在一起，而所述活动拉杆的尾端依次宽松地穿过锯架尾端的通孔、握手柄的轴向通孔与所述的紧固螺母螺纹连接而紧固在一起。这种设计的优点在于：不仅设计巧妙及外表美观，并且对锯条宽和窄都能适用，因为定位部设计在锯架的上下部位置；更重要的是，本锯能调节锯条固定在锯架上的松紧程度，而当对较窄锯条锯物而需要转弯时，可以拧松紧固螺母，使活动拉杆向锯架前端方向适度移动，从而使锯条放松，以避免锯条太紧而断裂，然后再将紧固螺母拧紧，此时紧固螺母与握手柄的尾端相顶触，而握手柄的前端与锯架底面相顶触而相互紧固在一起，这样握手柄与锯架和紧固螺母均处于紧固状态，但锯条处于可适度放松的状态，从而有效地解决了锯条拐弯时因锯条在锯架上拉得太紧而断裂的问题；不仅使用方便，而且结构牢固，使锯条的使用寿命有效延长；还有本锯的握手柄与紧固螺母由内外两层组成，外层为柔软层，不仅握手舒服，而且在冬天使用时手不也会感觉太冷；再有，在握手柄的外层上设计有凹凸部，握手时能增加摩擦度，以便能更好地把握住锯条的方向。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1不同角度的投影图；
图3是图2从上至下翻转180度后的投影图；
图4是图1中握手柄与紧固螺母配合在一起时的放大图；
图5是图4的轴向剖视图；
图6是图5的分解图；
图7是图1的左视图；
图8是图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图8所示，本实施例的锯，包括有锯架4和锯条5，所述锯条5的前端可脱式与锯架4前端相连接，而锯条5的尾端与设置于锯架4尾端上的紧固机构相连接。紧固机构包括有活动拉杆3、轴向设置有通孔的握手柄2及紧固螺母1，所述活动拉杆3的前端与锯条5的尾端可脱卸式连接在一起，而所述活动拉杆3的尾端依次宽松地穿过锯架4尾端的通孔、握手柄2的轴向通孔与所述的紧固螺母1螺纹连接而紧固在一起。上述握手柄2的轴向通孔为方形，而所述活动拉杆3位于握手柄2的轴向通孔内的部分亦与轴向通孔相适配的方形，而所述活动拉杆3尾端延伸出握手柄2的轴向通孔的部分为螺杆31，该螺杆31与紧固螺母1螺接而紧固在一起。上述锯架4为弓形，锯条5的前端可脱式与锯架4前端相连接的结构为，锯条5通过前端的横向通孔与锯架4前端横向的轴销(图中未画出、此为传统技术)套穿而相互连接在一起，而活动拉杆3的前端与锯条5的尾端可脱卸式连接在一起的结构为：锯条5通过尾端的横向通孔与活动杆3前端横向轴销(图中未画出、此为传统技术)套穿而相互连接在一起。
如图5和图6所示，所棕握手柄2包括有内层22和外层23，所述轴向通孔位于内层22的中部，该内层22为塑料或金属制成的硬质层，而外层23由有机高分子材料制成的柔软层，该外层23包裹于内层22的侧周面上，并在握手柄的外层23上设置有便于握手时打滑的凹凸部21。紧固螺母1包括有内层12和外层13，该内层12为塑料或金属制成的硬质层，而外层13由有机高分子材料制成的柔软层，该外层13包裹于内层12的外周面上，紧固螺母1的螺母孔14位于内层12轴向的中部位置，底部为盲孔端，且螺母孔14的深度H大于螺杆31从握手柄2的轴向通孔中伸出的长度P，并在固螺母螺的外层13上分布有在拧动紧固螺母1时能增加防滑系数的条形凹槽11。
Claims (9)
1.一种锯，包括有锯架(4)和锯条(5)，所述锯条(5)的前端可脱式与锯架(4)前端相连接，而锯条(5)的尾端与设置于锯架(4)尾端上的紧固机构相连接，其特征在于：所述紧固机构包括有活动拉杆(3)、轴向设置有通孔的握手柄(2)及紧固螺母(1)，所述活动拉杆(3)的前端与锯条(5)的尾端可脱卸式连接在一起，而所述活动拉杆(3)的尾端依次穿过锯架(4)尾端的通孔、握手柄(2)的轴向通孔与所述的紧固螺母(1)螺纹连接而紧固在一起。
2.根据权利要求1所述的锯，其特征在于：所述握手柄(2)的轴向通孔为方形，而所述活动拉杆(3)位于握手柄(2)的轴向通孔内的部分亦与轴向通孔相适配的方形，而所述活动拉杆(3)尾端延伸出握手柄(2)的轴向通孔的部分为螺杆(31)，该螺杆(31)与紧固螺母(1)螺接而紧固在一起。
3.根据权利要求2所述的锯，其特征在于：所述握手柄(2)包括有内层(22)和外层(23)，所述轴向通孔位于内层(22)的中部，该内层(22)为塑料或金属制成的硬质层，而外层(23)由有机高分子材料制成的柔软层，该外层(23)包裹于内层(22)的侧周面上。
4.根据权利要求3所述的锯，其特征在于：所述紧固螺母(1)包括有内层(12)和外层(13)，该内层(12)为塑料或金属制成的硬质层，而外层(13)由有机高分子材料制成的柔软层，该外层(13)包裹于内层(12)的外周面上。
5.根据权利要求4所述的锯，其特征在于：所述紧固螺母(1)的螺母孔(14)位于内层(12)轴向的中部位置，底部为盲孔端，且螺母孔(14)的深度(H)大于螺杆(31)从握手柄(2)的轴向通孔中伸出的长度(P)。
6.根据权利要求3或4或5所述的锯，其特征在于：所述握手柄的外层(23)上设置有便于握手时打滑的凹凸部(21)。
7.根据权利要求4或5所述的锯，其特征在于：所述紧固螺母的外层(13)上分布有在拧动紧固螺母(1)时能增加防滑系数的条形凹槽(11)。
8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的锯，其特征在于：所述锯架(4)为弓形，锯条(5)的前端可脱式与锯架(4)前端相连接的结构为，锯条(5)通过前端的横向通孔与锯架(4)前端横向的轴销套穿而相互连接在一起。
9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的锯，其特征在于：所述锯架(4)为弓形，而所述活动拉杆(3)的前端与锯条(5)的尾端可脱卸式连接在一起的结构为：锯条(5)通过尾端的横向通孔与活动杆(3)前端横向轴销套穿而相互连接在一起。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102423886A (zh) * | 2011-10-11 | 2012-04-25 | 吴江市三达五金工具厂 | 手锯 |
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2010
- 2010-03-19 CN CN2010201377958U patent/CN201744737U/zh not_active Expired - Fee Related
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