CN201788497U - 电容式触控感应器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容式触控感应器结构,包含第一轴感应层、第二轴感应层以及一设置在第一与第二轴感应层之间的绝缘层;在第一、二轴感应层藉由蚀刻线划分出复数彼此平行排列的感应线迹及废蚀刻区,且将该等废蚀刻区分割成多数不连续的小面积单元;使前述第一轴感应层与第二轴感应层之间隔着该绝缘层而迭置黏合成一透明板体,并令所述第一轴感应线迹与第二轴感应线迹呈正交设置,使第一轴感应线迹与第二轴感应线迹上的各个电容感应单元略呈矩阵状排列设置;据此大幅减少感应层上的镂空部分,以提升该电容感测结构的外观平整度以及透光率的均一性,亦利用将该废蚀刻区分割成不连续的较小面积单元,以降低噪声电容值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容式触控感应器结构,特别涉及一种可提升透光率均一性并且降低噪声电容值的电容式触控感应器结构。
背景技术
按,电容式触控板是藉由使用者的手指或导体碰触在面板上的瞬间产生一个电容效应,然后可藉由电容值的变化确定手指或导体的位置,据此达到讯号输入的目的;因为电容式触控板可用手指进行输入,具有输入操作的便利性,而且其输入操作不需经过触压,不会让面板有承受反复应力、变形导致损害的缺点,又其组成构造简单、组件少,产品良率高,并且适合使用大量生产以降低成本,所以已逐渐被广泛使用在通讯、计算机以及消费类电子产品等方面;
而习知触控板的电容式触控感应器具有复数X轴感应线迹(X-Trace)与Y轴感应线迹(Y-Trace),在X、Y轴线迹上分别设有多数彼此相连接的电容感应单元,该等X轴线迹与Y轴线迹彼此交错而绝缘设置,使X、Y轴线迹上的各个电容感应单元略呈矩阵状排列而布设在该触控板的工作区域之内;通常X轴感应线迹与Y轴感应线迹是采用透明导电薄膜,例如氧化铟锡(Indium Tin Oxide,ITO)材料,利用蚀刻制程去除不要的部分,以划分出各个电容感应单,使X、Y轴线迹上的各个电容感应单元彼此之间具有适当宽度的间隙,以达绝缘设置的目的;然而因为这些电容感应单元设置部位和蚀刻去除部位(亦即该导电薄膜的镂空部位)具有不同的透光率(Transmittance),所以造成穿透面板的光线折射不均,这结果将会导致人眼观察时会有明显的图形产生,尤其当配置在显示屏前使用时,就会造成屏幕影像变形、模糊失真的困扰。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型的目的主要是提供一种改进的电容式触控感应器结构,其藉由在透明导电膜上形成精细的蚀刻线以划分出所需的图形(Patterning),因此可大幅减少导电膜上的镂空部分,以提升该电容感测结构的外观平整度以及透光率的均一性,改善在该触控板底部的显示屏的显像模糊失真的困扰,另,亦利用设置蚀刻线以将该导电膜上的废蚀刻区(Waste etchingarea)分割成不连续的较小面积单元,以降低噪声电容值。
为了达成上述实用新型目的,本实用新型所提供的电容式触控感应器结构包含第一轴感应层、第二轴感应层以及一设置在第一与第二轴感应层之间的绝缘层;其中,第一轴感应层形成在第一基板的一主表面上,在第一轴感应层上由蚀刻线划分出所需的图形,而该图形具有复数彼此平行排列的第一轴感应线迹(Trace)及废蚀刻区,且各个第一轴感应线迹具有多数彼此相连接的电容感应单元,而该等废蚀刻区则被分割成多数不连续的小面积单元;同样的,第二轴感应层形成在第二基板的一主表面上,在第二轴感应层上由蚀刻线划分出所需的图形,而该图形具有复数彼此平行排列的第二轴感应线迹及废蚀刻区,且各个第二轴感应线迹具有多数彼此相连接的电容感应单元,而该等废蚀刻区则被分割成多数不连续的小面积单元;前述第一轴感应层与第二轴感应层之间隔着该绝缘层而迭置黏合成一透明板体,并令所述第一轴感应线迹与第二轴感应线迹呈正交设置,使第一轴感应线迹与第二轴感应线迹上的各个电容感应单元略呈矩阵状排列设置;又前述各个第一轴感应线迹与第二轴感应线迹的一端缘分别电接于设在该等感应层边缘的讯号导路,使电容感应讯号可经由该讯号导路传送到后续的讯号处理电路。
特别是,前述蚀刻线是藉由蚀刻制程在透明导电膜上加工形成的,而该蚀刻制程可以采用干式蚀刻制程,例如雷射蚀刻、电浆蚀刻...等;亦或是使用湿式蚀刻制程,例如印刷蚀刻、黄光蚀刻、喷墨蚀刻...等技术手段。
特别是,前述第一轴感应层及第二轴感应层为具有良好导电特性的透明导电薄膜,其材料是选自于氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌铝或聚乙撑二氧噻吩(PEDOT)...等,但实施的材料范围不以前述材料为限。
特别是,绝缘层为透明的绝缘性黏胶层,例如是UV胶(UV adhesive,紫外线光硬化树脂)、光学胶(Optically Clear Adhesive,OCA)、IR胶(异戊二烯橡胶,Isoprene Rubber)...等。
特别是,蚀刻线具有约150μm以下的横向宽度。
特别是,蚀刻线的设置深度恰可将前述第一轴感应层或第二轴感应层的导电膜完全截断,使导电膜被分隔出绝缘的二个部份。
采用上述结构,能大幅减少感应层上的镂空部分,以提升该电容感测结构的外观平整度以及透光率的均一性,亦利用将该废蚀刻区分割成不连续的较小面积单元,以降低噪声电容值。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的构件组合的平面图;
图2为本实用新型第一实施例的构件组合的侧面剖示图;
图3为本实用新型第一实施例的底基板的平面图;
图4为第三图3的A部放大的示意图;
图5为第四图4的C-C截线的侧面剖示图;
图6为第四图4的D-D截线的侧面剖示图;
图7为本实用新型第一实施例的上面板的平面图;
图8为本实用新型第二实施例的底基板的平面图;
图9为本实用新型第二实施例的上面板的平面图;
图10为本实用新型第二实施例的构件组合的平面图;以及
图11为本实用新型第二实施例的构件组合的侧面剖示图。
具体实施方式
如图1至图2所示为本实用新型的一较佳实施例,该电容式触控感应器结构包含一底基板1与上面板2,在该底基板1及上面板2的一表面上均各设有一电容感应层12、22,并藉由一胶合层3将二板迭合黏接成一透明板体;其中,该底基板1及上面板2为具有高透光率的材质且可为一平面式或非平面式薄板,其材料是选自于玻璃薄板或其它各种可挠式薄板,例如:聚碳酸酯(PC)、聚脂(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或环烯烃共聚合物(COC)...等,但实施的材料范围不以前述材料为限,各类软性或硬性薄板均适用;而该胶合层3则可选用具有绝缘特性的透明UV胶UV胶、OCA胶或IR胶;再如图3至图4所示,于该底基板1的上表面设有下方感应层12,下方感应层12为一氧化铟锡材质的透明导电薄膜,且藉由蚀刻制程在透明导电膜上形成蚀刻线13以划分出所需的图形,该蚀刻制程可以采用干式蚀刻制程,例如雷射蚀刻、电浆蚀刻...等;亦或是使用湿式蚀刻制程,例如印刷蚀刻、黄光蚀刻、喷墨蚀刻...等技术手段;而该透明导电膜上的图形包含数道彼此平行排列的X轴感应线迹121及废蚀刻区122,各个X轴感应线迹121具有多数彼此相连接以及略呈菱形的电容感应单元121a,且令前述各X轴线迹121的一端缘分别电接于设在该底基板1边缘的讯号导路14,而该等废蚀刻区122则被分割成多数不连续的小面积单元122a;同样的,如图6所示,在该上面板2的底表面设有上方感应层22,上方感应层22为一氧化铟锡材质的透明导电薄膜,且藉由雷射蚀刻制程在透明导电膜上形成蚀刻线23以划分出所需的图形,而该图形包含数道彼此平行排列的Y轴感应线迹221及废蚀刻区222,各个Y轴感应线迹221具有多数彼此相连接以及略呈菱形的电容感应单元221a,且令前述各Y轴感应线迹221的一端缘分别电接于设在该上面板2边缘的讯号导路24,而该等废蚀刻区222则被分割成多数不连续的小面积单元222a,此外,在该上面板2的底表面与该上方感应层22之间的靠近外周缘部位还设有金属溅镀形成的有色框罩21,其恰可用以遮蔽设在上面板2与底基板1边缘的讯号导线14、24;如图5所示,前述蚀刻线13、23具有约略150μm以下的横向宽度,且其设置深度恰可将该透明导电膜完全截断,使导电膜可被分隔出绝缘的二个部份;组合时,前述上方感应层22与下方感应层12之间隔着该绝缘性的胶合层3而迭置黏合成一透明板体,并使Y轴感应线迹221与X轴线迹121之间呈正交设置,Y、X轴感应线迹上的各个电容感应单元121a、221a略呈矩阵状排列设置,而其上、下方感应层所触发的感应讯号可经由该等讯号导线14、24传送到后续的讯号处理电路。
依上述说明所组成的电容式触控感应器结构,可在X轴线迹121与讯号导线14之间形成一个等效电容,以及在Y轴线迹122与讯号导线24之间亦存在一个等效电容,因此当手指或导体碰触或轻滑过触控板表面时,讯号处理电路藉由电容的变化,即可判断导体或手指的碰触位置;据此本实用新型的触控板为一具有高透明度的板体,因此可配置在电子产品的显示屏前,让使用者可透过屏幕画面上的指示以手指轻触于面板所需位置,即可便利进行输入操作。
前述实用新型实施例的电容式触控感应器结构,藉由雷射蚀刻制程在透明导电膜上直接以蚀刻线精细的切割划出所需的电容感应单元部分,因此可大幅减少电容感应层12、22上的镂空部分的比例,以提升增进外观的平整度以及触控板的透光率均匀度,改善显像模糊失真的缺失;又,利用将该等废蚀刻区分割成不连续的小面积单元,可有效降低噪声电容值,达避免噪声干扰的目的。
又,如图8至图11所示为本实用新型第二实施例,其整体结构略与前述第一实施例相同,主要差异在于下方感应层12’设置在该底基板1’的下方表面,而藉由胶合层3’将上面板2’、上方感应层22’与底基板1’、下方感应层12’迭合黏接成一透明板体(详如图11所示);另外,其上、下方感应层22’、12’上所形成的图形式样不同,亦即于该底基板1’底面的下方感应层12’的蚀刻线13’所划出的图形包含数道彼此平行排列的X轴感应线迹121’及废蚀刻区122’,各个X轴感应线迹121’的电容感应单元呈向X轴方向延伸的矩形面积,且各个X轴线迹121’的一端缘分别电接于设在该底基板1’边缘的讯号导路14’,而该等废蚀刻区122’则被分割成多数略呈细长矩形的小面积单元122a’;又在该上面板2’底表面的上方感应层22’由蚀刻线23’所划出的图形包含数道彼此平行排列的Y轴感应线迹221’及废蚀刻区222’,各个Y轴感应线迹221’的电容感应单元呈向Y轴方向延伸的细长矩形面积,且各个Y轴感应线迹221’的一端缘分别电接于设在该上面板2’边缘的讯号导路24’,而该等废蚀刻区222’则被分割成多数略呈矩形的小面积单元222a’;而此等在感应层上形成不同图形式样的变更设置亦能达成与前揭第一实施例同一或类似的效能,故其它与前揭第一实施例同一的部份在此不拟赘述。
Claims (5)
1.一种电容式触控感应器结构,其特征在于,包含:
第一轴感应层,其形成在第一基板的一主表面上,在第一轴感应层上由蚀刻线划分出所需的图形,而该图形具有复数彼此平行排列的第一轴感应线迹及废蚀刻区,且各个第一轴感应线迹具有多数彼此相连接的电容感应单元,而该等废蚀刻区则被分割成多数不连续的小面积单元;
第二轴感应层,其形成在第二基板的一主表面上,在第二轴感应层上由蚀刻线划分出所需的图形,而该图形具有复数彼此平行排列的第二轴感应线迹及废蚀刻区,且各个第二轴感应线迹具有多数彼此相连接的电容感应单元,而该等废蚀刻区则被分割成多数不连续的小面积单元;
一绝缘层;将第一轴感应层与第二轴感应层之间隔着该绝缘层而迭置黏合成一透明板体,并令所述第一轴感应线迹与第二轴感应线迹呈正交设置,使第一轴感应线迹与第二轴感应线迹上的各个电容感应单元略呈矩阵状排列设置,且前述各个第一轴感应线迹与第二轴感应线迹的一端缘分别电接于设在该等感应层边缘的讯号导路,使电容感应讯号可经由该讯号导路传送到后续的讯号处理电路。
2.如权利要求1所述的电容式触控感应器结构,其特征在于,第一轴感应层及第二轴感应层为具有良好导电特性的透明导电薄膜,其材料是选自于氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌铝或聚乙撑二氧噻吩所制成的透明导电薄膜。
3.如权利要求1所述的电容式触控感应器结构,其特征在于,该绝缘层为透明的绝缘性黏胶层。
4.如权利要求1所述的电容式触控感应器结构,其特征在于,该蚀刻线的设置深度恰可将前述第一轴感应层或第二轴感应层的导电膜完全截断,使导电膜被分隔出绝缘的二个部份。
5.如权利要求1所述的电容式触控感应器结构,其特征在于,该蚀刻线具有约150μm以下的横向宽度。
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