CN201799294U - 流动式组合碾米机 - Google Patents
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Abstract
一种流动式组合碾米机，包括机架、底盘、柴油机，所述底盘后部设有组合碾米机，组合碾米机的右侧设有提升机，柴油机的动力输出轴通过传动机构与底盘的驱动轮和组合碾米机连接，底盘的前部设有驾驶座，驾驶座前的方向盘通过转向机构与转向轮连接。本实用新型具有机动灵活，加工方便、体积小、多功能、自动化程度高等优点。其除了具备稻谷联合加工功能外，还具备行走功能，同时还可以进行独立的碾米或大糠粉碎作业。并且传动机构结构简单、紧凑，底盘上的各个部分使用同一台柴油机驱动，通过调整传动机构中的张紧轮机构，就可以方便地在碾米、大糠粉碎和行走功能之间进行任意转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大米组合加工设备，尤其是涉及一种流动式组合碾米机。
背景技术
目前市场上出现的流动式组合大米加工设备存在着功能单一、出米率低、大米中杂质和碎米过多，稻谷残留率较高等诸多问题，因此严重影响了大米加工业者的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型流动式组合碾米机，以解决现有大米加工设备所存在的移动困难，功能单一，效率低，大米中杂质和碎米多等技术问题。
本实用新型主要是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：该流动式组合碾米机包括机架、底盘、柴油机，所述底盘后部设有组合碾米机，组合碾米机的右侧设有提升机，柴油机的动力输出轴通过传动机构与底盘的驱动轮和组合碾米机连接，底盘的前部设有驾驶座，驾驶座前的方向盘通过转向机构与转向轮连接。
作为优选，所述组合碾米机包括机架、砻谷机、大糠风机、米糠风机、碾米机，其中砻谷机下部设有大糠分离装置，大糠分离装置下部设有谷糙分离筛，谷糙分离筛下部设有碾米机；所述提升机顶部的毛谷出料管口与砻谷机的进料斗连通，砻谷机底部的谷糙出料口则与大糠分离装置的进料口连通，大糠分离装置的出料口位于谷糙分离筛上方，谷糙分离筛底部的落米斗与碾米机的进料口连通。
作为优选，所述底盘的中部右侧还设有粉碎机，所述大糠风机和米糠风机的出料口通过旋风除尘器与粉碎机的进料斗连通。
作为优选，所述大糠分离装置包括筛盒、大糠风机，其中筛盒与摆杆的端部铰接，该摆杆的另一端铰接在砻谷机出料口下方的机架安装面下或安装面上，筛盒底部设有筛板，筛盒顶部的中间位置设有与出料口连通的进料口，筛盒顶部的左端部设有与大糠风机连接的抽风口，筛盒的右端部设有出糙口，筛盒的左端部与驱动连杆铰接，该驱动连杆与固定在机架上的往复机构连接。
作为优选，所述谷糙分离筛底部还具有一落谷斗，该落谷斗与提升机底部的毛谷进料斗连通。
作为优选，所述往复机构为曲柄连杆机构。
作为优选，所述驱动轮设置在底盘的后端，转向轮设置在底盘的前端。
本实用新型具有机动灵活，加工方便、体积小、多功能、自动化程度高等优点。其除了具备稻谷联合加工功能外，还具备行走功能，同时还可以进行独立的碾米或大糠粉碎作业。并且传动机构结构简单、紧凑，底盘上的各个部分使用同一台柴油机驱动，通过调整传动机构中的张紧轮机构，就可以方便地在碾米、大糠粉碎和行走功能之间进行任意转换。此外，在碾米作业加工过程中，其组合碾米机集砻谷、谷糙分离、碾米等工序为一体，各工序配合精确、到位，具有谷壳、谷糙分离彻底、不伤米、出米速度快，吸糠效率高，机内大米存量少等优点，产出的大米米粒晶亮、完整。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型传动机构的结构示意图；
图3是图2所示过渡轮的俯视图；
图4是图1所示的后视图；
图5是图1所示的右视图；
图6是图1所示组合碾米机的结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的主视图；图4是图1所示的后视图，图5是图1所示的右视图。由图1结合图4、图5可知，该流动式组合碾米机包括底盘3、柴油机5、组合碾米机18等，其中柴油机5设置在底盘3中部左侧，该柴油机5的动力输出轴通过传动机构与底盘3的驱动轮12连接，底盘3的前部设有驾驶座6，该驾驶座6左侧设有离合器4，驾驶座6前面的方向盘1通过转向机构101与转向轮2连接。
底盘3后部设有组合碾米机18，组合碾米机18的右侧设有双联提升机14，该提升机14的底部设有毛谷进料大斗24，提升机14顶部设有毛谷出料管16、17。底盘3的中部右侧还设有粉碎机7，组合碾米机18的大糠风机26和米糠风机35的出料口通过旋风除尘器261、351与粉碎机7的进料斗连通，粉碎机7的出料口与粉碎机细糠旋风71连通，粉碎机7的侧部设有蓄电池8和备用油箱9。其中驱动轮12设置在底盘3的后端，转向轮2设置在底盘3的前端。
图2是本实用新型传动机构的结构示意图；图3是图2所示过渡轮的俯视图。由图2结合图3可知，本实用新型传动机构的结构为：柴油机5的皮带轮45传动过渡轮47，过渡轮47固定在过渡杆50上，该过渡杆50安装在换向轴承座51上，过渡杆50上还设有多个皮带盘52，皮带盘上分别绕设行走皮带42、碾米机皮带48、粉碎机皮带46，其中行走皮带42传动行走皮带轮41、碾米机皮带48传动碾米机皮带轮49、粉碎机皮带46传动粉碎机皮带轮44，在行走皮带轮41、碾米机皮带轮49、粉碎机皮带轮45的皮带外侧均设有张紧轮43。
工作时，只要调整张紧轮43压迫皮带的力度，就可以方便的在碾米、大糠粉碎和行走功能之间进行任意切换。
图6是图1所示组合碾米机的结构示意图。由图6进一步可知，该成套组合碾米机18包括机架10、砻谷机20、大糠分离装置15、谷糙分离筛23、碾米机21，其中砻谷机20的机头内设有主、副两胶辊；提升机14顶部的毛谷出料管16、17的出料口位于砻谷机20的进料斗19内。
砻谷机20的下部设有大糠分离装置15，大糠分离装置15包括筛盒31、大糠风机26，所述筛盒31设置在砻谷机20的出料口34下方，筛盒31顶部的抽风口30通过抽风管13与大糠风机26连接，大糠风机26带轮通过皮带由发动机5带轮带动。筛盒31两侧部设有摆杆33，该摆杆33一端铰接在筛盒31上，另一端与机架10安装面的铰接座32铰接，这样摆杆33将筛盒31固定于机架10上。筛盒31两侧部的铰接点及机架10安装面的铰接座32呈对称分布，各摆杆33两铰接点的距离相等，使筛盒31与机架10之间组成平行四边形，从而让筛盒31的振动更为稳定、合理。
筛盒31的左端部与驱动连杆29铰接，该驱动连杆29与固定在机架10上并作往复运动的往复机构28连接。筛盒31底部设有鱼鳞筛37，筛盒31的右端部设有出糙口150。从鱼鳞筛孔自下而上穿过的气流，对鱼鳞筛7筛面上的物料产生吸附力，让物料处于一种悬浮状态，通过调整风力大小，从而达到从物料中吸除谷壳及杂物的目的。
大糠风机26在运转过程中，将分离出的谷壳从抽风管13抽出，并通过旋风除尘器261进入粉碎机7内，这样就将大糠从糙米中分离出来。而糙米较重，不能被抽出，只能从大糠分离装置15底部的出糙口150流出，从出糙口150出来的糙米落入谷糙分离筛23内。
谷糙分离筛23位于大糠分离装置15的下方，其中谷糙分离筛23筛床31内设有多层筛网，该筛床31底部设有落米斗40、落谷斗27，其中落米斗40的出口正对着碾米机21进料斗，而落谷斗27的出口正对毛谷进料大料斗24。经谷糙分离筛23分离出来糙米就直接进入碾米机21进行后继加工，而分离出来毛谷进入毛谷进料大斗24后，再由提升机14送到砻谷机20回砻。
该组合碾米机18工作过程为：提升机14将毛谷进料大斗24内的干净毛谷提升到顶部，通过毛谷出料管17送到砻谷机20的进料斗19内。砻谷后，接着从砻谷机20底部出料口34落入到大糠分离装置15内，这时在大糠分离装置15内的谷糙混合物中谷壳被大糠风机26抽出。处理后谷糙混合物通过大糠分离装置15底部的出糙口150落入谷糙分离筛23内。经过谷糙分离筛23内多级分离筛38的筛选，其中糙米通过落米斗40落入碾米机21进料斗，并通过碾米机21内的碾米砂辊39碾白，碾米砂辊39的后半部呈螺旋状结构，糙米进入砂辊39的螺纹道后，被不断的往前输送并加以摩擦，使其分离出米糠来。米糠风机35将碾米产生的油糠吸出，并通过米糠风机35上的出风管11进入旋风除尘器351后，接着进入粉碎机7内，而精米则从碾米砂辊39的端部的精米出口22源源不断地挤出。
毛谷通过落谷斗27进入提升机底部的毛谷进料大斗24，分离出来毛谷进入毛谷料大斗24后，再由提升机14提升到顶部，通过毛谷出料管16送到砻谷机20回砻。这样周而复始的重复以上流程，可以达到全自动连续生产之目的。
Claims (7)
1.一种流动式组合碾米机，包括机架、底盘、柴油机，其特征是所述底盘后部设有组合碾米机，组合碾米机的右侧设有提升机，柴油机的动力输出轴通过传动机构与底盘的驱动轮和组合碾米机连接，底盘的前部设有驾驶座，驾驶座前的方向盘通过转向机构与转向轮连接。
2.根据权利要求1所述的流动式组合碾米机，其特征是所述组合碾米机包括机架、砻谷机、大糠风机、米糠风机、碾米机，其中砻谷机下部设有大糠分离装置，大糠分离装置下部设有谷糙分离筛，谷糙分离筛下部设有碾米机；所述提升机顶部的毛谷出料管口与砻谷机的进料斗连通，砻谷机底部的谷糙出料口则与大糠分离装置的进料口连通，大糠分离装置的出料口位于谷糙分离筛上方，谷糙分离筛底部的落米斗与碾米机的进料口连通。
3.根据权利要求1或2所述的流动式组合碾米机，其特征是所述底盘的中部右侧还设有粉碎机，所述大糠风机和米糠风机的出料口通过旋风除尘器与粉碎机的进料斗连通。
4.根据权利要求2所述的流动式组合碾米机，其特征是所述大糠分离装置包括筛盒、大糠风机，其中筛盒与摆杆的端部铰接，该摆杆的另一端铰接在砻谷机出料口下方的机架安装面下或安装面上，筛盒底部设有筛板，筛盒顶部的中间位置设有与出料口连通的进料口，筛盒顶部的左端部设有与大糠风机连接的抽风口，筛盒的右端部设有出糙口，筛盒的左端部与驱动连杆铰接，该驱动连杆与固定在机架上的往复机构连接。
5.根据权利要求2所述的流动式组合碾米机，其特征是所述谷糙分离筛底部还具有一落谷斗，该落谷斗与提升机底部的毛谷进料斗连通。
6.根据权利要求4所述的流动式组合碾米机，其特征是所述往复机构为曲柄连杆机构。
7.根据权利要求1所述的流动式组合碾米机，其特征是所述驱动轮设置在底盘的后端，转向轮设置在底盘的前端。
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